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企業標準化匯報材料
尊敬的各位領導、專家、各位嘉賓:
你們好!
感謝各位在百忙之中抽出時間對我公司施工的《10萬套重型汽車驅動橋總成生產項目建設工程》(3#廠房地梁鋼筋、4#廠房基礎轉序、辦公樓食堂基礎)進行驗收!
驗收內容:
1、3#廠房地梁鋼筋驗收;
2、4#廠房基礎轉序;
3、辦公樓、食堂基礎驗收。
一、工程概況:
1、工程名稱:10萬套重型汽車驅動橋總成生產項目工程
2、參建單位:
建設單位:綦江長風齒輪(集團)有限公司
設計單位:重慶建工集團股份有限公司設計研究院
勘察單位:重慶市綦江建筑勘察設計院有限公司
監理單位:重慶南州建設監理有限公司
施工單位:重慶建工第二市政工程有限責任公司
3、結構類型:框架結構,鋼結構屋面。
4、開工日期:2017年9月25日
二、項目管理組織情況
當承接到本工程后,我項目部按照施工承包合同、設計圖紙、建筑法規、建設工程強制性條文等編寫了施工組織設計、專項施工組織
方案等。
1、施工中嚴格按照有關規范、施工工藝、設計圖紙進行施工,合理安排工作計劃,做好各工序的穿插和各工種的配合。
2、項目部配備專門的檢查人員,每天對工程質量進行檢查,對違反質量要求的堅決給予返工處理。
3、項目部施工管理人員配備齊全,持證上崗。 三、工程施工現場質量控制情況
1、地基與基礎簡介
本工程結構形式框架結構,鋼結構屋面,基礎形式為人工挖孔樁,結構安全等級為二級,抗震設防烈度為6度,抗震等級為4級,合理使用年限為50年,
本工程地基選用中等風化砂質泥巖或砂巖作為基礎持力層。主要采用人工挖孔樁基礎,基礎全部嵌入完整巖層中。人工挖孔樁主要有兩種形式:圓樁和橢圓樁。圓樁直徑主要為:800mm.
項目各相關單位在質檢站監督下分別進行了人工挖孔樁驗收;基礎地梁鋼筋驗收。驗收結論均為:符合設計及規范要求,同意進入下道工序施工。
2、原材料
用于本工程的原材料按設計和施工承包合同的要求進場。鋼筋由為大廠提供,水泥由重慶市南桐特種水泥有限責任公司提供;砼由重慶朝國混凝土有限責任公司提供,出廠合格證、測試報告等齊全。凡運到施工現場的原材料,項目部均向監理機構提交《工程材料/構配
件/設備報審表》,經監理見證取樣送檢合格后,方可投入使用。確保了本工程原材料的合格性和真實性。
3、技術復核
施工技術人員對基礎均按工序進行了有關質量復檢復驗,各標高軸線均控制在規范允許范圍內。
4、隱蔽工程驗收
各隱蔽工程驗收做到先自檢合格后在報驗,在質檢站監督下經建設、監理、設計、地勘、施工等相關單位人員復驗后在進行隱蔽,工程隱蔽記錄真實有效,符合設計要求。
5、鋼筋工程
工程所用的鋼筋都有合格證和實驗報告單,所代表的數量符合工程用量,鋼筋的切斷、彎曲采用機械,盤園鋼筋采用無拉伸功能調直機設備進行調直;A鋼筋連接為綁扎搭接和機械連接,接頭位置和長度等都符合設計及規范要求。
樁鋼筋籠、梁、柱接點核心區按圖設計加密筋,鋼筋綁扎完成后,數量、規格等符合設計及規范要求。
6、模板工程
模板工程有專項方案,項目部對模板拆除時間嚴格控制,對基礎部分在砼強度能保證其表面及棱角不受損傷情況下進行拆模。
7、砼工程
項目部重點對進場商品砼審驗其合格證明文件,試塊現場制作,確保砼的質量,為建筑物的結構安全提供了保證。
四、工程質量評估依據
1、施工合同
2、工程設計圖紙及修改意見、技術核定單
3、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001) 4、《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2012) 5、《混凝土強度檢測評定標準》(GB/T50107-2017)
6、《建筑地基與基礎工程施工及驗收規范》(DBJ/T50-125-2011) 五、基礎分部質量評估(詳附表)
1、分部工程質量評定匯總表
2、質量保證核查資料
六、質量自評意見
經自行檢驗后,10萬套重型汽車驅動橋總成生產項目建設工程3#廠房地梁鋼筋、4#廠房基礎轉序、辦公樓食堂地基與基礎分部工程自評如下:
1、3#廠房地梁和柱鋼筋施工定位準確,規格、數量、間距、錨固長度等均符合設計要求,達到進入下一工序的驗收條件。
2、4#廠房鑒于目前工期較緊,現場已經具備做主體結構的條件,如等地梁砼強度報告出來后再進行主體結構施工將造成工期延誤,現我公司申請基礎轉序并進行主體結構的施工。我公司承諾:如因地梁砼強度引起的一切后果,由我公司自行負責。
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3、辦公樓、食堂基礎:
1)、各類原材料出廠合格證明書,相關試驗報告等資料基本齊全,數據正確,試驗結果合格,符合驗收規范規定。
2)、砼試塊檢測報告以及砼評定全部合格,符合驗收規范規定。
3)、各類技術資料完整、齊全、數據正確,符合驗收規范規定。 4)、本工程符合我國現行的相關法律、法規。
4、在各單位的大力支持和配合下,以及經建設單位、監理單位和施工單位的互檢、交叉檢查,3#廠房地梁鋼筋、辦公樓食堂地基與基礎分部工程均符合設計及規范的要求,自評為合格。
最后敬請各位領導、專家對工程實體質量、施工技術資料及自評結果進行核查,綜合評議,并提出寶貴意見,使我們在后期施工中不斷提高,確保按要求順利完成施工任務。
企業標準化匯報材料 [篇2]
我廠于2017年5月份起組織開展了 “國家安全質量標準化二級企業” 創建工作,整個過程歷時半年。在創建活動中,工廠上下專心致志、全力以赴,嚴格按照安全質量標準化要求,先后在管理、技術、設備、環境、作業等五個方面進行了隱患排查,對數百項不符合項進行了全方位、大規模的整改。使工廠的安全管理制度得到了進一步的完善和落實,安全設備設施得到了大面積的更新和改造。工廠安全生產管理的能力和水平、生產現場安全環境均有了較大提高。最終經省專業考核單位的嚴格考評,取得了933.52的得分,順利通過省、市安全監督局的審核,獲得了國家“安全質量標準化二級企業”資格。
一、過程與做法
2017年4月下旬,九江市安全生產監督管理局組織召開了推進企業質量安全標準化試點工作會議,我廠被列為達標評級的試點單位。工廠領導團隊對此項工作高度重視,認為這是工廠全面提高安全生產現場環境和管理水平的一個重
要契機。果斷決定迅速行動,全力以赴,緊緊抓住這一機會,使工廠安全生產狀況和管理能力躍上一個新的層次。于是迅速成立了由廠長任組長的工廠“安全生產標準化推進工作小組”及由27人組成的基礎管理組、機械組、電氣組、熱工燃爆組、作業環境與職業衛生健康組五個安全質量標準化工作專業推進小組,首先為創建工作提供了組織保障。繼而下發文件就工廠開展創建工作的指導思想、工作目標和內容、組織準備、要求等進行了部署。
在方法步驟上,我廠根據上級要求并結合工廠特點,將創建工作分為五個階段。即:宣貫培訓階段、咨詢和整改階段、自查和整改階段、預考評階段、復評核準階段。并對各階段的具體內容、完成標準、考核辦法都提出了詳盡的要求。
1、宣貫階段:由于我廠具有軍工企業性質,一貫較為重視安全生產工作,多年來未發生重大人生、設備安全事故。故部分職工對創建安全質量標準化企業工作的必要性認識不足,工廠針對這種情況,在該階段里著重從端正安全生產態度,確立安全生產意識,提高安全生產技能方面入手,一是充分利用廠報、電子屏、局域網、車間宣傳欄等平臺,廣泛深入地宣傳安全生產的重要意義。購買了安全質量標準化工作指南一書,下發至全體廠領導、推進組成員及有關車間和部門,開展安全生產普及教育。同時組織人員撰寫了2萬多字的安全質量標準化知識專刊,印刷300本發至全廠各單
位,使廣大干部職工普遍提高了對創建安全質量標準化的認識,為創建工作打下良好的思想基礎。二是大力組織有關人員進行安全生產專業培訓。除兩次邀請省有資質的安全技術咨詢服務公司專家來廠進行培訓講課外,還對全廠65名中層干部、71名班組長、62名從事職業危害作業的人員進行了安全、職業衛生健康教育及考試;組織相關單位負責人及安全員進行安全生產應急救援預案培訓演練、消防知識技能演練培訓。據統計:全廠參加培訓的人員達1642人次,培訓率為95.2%。
2、咨詢和整改階段:為了準確把握安全生產標準化的流程和考核要求等要素,工廠邀請了南昌贛洪安全技術咨詢服務公司專家組來廠進行咨詢、指導創建工作。工廠組織了中層以上干部、班組長、安技人員,在專家的指導下,就安全生產標準化的考評標準和考評辦法等具體業務知識進行了學習消化。使各部門能夠對照標準化要求,明晰本部門的整改項目。
3、自查和整改階段:在本階段,工廠各部門按考核標準進行自查,工廠將重點放在對存在問題的整改上,力求通過這一階段,把過去不夠規范的安全管理、不夠健全的規章制度、存有明顯漏洞的保障條件和措施,按照標準化要求進行整改,以達到為后階段整改縮小范圍、突出重點、打好殲滅戰的目的。為此工廠將這一階段分作兩步走:一是各單位
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安全生產標準化工作小組對照統一的安全生產標準化規范自評自查,對本單位存在的問題進行整改。二是工廠安全生產標準化辦公室組織監督檢查小組,對各單位安全生產標準化工作情況進行逐個檢查。對存在問題責成限期整改。為了做好這項工作,工廠下發了《關于落實安全質量標準化考評項目分配表的通知》,將基礎管理、機械、電氣、熱工燃爆、作業環境與職業衛生健康等五個大項、近百條小項,參照標準化考評模式,按責任、配合、執行等不同職能進行了具體細分。使每項整改內容都有專人負責,時間限定。從而保證了創建工作有條不紊地推進。
4、預考評階段:經過全廠干部職工的自查整改階段努力,在對自查階段發現問題進行整改的基礎上,2017年9月,工廠邀請安全中介機構進行了預考評?荚u結果為755.78分,離國家安全質量標準化二級企業800分的標準尚有44.22分的差距。安全中介機構的專家們中肯地提醒工廠,44.22分只是達到國家安全質量標準化二級企業評分的下線,希望我廠通過努力能夠在此基礎上爭取100分,達到850分的分值以確保通過復評。針對當時工廠內部存在的盲目樂觀和氣餒兩種現象,工廠領導團隊毅然提出:“不搞人情分,目標 900分“的口號,極大鼓舞了全廠的士氣。各專業推進小組總結經驗教訓,迅速拿出解決方案,對預考評中的96項不符合項加大整改力度。使工廠安全生產標準化推進工作加速進行。
5、復評、核審階段:2017年11月23日至26日,南昌贛洪安全技術咨詢服務有限公司安全質量標準化復評組對我廠進行了二級安全質量標準化企業復評工作。復評組考評了我廠71個次部門、作業現場及相關場所,接觸287人次,共考評54個項目370條款(小項),查閱資料296卷宗,最終我廠以總分933.52分的成績通過復評,實現了創建國家安全質量標準化二級企業的目標。
二、收獲與體會
本次國家安全質量標準化二級企業創建工作歷時170多天,工廠先后投入530多萬元,進行了47次安全隱患排查,共整改安全隱患353項,修訂、完善各級安全生產責任制38種,各類職業安全健康規章制度25種,各類安全操作規程83種,建立完善了各類臺帳22項。其工作量之大,是我廠建廠歷史上前所未有的。工廠在上級有關部門的支持下,舉全廠之力,精心策劃、科學組織、穩步推進,最終取得了可喜的成果。通過此次創建工作,不僅使我廠成為九江地區率先取得國家安全質量標準化二級企業資格,也使我廠安全生產現場和管理提升到了一個新的層次,為工廠持續發展增添了新的實力。
收獲一:這次創建,通過對安全生產標準化的大力宣貫,
全廠干部職工安全意識有了大幅度提高。理解并重視了安全生產工作的必要性和重要性,從而積極參與其中,形成了上下同欲、齊抓共管的氛圍,從根本上改變了過去那種“領導管、職工看“的局面。
收獲二:通過創建,工廠高層對安全工作更為重視。除指派一名副總經理主抓安全生產工作外,還決定設立專職安全總監,任命一名副總工程師擔任此職,全權負責企業安全生產日常工作,使安全工作的執行力度有了明顯增強。創建成功后,工廠確定在每年的生產大綱中要具體制定出當年安全生產活動計劃、安全生產經費計劃,做到安全生產與工廠發展總體布局同步規劃、同步實施、同步發展,使安全生產長效機制建設在資金和時間上得到了保障。
收獲三:通過創建,工廠完善了各級生產責任制、職業健康安全管理制度、安全操作規程、各類臺帳資料,建立完善了應急救援預案,使工廠安全制度體系更加規范、更加標準化,使工廠安全管理由“人治“提升到了”法制”。
收獲四:通過創建,我廠的設備、設施都得到了大規模的改造。使得工廠本質安全得以大幅提高,工藝、環境得到改善,人機關系更加和諧,使企業競爭力顯著增強,為未來發展增添了后勁。
實現國家安全質量標準化企業的創建目標,只是我廠在安全生產管理上邁出的一小步。其目的是通過創建活動使我
廠的安全管理水平、現場管理水平能有一個質的提升。我們有決心、有信心在省、市安全生產監督管理局的領導下,充分利用好這次創建活動帶來的契機,總結經驗,繼續努力探索,做好安全生產工作的長效機制建設,使我廠安全生產管理工作邁上新臺階、更上一層樓。
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