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車間管理合理化建議

時間:2022-08-04 05:11:27 建議書大全 我要投稿
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關于車間管理合理化建議范文

  車間管理是以生產為中心的企業管理形態,是企業內部執行生產任務的單位,我們可以提出合理化的建議。小編為大家精心準備了車間管理合理化建議書,歡迎大家前來閱讀。

關于車間管理合理化建議范文

  各位科領導:

  由于今年新投入和改造大量設備,而操作證和操作規程管理工作一直缺口,需要立即安排。并通過這次安排來解決車間無序頂崗和多技能上崗問題,減少因操作不熟練帶來的停臺。

  這兩次設備狀態檢查小廖增加了操作規程的檢查,前段時間科里安排了操作證檢查。但我感覺我們管理程序上有問題,主要是:前期和車間討論車間自主維修管理責任時,已經在會議上明確新設備、新改造設備的第一版《操作規程》由專業技術科負責編制,車間只對后期變化進行維護,并寫進了文件中。所以我認為我們應按如下流程組織操作證和操作規程管理:

  1)計劃員根據臺帳清單清點操作規程存檔情況,特別要注意新增和改造設備的操作規程編制情況,可能大部分都沒有。

  2)計劃員拉出各車間操作規程補充編制清單,應對操作規程存檔和編制狀態列出明細。

  3)計劃員和車間、專業技術科確認編制(新設備、遺漏設備)和維護(改造設備)計劃,上報科里。

  4)組織編制過程和上報審核、存檔、下發。

  5)組織對車間操作人員進行培訓。

  6)組織對車間操作人員進行考試。

  7)操作證印刷和頒發。

  只有以上過程完成后,我們才能正常去檢查車間,否則車間會有異議。

  希望科里組織啟動這項工作,目前設備都開始投入服役,這些工作不做,以后貫標也會出現問題。

  當否?請領導考慮。

  車間管理合理化建議篇二

  1、目標管理:給現場班組或個人制訂目標(如產能目標、品質目標、損耗指標),并及時將結果直觀地反饋到現場,對于目標達成較好的班組或人個定期予以獎勵,(比如每月請他們聚餐交流心得)肯定他們的工作。

  2、教育培訓:現場人員的培訓要將操作技能與思想教育一起抓,兩者缺一不可。部門經理可以定期組織技能培訓,并同時開展思想教育。當然教育培訓的形式可以是多樣的,如會議、坐談、書面聯絡、圖片說明等。另外針對關鍵崗位的操作人員要實施資質認定,并適當給于技能津貼等。(要特別注意教育培訓的效果,可以從培訓后相關數據變化進行分析,也可以通過書面考試檢測,但最重要是現場觀察,培訓的相關內容有沒有被員工所理解和運用)

  3、溝通管理:建立快速溝通機制,讓信息快速流通,特別是異常情況的報告途徑要明確(比如,發生哪類性質的異常要報告到哪一級別?多久報告?);另外要密切關注現場人員心態變化(特別是有涉及他們利益變動的公司政策出臺時),及時針對問題進行溝通說明。人員的心態直接影響他們的'工作質量!比如公司要解決加班時間過多問題,目的是為了符合勞動法要求,但也要考慮加班時間減少后工人的待遇會減少,所以這是敏感的問題,怎樣做可以讓工人的加班時間減少而待遇不會降低?要跟現場員工溝通說明,有問題要解決。

  4、“7S”管理:“7S”是現場管理的一個重要工具,在美化工作環境的同時,提高人員的工作素質,提高團隊力量。(定點、定人、定時)

  5、變動管理:制度、人員、方法、機器有變動時,要注意這些變動可能會引發的系列問題,要提前預備提前預防。

  6·車間的所有工藝流程必須有工程部門編寫工藝流程作業書,并且定期檢查檢驗,發現問題及時處理解決,杜絕推拖現象,車間所有工藝必須按照工藝流程作業書操作,違者必究,

  7·針對車間物料浪費情況,由各個相關管理人員結合倉庫嚴格控制物料的發放和回收,生產部門負責監督和檢查,

  8·產品的質量是一個企業生存的命脈,質量管理分段管理,一節一節合并,嚴把質量觀,發現問題及時處理,

  9·合理化的用人管理,針對每個人的性格做事風格,隨時調配到不同的工作崗位,使其發揮自身最大的優勢,

  10·制定一系列的獎罰制度,每個月月底發放獎品,評選出優秀的員工給予獎勵,刺激其積極性。對于工作不認真的員工,給予機會改正,慢慢實行淘汰制。給予員工心理有一定的壓力。

  以上僅是個人意見,敬請給予指正和修改,謝謝!

  車間管理合理化建議篇三

  為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境,營造公司特有的企業文化氛圍,達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。

  一、整理

  車間整理:

  1. 車間5S管理由部門負責人負責,職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求,結合車間的'實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

  2. 上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

  3. 設備保持清潔,材料堆放整齊。

  4. 近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存倉庫。

  5. 工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

  二、整頓

  車間整頓:

  1.設備、機器、儀器有保養,擺放整齊、干凈、最佳狀態。

  2.工具有保養,有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。

  3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4. 所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

  5.管理看板應保持整潔。

  6. 車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)

  三、清掃

  車間清掃:

  1. 公共通道要保持地面干凈、光亮。

  2. 作業場所物品放置歸位,整齊有序。

  3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。

  4. 設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

  5. 車間員工要及時清掃劃分區域衛生,確保干凈、整潔。

  四、清潔

  徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。

  五、素養

  公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。

  1. 5S活動每日堅持且效果明顯。

  2. 遵守公司管理規定,發揚主動精神和團隊精神。

  3. 時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。


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