糾正和預防措施

　　糾正和預防措施有哪些？許多人并不是很清楚了解，以下是小編整理的相關信息，歡迎閱讀。

　　1、企業如何制定合理的糾正和預防措施：

　　(1)企業應有糾正和預防措施活動的控制程序，指導該活動的順利進行。

　　以某公司的“糾正和預防措施程序”為例：首先，該程序對各部門負責采取糾正和預防措施的職責范圍做了明確劃分。其次，工作程序規定了采取糾正和預防措施的步驟：

　　A)實施糾正措施和預防措施的時機可針對內審、管理評審、事故調查與處理、重大因素改進方案、各類策劃、評審、驗證和確認活動、產品和過程的監視測量、運行績效監測、顧客(相關方)投訴、數據分析等活動結果，從而發現生產和服務全過程中出現及潛在的不合格，并對問題進行診斷確認。

　　B)進行大量的調查研究查找根本原因，并從不合格對組織的影響程度評價采取措施的需求。

　　C)評價有必要時，制定合理的糾正和預防措施，明確問題的責任單位及糾正和預防措施的實施單位。

　　D)保存有關糾正和預防措施涉及的記錄，留有可追溯性。

　　E)對糾正和預防措施進行監督及跟蹤驗證，并對有效性進行評估。

　　(2)制定合理的糾正和預防措施的方法。能否制定出一個合理的糾正和預防措施關鍵在于是否能找到問題的根本原因。

　　(3)制定合理的糾正和預防措施的內容及要求。對不合格品的評審、質量記錄、服務報告、顧客抱怨等方面出現的問題采取糾正措施，并從不完善的工作程序、生產過程、培訓等諸多方面尋找問題的根本原因，采取預防措施。糾正和預防措施均要求包含什么時間、什么地點、采取什么方法、由誰完成及完成的程度，從而保證措施的跟蹤驗證及有效性評估。

　　2、糾正和預防措施實施的難點：

　　(1)錯誤的質量管理意識。

　　雖然現代質量管理的思想強調產品質量是由設計和制造所決定，但目前許多企業經營者的“質量管理思想’’f乃停留在“事后檢驗”，挑出不合格產品并對不合格品進行統計而已，由于對糾正和預防措施認識不夠，不知道如何通過適度增加預防成本來實現故障成本的實質性降低，并適當地降低鑒定成本，從而有效避免產品的質量損失。

　　(2)生產管理與質量管理分歧。

　　現在企業中有不少人認為質量和產量是對立的，如果推進質量，產量就會落后，如果推進產量，質量就會遇到困難。這種態度之下往往無法進行真正的質量改進，而以“操作者不小心”、“教育工人”、“下次注意”、“今后改進”等含糊不清、操作性差的言辭敷衍了事，將質量管理表面；其次，有些人員認為改進質量是質量管理人員的事，缺乏企業質量全院負責的意識。

　　(3)制定糾正和預防措施的人員經驗不足。

　　要制定一個合理的糾正和預防措施，首先必須經過數據的收集、確認和分析以提高對問題的認識，客觀分析其產生的根本原因，然后就根本原因制定合理的糾正措施。但往往負責糾正和預防措施的人員技術水平及工作經驗有限，不會利用科學的方法找出問題真正的原因癥結，使得問題無法得到根本性解決，其結果是同樣的問題重復出現，形成重復故障。

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