- 相關推薦
機械加工企業合理化建議和意見
為了機械加工的合理發展,你有什么獨到的見解或者建議呢?以下是百分網小編給大家帶來機械加工合理化意見,以供參閱。
機械加工合理化建議1
前不久我們公司也提出了這樣的要求,下面是我個人對公司的提議,我不知道你們是什么公司的,不知道是否合適,但可以借鑒一下,希望采納!
給公司的建議
1、關以營銷部與策劃部之間的銜接問題。當前的工作模式是營銷部有了意向單,相關業務人員直接和與策劃部做一個簡單的口頭介紹,這樣的工作模式明顯不太規范,所以我認為當營銷部有了意向單后應由相關業務人員通過書面形式給策劃部一個簡要的交待(客戶的相關信息、客戶對活動的相關要求以及活動的總造價等) 讓我們做一個了解,有必要可再通過會議口頭商討。
2、關以公司值日方面的問題。由于近期公司人員變動較大,建議將公司值日表重新安排并嚴格執行。
3、關以業務部內部人員的協助問題。大多新員工因初來乍到,對公司的業務并非那么了解,為了能夠促使他們快速成長,所以需有相關的老員工或上司來帶來教,而我們每個都是凡人,或多或少會有一些私心,所以為了能促使老員工或部門主管以一顆真心誠的心來帶來教新來的同事,故在此我認為應將他們設置成一個利益共同體----當新員工做成一筆單子后,上面的主管也給予相應的獎勵,其最終目地也是為了能公司創造更多更豐厚的利潤。
4、關以公司推廣方面。對于禮儀慶典公司來說,做各種高端媒體(報紙、電視、路牌等)可以,但不太適合,其不太合適主要是因為那些主流媒體價格偏高,而此行業利潤也并非豐厚,所以在此我建議公司每個人是不是應該各自建立一個博客,其內容主要寫一些關以公司的`相關情況,如公司簡介、經營范圍等。讓我們每個人都充當起一個業務員的角色。同時在閑暇之余也對相關網站多去發貼子。這種方法可能不能帶來什么大單子,但我相信只要長期堅持下去,一些小單子肯定會有的。
5、關以文件打印方面。建議廢紙的多次使用。雖然紙張非不貴,但今天浪費一張明天也浪費一張,一個月一年累積起來也是一筆不小的費用,所以非正規文件用紙,建議大家采用作廢紙張文件的背面打印,達到節約用紙的目的。
6、關以網絡使用方面。 建議大家至少每周更新一次殺毒軟件,全盤徹底殺毒一次(可以選擇周六),避免個人中毒影響到局域網網絡的使用(重大病毒爆發應隨時升級病毒庫),另餐辦公時間盡量避免下載,以免拖其網速,影響公司網絡使用。
7、關以工作模式方面的問題。公司平時需要相互傳輸的文件不多,所以一直使用QQ傳輸,當然,如果文件不大,用QQ傳輸還是比較方便的,但出現大幾百上千兆的文件用QQ傳就顯得太慢了,所以建議公司采取文件共享的方式。另外,將公司的打印機也設置共享,這樣每個人都可以隨時打印,這樣即給工作帶來了方便,其工作效率也不知不覺提高了。
8、關以下班后關閉公司相關設備的問題。每天下班后電腦是全部關閉了,但還有一些顯示器和打印機還是開著的,雖然這樣基本耗費不了多少電,但第二天開閘的瞬間會給機器帶來一定損傷,從而縮短了機器的使用壽命,所以建議公司的每位同事下班后別忘了檢查自己的顯示器以及打印機是否關閉了。
9、關以合理化建議評比及獎勵。公司即然制定了這個制度(公司每月每人給公司提出10條合理化建議)那么是否也應該采取一個獎勵制度,以激勵公司每位成員為公司的發展添磚加瓦。對于提出的合理化建議者,公司通過論證若切合實際,有可行性,操作性強的。一經采納,給予一定獎勵。此獎勵根據建議的優秀程度遞增。
以上是我個人一點不成熟的想法,可能有很多不正確的地方,如果語言或建議傷害了大家,請大家諒解。
機械加工合理化建議2
理化建議活動,和QC活動一起,作為時代公司群眾性技術改進和創新工作的重要形式,為企業提高產品質量、降低生產成本、增加經濟效益,做出了重要貢獻,也不愧為企業在生產過程中追求“低碳”的一種有效方式。
濟焊產品制作一部 于黎明:合理化建議,改善多多,收獲多多
多年來,公司一直鼓勵員工為企業提出更多更好的合理化建議。在公司的培養熏陶下,員工對合理化建議活動有了正確的認識,也養成了通過日常的經驗積累和積極思考對企業提出創新性工作思路和工作方法的習慣。
2009年,我提出的“操作機托板電機方向的改動”、“回收機與橫梁連接件的改進”、“托輥板尺寸精度的完善”三個合理化建議,經過公司領導、技術部門及相關審核部門的篩癬審核并最終落實。
這幾個課題都是我在日常工作中摸索發現的,因為公司為我們提供了一個開展合理化建議的廣闊平臺。我們在日常工作中想出的許多好點子、好方法都能在合理化建議活動中得以實現。
合理化建議既可以是從實踐中產生的對現行工藝、技術改進的想法,也可以是受別人指點或啟發而形成的創新思路;既可以是工程技術方面的,也可以是企業管理方面的;既可以是節水、節電等工作細節方面的,也可以是涉及到企業發展、轉化為企業的經濟效益、關系到企業興衰等大方面的。因此,開展合理化建議活動不僅有利于企業降本增效和長期穩定的發展,對我們個人的成長也有促進意義。
濟焊機加工部 馬金鵬:主動一點,成本降一點
我的工作是機械加工,在一次日常的加工過程中,發現某些型號滾輪架產品的后蓋和端蓋加工困難,浪費嚴重。經過跟田部長溝通,并與生技部相關人員研究,我提出了減少外緣的加工尺寸的建議。經反復試驗,發現更改尺寸后,不影響正常使用。
生技部修改相關圖紙和工藝后,工件下料尺寸由原來的'∮150的圓鋼改為∮140的圓鋼,這樣每個加工件能節約費用1元左右,按月加工能力500件算,每年能為公司節約6000元的成本。
這件事給了我啟發,只要我們工作在一線的員工能主動一點,就能把公司的生產成本降低一點。
2009年,我先后提了7條合理化建議,有6條被采納并用到實際的工作中,看到自己的建議被采納,我心里無比高興。通過自己的努力,不僅為公司降低了生產成本,還為創建低碳節約型社會,貢獻了自己的力量。
機械加工合理化建議3
從簡單說起,首先是機械制圖,圖紙就是機械工程師的語言,圖紙一定要讓人能看懂,有時間可以看看國標,尺寸線多粗,零件外輪廓線多組,多大圖紙用幾號字,用什么字體。其實這些東西很有用的,你用CAD畫圖,什么都看的清楚,有時候打印出來文字尺寸會很小,工人看不清楚的,特別年齡大一些的。尺寸線外輪廓線是不一樣的,這樣不容易誤會。看起來特別舒服。
圖紙愛出問題,這個有的時候是避免不了的,但是要努力少出問題。首先三維圖紙的時候,要盡可能的把所有能畫出來的東西都畫出來,然后干澀檢查。零件畫的時候要考慮加工方法,裝配體安裝的時候要考慮安裝方法,需要人進去安裝的時候要考慮人是否能進去,進去是否方便安裝,需要板子進去的時候考慮板子是不是能進去,經常拆卸的地方最好方便拆卸。還有就是要留余量,給自己留更改后路。
標注漏尺寸問題,標注或者檢查的時候,首先外形尺寸,然后從一個方向開始標注,遇到孔什么的先標定位尺寸,把這個孔的位置定了然后定型尺寸就是什么孔大小多少,這樣一點一點的標,就會好很多了。還有標公差,最好不要標例如“直徑10K7”,K7這種一定要標公差,因為現在工人幾乎不會去給你查表。
說到公差,那么作為一個機械工程師,最好要了解常用機床加工方式,加工范圍。加工精度。例如車床比較適合加工回轉類零件,軸,法蘭,一類的。還要對鑄造,鍛造,等加工成型方式有所了解。而且這些加工方式能達到什么精度,就是看見一個零件你要知道用什么方式做出來的。還有怎么加工怎么選基準定位才能保證形位公差,當然還要知道你設計的東西需要什么樣的精度,表面粗糙度,以及形位公差,才能保證使用要求。
常用材料的性能特點像Q235、#45、銅、鋁、塑料等,像這些東西的硬度,密度、價格、用什么方式加工,還有他們的.表面處理方式,常用的零件用什么材料。
常用的傳動方式,齒輪、齒條、帶輪、蝸輪蝸桿、絲桿、鏈、(凸輪、棘輪我沒用過)、機構等、這些東西的計算選型注意事項。例如鏈 皮帶兩個帶輪安裝的時候要有調節距離來漲緊皮帶(或加漲緊輪)。齒輪齒條最好也有調節結構。齒輪齒條使用時齒條的齒面最好別面向上面有雜物掉落到上面會出問題。蝸輪蝸桿有自鎖性(本人覺得有太大慣性的時候最好別讓渦輪蝸桿來抵消這個慣性,但是同事不同意我的說法)。這些大部分東西機械手冊都可以找的到。
常用標準件,軸承、卡簧、圓螺母、各種螺絲螺栓、鍵、太多了。常用的型材、就是看見什么東西都要去了解是做什么的。
軟件CAD是常用最好用快捷鍵習慣下常用的沒幾個的,別人看你的時候還能裝B,三維的必須會一個最好要用的熟練,這個能提高效率。動畫也要會做,給客戶或者老板展示方案的時候來個動畫是很直接的渲染會一些就更好了我以前公司的樣本產品圖片好多都是我渲染的我沒去之前都是花錢找人做的。記住軟件只是筆而已,文章寫的好不好是你的思想。
平時多百度,能不問人盡量別麻煩別人,自己多想,不行就百度。問人人家告訴你了要記得感恩,人家不告訴你也別怎么地。誰也沒有義務去教誰。反正我誰問我東西我都會告訴。遇到的同事也幾乎都會告訴我。機械涉及的東西太多了。沒有誰能什么都會的。職稱考試大題都是選答的,找你擅長的題。別什么都學什么都不精通,專一兩項 其他多了解。剛畢業的或者沒畢業的真想學機械,很多方法的。自己隨便設計點什么。例如雕刻機。把圖紙畫好,選型計算過程弄好。發論壇上來,論壇上的大神一過目就知道有沒有問題。做機械要堅持,還要有運氣,讓你去玩。不玩幾個項目心里永遠沒底。
【機械加工企業合理化建議和意見】相關文章:
電廠合理化建議內容和意見最新整理10-13
寫給機械加工項目合理化建議書(精選9篇)10-10
機械加工企業應急預案(通用8篇)09-06
對公司的提出合理化建議或意見08-04
銀行發展合理化建議和幾點意見08-03
女職工工作合理化建議和意見10-04
團隊建設合理化建議和幾點意見09-11
關于黨員意見合理化建議簿范文08-03
車間工作生產合理化建議和意見08-03
建筑公司合理化建議和幾點意見09-25