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2015年注冊(cè)安全工程師考試案例分析每日一練
不定項(xiàng)選擇題
1、2010年5月10日8時(shí)，B工程公司職工甲、乙受公司指派到C煉油廠污水處理車(chē)間疏通堵塞的污水管道。兩人未到C煉油廠辦理任何作業(yè)手續(xù)就來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始作業(yè)。甲下到3m多深的污水井內(nèi)用水桶清理油泥，乙在井口用繩索向上提。清理過(guò)程中甲發(fā)現(xiàn)油泥下方有一水泥決并有氣體冒出，隨即爬出污水井并在井口用長(zhǎng)鋼管搗爛水泥塊。11時(shí)左右，當(dāng)甲再次沿爬梯下到井底時(shí)，突然倒地。乙發(fā)現(xiàn)后立即呼救。在附近作業(yè)的B工程公司職工丙等迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。丙在未采取任何防護(hù)措施的情況下下井救人，剛進(jìn)入井底也突然倒地。乙再次大聲呼救。C煉油廠專(zhuān)業(yè)救援人員聞?dòng)嵹s到現(xiàn)場(chǎng)，下井將甲、丙救出。甲、丙經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故調(diào)查人員對(duì)污水井內(nèi)氣體進(jìn)行了檢測(cè)，測(cè)得氧氣濃度19.6%、甲烷含量2.7%、硫化氫含量850mg/m³。
根據(jù)以上場(chǎng)景。回答問(wèn)題(共16分，每小題2分，1～3題為單選題，4～8題為多選題)：
該起事故的性質(zhì)認(rèn)定為( )。
A.責(zé)任事故
B.意外事故
C.中毒窒息事故
D.突發(fā)事件
E.人身傷害事故
簡(jiǎn)答題
2、某日9時(shí)25分，位于J市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)H路的××轎車(chē)有限公司一出租倉(cāng)庫(kù)發(fā)生火災(zāi)，接警后，市公安消防局迅速調(diào)集10個(gè)消防中隊(duì)170余名消防官兵趕赴現(xiàn)場(chǎng)撲救，消防官兵救出被困在二樓的部分人員。上午11時(shí)許，現(xiàn)場(chǎng)明火撲滅。火災(zāi)造成14人死亡，1人失蹤，過(guò)火面積1000多平方米。
起火倉(cāng)庫(kù)是鋼架結(jié)構(gòu)的二層小樓.其中一層為廠房，二層為員工宿舍。倉(cāng)庫(kù)承租方為光明商貿(mào)有限公司、星光橡塑有限公司。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共26分)：
1.消防安全重點(diǎn)單位除應(yīng)當(dāng)履行一般單位消防安全管理職責(zé)外，還應(yīng)當(dāng)履行哪些消防安全職責(zé)?
2.按照《火災(zāi)統(tǒng)計(jì)管理規(guī)定》對(duì)火災(zāi)事故的分類(lèi)，該起火災(zāi)構(gòu)成什么火災(zāi)?
3.在有關(guān)人民政府不直接組織事故調(diào)查的情況下，依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第493號(hào))，對(duì)有關(guān)人民政府可以授權(quán)或者委托有關(guān)部門(mén)組織調(diào)查的規(guī)定有哪些?
4.《消防法》明確規(guī)定了需要設(shè)立專(zhuān)職消防隊(duì)的單位及其職責(zé)，哪些單位應(yīng)當(dāng)建立單位專(zhuān)職消防隊(duì)，承擔(dān)本單位的火災(zāi)撲救工作?
3、×年×月×日14時(shí)7分，某市煤氣公司液化氣站的102號(hào)400m3液化石油氣球罐發(fā)生破裂，大量液化石油氣噴出，順風(fēng)向北擴(kuò)散，遇明火發(fā)生燃燒，引起球罐爆炸。由于該球罐爆炸燃燒，大火燒了19個(gè)小時(shí)，致使5個(gè)400m3的球罐、4個(gè)450m3的臥罐和8000多只液化石油氣瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或燒毀，罐區(qū)相鄰的廠房、建筑物、機(jī)動(dòng)車(chē)及設(shè)備等被燒毀或受到不同程度的損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失約627萬(wàn)元，死36人，重傷50人。該球罐自投入使用后兩年零兩個(gè)月使用期間，球罐經(jīng)常處于較低容量，只有3次達(dá)到額定容量，第三次封裝后4天，即在18日破裂。該球罐投用后，一直沒(méi)有進(jìn)行過(guò)檢查，破裂前，安全閥正常，排污閥正常關(guān)閉。
球罐的主體材質(zhì)為15MnVR，內(nèi)徑9200mm，壁厚25mm，容積400m3，用于貯存液化石油氣。
1.根據(jù)斷口特征和斷裂力學(xué)的估算，該球罐的破裂是屬于低應(yīng)力的脆性斷裂，主斷裂源在上環(huán)焊縫的內(nèi)壁焊趾上，長(zhǎng)約65mm。
2.經(jīng)宏觀及無(wú)損檢驗(yàn)，上、下環(huán)焊縫焊接質(zhì)量很差，焊縫表面及內(nèi)部存在很多咬邊、錯(cuò)邊、裂紋、熔合不良、夾渣及氣孔等缺陷。
3.事故發(fā)生前在上下環(huán)焊縫內(nèi)壁焊趾的一些部位已存在縱向裂紋，這些裂紋與焊接缺陷(如咬邊)有關(guān)。
4.球罐投入使用后，從未進(jìn)行檢驗(yàn)，制造、安裝中的先天性缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除，使裂紋擴(kuò)展，當(dāng)球罐內(nèi)壓力稍有波動(dòng)便造成低應(yīng)力脆性斷裂。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)：
1.液化氣站存在哪些危險(xiǎn)危害因素?
2.該液化氣站是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源?
3.該起事故應(yīng)如何成立事故調(diào)查組?
4.針對(duì)上述事故案例，分析如何避免同類(lèi)事故發(fā)生的措施。
4、J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷(xiāo)售企業(yè)。
2011年，J公司有員工780人，其中含安全管理人員3人和1勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人。2011年度，共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起，造成1人重傷、2人輕傷。其中一起事故由1勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成，導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。
J公司的主要生產(chǎn)工序?yàn)椋涸喜少?gòu)運(yùn)輸、分揀清洗、浸泡滅酶、預(yù)冷卻、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏等。主要原料及輔料有：蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等。
J公司主要建(構(gòu))筑物有：綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房、冷庫(kù)、配送庫(kù)、車(chē)庫(kù)、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有：冷藏冷凍車(chē)20臺(tái)、貨車(chē)50臺(tái)、叉車(chē)20臺(tái)、冷庫(kù)設(shè)施(制冷劑為液氨)1套、10t/h燃?xì)?天然氣)蒸汽鍋爐2臺(tái)、電梯2部、2000kVA的干式變壓器2臺(tái)、分揀設(shè)備1套、加工設(shè)備1套，以及包裝物生產(chǎn)設(shè)備及熱力、制冷管網(wǎng)等。
J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)際情況和特點(diǎn)，建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，編制了應(yīng)急救援預(yù)案，層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，并以書(shū)面形式對(duì)員工的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行了告知。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共26分)：
1.計(jì)算J公司2011年度千人重傷率和百萬(wàn)工時(shí)傷害率(精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位)。
2.列出J公司主要設(shè)備中的特種設(shè)備。
3.辨識(shí)J公司生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素。
4.指出L勞務(wù)公司派遣人員違章事故的事故責(zé)任主體并說(shuō)明理由。
5.列出J公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度中屬于綜合安全管理的規(guī)章制度。
5、E企業(yè)為汽油、柴油、煤油生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)，2012年實(shí)際用工2000人，其中有120人為勞務(wù)派遣人員，實(shí)行8h工作制，對(duì)外經(jīng)營(yíng)的油庫(kù)為獨(dú)立設(shè)置的庫(kù)區(qū)，設(shè)有防火墻，庫(kù)區(qū)出入口和墻外設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。
E企業(yè)2012年度發(fā)生事故1起，死亡1人，重傷2人。該起事故的情況如下：2012年11月25日8時(shí)10分，E企業(yè)司機(jī)甲駕駛一輛重型油罐車(chē)到油庫(kù)加裝汽油，油庫(kù)消防員乙在檢查了車(chē)載滅火器、防火帽等主要安全設(shè)施的有效性后，在運(yùn)貨單上簽字放行。8時(shí)25分，甲駕駛油罐車(chē)進(jìn)入庫(kù)區(qū)，用自帶的鐵絲將油罐車(chē)接地端子與自動(dòng)裝載系統(tǒng)的接地端子連接起來(lái)，隨后打開(kāi)油罐車(chē)人孔蓋，放下加油鶴管。自動(dòng)加載系統(tǒng)操作員丙開(kāi)始給油罐車(chē)加油，為使加油鶴管保持在工作位置，甲將人孔蓋關(guān)小。
9時(shí)15分，甲辦完相關(guān)手續(xù)后返回，在觀察油罐車(chē)液位時(shí)將手放在正在加油的鶴管外壁上，由于甲穿著化纖服裝和橡膠鞋，手接觸加油鶴管外壁時(shí)產(chǎn)生靜電火花，引燃了人孔蓋口揮發(fā)的汽油,進(jìn)而引燃了人孔蓋周?chē)挠臀郏资植繜齻Ｂ?tīng)到異常聲響，丙立即切斷油料輸送管道的閥門(mén);乙將加油鶴管從油罐車(chē)取下，用干粉滅火器將加油鶴管上的火撲滅。
甲欲關(guān)閉油罐車(chē)人孔蓋時(shí)，火焰已延燒到人孔蓋附近。乙和丙設(shè)法滅火，但火勢(shì)較大，無(wú)法撲滅。甲急忙進(jìn)入駕駛室將油罐車(chē)駛出庫(kù)區(qū)，開(kāi)出25m左右，油罐車(chē)發(fā)生爆炸，事故造成甲死亡、乙和丙重傷。
根據(jù)以上場(chǎng)景。回答下列問(wèn)題(共22分)：
1.計(jì)算E企業(yè)2012年度的千人重傷率和百萬(wàn)工時(shí)死亡率。
2.分析該起事故的間接原因。
3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》(GB6441—1986)，辨識(shí)加油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的主要危險(xiǎn)有害因素。
4.提出E企業(yè)為防止此類(lèi)事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。
6、 某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生了液氯鋼瓶爆炸事故。該工段414m2的廠房全部被摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個(gè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備和管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周?chē)?80余間民房不同程度的損壞，液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場(chǎng)死亡。更為嚴(yán)重的是，爆炸后氯氣擴(kuò)散7kin。由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周?chē)用駞^(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致千余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬(wàn)元(時(shí)值)。
最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來(lái)充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒(méi)有安裝止回閥、緩沖罐或其他防倒灌裝置，致使氯化石蠟倒灌入液氯鋼瓶中，這屬于違章行為，而且在送來(lái)此鋼瓶時(shí)也未向充裝單位說(shuō)明情況，埋下了重大事故隱患。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒(méi)有按照操作規(guī)程對(duì)欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時(shí)，鋼瓶?jī)?nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度和壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周?chē)撈肯嗬^爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。
經(jīng)調(diào)查：雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核;當(dāng)?shù)卣突S均沒(méi)有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)：
1.試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。
2.根據(jù)我國(guó)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。
3.試提出防范此類(lèi)事故發(fā)生的措施。
7、 ×年×月×日，某造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識(shí)而導(dǎo)致10人中毒，其中4人死亡的重大傷害事故。
事故當(dāng)日，該廠工人于早上7時(shí)停機(jī)，經(jīng)過(guò)往漿池中灌水、排水的工序后，8時(shí)左右有2名工人下池清掃漿池，當(dāng)即暈倒在池中。在場(chǎng)工人在沒(méi)有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中，另有2人在救人過(guò)程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后，方將中毒者全部用繩子拉出來(lái)。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深、病情嚴(yán)重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當(dāng)日下午4時(shí)20分，已有4人死亡。
事故原因調(diào)查與分析：
1.中毒現(xiàn)場(chǎng)有害氣體的測(cè)試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個(gè)倒扣的半球狀體，頂部有一個(gè)40cm×60cm洞口，工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測(cè)管對(duì)洞口內(nèi)1Ocm處的氣體進(jìn)行檢測(cè)：硫化氫(H2s)的濃度為55mg/m³(國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg/m³)，一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出，可以推斷，在實(shí)施向池中通風(fēng)和送氧之前，其濃度一定更高。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。
2.漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過(guò)程中，會(huì)使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)，通常情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿、洗滌和漂白的過(guò)程中。如果含硫的廢渣和廢水長(zhǎng)時(shí)間存放在漿池中，再加上含硫有機(jī)物的腐蝕，就會(huì)釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。
3.工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒(méi)有良好通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)的情況下，是絕對(duì)不能進(jìn)入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前，水僅灌注了1/4，且工人在未對(duì)池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗，隨后一連串的救人更是在沒(méi)有任何通風(fēng)和防護(hù)的情況下進(jìn)行的。
4.缺乏安全及應(yīng)急措施。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒(méi)有鼓風(fēng)機(jī)，連電源插座都找不到;清洗漿池沒(méi)有任何的個(gè)人防護(hù)用具，如防毒面具，甚至連一根救助的繩子都沒(méi)有，更沒(méi)有發(fā)生事故時(shí)的搶救設(shè)備。
5.缺乏勞動(dòng)安全衛(wèi)生意識(shí)、管理混亂。事故發(fā)生后，當(dāng)要求廠方提供有關(guān)的安全規(guī)章制度時(shí)，廠方雖說(shuō)有，但卻找不到。如果廠里有安全監(jiān)督員，并負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)安全程序進(jìn)行監(jiān)督便能做到及早發(fā)現(xiàn)和及早預(yù)防，這起事故就完全可以避免了。
6.缺乏必要的防毒急救安全知識(shí)教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1～5年，卻從未進(jìn)行過(guò)有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育，不知道制漿過(guò)程中存在哪些對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對(duì)人體能造成哪些傷害，也不知道預(yù)防措施，更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共26分)：
1.硫化氫的檢測(cè)方法是什么?
2.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求是什么?
3.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和教育，具體包括哪些?
4.結(jié)合本案例，應(yīng)提出的安全管理整改措施有哪些?
8、E招標(biāo)項(xiàng)目為20km管道鋪設(shè)施工項(xiàng)目。項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容主要有：挖溝、布管和焊接;主要作業(yè)程序是：挖溝、地面管道焊接、吊管入溝、溝內(nèi)對(duì)管焊接、填埋。施工期為6月1日至8月31日，屬于雨季。施工地點(diǎn)位于江淮丘陵地帶，施工現(xiàn)場(chǎng)地表最大坡度達(dá)22。。管溝開(kāi)挖尺寸為：深2.6m、上部寬2.5m、底部寬2.1m。管道規(guī)格為：直徑1016mm、壁厚17.5mm、長(zhǎng)12.3m，重量為5.3t。
F公司計(jì)劃參與該項(xiàng)目的投標(biāo)。該公司主要設(shè)備有：挖掘機(jī)10臺(tái)，焊接工程車(chē)20臺(tái)，40t吊管機(jī)20臺(tái);該公司有員工140人，其中：挖掘機(jī)駕駛員15人、焊接工程車(chē)駕駛員25人、吊管機(jī)駕駛員25人、焊工60人、管理和技術(shù)人員15人。該公司有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，曾經(jīng)完成過(guò)300km類(lèi)似管道工程的施工，沒(méi)有發(fā)生傷亡事故，有良好的安全、質(zhì)量業(yè)績(jī)。
在制作項(xiàng)目投標(biāo)書(shū)時(shí)，需要分析該項(xiàng)目施工過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果制訂安全防范措施，計(jì)算安全生產(chǎn)投入。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)：
1.參照《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》(GB 6441—1986)，分析該項(xiàng)目施工過(guò)程中存在的危險(xiǎn)有害因素類(lèi)型及起因物。
2.指出改公司主要工程設(shè)備中的特種設(shè)備，并說(shuō)明該類(lèi)設(shè)備安全技術(shù)檔案的內(nèi)容。
3.指出該項(xiàng)目施工過(guò)程中應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。
4.說(shuō)明該項(xiàng)目安全生產(chǎn)投入應(yīng)包括哪幾方面費(fèi)用。
9、 2012年，G淀粉公司雇傭臨時(shí)人員把倉(cāng)庫(kù)改造成第三生產(chǎn)車(chē)間。該車(chē)間為長(zhǎng)80m、寬50m、高15m的桁架磚混結(jié)構(gòu)建筑，分成打包間和產(chǎn)品暫存間。打包間用7m高磚墻與暫存間分隔。
打包間內(nèi)有打包機(jī)8臺(tái)、振動(dòng)篩8臺(tái)。振動(dòng)篩安裝在6m高的二層鋼制平臺(tái)上，振動(dòng)篩內(nèi)篩子采用木質(zhì)框架，篩子四角與振動(dòng)篩用鐵質(zhì)螺栓連接。振動(dòng)篩開(kāi)關(guān)和電動(dòng)機(jī)為防爆電器設(shè)備。
2014年3月10日10時(shí)30分，當(dāng)班班長(zhǎng)甲發(fā)現(xiàn)4號(hào)打包機(jī)故障，二層鋼制平臺(tái)滯留了大量淀粉，正散落到打包間地面。甲關(guān)停4號(hào)打包機(jī)，并向車(chē)間主任報(bào)告。14時(shí)，甲帶領(lǐng)10名工人到二層鋼制平臺(tái)清理淀粉。一部分工人使用掃把、鐵鍬等工具清理平臺(tái)上的淀粉，裝包后，通過(guò)樓梯把成包淀粉滾落到打包車(chē)間地面，或從二層平臺(tái)直接將淀粉包扔到打包間地面。另一部分工人用鐵制扳手卸下篩子，用鐵棍敲打清理篩子上的淀粉。
當(dāng)清理工作進(jìn)行到15時(shí)10分時(shí)，突然發(fā)生燃爆，而后發(fā)生多次爆炸，打包間一片火海，第三生產(chǎn)車(chē)間廠房的四面墻體全部倒塌。事發(fā)時(shí)，打包間和暫存間分別有作業(yè)人員19人和79人。事故導(dǎo)致18人死亡、7人重傷、38人輕傷。
事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)卣⒓闯闪F(xiàn)場(chǎng)救援指揮部。搜救人員多次進(jìn)入車(chē)間搜救，利用切割機(jī)、生命探測(cè)儀、液壓頂桿、起重氣墊等裝備進(jìn)行救援，并在廠房周邊同時(shí)用消防水槍降溫，防止再次燃爆。
根據(jù)以上場(chǎng)景。回答下列問(wèn)題(共26分)：
1.指出引起此次淀粉燃爆的基本條件。
2.分析該起事故的直接原因和間接原因。
3.指出淀粉爆炸與氣體爆炸在爆炸特性方面的不同。
4.指出G淀粉公司為預(yù)防此類(lèi)事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施和安全管理措施。
10、 某縣一工廠有生產(chǎn)科、技術(shù)科、銷(xiāo)售科、安全科和工會(huì)等。2014年5月3日，該廠氨氣管道發(fā)出泄漏，3名員工中毒。在事故調(diào)查時(shí)，廠長(zhǎng)說(shuō)：因管道腐蝕造成氨氣泄漏，為不影響生產(chǎn)，廠里組織了幾次在線堵漏，但未成功，于是準(zhǔn)備停車(chē)修補(bǔ)。生產(chǎn)副廠長(zhǎng)說(shuō)：緊急停車(chē)過(guò)程中，員工甲未按規(guī)定程序操作，導(dǎo)致管道壓力驟增、氨氣泄漏量增大，采取補(bǔ)救措施無(wú)效后，通知撤離，但因撤離方向錯(cuò)誤，致使包括甲在內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)3名員工中毒。員工甲說(shuō)：發(fā)現(xiàn)泄漏后沒(méi)多想，也沒(méi)戴防護(hù)面具就進(jìn)行處理，再說(shuō)廠內(nèi)的防護(hù)面具很少而且很舊了，未必好用。員工乙說(shuō)：當(dāng)時(shí)我是聞到氣味，感覺(jué)不對(duì)才跑的，可能是慌亂中跑的方向不對(duì)，以前沒(méi)人告訴過(guò)什么情況下該往哪跑、如何防護(hù)，現(xiàn)在才知道廠里有事故應(yīng)急救援預(yù)案。安全科長(zhǎng)說(shuō)：編制事故應(yīng)急救援預(yù)案是廠下達(dá)給安全科的任務(wù)，由安全科員工組成編制組，預(yù)案經(jīng)我審查后，由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)簽發(fā)。事故調(diào)查人員調(diào)查確認(rèn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、員工甲、員工乙和安全科長(zhǎng)所說(shuō)情況基本屬實(shí)，并發(fā)現(xiàn)預(yù)案簽發(fā)人為已調(diào)離該廠的原生產(chǎn)副廠長(zhǎng)，簽發(fā)日期為2013年7月8日，預(yù)案沒(méi)有在屬地負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門(mén)備案。
根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共26分)：
1.按照應(yīng)急準(zhǔn)備要素的要求，指出該廠在應(yīng)急準(zhǔn)備工作中存在的問(wèn)題。
2.指出該廠在預(yù)案編制和預(yù)案管理中存在的問(wèn)題，并提出改進(jìn)建議。
3.結(jié)合此次氨氣泄漏事故，說(shuō)明該類(lèi)應(yīng)急救援預(yù)案中人員緊急疏散、撤離應(yīng)包括的內(nèi)容。
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