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機械學生實習報告

時間:2022-08-21 20:26:50 實習報告 我要投稿

【實用】機械學生實習報告三篇

  隨著人們自身素質提升,我們都不可避免地要接觸到報告,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。我們應當如何寫報告呢?下面是小編為大家收集的機械學生實習報告3篇,希望能夠幫助到大家。

【實用】機械學生實習報告三篇

機械學生實習報告 篇1

  實習目的:理論聯系實際,在特定機械領域(風機)內了解理論知識在實際生產中的應用

  實習時間:20xx學年暑假 為期20天

  實習地點:xx省xx市中成風機工程有限公司(7月20日遷至遼寧 現遼寧金豐風機工程有限公司)

  實習內容:風機相關的簡單內容

  實習總結:

  與以往的師兄師姐們相比,我的這次暑期社會實習可以說幸運得多。在風機廠里我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠里只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什么更實際的東西。說起來,我想我的實習與其說起來是“實習”,更不如說是“學習”,因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是

  金工實習的操作在這里都幾乎沒有用處。前五天我的實習內容大多都是坐在工廠里的辦公室里進行的,我相信,不會有哪個同學通過實習學到的東西會比我的更理論。當然,這樣的實習也并不輕松,經過了一個月不洗澡不理發每天在自習室里學習14個小時以上的期末復習的煎熬之后在暑假實習,我也同樣相信,所有人都寧愿去底下搬磚頭。而之后的內容則是到車間里練習裝配和平衡調試等工作,雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解,理論在實際中的應用得到了更透徹的理解,之前在辦公室里學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。

  通過這次實習,我所認識到的最重要的是:我在學校里學到的東西在工廠里究竟有什么樣的用處。在實習剛剛開始的時候,機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫助,但實際上,它們幾乎一點用處都沒有(只有機械原理關于動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助于我的理解和操作)。在工廠里,我們不需要通過復雜的計算去選擇用料,起碼在我參加實習的工廠里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等幾種,鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼,帶鋼在學校的相關課程里還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建筑中可能用的會多一些但是風機這里基本不用,而且槽鋼的用處大多是用作支架,不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對于鋼的熱處理,也不會要求到組織轉換那么細致,只需要知道通過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然后對應地選取最好的用料,這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊里有對應的經驗公式,而設計中對相應的工件也都保守地達到了安全。以前不理解為什么工程力學畢業的學生不好找工作,現在明白了,沒人會花錢去雇用一個掌握著自己跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣說,我并不是說在學校里學習沒有必要,相反,在我發現學校里學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義,學校里的學習提高的不是我們的技術,而是我們的能力,而如果沒有這樣的能力,到了工廠里我們將一無是處。

  開始的幾天通過看y4-73-11no 20f的圖紙(鍋爐用離心引風機,壓力系數乘以5后取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑xxmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間,好不容易學的東西實習報告里拿出來得瑟得瑟),對風機的一般工作原理有了一個大概的了解。當然,更細節的東西不是通過幾天就可以學會的,我也就放棄了更細致的研究,而之后在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠里學習的好處得到了體現:在看圖無法理解的時候可以到樓下車間里找到對應的零件觀察,比如說葉輪和調節門等相對比較復雜的零件,依然有疑問的話可以詢問身邊的設計者,比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣,設計和制作都十分困難,很少應用,在車間里我沒有找到對應的部件,只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b(似乎08級的課程是 a),所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的了解更多的只是停留在表層上。當然,拿過一套風機圖紙,我已經能完全看懂了。至于實際加工,沒學過也沒有充足的時間去學,畢竟我讀的是吉大而不是“技大”,想學到工人的手藝,師傅們告訴我:“沒兩年時間下不來。”

  對《通風機選型實用手冊》(孫研主編)的學習,我沒能進行得太久,只和之前的圖紙對應著看了不到200頁,因為里面的東西實在是太過于專業讓我短時間內無法理解(說是手冊,實際厚度達到了1129頁)。在學校學習的時候,我們都覺得教材里的理論部分比公式部分更好理解,而看過專業書籍之后我的感覺正好相反:通過在學校里的學習和訓練,我覺得這種書里的公式都不是很很難,而對專業敘述說明的部分則實在是看不懂。在學習微積分概率復變函數數學物理方程等課程的時候我們都在抱怨:這樣的課學來有什么用,實際上,我在看手冊的時候感覺到,這些課程對我們是一種思維上的鍛煉,讓我們有了一個進行數字分析的能力,否則看到那么多抽象的符號圖形和公式,我一定會瘋掉。當然,如果現在讓我計算全壓靜壓風速,雖然覺得比較簡單,但我還真沒有那個本事。

  我父親也搞了十幾年的風機并且有著不少的成績,我小時候也會去四平市鼓風機廠里玩,可能是由于離這樣的領域太近,一直覺得風機沒有什么技術含量,不過是幾個葉片在轉然后帶出些風力而已。而看過工圖和手冊之后發現,其實這并不是什么簡單粗暴的東西。工作時是選用離心風機還是軸流風機左旋還是右旋低壓還是高壓用d還是用c等等等等。盡管不是什么精致的機器不用做得像電子產品那樣精細,但它會受到多方面影響。在我實習的第二天,辦公室的一位設計者給商家打電話,說訂購風機的廠商所處的位置有一個海拔,風機工作時會受到大氣壓的影響使用標準規格的風機可能會有問題,風機設計之復雜由此可見一斑。當然,如果到裝配車間里去看一看,許多內容還是很容易理解的,而且與汽車飛機等比起來,風機應該還算是比較簡單的機械工業。在大學里沒有具體的風機專業,不過有相關的重要課程:我在下學期要學的流體力學。據說這門課程不是很好學,特點是有大量的經驗公式,看來下學期學習的時候我得格外認真才行。

  而在練習cad制圖的時候,我覺得在工廠里所使用的清華天河pccad要比學校里所使用的autocad方便得多。在上一個小學期工程圖學設計課程中我畫了我組所有的油泵零部件cad圖,相比之下復雜的操作讓我做了不少無用功,如果當時使用的是清華天河的pccad我想我會省力得多。比如說,在使用autocad時,尺寸公差要用特定的命令輸入,標注表面粗糙度的時候要建立塊,剖面線有時會因圖形不連續無法填充等等,這些都不是所謂的“土路子”,而是老師在課堂上所講授的方法。pccad就省去了這些麻煩,幾乎所有操作都會有對應選項,尺寸公差的標注只需要雙擊尺寸進行對應修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面線視圖放遠即可填充。甚至說當時我們用auto時圖紙的尺寸都需要自己畫,pc完全沒有這樣的必要。長時間沒有用過 cad,感覺很生疏,以后對這樣重要的工具我會常加練習。

  而之后到車間里所學到的東西,個人認為更加實用。正如幾位師傅所說的,理論上東西到了實際中遇到問題,書本知識學得再好未必能夠解決,更何況書本里也未必找得到。當然,這樣的'細節在短時間的實習中我還沒能學習到但也有了不少體會。在車間里,我所能做的不過是偶爾擰擰螺絲或者幫師傅遞些東西(后來也會跟著做平衡),大部分時間我都是在觀察學習師傅們的工作。通過這樣的實際練習,第一個星期里所留下的疑問都得到了解答,比如說在安裝軸承箱時,雖然實際中我所看到的風機型號(比如說第一天看到的g4-72-11no10d軸承箱)和我之前所看的圖紙不一樣,但畢竟類似,明顯的區別不過是d式風機止推軸承和支撐軸承安裝在一個軸承箱中葉輪安裝在兩個軸承的同側而已,所以有關軸承箱的問題自然明了,而且其加工裝配過程也都熟悉了。在這之前,一直以為裝配是沒有太高的技術要求的,看過師傅們的操作和聽過講解之后,發現這樣的觀點是完全錯誤的。比如說安裝軸承就是完完全全的技術活。我所看到的軸承箱裝配中軸承都是過盈配合需要進行熱安裝,安裝之前軸承要在油中加熱至一百度,然后安裝到主軸上,如果軸承受熱不均勻或者在安裝時沒有一推到底使得軸承卡在主軸上,可能一下午的時間都要浪費到處理這個軸承上了。而其他的細節,比如說軸承不能直接放在地上以免沾灰、軸承箱未經過時效處理需要在邊沿部分磨出角度以免以后軸承箱變形將軸承卡死、一些部件不能裝配需當做配件一起出廠等等則都是書上所沒有的經驗。

  同樣的,在車間里我也能發現許多東西在學校課程中講解的并不夠詳細。比如說車床加工,金工實習中所學到的都是用來加工規則的軸類零件,實際上,一些支座類的內孔除了用鏜床外也需要用車床加工,在金工實習課上,我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車床卡盤上,而事實上,可以。再比如,銑工實習時老師只是提到過銑床可以用來加工鍵槽但我們所看到的銑刀都是盤狀的,在工廠里看到用銑床加工鍵槽時我竟沒有反應過來這是銑床因為刀具和我在校工廠里所見的完全不同。在機械原理課上,第十章關于動靜平衡的課程,我們主要學到的都是對于軸類的動平衡的方法和計算,實際上在風機方面需要做平衡的是盤類零件葉輪,而加工出來的主軸基本上已經達到了平衡條件不需要做平衡。在對葉輪做平衡時,需要正確地操作平衡機。第一次的處理需要進行較大數值的平衡調整,調整方式是在對應角度位置上焊接相應質量的平衡塊,在焊接時要注意焊接電機的工作方式,即要注意關閉平衡機以免回路對其造成損害。之后是焊接平衡塊還是進行磨削加工需要以所差的質量為標準。焊接平衡塊我們可以用天平稱出質量,但是磨削則需要大量的經驗以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。

機械學生實習報告 篇2

  一、生產實習的目的

  通過實習應達到下列目的:

  1.學習實際生產知識,鞏固并擴大已學過的制造工藝知識,了解產品的生產過程。

  2.通過現場生產實習,閱讀有關工藝文件及編寫實習報告,培養學生理論聯系實際和獨立分析工藝問題的能力。

  3.通過向工人師傅和工程技術人員學習并進行社會調查,對學生進行熱愛祖國、熱愛專業、熱愛勞動的教育,提高社會主義思想覺悟。

  二、生產實習內容及要求

  (一)入場教育

  1.全場性報告:介紹工人生產任務及規律,工廠生產管理情況,工廠發展簡史及發展規劃等。

  2.安全技術報告:了解工廠安全生產的規章制度和保證正常生產的措施及對下廠實習人員的要求。

  3.了解并遵守工廠保安保密條例。

  4.參觀廠區:重點參觀底盤分廠,車身分廠和總裝配線等。

  (二)機械加工車間實習

  1.深入了解、分析3~4個不同類型零件的機械加工工藝過程。

  1)熟悉零件圖及有關部件圖,分析該零件在部件中的作用,分析零件圖技術要求及結構工藝性。

  2)熟悉毛坯圖,分析毛坯技術要求及毛坯制造方法(注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置)。

  3)深入了解和分析零件的工藝過程,主要的內容應包括:

  (1)按供需了解零件加工工藝過程,主要包括:工序內容,基準選擇,設備選擇,切削用量,工時訂額,要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應用規定的定位夾緊符號標明定位面及夾緊點,并用紅線或粗實線表明本工序的加工表面。

  (2)分析研究工藝過程以及粗、精基準的選擇。

  (3)分析研究現場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。

  4)分析了解各工序所用機床設備的工作原理、性能和調整方法,并重點了解兩個典型機床部件的結構。

  5)分析解剖三套不同類型的典型夾具(內容包括:定位元件,夾緊元件,對刀元件,夾具的傳動裝置,夾具的調整等)。

  6)分析了解各工序所用刀具的結構,裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調整情況。

  7)深入了解零件的生產歷史,現場加工以前曾發生過哪些質量問題,目前還存在哪些問題,分析產生這些質量問題的原因,提出解決這些問題的方法與途徑。

  2.參觀了解無心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動機床加工、自動換刀數控機床以及電火花加工、電解加工等加工方法,要求一般了解加工原理、加工效果及應用范圍。

  (三)裝配車間實習

  1.深入了解1~2個典型部件的裝配工藝過程。

  1)閱讀部件裝配圖,了解部件的用途和主要技術性能,分析部件的傳

  動和結構。

  2)分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結構。

  3)分析部件裝配技術條件和檢查方法。

  4)了解部件的裝配順序。

  5)了解性能實驗的內容及實驗方法。

  2.分析現場裝配方法,要求學生分析哪些零件的`裝配屬于完全互換法裝配,哪些零件采用修配法裝配,哪些零件采用調整法裝配。

  3.了解部件裝配的組織形式。

  (四)工具車間實習

  1.深入了解1~2種典型刀具(例如滾刀、插齒刀、鉆頭、銑刀等)的工藝過程。

  1)熟悉典型刀具零件圖,分析技術要求。

  2)了解現場工藝過程,畫工序草圖。

  3)深入了解刃磨工序的加工工藝(注意了解機床運動,刀具角度的形成及檢查方法)。

  2.了解刀架、量檢具制造中若干典型加工工藝,例如:

  1)車刀的焊接(設備、焊接及保護劑)與刃磨。

  2)多刃刀具的銑齒開槽(拉刀、銑刀、鉸刀等)。

  3)齒輪滾刀的鏟磨(注意了解機床運動,鏟齒鏟磨工具的廓形等)。

  4)插齒刀和剃刀的磨齒工序。

  5)夾具定位元件制造工藝。

  6)夾具的裝配與調試等。

  三、實習日記和實習報告的要求

  (一)實習日記

  1.各種報告及講課內容記錄。

  2.實習現場記錄:按實習要求在現場實習過程中將有關內同記錄下來,并將各工序的加工內容及定位、夾緊情況用工序圖表示出來。

  3.生產工藝文件學習紀錄。

  4.實習中思考問題和討論問題記錄。

  要求工序草圖繪制盡量準確,記錄文字清楚。

  (二)在典型零件和裝配實習的基礎上,寫一份實習報告。

  實習報告應重點突出,文字簡練,字跡清晰,圖表清楚準確,報告整潔。

  具體內容可參考下列各項:

  1.典型零件實習部分

  1)零件的功用,結構特點及技術要求。

  2)零件的結構工藝性分析。

  3)毛坯種類選擇的合理性分析。

  4)工藝過程分析。

  a)定位基準選擇合理性分析

  b)零件工藝過程分析

  包括:(1)用表格說明零件工藝過程,其表格參考下表格式

  畫出工序的工序圖:加工表面用紅線或粗實線表示,用定位夾緊符號表示出定位基準及夾緊部位,并標出工序尺寸及其它加工要求。

  (2)主要表面的加工方法及其過程分析。

  (3)工藝過程的工序順序安排的合理性分析。

  (4)機床及工藝裝備選擇合理性的分析。

  (5)分析所實習的機床夾具或專用鉆床或銑床夾具,內容包括:零件加工要求,第一類自由度的分析,定位基準、定位元件及其所限制的自由度,定位誤差分析計算,夾緊機構或裝置的分析,刀具與夾具相對位置的保證,夾具在機床上的定位與緊固方式和夾具的特點。

  (6)歸納分析不同類型典型零件的制造特點。

  2.加工方法實習部分

  歸納總結不同加工要求的外圓、內孔、平面、齒面和孔系的加工方法。

  分析外圓、內孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特點和應用范圍。

  3.裝配實習部分

  1)實習部件的功用及主要技術要求。

  2)實習部件的裝配工藝過程(用裝配系統圖表示)。

  3)分析實習部件裝配精度的保證方法,說明哪些裝配精度使用完全互換裝配法,選擇裝配法及調整裝配法等保證的,并畫出部件結構草圖,重點分析其中一個裝配尺寸鏈。

  4.實習后的體會、收獲和意見。

  5.社會(工廠)調查報告。

  四、實習期間對學生的要求

  1.遵守實習所在工廠的勞動紀律和安全規章制度。

  2.愛護工廠的技術資料,按工廠有關規章借閱。

  3.服從指導教師的指揮。

  4.尊敬工人師傅、工程技術人員和指導教師。

  5.在現場要認真實習,仔細觀察,積極思考,主動提出問題,虛心請教工人師傅和工廠技術人員,記好實習日記。

  6.按時參加實習,有事年應有學院辦公室準假條,指導教師酌情給假,病假應有病休診斷書,無故缺席者以曠課論。

  7.學生實習缺席(包括病、事假)累計三分之一時間者不給成績或以不及格論。

  8.下廠實習乘坐汽車時,要按次序排隊上車,要發揚風格,維護校風,破壞紀律經教育不改者,指導教師可以停止其實習或讓其做出書面檢查。

  五、實習成績的考核

  實習結束時,根據學生在實習期間的表現,實習態度,出勤情況,組織紀律性,實習日記及實習報告的質量,以及實習后的考試情況,按五級分評定成績。

  六、實習的組織與領導

  生產實習應有工廠實習領導人員和學校領導實習的教師共同負責領導實習的有關工作。

  學生實習前,直到教師要根據工廠的實際情況和實習要求制定實習計劃,實習計劃應包括:實習內容、實習地點、學生分組、日程安排、專題報告的內容及報告人,實習隊的組織及指導教師名單等。

  學生應按照實習計劃在指定時間去指定工作地進行實習,學生去工廠實習,主要通過自己對現場生產進行觀察、調查和分析,完成實習大綱規定的各項任務,遇到疑難問題可向工人師傅及技術人員請教,也可同指導教師討論。

  實習指導教師應定期巡視學生的實習工作地,檢查學生的實習日記,指導學生進行實習,并認真貫徹實習大綱的有關問題。

機械學生實習報告 篇3

  一、在實習中我們所見到的溫室的主要類型

  與屋頂形狀有:(一)圓拱型屋頂(二)尖拱型屋頂(三)雙坡或單坡屋頂。上述三種屋頂形狀的溫室結構,既可以設屋脊通風口(天窗)、天溝通風口(谷間窗),也可以完全密閉不設自然通風口。

  1.屋頂上設有永久性通風窗的溫室,鋸齒型是能給整棟溫室產生良好通風的最普通的屋頂形狀之一。帶圓拱或尖拱屋頂的鋸齒型溫室是最新發展起來的,它具有良好的通風性能,其跨度可達8米,且具有良好的落水和塑料薄膜覆蓋性能。

  2.在屋脊處設永久通風窗的溫室,與鋸齒型溫室不同,屋脊通風口是處在自然通風的最佳點。這種溫室型式最適于長期需要良好通風的溫暖地區,但覆蓋這種溫室較為復雜。溫室的主要構件組成有:柱,用于溫室立柱的斷面形狀主要有圓管、矩形方管、c型鋼或工字鋼等開口斷面。天溝,天溝是溫室最重要的.構件之一。它作為縱向結構構件起支撐作用,應能排泄走所有雨水,并且其強度應至少滿足2名工人站在天溝中部進行覆蓋材料的安裝與檢修等。天溝的長度為3米到5米。塑料溫室的天溝一般用熱浸鍍鋅鋼板制成,有的小跨屋面溫室采用擠壓成型的鋁材天溝。非常簡易的木結構溫室則主要用塑料天溝。

  二、溫室常用的覆蓋材料溫室結構的主要目的是固定覆蓋材料。因此,覆蓋材料及其特性是整棟溫室中最重要的部件之一。理想的覆蓋材料應是透光量大,能阻止向外的熱損失、堅固耐用、盡可能便于安裝且價格便宜。由于不同的作物對環境的要求不同,因而不同的覆蓋材料將對不同的作物起作用。

  1玻璃。在大多數氣候寒冷的國家,玻璃仍然是常用的覆蓋材料。大塊玻璃的生產供給使得結構的遮陰率降低,同時也減少了安裝費用。

  2聚乙烯(p.e.)薄漠。聚乙烯是最常見的溫室覆蓋材料。其普遍應用的原因,首先是價格低;其次,它可用于大量的簡易結構溫室。

  3多層編織的聚乙烯膜。這種覆蓋材料是由聚乙烯經拉絲、并象地毯一樣編織而成的新產品,其表面有一很薄的保護層。該材料很結實,強度幾乎要比普通膜高出20倍。

  4增強型聚氯乙烯薄膜。作為一種基本材料的聚氯乙烯(p.v.c),它具有與玻璃及其它良好材料類似的優良特性。

  5硬質塑料覆蓋。玻璃纖維增強塑料(frp)板已經使用多年了。

  6聚碳酸酯板。聚碳酸酯是目前塑料應用中最先進的聚合物之一。聚碳酸酯具有各種性能相結合的特點:強度、透光率、彈性、自重輕、透明、溫度適應范圍寬等。板的制造是采用改進的共擠成型技術,這可以將紫外線保護層結合進產品中。該保護層不起皮,不變皺,不產生裂縫或磨損。該板在高溫下也能保持其透光度。

  二、噴灌的系統組成

  包括水源工程(渠道,水庫,井等),首部樞紐(水泵,動力機,肥料注入設備,過濾設備,自動控制設備等),輸水管道及配套管件,灌水器(微噴頭,滴灌頭)等。我們著生來介紹幾種在溫室中最常見的噴頭.

  (1)倒掛微噴頭應用:溫室內育苗灌溉及加濕、降溫。特點:*具有以上倒掛微噴和標準化微噴系列所有的優點。

  *霧粒介于微噴與霧噴之間更適合育苗灌溉。 *價格經濟,是溫室用戶在降溫加濕時一種低成本的選擇。

  (2)地面固定式噴頭

  *投入少,維修方便,操作簡單的特點??(3)?霧噴灌(又稱為彌霧灌溉)與微噴相似,也是用微噴頭噴水,只是工作壓力較高(可達200~400干帕)。因此,從微噴頭噴出的水滴極細而形成水霧。霧噴灌在增加濕度方面有明顯效果。

  (4).旋轉式微噴頭。水流從噴水嘴噴出后,集中成一束向上噴射到一個可以旋轉的單向折射臂上,折射臂上的流道形狀不僅可以使水流按一定噴射仰角噴出,而且還可以使噴射出的水舌反作用力對旋轉軸形成一個力矩,從而使噴射出來的水舌隨著折射臂作快速旋轉。旋轉式微噴頭一般由三個零件構成,即折射臂、支架、噴嘴,旋轉式微噴頭有效濕潤半徑較大,噴水強度較低。由于有運動部件加工精度要求較高,并且旋轉部件容易磨損,因此使用壽命較短。

  (5).折射式微噴頭。折射式微噴頭的主要部件有噴嘴,折射錐和支架,水流由噴嘴垂直向上噴出,遇到折射錐即被擊散成薄水膜沿四周射出,在空氣阻力作用下形成細微水滴散落在四周地面上。折射式微噴頭的優點是水滴小,霧化程度高,結構簡單,沒有運動部件,工作可靠,價格便宜。

  三、天窗開啟機構。

  在我們參觀到的天窗開閉機構中,大多是由電動機,傳動裝置與四桿機構組成,電動機可由人工或微機進行控制.一般溫室中有數組天窗開閉機構,可以根據溫度調節需要,分別啟用或將天窗置于不同的開度.在實習的幾個溫室里我們看到的傳動裝置由蝸桿—蝸輪減速器和圓柱齒輪減速器組成.四桿機構中的連桿為一根長桿,由它推動一組天窗,使它們一同開閉,連桿由推桿帶動,在齒輪減速器的被動齒輪下部安裝有齒條,構成一對齒輪、齒條運動副.齒條支撐在桁架下端的槽中,推桿一端與齒條相接,頂桿與天窗構成一個剛體,各機構相互鉸連構成一個四桿機構.而在一些較為落后的大柵中也有用人工手動拉鏈條帶動的. 、耕種及收割機械設備。

  我們分別在校園和農科院參觀了拖拉機與及它的多種后懸掛機構和聯合收割機,其中針對我們廣西甘庶收割的甘庶收割機較為先進,可以實現一臺拖拉機一次進行砍伐、去葉等聯合工作。

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