職業病危害與個人防護

1火電廠主要職業病危害因素分布及其危害程度

職業病是指企業、事業單位和個體經營組織的勞動者在職業活動中，因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒有害化學物質等因素而引起的疾病。在火力發電廠的運營和維護過程中，廣泛分布并易對勞動者產生職業病危害因素的主要包括粉塵、噪聲、有毒有害化學物質和高溫四種。

1.1粉塵

粉塵主要是輸煤系統在煤的儲存、輸送、破碎和煤斗裝煤過程中出現，如在碎煤機室、輸煤皮帶層及各運轉點，其影響程度與工藝設計、輸煤設備及通風除塵設施等的條件有關。磨煤、制粉系統泄漏以及檢修過程中也會產生粉塵，電除塵出灰口及儲灰罐出灰口都會產生粉塵。對人體健康的主要危害:生產性粉塵進入人體后主要可引起職業性呼吸系統疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病塵肺病，如:塵肺、呼吸系統腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。

1.2噪聲

噪聲主要來源于各設備在運轉過程中由于振動、碰撞而產生的機械聲和由風管、氣管中介質的擴容、節流、排汽、漏汽而產生的氣體動力噪聲以及磁場交變運動產生的電磁性噪聲。火力發電廠的主要噪聲產生設備有吸風機、送風機、汽輪機、發電機、磨煤機、空壓機、給水泵等。噪聲對人體健康的危害包括以下四個部分:

(l)聽覺系統:長期接觸強噪聲后主要引起聽力下降.聽力損傷的發展過程首先是生理性反應，后出現病理改變直至耳聾。生理性聽力下降的特點為脫離噪聲環境一段時間后即可恢復，而病理性的聽力下降則不能完全恢復。

(2)神經系統:長期接觸強聲后出現神經衰弱綜合癥，主要有頭痛、頭暈、耳鳴、心悸及睡眠障礙等;長期接觸強噪聲的作業人員可表現為易疲勞、易激怒。

(3)心血管系統:在噪聲作用下，植物神經調節功能發生變化，表現出心率加快或減慢，血壓不穩。

(4)消化系統:出現胃腸功能紊亂，食欲減退，消瘦，胃液分泌減少，胃腸蠕動減慢。

1.3有毒有害化學物質

電廠生產過程中主要使用的有毒有害原料有:次氯酸鈉、鹽酸、堿、聯胺、氨、六氟化硫，主要存在于化學水處理和電氣崗位.產生的有害氣體有酸氣、氨氣等，鍋爐燃燒過程中產生一氧化碳。

(1)一氧化碳(co)

對人體健康的主要危害:輕度中毒:可出現輕度至中度意識障礙，co>10%;中度中毒:意識障礙發展為中度昏迷，co>30%:重度中毒:意識障礙程度達到深昏迷或并發腦水腫、休克或嚴重心肌損害，肺水腫或呼吸衰竭。

(2)氨(nh3)

對人體健康的主要危害:主要作用于呼吸系統，對內膜有刺激和腐蝕作用。低濃度時可使眼結膜、鼻咽部、呼吸道粘膜充血、水腫等。高濃度時氨損傷肺及細血管管壁，使其擴張和滲透性增強，破壞肺泡表面活性物質，肺間質和肺泡產生大量滲出物，形成肺水腫。同時支氣管、毛細支氣管亦充血、水腫、痙攣。

(3)鹽酸(hcl)

對人體健康的危害性:主要可對皮膚、眼及呼吸道粘膜產生腐蝕和刺激作用，高濃度可引起嚴重的灼傷。其蒸汽或煙霧可引起急性中毒，長期接觸可引起牙齒酸蝕癥及皮膚損傷。

(4)氫氧化鈉(na0h)

對人體健康的危害性:刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔，直接接觸可引起灼傷:誤服可造成消化道灼傷，出血和休克。

(5)氧氣(o2)

對人體健康的危害性:氯被吸收后，與濕潤的粘膜接觸，形成鹽酸和次氯酸，又分解為鹽酸和新生態氧，引起上呼吸道腫脹、充血或刺激眼結膜。新生態氧具有強氧化作用，引起脂質過氧化而損害細胞膜。吸入高濃度氧，常致深部呼吸道病變;有時由于局部平滑肌痙孿而窒息，或通過迷走神經的反射性作用導致心臟驟停。

1.4高溫

生產過程中產生的高溫高壓的部位有:鍋爐、汽輪機、除氧器、加熱器、導汽管和蒸汽管道等，同時包括露天煤場等室外作業人員夏季工作的某些時間段。對人體健康的危害性:體溫調節產生障礙;水鹽代謝失調;循環系統負荷增加;消化系統疾病增多;神經系統興奮性降低;腎臟負擔加重;當作業場所氣溫超過34℃時，即可能發生中暑.

2火電廠職業病防護措施的實施

進行職業病防護的目的是保護勞動者的健康，防護的主要措施是從源頭預防、控制、消除職業病危害因素。針對火力發電廠容易存在職業病危害的特點，我們不僅要在源頭對其職業病各類危害因素加以控制，在勞動生產過程中還要針對各個職業病危害因素的特性，采取針對性辦法來進一步消減和控制職業病危害因素的危害。一般來說，對火力發電廠職業病危害因素防護要從生產環境上進行源頭控制，包括火電工程的選址、總平面布局、建筑衛生學要求和衛生工程學防護設施上采取防護措施;從生產過程中采取各類職業病危害因素針對性防護和個人防護措施:為因對突發事件，還要采取應急救援措施。

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2.1生產環境上的防護措施

(1)工程選址及總評面布置

火力發電廠的工程建設應考慮所處地理位置的氣候，以及全年四季的盛行風向。廠區易采用三列式布置，合理地依次安排升壓站和冷卻塔、主廠房、煤場，將廠前區、生活區、生產區、施工區的功能區分明確，布置緊湊合理。儲煤場所處位置應于廠區全年最小風頻的上風側，盡量減少對廠區建筑物的污染，生產布局合理，將有害與無害作業分離，作業場所與生活場所分離，高毒作業場所與其他場所隔離，作業場所不住人。還應考慮周邊有無其他大型廠、礦企業，避免職業危害因素的相互影響。

(2)建筑物衛生學要求

火電廠建筑物應具備良好通風條件，控制(操作)室應有空調裝置和機械通風，保證作業人員有足夠的新鮮空氣量。建筑物的構造應使產生粉塵、毒物的車間結構表面不易積塵、沾毒，并易于清除，熱散發車間應易于通風散熱。建筑物應采用人工照明和自然采光相結合，滿足各操作崗位作業人員對照明度的要求，主控室應以人工照明為主.

(3)衛生工程防護設施

火電廠的工程建筑應采用先進的工藝技術和設備，從根本上防止和減少職業病危害的發生，同時對毒物、粉塵、噪聲采取防范和管理措施，職業病防護設施與主體工程必須做到同時設計、同時施工、同時投入生產和使用.

2.2生產過程中的防護措施

2.2.1職業病危害因素針對性防護

(1)粉塵防護措施

防塵的防護措施主要在于工藝設計和施工中對設備和管道采取有效的密封措施和防磨材料，防止物料的跑、冒、滴、漏，杜絕彩肚淵做.具體說來主要包括以下具體措施:

①煤場每隔若干米裝一噴頭，每天噴水若干次，并在周圍增加綠化帶，以減少煤塵污染。

②采用門式滾輪堆取料機時，應加噴霧裝置，每臺滾輪機噴水量為5-6m/h。

③筒倉原煤斗設重力式擋板，在葉輪給煤機上應設除塵器。

④在碎煤機室及各運轉站設置緩沖鎖氣器，設密閉裝里和除塵系統，皮帶、地面設水沖洗設施，及時清洗地面灰塵.

⑤在輸煤系統的值班室安裝隔塵隔聲裝置，實行洲蛛四。

⑥煤倉間每個原煤斗安裝布袋式除塵器或其他除塵效果好的除塵器.

⑦采用負壓式吸塵系統清除鍋爐房和煤倉間輸煤皮帶層的散落灰塵。

⑧鍋爐底層及運轉層、灰漿泵房、各運轉站、碎煤機室、筒倉均應設水力清掃裝置，防止二次揚塵.

⑨磨煤制粉系統、干灰系統檢修時要抽盡存粉或用水沖洗干凈。

(2)噪聲防護措施

防噪聲首先要在工藝設計中盡量選用低噪聲設備，對噪聲較大的設備設置相關消音器，在噪聲集中地區設置隔聲操作室，實行遠距離操作控制。具體防噪措施如下:

①送風機、空壓機的入口設消音裝置。

②鍋爐各閥門排汽口設高效消音器.

③汽輪發電機組設置隔音罩室，內襯吸音板，以達到隔音降噪的目的。

④對高溫高壓蒸汽管道，控制其流速在設計流速范圍內，避免接近流速上限:并采用特殊保溫材料，以降低高速氣流產生的噪聲.

⑤在煙氣管道設計時，努力做到布置合理，流道暢通，以減少空氣動力噪聲。

⑥集中控制室周圍布置環行走廊，并選用有較高隔聲性能的隔聲門窗及有較好吸聲性能的墻面材料進行防噪隔聲。

⑦各值班室應為單獨的值班房間，均應采用適當的隔聲措施。

(3)有毒有害化學物質防護措施

防毒及防酸堿:在工藝設計中對產生毒物的生產過程和設備，考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作，并應結合生產工藝采用通風措施。防毒、防堿措施主要包括:

①對氨、聯氨倉庫及加藥間、化驗間設有自然進風、排風設備。

②對酸堿庫、酸堿泵房、酸堿計量間、蓄電室，設有自然進風、排風設備。

③檢修作業或輔助生產時，作業場所應采取必要的防護措施，加強現場通風，以減少對作業人員的危害。對特定崗位設置防毒面具等防護用品，對接觸強酸強堿的作業人員應配備專用防護用品。

(4)高溫防護措施

防高溫:在工藝設計中應盡量使操作人員遠離熱源，同時根據其具體條件采取必要的隔熱降溫措施。隔熱降溫措施主要包括:

①采用機房側窗自然進風，屋頂機械排風排除設備運轉過程中產生的大量余熱.

②對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱套，保證其外表溫度小于50℃。

③集控樓與主要值班室應設置集中制冷、加熱站，為機爐電集控室、計算機室、化學運行控制室、低溫取樣架間提供冷、熱源。

2.2.2個人防護措施

在工程技術治理手段仍無法達到衛生限值時，應根據作業人員所在崗位特點，配備必要的防塵口罩、防噪聲耳塞等勞動安全防護用品。設備、工具、用具等設施應符合保護勞動者生理、心理健康的要求.對有可能產生職業病危害的作業崗位，在醒目的位置上設置譽示標識和警示說明，替示說明應包括職業病危害的種類、后果、預防及急救措施等內容。化學車間應配置現場急救用品、沖洗設備。

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2.3應急救援措施

(1)對產生劇毒物質、高溫等作業場所、崗位，應考慮相應的事故防范和應急救援設施、設備;在廠房項目建設中應增設必要的應急救援和事故防范設施，同時制訂應急救援預案，配備經培訓的應急救援人員和應急救援器材、設備。應急救援預案應及時修訂、不斷完善，并定期組織演習.

(2)生產中可能突然溢出大量急性中毒或易燃爆的化學物質，作業區域應設置監控報警裝置和警示牌。在可能造成急性中毒區域設置監測報警儀器。

3火電廠自身職業衛生管理

在嚴格執行以上職業病危害因素防護措施的同時，火力發電廠還要從職業病防治管理機構，職業病防護教育和職業健康監護制度上加強管理.概括如下:

(1)設置職業衛生及職業病防治管理、檢測機構，配備有關的檢測分析儀器，安排專人負責職業衛生管理及衛生防護設施的保養、維護工作。其次還要及時配置、發放職業病防護用品、勞保防護用品。

(2)加強職業病防治法、使用有毒物品作業場所勞動保護條例的學習和宣傳，并適時對員工進行職業衛生知識培訓，促進員工使用個人防護用品和勞保防護用品，增強個體防護意識。

(3)建立職業健康監護制度，高度重視生產環境監測工作以及設備檢修期間職業病危害因素對作業人員的影響，增設事故、維修防護措施:加強生產設備及防護設施的維修和管理，確保衛生防護設施正常運行;定期對作業人員所在的作業場所進行有害因素監測。按《職業健康監護管理辦法》的規定，定期對作業人員進行健康監護體檢，及時發現職業禁忌癥患者和疑似病人，對該類人員進行相應的工作調整、變動，必要時給予休假，減少職業病的發生。

職業病危害與個人防護 [篇2]

電鍍作業的職業危害

電鍍作業的主要職業危害是接觸多種有害氣體和溶液。用有機溶劑去油時，有汽油、三氯乙烯等有機溶劑蒸氣逸出。使用強酸的工序均有酸霧逸出，浸蝕時酸霧逸出量最大，對粘膜有刺激腐蝕作用，并可引起牙酸蝕病，強酸溶液濺到皮膚上立即引起灼傷。鉻電鍍時鍍槽周圍空氣中鉻酸濃度較高，長期接觸可發生鼻中隔穿孔、皮膚潰瘍、皮炎、濕疹，有些人可發生支氣管哮喘。鍍鎳時接觸硫酸鎳也可引起皮炎和濕疹。采用堿性鉻鹽電鍍時，可有氰化氫逸出，若鍍液中的氰化物遇酸，可產生高濃度氰化氫，能引起急性中毒甚至威脅生命。

目前，在這個行業中，少數外資、合資企業和正規專業化企業擁有國際先進水平的設備和管理，自動化程度高、裝備精良，在三廢治理、節能減排、職業危害防治、循環再利用等項工作上能夠符合有關法律、法規、國家標準和行業標準的要求。但是大多數中小企業仍在使用許多過時的技術和設備，大量的生產線為半機械化，一些甚至為手工操作。廠房破舊，設備簡陋，地面污水橫流，車間煙霧彌漫、氣味刺鼻，據有關資料記載：鍍鉻車間空氣樣品超標率為16.7%，而大多數企業在新建、擴建和改建上并未執行gbz1-2002《工業企業設計健康標準》等相關標準的規定，更不知道要對工作場所職業危害因素進行檢測、評價，有的不法業主甚至不為勞動者提供完善的個人防護用品。帶有原始積累時期的野蠻和無序，構成了電鍍行業普遍特性。

引發電鍍作業職業病的主要因素

1、電鍍常用化學物質：

⑴、氰化物;包括含氰根的鹽類。劇毒品，抑制呼吸酶，造成細胞內窒息。短時間內吸入高濃度氰化氫氣體，可立即呼吸停止而死亡。可通過呼吸道、食道及皮膚浸入而引起中毒。輕者有粘膜刺激癥狀，唇舌麻木、氣喘、惡心、嘔吐、心悸。重者，呼吸不規則、意識逐漸昏迷、大小便失禁、可迅速發生呼吸障礙而死亡。氰化物中毒治愈后還可能發生神經系統后遺癥，

⑵、硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、氨水、氫氧化鈉等化學藥品：以相對應的氣體和酸(堿)霧形式存在于工作場所的空氣中，主要通過呼吸道、消化道進入人體。吸入后導致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸悶、咽喉鼻腔充血、鼻中隔潰瘍穿孔、喉痙攣、咽部糜爛潰瘍、支氣管炎、引起頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、肺炎、肺水腫等癥狀。體外接觸可引起灼傷、皮膚過敏、眼角膜穿孔。

⑶、鋅、銅、鎳、鉻酸鹽等金屬鹽類：吸入氣霧引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻潰瘍、皮膚接觸后引起接觸性皮炎和過敏性皮炎濕疹。進入人體內引起急性中毒如：氣急、呼吸困難、紫紺、休克、腹瀉、腹絞痛、肝功能損害、腎功能衰竭。鉻鹽還是致癌物質。

⑷、有機化學品;溶劑類主要是烷烴類、乙醇、苯類有毒物質。各類添加劑成分比較復雜，主要以環氧氯化烷烴與醇、炔、醚類的縮合、加成反應物。這兩類毒物進入人體后多反映為運動障礙、神經源性損害、血液病如白血病、障礙性貧血等。

引發電鍍作業職業病的幾個因素

1、粉塵：電鍍粉塵主要產生源為拋光、打磨、噴砂、等工序。主要是造成矽肺病的潛在危害。

2、溫度因素：人在高氣溫或同時存在高濕度或熱輻射的不良件下進行勞動，機體發生體溫調節障礙、代謝平衡紊亂、心率加快、血管擴張、心臟負擔增加，對循環系統、消化系統、神經系統都有損害，導致作業人員感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無力、疲倦等不適感，工作效率下降、動作協調性差、易發生誤操作，也易于發生中暑事故。

低溫通常指10℃以下的環境溫度，低溫環境對人體的主要影響是使人體深部體溫下降，從而引起一系列保護性或代償性的生理反應，如顫抖、人體表面血管收縮、代謝率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分變化等。若深部體溫降至34℃以下，人便會出現健忘、說話結巴和空間定向等障礙、觸覺辨別力下降、手的操作靈活性明顯降低，影響工作效率。

3、噪聲和振動因素：長期在超標噪聲環境中工作，聽力器官會受到損傷，導致神經、消化、心血管等諸系統發生由生理反應到病理改變的病變。主要反應有：頭痛、頭暈、耳鳴、心悸及睡眠障礙等神經衰弱綜合癥。振動因素在電鍍行業中出現的情況不多見。

4、勞動強度因素;指勞動時間定義上(包括不合理的休息制度)和超出個人生理能力的勞動強度過大，0以及局部器官的過度疲勞和長時間用不良體位和姿勢勞動或使用不合理的工具勞動。這種過大的勞動強度使勞動者工作規律和生活規律遭到破壞，體內疲勞淤積向過勞狀態轉移，使血壓升高、動脈硬化加劇。國際上定義為：慢性疲勞綜合癥。導致出現：體力下降、記憶力減退、頭痛頭暈、精神不振、失眠多夢、煩躁焦慮、心理壓力過大等癥狀，處于筋疲力盡的亞健康狀態。

電鍍作業危害的主要防護措施

個體防護措施

盡可能使用密閉設備和機械化上下料流水線，鍍槽上加蓋密閉以防止酸霧逸出。無法密閉設備時，應在鍍槽上邊緣配備槽邊吸風裝置，以排除鉻酸霧;加強車間的整體通風和機械排風;還可在電鍍液表面覆蓋一層液體石蠟、硫酸十二烷基鈉溶液等，以減少酸霧的逸散。同時應加強各項機械排風裝置的日常維護和檢修，保證通風排酸霧的效果。工人工作時應佩戴橡皮或塑膠手套、穿工作服加防酸圍裙和膠靴、佩戴防酸口罩和防護眼鏡。工作服應勤更換清洗、工作后宜沐浴清潔全身皮膚。

相關職能部門的監管

電鍍生產企業屬高毒高污行業，對環境的危害程度大，是職業病多發的企業，只要各級政府和安全監管部門，加大監督執法力度，加強聯合執法，形成合力，從源頭抓起，加強電鍍企業作業場所職業健康的監督管理，強化職業危害防治的主體責任，預防、控制和消除職業危害，保障從業人員生命安全和健康，為國民經濟又好又快發展提供優質安全健康的用工環境而努力。

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