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產(chǎn)品質(zhì)量安全應(yīng)急措施
1 概述 產(chǎn)品的質(zhì)量安全是企業(yè)管理的中心工作,也直接影響到消費者和企業(yè)的利益,因此,必須有負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作的人員和發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量安全的潛在緊急情況及事故時有應(yīng)急措施作保證。
2 職責(zé)
2.1總經(jīng)理是本公司質(zhì)量安全工作的第一責(zé)任人。
2.2 檢驗部部長是本公司質(zhì)量安全工作實施的具體負(fù)責(zé)人和在發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量安全的潛在緊急情況及事故時應(yīng)急措施的組織者。
2.3 生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部和各生產(chǎn)車間主任是質(zhì)量安全工作的實施人和發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量安全的潛在緊急情況及事故時應(yīng)急措施的協(xié)調(diào)人。
3 責(zé)任和權(quán)利
3.1 負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作實施具體負(fù)責(zé)人的檢驗部部長,當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量安全工作中存在任何缺陷時,有權(quán)立即作出指令要求當(dāng)事人立即改正或停止工作。
3.2 對不服從命令而造成不良后果的,公司將要求當(dāng)事人作出賠償,嚴(yán)重時提交公安機(jī)關(guān)追究其法律責(zé)任。
3.3檢驗部部長在對質(zhì)量安全工作作出指令后,應(yīng)在2小時內(nèi)向總經(jīng)理匯報。
3.4 質(zhì)量安全工作的實施人和應(yīng)急措施的協(xié)調(diào)人應(yīng)盡責(zé)盡職按規(guī)定的時間做好相關(guān)工作,否則,公司將根據(jù)其嚴(yán)重程度從經(jīng)濟(jì)和紀(jì)律等方面給予相應(yīng)的處罰。
4 發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量安全的潛在緊急情況及事故時的應(yīng)急措施
4.1 下列情況屬于產(chǎn)品質(zhì)量安全的潛在緊急情況及事故
a)當(dāng)對原材料、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗時發(fā)現(xiàn)與審查細(xì)則規(guī)定的必檢項目中的項目存在不合格項時; b)當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的因工藝、操作或環(huán)境等因素引起的與審查細(xì)則規(guī)定的必檢項目中的項目存在不合格項時;
c)當(dāng)客戶對產(chǎn)品的強制指標(biāo)提出質(zhì)疑,且經(jīng)過核準(zhǔn)后證實問題的存在時;
d)當(dāng)國家質(zhì)檢部門開展監(jiān)督或其他形式的檢驗中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的強制指標(biāo)存在不合格項時。
4.2 應(yīng)急措施
4.2.1
對原材料、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格,檢查人員應(yīng)立即報告檢驗部長,檢驗部長應(yīng)立即通知相關(guān)崗位人員,并采取:暫時停止生產(chǎn)、對問題原料或產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(內(nèi)容:“不合格”、“不合格原因”、“時間”)和隔離等措施。
4.2.2 對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,屬于操作或環(huán)境引起的問題車間負(fù)責(zé)人如能當(dāng)場處理的應(yīng)立即進(jìn)行糾正;
如車間負(fù)責(zé)人不能立即處理的,車間負(fù)責(zé)人應(yīng)立即采取暫時停產(chǎn)措施,并報告生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)采取:分析原因、提出糾正措施、驗證糾正結(jié)果,如果仍然無法解決的,應(yīng)立即報告檢驗部長和總經(jīng)理進(jìn) 一步采取其他措施。
4.2.3 當(dāng)客戶對產(chǎn)品的強制指標(biāo)提出質(zhì)疑時,業(yè)務(wù)部應(yīng)立即與客戶溝通,并通知檢驗部對質(zhì)疑的產(chǎn)品采取抽樣檢測,如果本公司無法檢測的應(yīng)送有資質(zhì)的檢測部門對質(zhì)疑的不合格項目進(jìn)行檢測,當(dāng)證實確實存在問題時應(yīng)采取:對問題產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識和隔離、將問題產(chǎn)品退回、對問題產(chǎn)品進(jìn)行破碎回收,但破碎回收的原料應(yīng)有明顯的“不合格”和“不得用于食品包裝容器”等標(biāo)識,并確保這些回收的原料不誤用于與食品接觸的食品包裝容器上。對不合格原因應(yīng)進(jìn)行分析,查找出不合格之所在,并采取有效的糾正措施,在糾正措施不到位或不合格項未消除前不得繼續(xù)投入生產(chǎn)。
4.2.4 對國家質(zhì)檢部門監(jiān)督或其他形式的檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格,檢驗部應(yīng)采取:對問題產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識和隔離;無法消除不合格項或進(jìn)行修復(fù)的,應(yīng)對問題產(chǎn)品進(jìn)行破碎回收,但破碎回收的原料應(yīng)有明顯的“不合格”和“不得用于食品包裝容器”等標(biāo)識,并確保這些回收的原料不誤用于與食品接觸的食品包裝容器上;如與本
公司自檢的項目發(fā)生明顯不一致時,應(yīng)檢查操作人員的試驗方法有否問題、檢查儀器的校準(zhǔn)狀態(tài)、試驗物質(zhì)是否出現(xiàn)異常;分析原因并進(jìn)行有效的糾正,在糾正措施不到位或不合格項未消除前不得繼續(xù)投入生產(chǎn)。
4.2.5 當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何類別的不合格時應(yīng)填寫《不合格記錄表》,對采取的任何應(yīng)急處理措施當(dāng)事人應(yīng)填寫《產(chǎn)品質(zhì)量安全潛在緊急情況及事故應(yīng)急措施記錄表》,并經(jīng)相關(guān)人員、檢驗部長和總經(jīng)理簽字。 5 記錄
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