品質管理工作流程

　　品管部進料、生產過程、出貨、新產品研發、不合格品控制等工作流程圖，拿走不謝！以下是小編帶來品質管理工作流程的相關內容，希望對你有幫助。

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　　進料工作流程

　　進料：收到倉庫的送檢通知單，準備驗收；

　　查看產品的檢驗報告：要求供應商提供產品檢驗報告；

　　判定：檢查產品檢驗報告上的各指標是否符合要求；

　　合格：報告合格再抽樣檢驗；

　　不合格：通知品管主管；

　　知會倉庫，退貨：在送檢通知單填寫不合格；交予倉庫，退貨處理；

　　知會采購部：與采購部溝通該供應商提供該批次產品的問題；

　　抽檢合格：抽檢合格，填寫送檢單，交予倉庫；

　　入倉：倉庫接到送檢單，安排入倉；

　　存檔：所有文件檢驗記錄存檔

　　2

　　生產過程工作流程

　　原料投產：原料投入生產；

　　巡檢：生產過程中，現場QC對各個車間進行巡查，抽檢

　　檢驗合格：繼續一道工序；

　　檢驗不合格：通知主管，

　　通知有關人員：品管主管和生產主管決定不合格半成品返工還是報廢；

　　報廢：對有問題的成品進行銷毀，并對該次事件提出合理的整改建議；

　　整改意見：相關人員對該次事件進行原因分析，提出整改意見；

　　成品：半成品經過合格工序生產完成；

　　檢驗：對成品抽樣檢驗各指標；

　　入倉：檢驗合格產品在放行單上簽字，入倉保存；

　　存檔：把各項檢驗記錄，檢查記錄，整改意見書等保存起來。

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