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模具設計

模具設計與制作作業流程及管理辦法

時間:2024-06-03 20:41:54 模具設計 我要投稿
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模具設計與制作作業流程及管理辦法

  模具設計與制作的步驟流程和管理辦法有哪些你知道么?下面YJBYS小編為你講解一下吧!快來看看!

  一、目的

  建立公司的模具設計及制作程序,使公司的模具從設計、評審、制作、試樣到交接各階段有條不紊,目的在于確保模具之品質以及提升模具設計及制作效率,以滿足客戶要求、市場的需求和公司設計開發的要求。

  二、范圍

  適用于新模具及改良模具的設計、制作。

  三、定義

  新模具:未完成設計、未移交進行首次生產時的模具統一界定為新模具。

  樣品:按照設計開發的要求制造出來,用于驗收、確認、訂購等之物品。

  項目負責人:由研發部經理指定的對某一個開發項目總體負責的人員。

  四、職責

  研發部:負責新模具產品資料的提供,模具結構、模具制作進度的評審,并參與模具驗收。負責統計模具開發及時率。

  品管部:負責模具樣品的測量與檢測,參與模具驗收。負責統計模具驗收合格率。

  沖壓車間:負責模具的試樣及參與模具驗收。

  模具部:負責模具設計、制作、修改,并協助進行模具成本分析,主導模具的評審、確認及驗收。

  采購部:尋找合格供應商及采購模具制作所需的材料、配件。

  PMC部:負責根據模具制作進度安排模具試樣。

  五、作業流程

  公司設計開發程序分為4個階段:

  模具結構設計階段

  模具制作階段

  模具驗收階段

  模具移交階段

  1.模具結構設計階段

  (1)《模具開發申請單》經總經理批準后,研發部將申請單及相關技術文件及設計要求交模具部。模具部經理對申請單、技術資料、相關要求進行確認。

  (2)經模具部經理確認可行的,指定模具設計工程師進行模具設計。模具設計工程師根據客戶要求、產品圖紙、設計要求設計模具結構。并出具模具結構圖。

  (3)模具設計工程師設計出模具結構圖后,交模具部經理審核。經模具部經理審核的模具圖紙,由模具設計工程師召集品管部、研發部進行模具結構評審。評審的結果須形成《模具評審表》,對各部門在評審過程中提出的問題,模具部須制定出改善對策進行糾正,在現在技術能力、設備等因素無法解決的,則模具部經理報總工程師進行確認。

  (4)模具評審須對以下內容進行評審:

  A.可維修性;

  B.可檢測性;

  C.操作的簡便性;

  D.操作的安全性;

  E.是否滿足客戶、設計的要求等。

  2.模具制作階段

  (1)模具組根據經評審及確認OK的模具圖紙制作《模具制作進度表》,進度表包括以下內容:

  A.模具制作的各階段。

  B.各階段的評審、驗證和確認活動。

  C.每個階段的任務、責任人、進度要求。

  D.物料采購的進度。

  E.試樣的進度。

  F.其他必要的內容,如在本程序文件中沒有確定的職責和權限以及接口管理的要求,都應在計劃中確定下來。

  (2)《模具制作進度表》經總工程師批準后,模具部交文控中心發行到責任部門、稽核中心、總經辦。在模具制作過程中,需對進度進行修改的,應按上述的要求重新審批后發放。

  五金部做好各階段的組織和協調工作。除非有特別的規定,參與的各部門、人員之間以《內部聯絡單》的形式進行設計信息的溝通或以例會記錄的形式進行溝通。

  (3)模具組在進度表批準后的1日內對模具制作所需的物料狀況進行確認,并制訂《物料采購清單》交總工程師批準。模具組填寫《采購申請單》交采購部進行模具制作所需物料的采購,模具組負責人跟進物料采購進度,如因物料采購不能及時到位而導致模具制作延期的,模具組負責人必須在接到信息后1個工作小時內通知項目負責人。

  (4)《模具制作進度表》經總工程師批準后,模具部交文控中心發行到責任部門、稽核中心、總經辦。在模具制作過程中,需對進度進行修改的,應按上述的要求重新審批后發放。

  (5)模具組人員對模具進行制作并形成模具制作記錄。

  3.模具驗收階段

  (1)模具制作完成后,模具部填寫《模具試樣通知單》交PMC部,PMC部在接到通知單后1個工作日內回復模具部機臺安排狀況,如模具組不認可PMC安排的時間要求的,必要時,可召集研發部、PMC部、沖壓車間、業務部召開試樣安排會議,進行評審。并最終確認試樣時間。

  (2)試樣時間確定后,PMC部將填寫完整的《模具試樣通知單》交沖壓車間安排機臺,試樣時,模具部將模具拉到沖壓車間進行試模,試模工作由模具組負責。

  (3)樣品試制完成后,模具部填寫《樣品檢驗申請單》報品管部進行樣品檢驗,品管部在接到樣品及申請單后,4個工小時內完成測量及檢測。并填寫《樣品檢驗報告》交模具部。經試樣合格的模具,模具部安排模具驗收工作。

  (4)經試樣不合格的模具,模具部對模具進行分析,并出具改善對策。必要時,可召集研發部、沖壓車間、品管部對模具進行集體評審,并提出改善對策。模具組明確對策完成時間并予以實施。

  (5)模具驗收合格后,模具組安排對模具進行驗收工作。模具驗收由品管部、研發部、沖壓車間共同參與,模具驗收應評估以下方面內容:

  A.模具滿足客戶、產品設計要求的程度;

  B.試樣狀況及隨后的改善狀況;

  C.模具的可維修性、可操作性、可檢測性;

  D.操作的安全性;

  E.其它要求。

  模具驗收應形成《模具驗收報告》,由各驗收部門會簽后交總工程師批準。經驗收合格的模具,由模具組記入《模具一覽表》內,并進行編號。

  編號完成后,模具部在模具外部印上模具名稱及模具編號。并形成模具檔案。

  4.模具移交階段

  (1)模具驗收合格后,模具組將相關模具圖紙交文控中心進行發行。

  (2)模具部填寫《進倉單》經品管部確認,交倉庫進行入庫。

  六、參考文件

  1.文件控制作業流程及管理辦法

  2.記錄控制作業流程及管理辦法

  3.產品設計開發作業流程及管理辦法

  七、應用表單

  1.模具開發申請單

  2.模具評審表

  3.模具制作進度表

  4.模具試樣通知單

  5.樣品檢驗申請單

  6.樣品檢驗報告

  7.模具驗收報告

  八、管理辦法

  1.相關責任人未按規定時間完成流程工作任務的,處罰10元/天。

  2.各工作人員進行作業過程遇到困難,不主動反饋、報告,導致延誤產品開發進度的,處罰該責任人10元/次。

  3.品管部未能按要求提供檢驗支持的,處罰責任人10元/次。

  4.品管部、沖壓車間、研發部未按要求進行模具驗收的,處罰10元/次。

  5.其它違規情節,處罰責任人20元/次。

  九、考核指標

  附:模具設計與制作作業流程

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