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焊工安全技術操作規程(精選11篇)
近年來頻頻出現的多起事件調研發現,絕大多數是因違反操作規程導致事故發生,由此可見操作規程的重要性,小編為大家提供一些焊工安全技術的操作規程,希望對大家有所幫助!
焊工安全技術操作規程 1
1.范圍
本規程規定了手工電焊工安全技術操作要求。
本規程適用于大連船舶工業海洋工程公司手工電焊工安全技術操作。
2.安全技術操作要求
2.1 工作前應認真檢查工具、設備等是否完好,電焊機外殼及蓋、罩等應保持完好,電焊導線不得與氣焊膠管交叉放置,不得堵塞通道,拉電把線不得強拖硬拉。
2.2 手電焊工要遵守電焊工一般要求。
2.3 必須戴良好的防護面罩從事焊接作業,打藥皮時必須戴防護眼鏡,換焊條必須戴干燥的手套,換下的焊條頭要集中保管,不應亂扔亂甩,特別是高空作業時更應重視。
2.4 雨天、雪天不得在露天從事焊接作業,特殊情況下,必須有可靠的絕緣防護用品和安全防護措施,方可作業。
2.5 在船上作業時,應注意腳下,防止跌入人孔眼或艙內,登吊板前必須清楚是經驗收合格的,并仍應嚴格檢查。高處作業特別是機艙、鍋爐艙作業,要設法接好熔渣,防止傷人和發生火災。
2.6 在艙室周圍等地方焊接時,應仔細檢查周圍環境和相鄰艙室的'情況,確認安全,方可作業。
2.7 進入剛噴或補過油漆的艙室作業時,應清楚是否是經過測爆合格的艙室,如沒經測爆合格,嚴禁入內作業。
2.8 在狹小艙室作業時,必須執行雙人監護制,必須采取良好的通風,防止中毒和出汗過多產生觸電事故。
2.9 焊機要防止有害介質侵入,所有電線不得放在油、酸、堿等有腐蝕性物質的地方。
焊工安全技術操作規程 2
1.范圍
本規程規定了二氧化碳氣體保護焊工的安全技術操作要求。
本規程適用于二氧化碳氣體保護焊工安全技術操作。
2.安全技術操作要求
2.1 二氧化碳氣體保護焊工應遵守電焊工的'一般要求。
2.2 工作前應檢查設備、電氣線路、氣瓶、風帶是否完好,焊接場地應保護通風良好,在狹小的或密閉的地方作業,除采取良好的通風措施并派專人監護。
2.3 二氧化碳氣瓶不準撞擊、敲擊、振動、不準接近火源熱源,不準在陽光下曝曬,開啟二氧化碳氣瓶時,操作者必須站在瓶口的側面,防止接頭彈擊傷人,使用二氧化碳氣瓶,必須裝有減壓器,剩余氣體壓力應不小于0.49Mpa,遇有鋼瓶減壓表凍結時,嚴禁用火烤,可用擬用電加熱器或開火燙等方法結凍。二氧化碳氣瓶的吊運,必須使用專用卡具,使用時必須直立,并固定好。
2.4 焊接電源和二氧化碳導管必須掛起放置,不得壓踩,要經常用清水檢查二氧化碳氣體膠管有無破漏,還應檢查焊把的絕緣,如有漏氯漏電,必須及時修理,不得遷就使用,防止觸電、燒傷燙傷或窒息事故發生。
2.5 二氧化碳氣體保護焊應分散作業,有兩人以上在同一處作業時,應設擋板屏障,防止射線傷人。
2.6 焊機送電后,檢查運轉是否正常,送絲電機應有空載電壓,焊槍不得漏氣和水。
2.7 放保護罩、焊嘴、壓緊送絲機,起動電源,送絲、打開二氧化碳氣瓶閥等必須按順序操作,焊槍嘴要離工作20mm,聯接管路拆除時,必須關閉氣瓶的閥門,不得帶壓力操作。
2.8 上船作業必須戴安全帽,高處作業扎好安全帶。
2.9 工作結束,應關閉電源、氣源,放好工具,焊槍應放在支架上,維護設備,整理現場,檢查并滅絕火種。
焊工安全技術操作規程 3
1.范圍
本規程規定了氬弧焊工安全技術操作要求。
本規程適用于大連船舶工業海洋工程公司氬弧焊工安全技術操作。
2.安全技術操作要求
2.1 氬弧焊工應遵守電焊工的一般要求。
2.2 工作場所要保持清潔,設備、工具要保持完好,電門、電線、焊機手柄要絕緣良好,焊機外殼必須有良好的接零(地)保護,如有漏水、漏氣、漏電等不得開工,氬弧焊機要有防護罩。
2.3 焊把必須絕緣良好,開啟氬氣時人必須站在側面,最多壓力不得超過限值。
2.4 手工氬弧焊應戴好防塵口罩,在容器內焊接應使用專用面罩并在容器外面設專人監護和配合。
2.5 氬弧焊工作場地必須空氣流通,通風裝置失效時,應停止作業。
2.6 磨釷鎢極時,必須戴好口罩和手套,所用砂輪機必須有吸塵裝置。
2.7 釷鎢棒必須放在專用的鉛盒內,不得隨意放置。
2.8 氬氣瓶嚴禁在強烈日光下暴曬和撞擊,應放在支架上,遠離熱源。
2.9 氬氣瓶在使用前要認真檢查,確認是氬氣時,再進行作業。在作業中發現有異常反應時應馬上停止作業,并查明原因。使用空的氣瓶應留0.5MPa的壓力。
2.10 自動焊或半自動焊接時,作業人員不得離開作業現場。
2.11 施工結束后,將電源、氣源及水源關閉好,盤好帶放在適當的'地方,清理工作場地,滅絕火種。
1 目的
本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規程適用于指導本公司電焊工種的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1 操作規程
3.1.1嚴格按照焊機銘牌上標的數據使用焊機,不得超載使用。
3.1.2 應在空載狀態下調節電流,焊機工作時,不允許有長時間短路。
3.1.3使用焊機前,應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內無異物后,方可合閘工作。
3.1.4工作時,焊機鐵心不應有強烈震動,壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調節器的溫度不應超過60°C。
3.1.5 加強維護保養工作,保持焊機內外清潔,保證焊機和焊接軟線絕緣良好,若有破損或燒傷應立即修好。
3.1.6 定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能,如有問題應及時排除。
3.2 安全操作規程
3.2.1施工人員在操作時,必須穿戴好各種勞保用品,如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰里,腳蓋應捆在褲腳筒里。
3.2.2在焊接和切割工作場所,必須有防火設備,如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。
3.2.3在非固定場所進行電焊作業時,必須先辦理動火證,并要求設有監護人員和防火措施后,方可作業。
3.2.4高空作業時應先辦理高空作業許可證,施工人員應配帶安全帶并遵守高空作業的其它有關規定。
3.2.5施工人員在施工過程中,應謹防觸電,注意不被弧光和金屬飛濺傷害,預防爆炸及其它傷害事故發生。
3.2.6當焊接或切割工作結束后,要仔細檢查焊接場地周圍,確認沒有起火危險后,方可離開現場。
焊工安全技術操作規程 4
一、崗位職責
第1條嚴格執行國家有關安全生產的法律、法規、行業標準和技術規范。
第2條認真執行安全生產責任制和各項管理制度。
第3條嚴格執行《電氣焊工安全操作規程》、安全技術措施。
第4條熟悉電氣焊設備的結構、性能以及維護、保養知識;熟悉滅火技術及觸電、燒傷急救方法。
第5條嚴格按照圖紙的技術要求和焊接工藝進行加工,確保產品質量。
第6條按時參加安全技能培訓,不斷提高安全操作技能。
第7條正確佩戴勞動防護用品。
第8條工作中杜絕違章行為。
二、責任追究
第9條未執行國家有關安全生產的'法律、法規、行業標準和技術規范,電氣焊工負直接責任。
第10條未執行安全生產責任制和各項管理制度,電氣焊工負直接責任。
第11條違背《電氣焊工安全操作規程》操作的,電氣焊工負直接責任。
第12條工作中不熟悉電氣焊設備的結構、性能以及維護、保養知識造成經濟損失或人員傷害的,電氣焊工負直接責任或主要責任。
第13條焊接產品出現瑕疵或不符合規定的,電氣焊工負直接責任。
第14條未正確佩戴勞動防護用品,電氣焊工負直接責任。
第15條不參加各項安全技術業務培訓的,電氣焊工負主要責任。
第16條有下列行為之一的,給予電氣焊工警告處分;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:
(一)違章作業造成安全事故的;
(二)對他人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;
(三)對重大事故預兆或者已發現的事故隱患不及時采取措施的。
第17條在事故調查處理、各級組織的安全檢查(監察)審查中,電氣焊工故意弄虛作假、隱瞞真相的,電氣焊工負直接責任。
第18條對上述負直接責任、主要責任、重要責任的,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予批評教育、行政處分、經濟處罰、追究刑事責任。
焊工安全技術操作規程 5
一、從事焊接的工作人員,必須經過培訓,考試合格取得特種作業操作證,方準上崗操作。
二、工作前應認真檢查電焊機、焊鉗及電源情況,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路。
三、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,其容量應符合要求,當焊機超負荷時,應能自動切斷電源。
四、電源開關應裝在電焊機附近便于操作的地方。周圍應留有安全通道。
五、電焊機外露的帶電部位和裸露接線柱必須有完好的'防護罩。
六、禁止將建筑物金屬構架及設備等作為焊接電源回路。
七、電焊機安放要平穩,并地方干燥、通風良好。室外應設防雨棚、不準靠高熱以及易燃易爆危險環境。
八、電焊機的外殼,電氣控制箱應接地,焊鉗手柄保持良好絕緣和隔熱。禁止將過熱焊鉗浸在水中冷卻后使用。
九、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩、鋼管、鋼筋代替地線。地線接頭必須連接牢固。
十、操作時,施焊人員必須穿戴好個人防護用品。
十一、雷雨時,應停止露天焊接作業。
十二、焊接電源不得破損,發現破損應及時包扎絕緣。
十三、拉合閘時,應側身操作,一次到位。
十四、施焊結束時,檢查施焊范圍內是否有火種。切斷電源方可離開現場。
焊工安全技術操作規程 6
1、氣焊工須持特種作業證上崗,作業證過期未年審的不準施焊作業。施焊作業必須辦理動火審批手續。
2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅器材。
3、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。
4、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后方可施焊。
5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
6、氣瓶的購運,儲存和領用必須嚴格執行公安部門的.有關規定。經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。
7、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬器內,以防氣體逸出發生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
8、作業結束,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查作業地點,確認無著火危險方可離開。
焊工安全技術操作規程 7
1、焊工(含電焊、氣焊,下同)工作前,必須穿戴好工作服和防護品,不準裸露身體,以防止燙傷和觸電。
2、焊工進行焊接作業前,應仔細檢查各種工具,如電焊鉗握把與電纜的聯接是否牢固、可靠,焊把線皮是否有破損,確認一切正常后才能施焊。
3、焊接前,還應檢查工作場地周圍有無易燃、易爆物,應清除或隔離后才能進行焊接。必要時還應配備滅火器等相應的消防器具,要有專人監護。
4、地線連接必須符合安全技術要求,不得將地線隨便捆綁或纏繞在被焊工件上。
5、開啟電焊機前,應檢查電焊地線是否與工作導體或其他導體連接,以防短路或觸電。
6、電焊機需改變觸點導板、二次線或對電焊機進行檢查時,都必須切斷電源后再進行。
7、焊接時,應戴好防護面罩,不得用手或其他物品遮眼,以防弧光傷眼。
8、在通風不良的'條件下進行焊接時,除采取措施防止觸電外,還應采取排風等措施,保證通風良好,并有專人在外監護。
9、焊接時如采用行燈照明,一般情況下,應采用24伏的行燈。
10、凡有壓力或裝有易燃、易爆、有毒物質的管道、容器,嚴禁焊接作業。如果必須施焊,應先排空管道、容器內的壓力,徹底清洗凈易燃、易爆、有毒物質,經有關部門檢查測試,確認達到安全要求時,方可施焊。
11、焊接用電纜線接頭必須接觸良好,綁扎牢固,做到焊接時接頭處“不冒煙”。
12、焊接用電纜的截面積應根據焊接電流和所露電纜長度選用,防止電纜超載過熱而引起膠皮損壞、燃燒,造成事故。
13、焊工敲焊縫藥皮時,必須戴好防護眼鏡,防止焊渣濺傷眼睛。
14、停放在露天的電焊設備,必須有防雨措施,下雨天禁止進行焊接作業。
15、氣割大型工件時,應將工件放穩、墊牢,防止滾動、翻倒。
16、焊炬、割炬等發生回火時,應立即關閉氧氣調節手x,再關閉乙炔調節手x,待回火熄滅,再打開氧氣調節手x,吹除焊炬或割炬里的煙灰,再重新點火,以防止槍管窩火。
17、氧—乙炔膠管與膠管接頭處,氧—乙炔膠管與氧—乙炔表接頭處,膠管與割炬、焊炬接頭處,均不得漏氣,以防引起火災和爆炸。
18、施工現場的焊接地點與氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶存放地點的距離應不小于10米。
19、暫停氣焊工作或下班時,嚴禁將焊炬、割炬放在容器或管道內,防止焊炬、割炬漏氣造成火災或爆炸事故。
20、電氣焊工作結束或離開現場前,應檢查工作場所有無火源隱患,并關閉電焊機或氧—乙炔瓶閥。
21、不得擅自脫離實訓崗位,不得圍觀其它實訓場所。
焊工安全技術操作規程 8
一、工作前應戴好勞動保護用品,電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。
二、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接或切割,若需要焊接,應將容器內外所有殘存物清洗干凈,并經有關安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
三、禁止在可燃粉塵濃度高的環境下進行焊按或切割工作。
四、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安技,防火保衛部門核準,單位防火負責人審批后,按有關規定動火,并按批準動人期間動火。動火證過期無效。
五、焊接工作時,先檢查四周環境是否允許燒焊,高空作業要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施,專人監視,注意行人等安全工作,落雨時,不準露天或高空作業。
六、焊按密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監視保護。
七、在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
八、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃——70℃。
九、電焊工必電焊工安全操作規程
一、工作前應戴好勞動保護用品,電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。
二、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接或切割,若需要焊接,應將容器內外所有殘存物清洗干凈,并經有關安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
三、禁止在可燃粉塵濃度高的`環境下進行焊按或切割工作。
四、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安技,防火保衛部門核準,單位防火負責人審批后,按有關規定動火,并按批準動人期間動火。動火證過期無效。
五、焊接工作時,先檢查四周環境是否允許燒焊,高空作業要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施,專人監視,注意行人等安全工作,落雨時,不準露天或高空作業。
六、焊按密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監視保護。
七、在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
八、電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃——70℃。
焊工安全技術操作規程 9
焊接操作屬特殊工種,危險性較大,特別容易發生爆炸、火災、觸電和中毒等事故。為了消除電焊的不安全因素和避免各種事故發生,除了健全安全技術措施外,還應重視安全管理措施,其中焊接場地的組織工作也不可忽視。
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養,對設備進行檢查、維修、調整、緊固,確保完好狀態,并作好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規程作業。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業安全技術及技能培訓,熟悉點焊機的安全操作規程。
2.2持證上崗。
3、上崗作業準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內容。
3.2按規定穿戴好勞動防護用品。
3.3仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。
4、安全操作規程
4.1工作前必須清除油漬和污物,以免降低電極的使用期限,影響焊接質量。
4.2焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電。
4.3焊機起動前,首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關,安插好級數調節開關的閘刀位置,接通水源、氣源、控制箱上各調節按鈕,最后接通電源、即可進行工作。
4.4電極觸頭應保持光潔,必要時可用細銼刀或砂布修光。
4.5焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環等應定期潤滑。
4.6焊機工作時,氣路系統,水冷卻系統應暢通。氣體必須保持干燥,不應含有水分。排水溫度不應超過40℃,排水流量可根據季節調節。
4.7焊機在氣溫0℃以下停止工作時,必須用壓縮空氣吹除冷卻系統的`存水,以防管路凍裂或堵塞。
4.8上電極的工作行程通過調節氣缸體下面的兩個螺母來實現,調節完畢,必須擰緊。
4.9電極壓力可以根據焊接規范的要求,通過旋轉減壓閥手柄來調節。
4.10避免引燃管和硒整流器毀壞,嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。
4.11當負載過分小而使引燃管內電弧不能發生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路,因為此時引燃電路不能被電弧分路,而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。
4.12控制箱的電路裝置較復雜,使用時應注意保護電路設施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時,閘流管、引燃管不易引燃。室內溫度不應低于15℃。
4.13焊機停止工作后,必須清除雜物和焊渣濺沫。
4.14焊機停止工作,應先切斷電源、氣源,最后關閉水源。
5、其他注意事項
5.1必須保持在干燥而且少塵的環境工作,切忌有腐蝕氣體侵蝕。
5.2氣源三連體油霧的潤滑油面太低時,關掉空氣供應,放盡內部氣體。
5.3分水濾氣器內的水面如超出最低面時,必須放出分水濾氣器內所有的水。
5.4焊機長期停用,必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂,以免零件生銹。
5.5控制箱如長期停用,為預防潮氣浸入,每月應通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦應預熱30分鐘。正常工作控制箱的預熱不少于5分鐘,否則容易產生逆弧或失控.
焊工安全技術操作規程 10
1、電焊工須特種作業證上崗,作業證過期未年審的不準作業。
2、施焊作業必須辦理動火審批手續。
3、電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成。
4、電焊機要設置單獨的開關,開關應在防雨的開關箱內。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的.設備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。
8、在密閉金屬容器內施焊,容器必須可靠接地通風良好,并應有監護,嚴禁向容器內輸氧氣。
9、雷雨時,應停止露天施焊作業。
10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。
11、焊點下方未設接焊時不準施焊作業。
12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
13、作業結束,應切斷焊機電源,并檢查作業地點,確認無起火危險后,方可離開現場。
焊工安全技術操作規程 11
1、場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離;
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊進,應經有關部門檢試許可后,方可進行。
3、乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;環式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜桶必須裝設厚度為1-1.5毫米,直直徑不少于浮桶斷面積的60%-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾梁油脂。
5、乙炔發生器的.零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。
7、碎石電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
8、乙炔發生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
9、乙炔發生器不得放在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處。并且要距離明火10米。
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