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自學考試《服裝材料學》章節試題:服裝用織物的染整
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一、填空、選擇
1、織物的染整加工內容主要包括前處理、染色、印花及后整理。
2、主要的前處理工序包括:燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光、熱定形等。
3、漂白的目的,就是去除纖維上的色素,賦予織物必要的和穩定的白度,而纖維本 身則不遭受顯著的損害。
4、用液(態)氨對棉纖維進行處理也會獲得與濃燒堿溶液絲光一樣的變化。
5、染色在一定溫度、時間、PH 值和所需染色助劑等條件下進行。
6、 染色牢度根據染料在織物上所受外界因素作用的性質不同而分類, 主要有耐洗色 牢 度、耐摩擦色牢度、耐日曬色牢度、耐汗漬色牢度、耐熱壓(熨燙)色牢度、耐 干熱(升華)色牢度、耐氯漂色牢度、耐氣候色牢度、耐酸滴和堿滴色牢度、耐干 洗色牢度、耐有機溶劑色牢度、耐海水色牢度、耐煙熏色牢度、耐唾液色牢度等。
7、日曬牢度分為八級,一級最差,八級最好。皂洗、摩擦、汗漬等牢度都分為五級, 一級最差,五級最好。
8、染料根據其來源可分為天然染料和合成染料兩種。染料可以按化學結構分類,如 偶氮染料、蒽醌染料、三芳甲烷染料、靛類染料、硫化染料等。
9、實際使用過程中,常根據染料的應用性能來分類,主要包括直接染料、活性染料 (又稱反應性染料) 、還原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、酸性媒染 染料、酸性含媒染料、陽離子染料(堿性染料) 、分散染料等。
10、顏料是不溶于水的有色物質,包括有機顏料和無機顏料兩大類。顏料對纖維無 親和力或直接性,因此不能上染纖維,必須依靠粘合劑的作用而將顏料機械地粘著 在纖維制品的表面。
11、用涂料色漿對織物進行著色的方法稱涂料染色或涂料印花。涂料染色的牢度主 要決于粘合劑與纖維結合的牢度。
12、織物印花是一種綜合性的加工過程。一般地說,它的全過程包括:圖案設計、 花筒雕刻(或篩網制版) 、色漿配制、印制花紋、蒸化、水洗后處理等幾個工序。
13、按設備分印花方法主要有:輥筒印花,篩網印花:轉移印花,全彩色無版印花。
14、按印花工藝分直接印花,拔染印花,防染印花。
15、涂層整理劑種類繁多,按其化學結構分類,以聚氨酯和聚丙烯酸酯類涂層劑最 為常用。涂層方式按涂布方法分類,有直接涂層、熱熔涂層、轉移涂層和粘合涂層 等。
16、目前常用的防污整理有拒油整理和易去污整理兩大類。
17、其他功能整理主要有拒油整理,阻燃整理,衛生整理,抗靜電整理
18、抗靜電整理的目的就是提高纖維材料的吸濕能力,改善導電性能,減少靜電積 聚現象。抗靜電整理分為非耐久性和耐久性兩大類。
二、名詞解釋
1、 煮練目的是經過濕加工處理去除織物上的大部分雜質, 有利于后續染整加工的進行。
2、染色是指用染料按一定的方法使纖維或織物獲得顏色的加工過程。
3、均勻度是指染料在染色產品表面以及在纖維內部分布的均勻程度。
4、 染色牢度是指染色產品在使用過程中或以后的加工處理過程中, 織物上的染料能 經受各種外界因素的作用而保持其原來色澤的性能(或不褪色的能力) 。
5、染料是能將纖維或其他基質染成一定顏色的有色化合物,大多能溶于水,或在染 色時通過一定化學試劑處理變成可溶狀態。
6、織物局部印制上染料或顏料而獲得花紋或圖案的加工過程稱為印花。
7、整理一般為織物經染色或印花以后的加工過程,是通過物理、化學、物理與化學 相結合的方法,采用一定的機械設備,旨在改善織物內在質量和外觀,提高服用性 能,或賦予其某種特殊功能的加工過程,是提高產品檔次和附加值的重要手段。
8、 拉幅整理是根據纖維在潮濕狀態下具有一定可塑性的性質, 將其幅寬緩緩拉至規 定尺寸,達到均勻劃一、形態穩定、符合成品幅寬的規格要求。
9、織物在前處理、染色和印花加工后,雖經拉幅整理,具有一定的幅寬,但在浸水 洗滌或受熱情況下仍具有一定的尺寸收縮現象,該現象稱為收縮性,其中又可分為 縮水性和熱收縮性。
10、硬挺整理是以改善織物手感為目的的整理方法。它利用具有一定成膜性能的天 然或合成高分子物質制成漿液,在織物表面形成薄膜,從而使織物獲得具有平滑、 硬挺、厚實、豐滿等各種觸摸感覺,并提高強力和耐磨性,延長使用壽命。
11、織物在常溫水中發生的尺寸收縮稱為縮水性,用織物縮水率來表征。織物縮水 率通常以織物按規定方法洗滌前后的經向或緯向的長度差占洗滌前長度的百分率來 表示。
12、仿綢整理:滌綸織物在堿的水解作用下,可以賦予織物良好的手感、透氣性、 絲綢般的光澤以及平挺柔軟、滑爽和飄逸的風格,同時保持了滌綸挺括和彈性好的 優點,該整理工藝稱為仿綢整理。
13、人造麂皮是以超細纖維制成的基布經起毛、磨毛和彈性樹脂整理的產品,具有 柔軟豐滿、表面絨毛細膩、懸垂性優良及形狀尺寸穩定的特點,產品的外觀、風格 和性能都酷似天然麂皮。
14、涂層整理是在織物表面的單面或雙面均勻地涂上一薄層(或多層)具有不同功 能的高分子化合物等涂層劑,從而得到不同色彩的外觀或特殊功能的產品,屬于表 面整理技術具有多功能性的特點。
15、衛生整理的目的是在保持織物原有品質的前提下,提高其抗微生物能力(包括 防霉、抗菌、防蛀等) ,消滅織物上附著的微生物,杜絕病菌傳播媒介和損傷纖維的 途徑,使織物在一定時間內保持有效衛生狀態。
三、簡答
1、前處理是印染加工的準備工序,目的是什么?
答:前處理是印染加工的準備工序,目的是在坯布受損很小的條件下,除去織物上 的各 類雜質,使坯布織物成為潔白、柔軟并有良好潤濕性能的染印半制品。不同種 類的織物,對前處理要求不一致,所經受的加工過程次序(工序)和工藝條件也常 不同,主要的前處理工序包括:燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光、熱定形等。
2、燒毛定義和目的?
答: 燒毛的目的在于去除織物表面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印 花時 因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。 合成纖維混紡織物燒毛可以避免或減 少在服用過程中的起球現象。織物燒毛是將平幅織物快速地通過火焰,或擦過赤熱 的金屬表面,這時布面上存在的絨毛很快升溫,并發生燃燒,而布身比較緊密,升 溫較慢,在未達到著火點時,即已離開了火焰或赤熱的金屬表面,從而達到既燒去 了絨毛,又不使織物損傷的目的。
3、 退漿的定義以及原理?
答:退漿是去除機織物經紗上漿料的過程,同時還能去除少量天然雜質,有利于以 后的煮練及漂白加工,獲得滿意的染色效果。原理:在熱的燒堿作用下,淀粉或化 學漿都會發生劇烈溶脹,使漿料與織物間的粘著力降低,然后經過熱水和機械搓洗 而除去。
4、 熱定形的目的和定義?
答:熱定形主要針對合纖及其混紡織物。熱定形是將織物保持一定的尺寸,經高溫 加熱一定時間,然后以適當速度冷卻的過程。熱定形的目的在于消除織物上已經存 在的皺痕,防止織物在濕熱條件下產生難以去除的皺痕,提高織物熱穩定性。
5、簡單敘述織物染色方法?
答:織物染色方法主要分浸染和軋染兩大類。浸染是將織物反復浸漬在染液中,使 織物和染液不斷相互接觸,經過一定時間把織物染上顏色的染色方法。它通常用于 小批量織物的染色,還用于散纖維和紗線的染色。軋染是先把織物浸漬染液,然后 使織物通過軋輥的壓力, 軋去多余染液, 同時把染液均勻軋入 織物內部組織空隙中, 再經過汽蒸或熱熔等固色處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色。
6、直接染料的特點?
答:直接染料廣泛應用于棉及粘膠纖維的染色。該類染料對纖維素纖維的直接性較 高,可直接進行上染。直接染料價格便宜,染色工藝簡單,色譜齊全,色澤鮮艷, 缺點是染色的濕處理牢度不夠理想,一般要通過固色劑處理加以改善,耐日曬牢度 則隨染料品種差異較大。目前直接染料在纖維素纖維的成衣染色中應用較多,也可 用于蠶絲的染色。
7、活性染料的特點?
答:活性染料又稱為反應性染料,其分子結構中含有可與纖維素纖維上的羥基或蛋 白質纖維上的氨基反應的基團(活性基團) ,與纖維分子之間通過共價鍵結合,由于 共價鍵的鍵能較高,因此該類染料具有良好的耐水洗牢度。活性染料色譜齊全,色 澤鮮艷,勻染性好,使用方便,因此成為目前纖維素纖維染色的一類最主要的染料。 活性染料主要用于棉、麻、絲、毛等纖維的染色。
8、還原染料的特點?
答:還原染料(士林染料)此類染料不溶于水,染色時需加燒堿和還原劑(保險粉) 先還原成可溶性的隱色體鈉鹽,才能上染纖維,然后經氧化將纖維上的隱色體氧化 成原來的不溶性染料,纖維上才顯出染料原來的色澤。該類染料具有優異的耐水洗 及耐日曬牢度,但價格較貴,工藝繁瑣,染色成本高,主要用于纖維素纖維的染色。 靛藍是還原染料一個特殊的品種如傳統的牛仔褲及云南的蠟染布即用此類染料,該 類染料牢度較差。
9、硫化染料的特點?
答:該類染料與還原染料相似,是一類不溶于水的染料,染色時在堿性條件下采用 還原劑還原成可溶狀態,才能對纖維素纖維進行上染,上染后也要經過氧化才能回 復為原來的不溶性染料而固著在纖維上。該類染料染色成本低,具有良好的水洗牢 度,黑色品種耐日曬牢度優良,目前纖維素纖維的黑色品種主要采用硫化染料。硫 化染料不耐氯漂,對纖維有脆損作用,所使用的還原劑硫化堿對環境污染較大。
10、不溶性偶氮染料酸性染料各有什么特點?
答:A、不溶性偶氮染料是由偶合組分(色酚)和重氮組分(色基)的重氮鹽在纖 維上偶合生成的一類不溶于水的偶氮染料。 染料色澤濃艷, 具有優良的耐水洗牢度, 但耐摩擦牢度較差,主要用于纖維素纖維的深色如大紅顏色的染色。 B、酸性染料這類染料分子上均帶有酸性基團,易溶于水,在酸性、弱酸性或中性條 件下能夠對蛋白質纖維和聚酰胺纖維染色的一類陰離子染料。該類染料色譜齊全, 色澤鮮艷, 工藝簡便酸性染料又分為強酸性浴、 弱酸性浴及中性浴染色的酸性染料,前一種勻染性較好,但染色牢度較差;后兩種勻染性較差,但染色牢度較好。酸性 染料主要用于羊毛、蠶絲、錦綸、皮革的染色。
11、按照整理方法將整理分為幾類?各有什么特點?
答: (一)物理機械整理,是利用水分、熱能、壓力或拉力等機械作用來改善和提高 織物品質,達到整理的目的。其特點是纖維在整理過程中 ,只有物理性能變化,不 發生化學變化。如使織物的幅寬整齊劃一和尺寸穩定的形態穩定整理,有拉幅、機 械防縮和熱定形等;增進和美化織物外觀、賦予織物一定光澤的整理的有軋光、電 光、軋紋、起毛、剪毛、縮呢、煮呢和蒸呢等等。 (二)化學整理是利用一定的化學整理劑的作用,以達到提高和改善織物品質、改 變織物服用性能的加工方式。化學整理劑與纖維在整理過程中形成化學的和物理一 化學的結合,使整理品不僅具有物理性能變化,而且還有化學性能的變化。 (三)物理-化學整理 隨著整理加工的深入發展,為了提高機械整理的耐久性,將 機械整理和化學整理結合進行。其特點是整理品在整理加工中,既有機械變化,也 有化學變化。
12、簡單敘述棉織物的整理方法?
答:棉織物整理包括機械物理和化學兩個方面。前者如拉幅、軋光、電光、軋紋以 及機械預縮整理等,后者如柔軟整理、硬挺整理及防縮防皺等。如將機械性整理和 樹脂聯合應用,可以獲得耐久的軋光、電光和軋紋等整理效果。 (一)拉幅(二)軋 光、電光及軋紋整理(三)硬挺整理(四)柔軟整理(五)機械預縮整理(六)樹 脂整理
13、織物機械預縮整理的原理?
答:織物機械預縮整理是目前用來降低縮水率的有效方法之一。其基本原理是利用 機械 物理方法改變織物中經向紗線的屈曲狀態,使織物的緯密和經紗屈曲增加,織物的 長度縮短,具有松弛結構,從而消除經向的潛在收縮。潤濕后,由于經緯間還留有 足夠的余地便不再引起織物經向長度的縮短。由于原來存在的潛在收縮在成品前已 預先縮回,從而解決或改善了織物的經向縮水問題。
14、簡單敘述毛織物的整理方法?
答:毛織物在濕、熱條件下,借助于機械力的作用進行的整理,稱為濕整理。毛織 物的濕整 理包括煮呢、縮呢、洗呢和烘呢等。在干態條件下,利用機械力和熱的作用,改善 織物性能的整理稱為干整理,有起毛、剪毛、刷毛、電壓和蒸呢等。
(一)毛織物的 濕整理 1、洗呢主要是去除紡紗時的和毛油,織造過程中上的漿料以及其他油污、塵埃等雜 質, 可改善羊毛纖維的光澤、手感、潤濕及染色性能。洗呢是利用凈洗劑對羊毛織物潤 濕、滲透,再經機械擠壓作用使污垢脫離織物,分散于洗呢液中。2、煮呢主要用于 精紡毛織物整理,在燒毛或洗呢后進行。將呢坯以平幅狀態置于熱水中在一定的張 力和壓力下進行的定形過程。3、縮呢,又稱縮絨,是粗紡毛織物的基本加工過程之 一,是在溫度、濕度及機械力的作用下,利用羊毛的縮絨性能,使織物在長度和寬 度方向達到一定程度的收縮, 即產生縮絨現象。 通過縮絨使織物表面覆蓋一層絨毛, 將織紋遮蓋,織物的厚度增加,手感豐滿柔軟,保暖性更佳。4、烘呢拉幅脫水后的 毛織物需進行烘呢拉幅,目的在于烘干織物,并保持一定的回潮率和穩定的幅寬, 以便進行干整理加工。
(二)干整理 1、起毛整理在粗紡織物中,除少數品種外,大 部分需進行起毛整理,起毛是粗紡毛織物的重要整理加工過程,精紡毛織物要求呢 面清晰、光潔,一般不進行起毛。起毛的目的是使織物呢面具有一層均勻的絨毛覆 蓋織紋,使織物的手感柔軟豐滿,保暖性能增強,光澤和花型柔和優美。和優美。 起毛的原理是通過機械作用,將纖維末端均勻地從紗線中拉出,使布面覆蓋一層絨 毛。2、剪毛 無論精紡或粗紡毛織物,經過染整加工,呢面絨毛雜亂不齊,都要經 過剪毛。3、刷毛毛織物在剪毛前后,均需進行刷毛。前刷毛是為了除去毛織物表面 雜質及各種散纖維,同時可使纖維尖端豎起,便于剪毛;后刷毛是為了去除剪下來 的亂屑,并使表面絨毛梳理順直,增加織物表面的美觀光潔。因此,織物往往均需 通過前后兩次刷毛加工。4、蒸呢和煮呢原理相同,煮呢是在熱水中給予張力定形, 而蒸呢是織物在一定張力和壓力的條件下用蒸汽蒸一定時間, 使織物呢面平整挺括, 光澤自然,手感柔軟而富有彈性,降低縮水率,提高織物形態的穩定性。5、電加壓 常用于精紡毛織物的干整理。經過濕整理和干整理的精紡織物,表面還不夠平整, 光澤較差,需經電加壓進一步整理織物的外觀,即在一定的溫度、濕度及壓力作 用下,通過電熱板加壓一定時間,使織物呢面平整、身骨挺括、手感滑潤,并具有 悅目的光澤。6、防氈縮整理的基本原理是減小纖維的定向摩擦效應,即通過化學方 法適當破壞羊毛表面的鱗片層,或者在纖維表面沉積一層聚合物(樹 脂) ,前者稱 為“減法”防氈縮整理,后者稱“加法”防氈縮整理,目的都是使羊毛纖維之間在 發生相對移動時,不會產生縮絨現象。7、防陂整理和耐久壓燙整理將羊毛纖維在濕 熱條件下經受一定時間的熱處理和化學整理,在纖維上形成交聯或樹脂沉積,將熱 處理后的防皺效果固定下來,提高耐久性;或通過化學定型處理,提高羊毛纖維大 分子鏈間交聯的穩定性,可改善防皺效果。8、防蛀整理 15、簡單敘述絲織物的整理方法? 答:絲織物的機械整理包括烘燥燙平、拉幅、預縮、蒸綢、機械柔軟、軋光和刮光 整理等。絲織物的化學整理包括手感整理、增重整理和樹脂整理。
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