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關于數控實習日記
有趣的一天又要結束了,今天我們都做了什么了呢?是時候寫好總結,寫好日記了。日記怎么寫才合適呢?以下是小編幫大家整理的數控實習日記,歡迎閱讀與收藏。
數控實習日記 1
數控實習日記1
今天是離開校園參加工廠實習的第1天,充滿著期待和感傷。說期待是因為終于可以檢驗檢驗自己所學的專業知識了,看看到底自己學的怎么樣,因為不管在學校理論知識學得再好都沒有經歷過實踐的洗禮。說道感傷是因為離開了生活了三年的大學校園,分別之際難免的有一些想念三年在大學經歷的一切,馬上就要與朝夕相處的老師和同學分開心里不是滋味。上午8點我們實習的同學一起來到了工廠里第一天主要的任務就是了解工廠的一些規定和安排,四處看看工廠里面的各種機床。工廠分別加工鈑金和軸類零件,分為兩個車間,雖然在學校曾經學習過沖床和折彎機床的一些知識,但是并沒有看過實體的機床,第一次看見從滿著好奇。而軸類加工的車間大都數都是一些常見的車床。銑床。通過一天的觀察與學習是我對工廠有了進一步的了解,而我離開學校參加工作的第一天就這么結束了。
數控實習日記2
今天是工作的第二天,過天第一天的學習和了解,今天的我可以在師傅的指導下完成一些簡單的工作要求了。今天8點鐘師傅讓我在普車上加工一個簡單的軸類零件,聽說使用在暖氣上的,因為對精度不太有要求公差不較大,對于剛剛出校門的實習學生來說是不錯的一個練習的機會。而我所用的普車是ca6140型普通車床,通過學校的理論學系習和對學校的本有車床的了解知道,ca6140型普通車床的主要組成部件有:主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。而通過師傅的教導我還知道了普通車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%,這樣才能保證加工零件的精度在最好。加工了之后就是清理了,我覺得今天干活不怎么類但是主要是清洗比較麻煩。
數控實習日記3
今天是工作的第三天。三天的實訓生活下來感覺也沒有什么,因為今天加工的還是昨天加工的尼龍類零件,因為就是一些塑料零件所以對加工者的技術要求并不是很高,都是一些φ40的零件。因為數控車床上有大批的'零件需要加工,所以這樣的簡單的零件就用在普車上加工了。我感覺我今天變成了一個機器了,老是重復著上料。加工。下料的步驟。這可能就是數控加工的枯燥之處吧。要說有意義的是我看見了普車加工的一些運行中的注意事項:
1、嚴禁非工作人員操作機床。
2、嚴禁運行中手摸刀具,機床的轉動部分或轉動工件。
3、不準使用緊急停車,如遇緊急情況用該按鈕停車后,應按機床的啟動前規定,重新檢查一遍。
4、不許腳踏車床的導軌面,絲桿、光桿等,除規定外不準用腳代替手操作手柄。
5、內壁具有砂眼,縮孔或有鍵槽的零件、不準用三角刮刮削內孔。
6、氣動后液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達到規定值,方可使用。
7、車削細長工件,在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時,應按工藝規
8、定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時,應加防護裝置和警告標志。
9、切削脆性金屬或切削易飛濺時應加防護擋板,操作人要戴防護眼鏡
數控實習日記4
和大家更加的熟悉了,這對于我的工作也會更有幫助的,因為愉快的心情是干活的保障與動力。因為已經工作了一個星期了機床需要清洗,所以今天的主要任務就是清洗機床和為下一批的零件編寫加工工藝。說到機床清洗這可是我最難受的事呀,在家里什么也不干看著車床上的油劑,我很迷惘。可是一想這是在工廠自己早晚要懂事干活的我也只好去了。今天下午的時候我終于看見新的加工零件了,我一看就知道難度比原來的大了,加工的是鐵件,這就要知道車床的轉速和進給的速度了,而這些都是用通過長年的經驗才能了解和獲得的。而今天看著師傅加工感覺一切都那么簡單,可能這就是熟能生巧吧。今天工作沒有干什么但是卻真的大開眼界呀。
數控實習日記5
因為公司的原因在普車上呆了幾天的我又被車間主任那排到了數控機床里干活去了,其實我心里挺開心的,因為我在學校就是學習數控的,我用的是fanuc程序的數控機床我們工廠 還有華中和廣數的,因為我在學校學習的就是fanuc的我對留著這個數控機床非常的高興,這樣就能讓我所學的理論和實踐更加的結合到一起了。數控車床相對于普通車床,數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。數控機床與普通機床加工零件的區別在于控機床是按照程序自動加工零件,而普通機床要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件,而且我醫藥對一次刀往后就會省力的,這對我來說真的是太好了。
數控實習日記 2
第1天
今天是離開校園參加工廠實習的第一天,充滿著期待和感傷說期待是因為終于可以檢驗檢驗自己所學的專業知識了,看看到底自己學的怎么樣,因為不管在學校理論知識學得再好都沒有經歷過實踐的洗禮說道感傷是因為離開了生活了三年的大學校園,分別之際難免的有一些想念三年在大學經歷的一切,馬上就要與朝夕相處的老師和同學分開心里不是滋味上午8點我們實習的同學一起來到了工廠里第一天主要的任務就是了解工廠的一些規定和安排,四處看看工廠里面的各種機床工廠分別加工鈑金和軸類零件,分為兩個車間,雖然在學校曾經學習過沖床和折彎機床的一些知識,但是并沒有看過實體的機床,第一次看見從滿著好奇而軸類加工的車間大都數都是一些常見的車床.銑床通過一天的觀察與學習是我對工廠有了進一步的了解,而我離開學校參加工作的第一天就這么結束了
第2天
今天是工作的第二天,過天第一天的學習和了解,今天的我可以在師傅的指導下完成一些簡單的工作要求了今天8點鐘師傅讓我在普車上加工一個簡單的軸類零件,聽說使用在暖氣上的,因為對精度不太有要求公差不較大,對于剛剛出校門的實習學生來說是不錯的一個練習的機會而我所用的普車是CA6140型普通車床,通過學校的理論學系習和對學校的本有車床的了解知道,CA6140型普通車床的主要組成部件有:主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身而通過師傅的教導我還知道了普通車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%,這樣才能保證加工零件的精度在最好加工了之后就是清理了,我感覺今天干活不怎么類但是主要是清洗比較麻煩
第3天
今天是工作的第三天三天的實訓生活下來感覺也沒有什么,因為今天加工的還是昨天加工的尼龍類零件,因為就是一些塑料零件所以對加工者的技術要求并不是很高,都是一些Φ40的零件因為數控車床上有大批的零件需要加工,所以這樣的簡單的零件就用在普車上加工了我感覺我今天變成了一個機器了,老是重復著上料.加工.下料的步驟這可能就是數控加工的枯燥之處吧要說有意義的是我看見了普車加工的一些運行中的注意事項
1.嚴禁非工作人員操作機床
2.嚴禁運行中手摸刀具,機床的轉動部分或轉動工件
3.不準使用緊急停車,如遇緊急情況用該按鈕停車后,應按機床的啟動前規定,重新檢查一遍
4.不許腳踏車床的導軌面,絲桿、光桿等,除規定外不準用腳代替手操作手柄
5.內壁具有砂眼,縮孔或有鍵槽的零件、不準用三角刮刮削內孔
6.氣動后液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達到規定值,方可使用
7.車削細長工件,在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時,應按工藝規
8.定用頂尖中心架或跟刀架支扶在床頭后面伸出時,應加防護裝置和警告標志
9.切削脆性金屬或切削易飛濺時應加防護擋板,操作人要戴防護眼鏡
第4天
今天是工作的第四天今天是有紀念意義的一天因為通過這天的努力我終于把這幾天需要加工的零件都加工完成了,這是我第一次完成師傅交給我的任務,在此過程中我并沒有煩什么太大的錯誤這是很讓我高興地,因為對于一個剛剛實習的大學生來說對剛開始建立自信心的感覺是十分重要的,我認為這對我在今后的加工中有很多重要的意義但是一再此期間我也有很多的不足,比如就是精度問題,我還是掌握不好零件的加工精度,就像師傅所說的一樣,就是因為著批零件的公差太多我的才能合格要不又徐都得零件都不會合格的,我想這屬于是我那普車對刀的時候還是不夠準確的,著都是我今后要加強的方面
第5天
今天是工作的第五天今天因為沒有什么零件讓我加工,我在師傅的要求下,有學習和了解了普通車床的操作規程首先就是開車前的檢查
1.根據機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂
2.檢查各部電氣設施,手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活
3 各檔應在零位,皮帶松緊應符合要求
4 床面不準直接存放金屬物件,以免損壞床面
5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內、磨壞導軌 6 未夾工件前必須進行空車試運轉,確認一切正常后,方能裝上工件
雖然這些常識我在學校就知道但是師傅認為在學習一遍是十分有意義的我也要記住這些要求,這都是今后加工的經驗
第6天
今天是工作的第六天,也是第二周了,和大家更加的熟悉了,這對于我的工作也會更有幫助的,因為愉快的心情是干活的保障與動力因為已經工作了一個星期了機床需要清洗,所以今天的主要任務就是清洗機床和為下一批的零件編寫加工工藝說到機床清洗這可是我最難受的事呀,在家里什么也不干看著車床上的油劑,我十分的頭痛可是一想這是在工廠自己早晚要懂事干活的我也只好去了今天下午的時候我終于看見新的'加工零件了,我一看就知道難度比原來的大了,加工的是鐵件,這就要知道車床的轉速和進給的速度了,而這些都是用通過長年的經驗才能了解和獲得的而今天看著師傅加工感覺一切都那么簡單,可能這就是熟能生巧吧今天工作沒有干什么但是卻真的大開眼界呀
第7天
今天是工作的第七天因為公司的原因在普車上呆了幾天的我又被車間主任那排到了數控機床里干活去了,其實我心里挺高興的,因為我在學校就是學習數控的,我用的是FANUC程序的數控機床我們工廠 還有華中和廣數的,因為我在學校學習的就是FANUC的我對留著這個數控機床非常的高興,這樣就能讓我所學的理論和實踐更加的結合到一起了數控車床相對于普通車床,數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果數控機床與普通機床加工零件的區別在于控機床是按照程序自動加工零件,而普通機床要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的因此,數控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件,而且我醫藥對一次刀往后就會省力的,這對我來說真的是太好了
第8天
今天是工作的第八天了今天我只要的是研究這個數控車床的卡盤了,因為這個和學校的是不一樣的原來我一直沒有看過,學校的還需要用板子還松緊,而公司的車床都不需要的,后來我問師傅才知道這個是液壓卡盤和液壓尾架
液壓卡盤是數控車削加工時夾緊工件的重要附件,對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤;對零件被夾持部位不是圓柱形的零件,則需要采用專用卡盤;用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤
對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件,需要采用安裝在液壓尾架上的活頂尖對零件尾端進行支撐,才能保證對零件進行正確的加工尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架
這個只是對我很重要,我也知道了什么叫做學無止境活到老學到考,這個意思了,在學校的只是皮毛,我們還要加強學校呀
第9天
今天是我用數控車床加工的第一個零件,哎,說來慚愧第一次就把機床的車刀打壞了一把,哎真的是出師不利呀雖然師傅沒有說什么但是心里真的很難受呀回想今天打車刀的情形我十分的害怕,因為車刀的碎片下點就打到了我,看來生產安全才是最為重要的不光是今天對刀的失誤,而且還有走到路線的不清楚,就像師傅所說的一樣工廠是不可能向學校那樣一個零件讓你什么時候來干都行,工廠是要效率的,師傅對我說了兩點重要的加工路線是指數控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向
1.應能保證加工精度和表面粗糙要求;
2. 應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間
我想這就是理論和現實的距離呀,在學校時間是多么的寬裕,而在工廠必須要與經濟利益掛鉤了
第10天
轉眼這是我在工廠中實訓的第十天了,回想這幾天我有很多的感慨因為我終于離開學校踏上了自己工作的道路了,這本是我從小就期待的但是現在真的這樣了自己還有一些不適應,什么都要靠自己了失去了父母的保護,心里難免有一點失落,十天了,如果說在學校的話十天我根本不會想家的可是在工廠里我卻十分想家呀,這就是心里的落差呀在社會上才知道沒有人再把你當成小孩子了,自己應該學會怎么樣照顧自己,怎么樣面對自己的經歷與挑戰這是第十天了種種的感受都讓我感覺到社會的壓力,就像達爾文在自然起源中所說的那樣真的是物競天擇,適者生存呀而且今天最讓我難受的就是我今天根本就沒有干什么就是在車間打掃衛生了,感覺自己特別失望呀哎 但是人生就是這樣只有經歷了風雨,才能看見彩虹,我也要韜光養晦一點一點的完善自己,彌補自己的不足,發展自己的優點做一個對社會有貢獻的人
數控實習日記 3
數控實習日記(一)
今天是數控實習的第一天,踏入實訓車間,映入眼簾的是一臺臺精密的數控車床,金屬光澤與機械結構交織,透著濃濃的工業氣息,既讓我興奮又有些緊張。
實習老師先給我們講解了數控車床的基本原理和安全操作規程,反復強調操作時的安全注意事項,比如必須穿好工作服、戴好防護眼鏡,嚴禁在機床運行時進行測量等。原以為數控車床就是按幾個按鈕那么簡單,聽了講解才知道,里面的學問大著呢。
隨后,老師親自示范了車床的基本操作,包括啟動、停止、坐標軸的移動等。輪到我們上手時,我小心翼翼地操作著控制面板,可手還是不自覺地微微顫抖。在嘗試移動坐標軸時,由于對按鍵功能不熟悉,方向弄反了好幾次,好在有老師及時指導,才避免了失誤。
一天下來,雖然只是簡單地熟悉了操作面板和基本操作,但我深刻體會到了數控加工的嚴謹性,任何一個小失誤都可能導致嚴重后果。期待明天能學到更多實際的操作技能。
數控實習日記(二)
今天的實習重點是數控編程。老師先在黑板上講解了編程的.基本指令,如 G 代碼、M 代碼等,看著密密麻麻的代碼和各種參數,我的腦袋瞬間就大了,感覺比學數學公式還難。
理論講解結束后,我們開始在電腦上使用編程軟件進行模擬編程。我按照老師講的步驟,一步一步輸入指令,可在設置刀具參數時就遇到了問題,不知道該如何根據加工材料和要求選擇合適的切削速度和進給量。向同學請教后,結合課本知識,才慢慢摸索出一些門道。
當我完成第一個簡單零件的編程,生成刀具路徑并進行模擬加工時,看到電腦屏幕上零件逐漸成型,那種成就感油然而生。不過,老師說這只是最簡單的編程,實際加工中的編程會更加復雜,需要考慮更多因素。這讓我意識到,自己還有很長的路要走,必須更加努力學習。
數控實習日記(三)
今天終于要進行實際的零件加工了,既激動又忐忑。我先將昨天編好的程序導入數控車床,然后安裝刀具、裝夾工件,每一個步驟都小心翼翼,生怕出現差錯。
啟動機床,看著刀具緩緩移動,開始切削工件,我的心也提到了嗓子眼。起初,加工過程還算順利,可沒過多久,就聽到機床發出了異常的聲音。我趕緊按下急停按鈕,仔細檢查后發現,原來是刀具磨損導致切削力不均勻。在老師的幫助下,我更換了刀具,并重新調整了切削參數,再次啟動機床,這次聲音正常了,零件也在慢慢成型。
經過幾個小時的加工,零件終于完成了。當我拿著自己加工出來的零件,雖然它還存在一些小瑕疵,但這是我親手制作的成果,內心充滿了喜悅。同時,這次加工也讓我明白,在實際操作中會遇到各種突發問題,只有不斷積累經驗,才能更好地應對。
數控實習日記(四)
為期數天的數控實習即將結束,今天主要是對實習成果進行總結和考核。老師給我們布置了一個綜合性的零件加工任務,要求在規定時間內完成。
拿到任務后,我迅速制定了加工方案,然后進行編程、裝夾、加工。有了前幾天的經驗,這次操作起來熟練了許多,但還是遇到了一些小問題,比如尺寸精度控制不夠準確。我通過反復測量和調整刀具補償值,最終使零件的尺寸達到了要求。
考核結束后,老師對我們的作品進行了點評,指出了我們的優點和不足。看著自己加工的零件,再回顧這幾天的實習經歷,我收獲頗豐。不僅學會了數控車床的操作和編程,更重要的是培養了自己嚴謹的工作態度和解決問題的能力。
數控實習日記(五)
今天的實習是對數控加工精度優化的專項訓練。老師提出要在原有基礎上,將零件的表面粗糙度降低、尺寸公差控制在更嚴格的范圍內,這對我來說是個不小的挑戰。
我選擇了一個帶有曲面的零件進行加工,在編程階段,就開始思考如何優化刀具路徑。我嘗試將直線插補改為更平滑的圓弧插補,希望能減少刀具在拐角處的沖擊。在設置切削參數時,我減小了進給速度,同時適當提高了主軸轉速,想通過更精細的切削來改善表面質量。
然而,實際加工過程中,零件的曲面部分還是出現了微小的波紋。我利用三坐標測量儀對零件進行精確測量,發現是刀具振動導致的。在老師的指導下,我更換了剛性更好的刀柄,并調整了刀具伸出長度,重新進行加工。這次加工出來的零件,表面明顯光滑了許多,尺寸精度也達到了要求。
通過今天的實習,我學會了運用多種手段優化加工質量,也深刻認識到,數控加工不僅要會操作、能編程,更要懂得根據實際需求靈活調整工藝參數。這一天的經歷,為我的數控實習增添了濃墨重彩的一筆,也讓我對數控技術有了更深層次的理解 。
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