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車間實習報告

時間:2022-11-13 02:11:08 實習報告 我要投稿

【精華】車間實習報告范文匯編8篇

  在當下這個社會中,報告的使用成為日常生活的常態,報告具有雙向溝通性的特點。那么大家知道標準正式的報告格式嗎?以下是小編為大家整理的車間實習報告8篇,希望對大家有所幫助。

【精華】車間實習報告范文匯編8篇

車間實習報告 篇1

  讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾,在測控技術與儀器周圍纏繞不定,在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的見習,但由于當時所學知識涉及本專業知識不多,所看到的東西與本專業根本就很難聯系起來,在很多同學心里面對于本專業一直很茫然。

  今年暑假,學院本來是組織我們去上海實習,但由于突如其來的非典型疫癥,使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力,最終選擇了順德作為我們的實習基地。

  什么是測控技術與儀器?本專業適合干哪方面的工作?本專業前途如何?帶著這些問題,我們參加了這次的生產實習。

  本次生產實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領,測控專業總共四個班,150幾人參加實習。6月30日出發去順德,安住在順德大良風城中學。

  三年來第一次來到一個陌生的地方,真是一件令人興奮的事情,我們住的中學環境很好,由于這是一所中學,又遇暑假,這里很靜,真是學習的好地方,本人正好想在實習之余順便的進行自己的網絡工程師計劃,這樣可以讓時間滴水不漏了。

  本次實習預定是三個星期,但由于出現些預想不到的事情,最終把行程縮短為兩個星期,而本次生產實習在教學計劃是四個星期,所以剩下的兩個星期必須在下學期補回!

  兩個星期的生產實習,我們去過了申菱空調設備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯塑科技實業有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠,了解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調設備的應用了,電子技術在電子工業的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的`一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺,在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發!

  順德是個美麗的地方,這里的交通路線四通八達,或許這就是順德為什么一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這里也是我們初涉社會的開端,邁向美好而殘酷的未來,我一直堅信自己的能力,即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!

  申菱空調設備有限公司

  7月1日,這是我們實習的第一天,我們來到了申菱,這是一家生產中央空調的廠家。來到該廠,該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產情況。

  了解到,廣東申菱空調設備有限公司于1992年正式建成投產,是集科研、生產、檢測、銷售、工程服務于一體的現代化企業,是中國500家最大電氣機械器材制造企業之一。專業生產“申菱”牌大、中型水冷、風冷單元式空調機,潔凈式空調機,恒溫恒濕型機房專用空調機,屋頂式空調機,高溫環境特種空調機,除濕機,冷水機組成風機盤管、柜式風機盤管和組合式空氣處理機等末端設備。其中單元式空調機和潔凈式空調機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恒溫恒濕型等多個系列和品種。

  接著將我們分成五組對其生產車間進行參觀。

  我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中,可了解到該車間的生產過程是:

  下料區 --> 沖壓成型區--> 焊料一庫 --> 焊料二庫 --> 沖壓轉型區 --> 散件特檢點 --> 鋁合金加工區 --> 鈑金半成品周轉區 --> 焊接 --> 噴涂 --> 成品。

  在鈑金車間,觀看了各種機器的生產情況。有M-20xx剪板機、J23-25沖床、J23-40沖床、J23-60沖床、J23-80沖床、J28-500四柱油壓機、CSW-250沖角床、TA-60T彎板機、RG-80彎板機等等,各種我們熟悉和陌生的機器。

  接著是兩器車間。

  在兩器車間,我們觀看了壓力容器用鉆床、翅片沖床的生產過程,以及一些已經記不清名字的機器的生產。

  在總裝車間,該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間,我們已經能夠看到完整的中央空調的雛形,在這個龐然大物中,用到了我們所學過各種各樣的知識,有傳感器了,有電子技術,精密機器制造等等。從申菱公司生產車間,我們可以看到中國空調技術已經基本成熟,看是它的中央處理芯片還是要靠進口!

  在出廠檢驗車間,師傅為我們講解了產品檢驗的過程,并給我示范了檢驗是如何進行的,所用到的儀器,有精密儀表了,有常用工具了,有一種儀表是我們從來沒見過的,那就是利用傳感器技術的安培表。

  在檢測中心。在與師傅的交流中,我們了解到產品檢測進行的過程,以及相關的工作。

  一天的參觀,在學習之余,也對該廠有了一個初步的印象,雖然該廠用了許多先進的機器,但實話說,這里的自動化程度,實在不敢恭維,而工人的工作條件,也實在是一般!

車間實習報告 篇2

  一、實習目的:

  1、了解車床及相關安全知識。

  2、熟悉車床的基本操作方法。

  3、讀懂圖紙并實際感受操作的各個步驟。

  二、實習要求:

  按圖紙要求做一個銼刀手柄.

  三、實習內容:

  (一)車工理論

  1.什么是車工?

  操作機床并在機床上加工機械產品的工人或工種。

  2.車削的概念。

  通過工件的旋轉運動和刀具的進給運動來改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。

  3.什么是主運動?工件的旋轉是主運動。

  4.什么是輔助運動?

  刀具的進給運動是輔助運動。

  5.車床的型號標準。CW614-1,75

  其中,C表示車床類別,W表示特性代號(萬能),6表示組成代號,1表示型號代碼:普通車床,4是主參數:表示允許最大加工直徑的1/14毫米(mm)1:加工長度

  6.車床的加工范圍。

  車外圓、車端面、車內孔、車圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

  7.車床的重要組成部分。

  主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件

  8.車床的運動系統

  主運動:電動機→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤→工件做旋轉運動

  輔助運動:電動機→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車刀作縱橫兩個方向的直線運動或車削各種螺紋

  9.車床的保養:潤滑:上班加潤滑油.檢查:上班空轉2-3分鐘.防砸:不允許在車床上敲打.停車變速:改變速度,必須停下機床.文明生產:下班打掃機床和環境衛生.關閉電源:確保安全.

  (二)安全操作規程:

  1.工作時穿工作服,女生要戴帽子并把頭發卷入帽子內.不準帶手套操作

  2.工作時必須精力集中,不允許擅自離開機床或做與車削無關的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車床部件。

  3.工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉的卡盤.

  4.車床開工時不允許測量工件長度.也不能用手摸工件。

  5.工件夾好后要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人.

  6.工作時不準串崗,離開自己的工作崗位.

  7.嚴禁開車變換轉速.

  8.車削時,小刀架應放在合適位置,以免與轉盤相撞發生事故.

  9.用專用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。

  10.違犯安全規定,教師要給予批評教育.不聽教育,多次違犯的報院系給予必要的.處理,實習成績記為零.

  四、車工心得體會:

  金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是理工科學生學習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質的重要實踐必修課。通過本次短暫的金工實習的實際操作與練習,我收獲頗多。

  車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車床各自去熟悉車床。然后給我們現場講解,讓我們了解到臥式車床的組成構造和其用途,車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,學會了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接著老師給我們示范了車床的操作方法及示范坯料車斷面。最后就是讓我們開始自己獨立練習操作,雖然開始操作技術不怎么熟練,但經過幾次的練習及小組成員間的相互學習,最后我們終于成功了,看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術人員,工人們的不容易。

  通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實習使我明白了“只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,并堅持不懈,最終我們一定能成功”。

車間實習報告 篇3

  一、生產實習的目的及和內容

  1.生產實習的目的。

  為加強工業工程專業學生對本專業知識的理解運用,使我們了解社會生產及工作現場的狀況,學校組織安排了為期兩周的生產實習。使我們在看生產狀況,看現場時圍繞生產現場使用先進方法,質量與設備管理,專題報告與講座等方面細心觀察,虛心求教,以現場為主展開觀察和分析。要求我們對專業知識進行實際的運用,以彌補課堂教學的不足—拓寬我們的專業視野,鞏固專業知識,激發學習熱情;要求我們理論聯系實際,增加我們理論知識的更深層次的理解,為后繼專業課程學習打下基礎,為將來的工作做好思想準備、心理準備以及知識與技能準備。

  2.生產實習的內容。

  了解和分析工廠生產概況及生產管理情況;工廠生產系統規劃和生產作業計劃;控制庫存管理情況等。就生產現場使用先進方法,質量與設備管理,專題報告與講座等做專業化,有針對性的分析。

  具體內容安排如下:

  5月9日實習內容及要求講解

  5月10日江濱活塞公司

  5月11日湖南金龍建筑機械有限公司

  5月12日湖南鐵通電機有限公司(中通電氣)

  5月17日湘電集團

  5月18日湘紡

  5月13、20、21日完成實習報告

  二、實習各工廠生產概況及簡要分析

  1、江濱活塞公司。

  該公司擁有高精數控設備1000余臺套,年產中高檔發動機活塞500萬只,員工總數1200人。專業生產發動機活塞等零部件已有近40年歷史,是國內活塞行業中引進最早,技術最全,消化吸收與創新技術最好的專業制造公司。目前已在全國簡歷300多個銷售網點,活塞已形成30多個系列近300個品種,產品除在中國有廣闊市場,還遠銷歐美,東南亞等國家地區。

  ①活塞車間

  走進車間可以明顯看到各小組的生產計劃控制看板、TPM看板、現場管理/改善看板,圖文并茂,分析得有理有據,改善效果也很明顯。工廠介紹人告訴我們該公司在推行的精益生產取得效果良好,現場管理處于全國領先地位。車間每條生產線前端有標識牌,分時段記錄當日生產量,當日物料拉動量等。

  車間內地面和墻壁很整潔,整個車間以幾條流水線并列,整體規劃有條理。車間內各機床相互獨立,以擋板或器械隔離,防護及清理措施到位。各工位工作研究到位,工人基本為兩手同時操作,動作連貫流暢,無時間及動作浪費。且在每一新產品上線時會有紙條隨生產流動寫明:xx產品開始生產,請注意區分。整個車間以小車、手推車為主要運輸手段。手推車4層,高度為人手觸及較舒適的范圍。

  在車間外通道,由約4名質檢員于每天上午進行一次廢品整理,以記正字的形式記錄每批廢品的報廢原因,如:環氣泡,環傾斜等。

  ②裝配車間

  裝配車間為流水線生產,用滾輪傳遞。每個工人在自己的區域內操作。車床配置大多為60w燈泡,不夠節省電力資源。

  裝配車間由于廠房年代較久遠,設施規劃不夠科學。車間劃分太過細致以至于運輸不方便,整體感不強,各操作工序間不夠連貫。

  此車間設置了吸煙區,為一隔離房間。房間內置桌椅,但無滅煙沙盤,桌上沒有放置煙灰缸,且沒有排氣設備。房間內設置單一。

  ③員工培訓

  在遠離車間的一間獨立屋子內,部分員工正在接受TPM培訓。該處四周環繞樹木花卉,環境幽雅。

  江濱活塞公司推行的管理方式很先進,效果也明顯,有可取的`優勢。尤其在每個車間內有專門的座椅休息區,設計管理都是以人為主,體現了人性化的現代先進管理模式。

  2、湖南金龍建筑機械有限公司

  該公司以其50余年的經驗積累,打造出“金龍”和“金湘”兩個國內外知名平牌。主要生產混凝土振動機械,夯實器械,軟軸液下泵和微型水泵等七大系列四十多個型號規格的產品。主導產品為ZN50型插入式混凝土振動器。

  該公司以一大型生產車間為主,其他小生產廠房繞其布置。如下:

  生產車間庫房廢棄品庫噴漆間實驗室綠化帶

  公司整體設施規劃不夠合理,工序之間連貫性不夠。如:在實驗室對產品進行檢驗后要運至主生產車間內最終包裝。振動棒在大噴漆間噴漆后直接包裝出廠,地處工廠最里處。入口左手處空地荒廢。

  庫房物料堆儲散亂,無序,空置率很高。廢棄品庫房管理不夠,生銹的振動棒、振動機堆置了幾個房間。

  進入車間入眼即使放置在地上的各生產器械,無生產線,各工序分區域布置。如裝拆電動機這一工序被安排在廠房進門角落,電動機擺放于凳上成數豎排,工人依次手工操作,速度慢,效率低。振動機與振動棒移動難,但各工序間間隔遠。車間內清掃干凈整潔。

  3、湖南鐵路電機有限公司

  這是繼認知實習之后又一次進入湖南鐵路有限公司。整體感覺工廠有了一個績效不錯的改善。該公司有很強的設計創新能力,多種產品擁有自主的知識產權,其中自行研究的軌道車輛用減震系列產品經國家科技部評審鑒定為填補了國內空白,完全可以取代進口產品,于06年正式納入國家科技創新基金項目。抗蛇形油壓減震器等六項產品獲得了國家專利。

  工廠呈U型布置,工序安排基本按U型路線走。經廠內接待人員介紹,整個生產過程大致如下:

  進廠檢驗→修理:拆卸、清理、定漆、烘干→裝人電機,檢測→重新噴漆、表面處理→整機實驗→質檢員細查→出廠、記錄。

  整個過程中質量檢測至關重要,因此公司配有質檢部門的質檢員全程監控,定時抽查。公司運用6S現場管理技術后,公司整體較兩年前有明顯改善。工廠內部地面清潔,產品零件無凌亂堆放現象,機器工作時操作人員會定時清掃器屑。車間內正在修建倉庫區,采用木框架重新整修。主通道兩旁放置寫真板如:消防安全管理制度、環保管理制度、庫間管理制度等。

車間實習報告 篇4

  正月初七,新年的鞭炮聲余音未落,我們就打點好行裝,擠在車站涌動的人群中,踏上了趕往**市的長途車。

  開始實習的第一天,我和另外的五名同學就被分進了**集團的制線廠。車間的生產線與大學里的課堂是完全不同的兩個概念。整整的一天下來,我們從捻線組看到成絞機組,又從成絞機組看到絡絲機組,一次次往往返返的蹓跶中,我感覺到整個制線廠的機器都在運轉、整條生產線上的工人都在忙碌。生產管理的理論一旦和實際生產見面,就會顯出明顯的斷層。新奇的東西刺激著我的感官,機器的轟鳴聲重重地敲擊著我的耳膜,和大家交流起來也得一直扯著嗓子喊才能聽清,傍晚走出制線廠才發現連嗓子都給喊啞了。

  接下來的幾天里,在李**廠長的講解下,在生產的最前沿所待的每一天都有著大的收獲,在和生產線的接觸中,在和車間工作人員的交流中,我們由看學會了問是什么,由問是什么學會了問為什么是這樣。在**集團生活的日子里,企業文化在影響著我們這些趕來實習的大學生,在每天的實習生碰頭會上就能明顯地感覺到大家在迅速地進入角色,我們最初談在**集團看到了多么整齊的廠房多么先進的設備,兩天后便在說我們發現在生產管理和生產運作過程中存在的不足之處,再后來我們便開始在碰頭會上研究某個小環節為什么不夠完善有什么解決辦法。我們的思維方式在發生著變化、看問題的角度在發生著變化、分析問題的能力也在節節提升。

  看著步履匆匆的.**集團人,看著在不懈努力中已有所成功的榜樣,看著搞實業的人從領導到普通工人都一樣擁有的朝氣蓬勃的精神面貌,我們明白了從大處著眼從小處著手的最直觀詮釋。“誰滿足于現在和過去,**集團就淘汰誰”,企業沒有把口號僅僅停留在口號上,而是把它拿在手里甩在空中變成了啪啪作響的鞭子,警醒著勿忘前進的人們,于企業這是鞭子,于我們每個人,也應該是。

  實習的日子我們收獲了大學的課堂里沒有的許多東西,學到了為人處世的許多道理與方法,學會了怎樣學習,也學會了把一根警醒自己的惰性、使自己始終保持自強不息良好心態的鞭子甩在空中,啪啪作響!

車間實習報告 篇5

  轉眼間,在xxxx豐田4s店的已經有段時間了。俗話說:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在過程中,我深深的感覺工作環境和學校環境的巨大差異。在學校的生活無非就是三飽一倒,無憂無慮;當真正走向工作崗位、走向社會等待我的會更多,究竟是什么我根本無法言語。

  初來乍到,工作第一天我就很茫然不知所措。由于對新環境的陌生,公司給我們定了培訓計劃和流程,以便我們更快的適應新的工作環境。在培訓課堂上能學到不少對工作有用的實用的方法。對于剛剛步入工作的我來說,首先要對自己的職業進行規劃,為自己做一個定位——我是誰,我要到哪里去,我的職責是什么。要樹立一個目標,當然目標人人從小就會樹立,但是我的目標不是那種處于游離狀態、短期的。我為什么要工作,工作的意義又是什么,是修身——能養活自己,為家里減少負擔,自己不僅得到了鍛煉,并且帶走了工作經驗。其次要迅速的轉變角色,要從學生轉變為員工,從以自我為中心轉變為以他人為中心,要把學轉變成用。最后要完成自己的目標,正所謂目標是寫在石頭上的,計劃是寫在沙灘上的,無論計劃怎么變,目標不能變。每個人都想成功,我也一樣,但是對我來說成功不如改為成事聽著順耳。在工作中想要成事最不能少的是人,所以要不斷的尋找自己的人脈,人脈就是資源,即:成事=別人+自己的努力,所以在剛進入職場最重要的是人脈的建立。

  以上說的都很膚淺,可以說不是自己的工作經驗,其實我在培訓中學到了什么總結開來:

  ①在工作中要多想自己的'錯,不要過多在再三的議論別人。

  ②要努力要吃苦,不要太自私;

  ③做人好厚道、平淡、低調,多與“有志之士”交流;

  ④上司沒有“錯”,少抱怨,多做事;

  ⑤人在做,天在看,做好自己,與同事和諧相處,建立好自己的人脈;

  ⑥把每件事做好,人生就會精彩;

  ⑦工作中理由和借口會給自己的信用打折;

  ⑧努力學習,工作不代表放棄學習,工作了更應該學習。

  工作不能紙上談兵,說了那么多算是“虛”。既然在4s店工作,那就要必須知道4s——銷售、零件供應、售后服務、信息反饋。記住一句話:車到山前必有路,有路必有豐田車。豐田推行5s理念:整理、整頓、清掃、清潔、素養。

  整理——將工作場所任何東西區分為必要的與不必要的,把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來。不必要的東西要盡快處理掉,要有正確的價值意識,使用價值,而不是原購買價值;

  整頓——對整理之后留在現場的必要物品分類放置,排列整齊,明確數量,有效標識;

  清掃——將工場所清掃干凈,保持工作場所的干凈亮麗;

  清潔——整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態;

  素養——力提高人員的修身,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,這是“5S”活動的核心;這些是崗前必須知道的工作理念。

  公司安排我去洗車房和車間學習,在這兩個學到了不少實際的工作常識,在洗車房后,不僅能明確地說出洗車的步驟,還認識了不少車型,比如:威馳、花冠、卡羅拉、銳志、皇冠、RAV-4、霸道、陸地巡洋艦、普銳斯、普瑞維亞(大霸王)等。車間,在師傅的指導下了解了豐田汽車車型間的不同,學會了簡單的保養操作,會使用簡單的維修工具,能夠完成簡單的維修任務。

  這次,讓我看到了自己以后在公司要學的有很多,要做的還有更多,同時對自己有了更深刻的認識,也改變了自己以前的一些觀念和看法,也對自己有了新的規劃,為自己融入社會鋪下了第一塊墊腳石。同時我也會努力為公司奉獻自己的微薄之力,做好每一件事,為公司的向榮而自豪。

  特別感謝公司能給我這么一個絕好的機會,讓我能在此處任職,并且在此感謝在期間對我照顧有加的上司,同事。

  還有一句話特別想說的事,大學生剛才學校畢業不知道天有多高地有多厚,沒有社會關系,創業難,為何不先找份工作做著,有工作就代表著有資源,這個資源是相當抽象的,不能單一看,等有了資源創業豈不簡單些了?

車間實習報告 篇6

  一、實習說明

  (1)實習時間:20xx年xx月4日至2xx年xx月3日

  (2)實習地點:xxxxxxxxxxxxxx

  二、實習單位簡介

  中星集團控股有限公司(前身為中大印刷集團控股有限公司),早期為一間專業印刷標簽的小型公司,由薛濟杰博士于1979年創立,并在1992年于香港聯合交易所上市。直至1983年,中大印刷業務擴展至以3m物料印刷標簽及面板,成為當時于香港為數不多的3m授權標簽加工商之一。

  1987年,隨著業務日漸擴充,成立雅大柯式印刷有限公司,專注印刷彩盒、說明書、兒童書、小冊子及紙制品以迎合此領域不斷增長的市場需求。同年于中國深圳設立廠房,配備現代化印刷及加工設備,另設有質量控制及產品研究部門以確保產品質量、提高生產效率。

  三、實習環境

  (1)了解過程

  第一次進入車間,就想打退堂鼓,車間里有一股很濃的膠水味,刺鼻,很不習慣,我怎么能在這里工作一個月?一切對我來說都是陌生的,工作環境不好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然。我在心里問自己,我能堅持一個月嗎?賭一下吧,還沒開始,怎么能輕易放棄?我所在的部門是制品部,第一天進入車間開始工作,所在小組的組長給我安排工作任務,分配給我的任務各式不一,先是讓我刮盒子的邊,把有痕跡有褶皺的地方刮平,因為不熟悉,我的動作很慢,組長批評我,然后讓我和包邊的同事換位置,讓我包邊,盒子本來就有膠水,沾到手指都是黏糊糊的膠水,特別難受,組長的要求很高,要質量也要速度,速度達到了,質量不過關,又挨罵!接著組長又讓我去擦盒子的膠水,做盒子,拆廢料。。。。。。第一天的工作流程就是這樣繁瑣,以后也是這樣,下班后有點崩潰了!

  作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是很少的。一開始我對車間里的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組里的同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及加班等有了一定的了解。我所在的車間的工作時間為:早上7:45至晚上8:45或者是早上7:45至晚上6:45,隔半個小時,即晚上7:15至晚上10:15。

  (2)摸索過程與實際操作

  對車間里的環境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天提前到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。因為我所在的組是一個流動的組,就是說如果別的組需要人幫忙,我們組長就要安排人到位。我經常被組長派來派去,每天工作的地方都不一樣,跑來跑去,特別無奈。不過卻可以接觸到不同的.工作,沒有那么枯燥,還可以認識很多人。

  四、實習期工作總結和收獲

  實習期間,我對實習工廠的制品部門生產、加工包裝產品的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關系,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

  此次實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與同事相處溝通的有效方法途徑,積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以后工作也打下了一點基礎。

車間實習報告 篇7

  這次能夠參加車間的實習培訓學習,我感到非常的榮幸。在短短的五天學習中,我始終抱著認真、積極的態度參加每一天的學習,在這幾天的培訓學習中,我們聽了老員工的耐心講解塔機的構成及配件知識,也得到了相應的實踐機會,也對塔機有了更進一步更具體的了解,更加堅定了我成為一名優秀的銷售人員的信心跟決心。

  首先通過在車間培訓實習,與老員工的交流,聊天,了解了很多安全方面的知識,和廠規廠紀。安全生產是重中之重,一切都要在安全的`基礎上完成生產任務,之所以我們剛到廠的第一天就重點培訓了安全方面,了解了在以后的工作當中安全的重要性。在廠里工作,還要遵守廠里的規范紀律,俗話說的好沒有規矩不成方圓,沒有條條杠杠的規定是不行的。規定也更好的促進了工作的效率和減少了很多的沖突。這點我一定會做一名遵守廠規廠紀的好員工。

  第二點,理論與實踐相結合

  首先之前培訓完安全培訓的時候,對塔機的了解還是很淺的一個概括,甚至從來沒有近距離接觸過塔機部件。這次的培訓使我們認識了大部分零件以及大型部件的組裝和拆卸技巧。對以后的工作開展有著很大的幫助!從在辦公室培訓的塔機基礎知識到現場車間實踐工作,我虛心學習,并從新的角度去審視所學的理論知識,與現場工作相比較、結合。如塔式起重機部件所在位置,如何區分相似部件。在車間都得到了實際上的提高,40的機子的下回轉沒有半截標準節,63系列80的機子有。等等一些區分塔機型號的方法,以及常見塔機故障的起因維修。也對我們的產品有了更深層次的了解。

  第三點

  在裝配車間不時有需要發貨的機型出車,從中學習到了如何選擇掛車,以及大型配件在車中的擺放,還有一些零部件的配備。做到心中有數,對于缺少部件事情的處理,還有一些因忙碌發錯部件的情況的處理,都有進一步的了解。起到了提升業務熟練度的重要過程。在裝車的過程中我們也參與到其中,深知其中的辛苦和安全的重要性。

  這次五天的實習使我們得到了很大的提升。把自己在理論培訓的理論知識運用到實踐中去。一方面鞏固所學知識,提高處理實際問題的能力。另一方面為順利進行考核做好準備,并為自己做好一名銷售做好準備。車間實習是我們從辦公室走向市場的一個過渡,它為我們順利的走出辦公室,走向市場、為集團取得更好的業績做好了準備。

車間實習報告 篇8

  第一次到機械廠實習,沒有什么準備,首先了解的是車間加工。

  第一個車間是機械加工車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門,在這里,技術工人告訴我機械加工的整個過程及加工過程中需要注意的事項。機加車間以鉆、銑為主,其中專機較多,例如安裝孔、鉚接孔等重要尺寸需要專機完成、凸臺尺寸需要嚴格控制也需要專機完成,專機既可以保證尺寸也可以保證加工零件的加工精度保持在理論公差范圍內。其中有型材形狀不規則等情況需要沖床校平的需要轉到沖壓分廠利用沖床校平。

  第二車間是模具車間,也是公司的非常重要的車間,公司內部的模具都是由此車間加工,調試。工人接到模具圖紙以后按照圖紙備料,下料,線切割割外形,銑外形,精銑尺寸,磨床磨表面光潔度,鏜床打點鏜孔,車床車銷釘等工序,最后按照模具圖紙裝配試制產品。軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般模具常用45鋼、鉻料、Q345鐵料及檢具使用的塑脂材料,根據不同的工作條件采用不同的熱處理規范(如正火、調質、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對強度較高,模具耐磨件,可選用Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學件能。精度較高的模具使用彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調質和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。伴隨著機床的轟鳴聲我學到的東西更真實,更貼近生活,很多事情都是書本中沒有提到過的,例如熱處理,書本中的熱處理只有理論數值而沒有實際操作,燒多久,冷卻多久,油溫等都是很大的學問。

  第三車間是焊接機器人車間。機械手上下舞動,光電學原理在設備上體現的淋漓盡致。在設定好焊接程序后,按下按鈕,機器手就開始按照程序焊接,手工焊接的焊縫及焊道根本不能達到如此的完美和一致。特別門鉸鏈是汽車車身上主要的安全類零件,一致性,安全性非常非常重要。自動彎管機也是完全按照數控程序完成整個彎管過程。特別是較難彎的異型管也可以在自動彎管機上加工,來這里實習最大的收獲其實就莫過于此,大量的數控設備,體現了公司的研發生產實力,也讓我在學習中體會到光電感應設備在未來的發展趨勢,在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。

  通過實習,在老師和工廠技術人員的`帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

  在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

  1、了解了當代機械工業的發展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。

  2、了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

  3、了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

  4. 在企業員工的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

  5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

  本次生產實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我也大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的兩個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后工作、做人所應把握的方向,也有所啟發!

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