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樁基施工安全注意事項
在現實生活或工作學習中,大家都經常接觸到安全吧,下面是小編整理的樁基施工安全注意事項,歡迎大家分享。
樁基施工安全注意事項
1、樁基施工作業區應設置明顯的標志且與非作業區嚴格隔離,嚴禁非作業人員進入施工現場。各上崗人員應佩帶上崗卡,施工人員著裝統一。特殊作業人員證件齊全有效,所有人員四證齊全。
2、樹立“安全第一,預防為主”的指導思想,使安全意識深入到每個員工心中,全員動員做好安全文明工作。
3、鉆孔過程中,非相關人員距離鉆機不得太近,防止機械傷人。
4、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設安全標志。成孔后,暫時不進行下道工序的孔必須設有安全防護設施,并有人看守。
5、鋼筋籠加工過程中,不得出現隨意拋擲鋼筋現象,制作完成的節段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m,必須直立放置。
6、鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢,必須檢查周圍是否有人,防止鋼筋籠下放時將人碰傷。鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固,起吊時必須設專人指揮,不準斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠垂直入鉆孔。
7、導管安裝及砼澆注前,井口必須設有導管卡,搭設工作平臺(留出導管位置),并且要求能保證人員的安全。
8、施工作業平臺必須規整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。
9、導管安裝注意:導管對接必須注意手的位置,防止手被導管夾傷。
10、灌注砼樁時,施工人員分工明確,統一指揮,做到快捷、連續施工,以防事故的發生。砼料運輸車進出場必須打開轉向燈,入場后倒車必須設設專人指揮。
11、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。吊車工作時, 必須有專人指揮,并且在其工作范圍內不得站人。
12、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。同時,吊車提升拆除導管過程中,各現場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。
13、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要絕緣,輸電線路必須設有漏電開關。
14、夜間施工,應配置足夠的照明,照明燈高度≥3m,其金屬外殼必須有可靠保護接地(零)。
樁基介紹
樁基施工,是指對建筑物基礎施工過程。樁基由樁和樁承臺組成。樁基施工方法有:錘擊法、振動法、壓入法和射水法。
施工定類
樁基由樁和樁承臺組成(見樁基礎)。樁施工法分為預制樁和灌注樁兩大類。打樁方法的選定,除了根據工程地質條件外,還要考慮樁的類型、斷面、長度、場地環境及設計要求。中國古代已有用石硪夯打木樁施工。其后樁長、樁徑加大,石硪逐漸被拉動鑄鐵的落錘取代。17世紀80年代始有蒸汽錘問世。至19世紀30年代已應用導桿式柴油錘。隨著建筑工業的發展,為了適應大型樁基工程的需要,樁基礎施工技術既要增加錘重和改進起重、吊裝操作工藝,又要減少震動噪聲和對環境的污染。有的預制樁的施工以鉆孔取土后沉樁的鉆打(或鉆壓)結合工藝,取代原來單純錘擊擠土或壓入擠土等方法。同時能量大、無公害的沖擊體重達 60多噸的液壓錘、125噸蒸汽錘和15噸柴油錘都已得到應用。灌注樁施工亦由原來泥漿護壁、套管成孔進展到無噪聲、不排污、不擠土的全套管施工。
施工方法
預制樁的施工預制樁的施工方法有:錘擊法、振動法、壓入法和射水法。
①錘擊法。樁基施工中采用最廣泛的一種沉樁方法。以錘的沖擊能量克服土對樁的阻力,使樁沉到預定深度。一般適用于硬塑、軟塑粘性土。用于砂土或碎石土有困難時,可輔以鉆孔法及水沖法。常用樁錘有蒸汽錘、柴油錘(見打樁機)。
②振動法。振動法沉樁是以大功率的電動激振器產生頻率為700~900次/分鐘的振動,克服土對樁的阻力,使樁沉入土中。一般適用于砂土中沉入鋼板樁,亦可輔以水沖法沉入預制鋼筋混凝土管樁。用于振動沉樁的振動機的常用規格為20噸及40噸。使用高頻率達10000次/分鐘的沉樁機頭,震動與噪聲小,沉樁速度快(見振動沉樁機)。
、蹓喝敕。壓入法沉樁具有無噪聲、無震動、成本低等優點,常用壓樁機有80噸及120噸兩種。壓樁需借助設備自重及配重,經過傳動機構加壓把樁壓入土中,故僅用于軟土地基。
、苌渌。錘擊、振動兩種沉樁方法的輔助方法。施工時利用高壓水泵,產生高速射流,破壞或減小土的阻力,使錘擊或振動更易將樁沉入土中。射水法多適用于砂土或碎石土中,使用時需控制水沖深度。
施工規范
1配筋率:當樁身直徑為300~2000mm時,正截面配筋率可取0.65%~0.2% (小直徑樁取高值);對受荷載特別大的樁、抗拔樁和嵌巖端承樁應根據計算確定配筋率,并不應小于上述規定值;
2 配筋長度:
1) 端承型樁和位于坡地岸邊的基樁應沿樁身等截面或變截面通長配筋;
2)樁徑大于600mm的摩擦型樁配筋長度不應小于2/3樁長;當受水平荷載時,配筋長度尚不宜小于4.0/?(?為樁的水平變形系數);
3)對于受地震作用的基樁,樁身配筋長度應穿過可液化土層和軟弱土層,進入穩定土層的深度不應小于本規范第3.4.6條規定的深度;
4) 受負摩阻力的樁、因先成樁后開挖基坑而隨地基土回彈的樁,其配筋長度應穿過軟弱土層并進入穩定土層,進入的深度不應小于2~3倍樁身直徑;
5) 專用抗拔樁及因地震作用、凍脹或膨脹力作用而受拔力的樁,應等截面或變截面 通長配筋。
3 對于受水平荷載的樁,主筋不應小于8φ12;對于抗壓樁和抗拔樁,主筋不應少于6φ10;縱向主筋應沿樁身周邊均勻布置,其凈距不應小于60mm;
4箍筋應采用螺旋式,直徑不應小于6mm,間距宜為200~300mm;受水平荷載較大樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時,樁頂以下5d范圍內的箍筋應加密,間距不應大于100mm;當樁身位于液化土層范圍內時箍筋應加密;當考慮箍筋受力作用時,箍筋配置應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010的有關規定;當鋼筋籠長度超過4m時,應每隔2m設一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。
4.1.2 樁身混凝土及混凝土保護層厚度應符合下列要求:
1 樁身混凝土強度等級不得小于C25,混凝土預制樁尖強度等級不得小于C30;
2灌注樁主筋的混凝土保護層厚度不應小于35mm,水下灌注 樁的主筋混凝土保護層厚度不得小于50mm;
3 四類、五類環境中樁身混凝土保護層厚度應符合國家現行標準《港口工程混凝土結構設計規范》JTJ 267、《工業建筑防腐蝕設計規范》GB 50046的相關規定。
4.1.3 擴底灌注樁擴底端尺寸應符合下列規定(圖4.1.3):
1 當持力層承載力較高、上覆土層較差、樁的長徑比較小時,可采用擴底樁;擴底端直徑與樁身直徑之比D/d,應根據承載力要求及擴底端側面和樁端持力層土性特征以及擴底施工方法確定;挖孔樁的D/d不應大于3,鉆孔樁的D/d不應大于2.5;
2 擴底端側面的斜率應根據實際成孔及土體自立條件確定,a/hc 可取1/4~1/2,砂土可取1/4,粉土、黏性土可取1/3~1/2;
3 擴底端底面宜呈鍋底形,矢高hb可取(0.15~0.20)D。
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