沖孔樁施工注意事項

　　沖孔灌注樁是灌注樁的一種。灌注樁是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內灌注混凝土或鋼筋混凝土而成。沖孔灌注樁施工沖孔機沖擊成孔，為泥漿護壁成孔。下面是小編整理的沖孔樁施工注意事項，歡迎閱讀參考！

　　沖孔灌注樁是沖擊鉆成孔，然后在孔內灌注混凝土或鋼筋混凝土而成，主要用于巖土層中成孔，成孔時將沖錐式鉆頭提升到一定高度后以自由下落的沖擊力來破碎巖層，然后用掏渣筒來掏取孔內的渣漿。

　　一、導管的構造和使用應符合下列規定：

　　1、導管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～250mm；直徑制作偏差不應超過2mm，導管的分節長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，其他每節長度2。53m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭；

　　2、導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力可取為0。6～1。0MPa；

　　3、每次灌注后應對導管內外進行清洗。

　　二、灌注水下混凝土的質量控制應滿足下列要求：

　　1、開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm；

　　2、應有足夠的混凝土儲備量，導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于0。8m；

　　3、導管埋入混凝土深度宜為2～6m。嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應控制提拔導管速度，應有專人測量導管埋深及管內外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；

　　4、灌注水下混凝土必須連續施工，每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應記錄備案；

　　5、應控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0。8～1。0m，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計等級。每根樁灌注到頂后應注意超高800mm的質量，承包人應檢查標高。標商按設計標高加800mm進行檢查。

　　三、水下灌注的混凝土應符合下列規定：

　　1、水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定；坍落度宜為180～220mm；水泥用量不應少于360kg/m3（當摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限）；

　　2、水下灌注混凝土的含砂率宜為40％～50％，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應小于40mm；并應滿足，粗骨料可選用卵石或碎石，其骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3。

　　3、水下灌注混凝土宜摻外加劑。

　　4、砼的初灌量必須計算確定：一般要求導管插入樁內砼內深度為1500mm；

　　5、成孔深度必須符合設計要求，沉渣厚度嚴禁大于50mm。

　　6、本工程混凝土初灌量不得小于1。8m3。砼初灌量要保證將導管內水全部壓出，并能將導管初次埋入砼內1～1。5m深。

　　四。 清孔

　　淸孔目的是除去孔底的巖渣和泥槳，以保證樁底和灌注的鋼筋混疑土質量，保證樁的承載力。

　　第一次清孔。成孔后，用測繩下垤0。5Kg重鐵砣測量孔深，核對至沒計位置后，進行清孔，請孔時遵守以下原則：

　　1。 清孔后泥漿控制在1。05——1。15之間，粘度大于22S，含砂率小于或等于百分之三。

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