行業職業病危害因素

1.

化工行業最主要的職業病危害一是職業中毒;二是塵肺。因為在化工生產中許多化工產品的原料、中間體與產品都是有毒物質,加之其生產過程中需要的輔助物料,以及生產過程中產生的副產物等,也均可能是有毒物質,因此作業人員在化工生產中大多會接觸到毒物。毒物是指在一定條件下,投予較小劑量時可造成機體功能或器質性損害的化學物。這些毒物在生產環境中,常呈氣體、蒸氣、霧、煙塵、粉塵等形態存在,主要通過作業人員的呼吸道和皮膚侵入人體而導致職業中毒。在化工生產中,許多作業都會接觸到粉塵,這是導致化工行業某些作業人員患塵肺的重要原因之一。例如,化工機械制造的選型、清砂、混砂,電焊、研磨,樹脂、染料的干燥、包裝與儲運等;以及上述講座中提到的化學礦山生產中的鑿巖、爆破、裝渣、運輸、選礦等作業。化學工業中的幾種主要化工生產職業病危害因素如下。

(1)酸、堿工業生產過程中的主要職業病危害因素為:硫酸工業生產的焙燒、精制、干燥過程中可產生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害氣體;在其礦石粉碎、傳送、篩分過程中可產生粉塵,以及焙燒爐周邊也可產生粉塵,還有焙燒爐產生的高溫。純堿工業生產中可產生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害氣體。氯堿工業生產過程中的主要職業病危害因素為氯氣,但如采用汞電極電解槽法生產時還會有汞蒸氣。

(2)化肥生產過程中的主要職業病危害因素有:氨、一氧化碳、硫化氫、氮氧化物、氟化氫、磷化氫等。例如,在氮肥生產過程中,尿素、氨水、碳酸氫銨等合成氨生產主要分為造氣、變換、合成、加工4個部分,其中除了造氣工段之外,基本上都是管道化生產。在造氣工段、變換工段生產過程中的有毒有害氣體主要有一氧化碳及少量的硫化氫;合成工段合成生產過程中及液氨裝鋼瓶時會有氨氣;造氣工段可產生高溫及煤塵;以及變換工段的變換氣體壓縮機、合成工段的氣體壓縮機可產生強烈噪聲。

(3)染料、涂料、有機合成溶劑助劑工業生產過程中,職業病危害因素主要為有毒有害氣體及某些有致癌作用的化合物。例如,染料生產的原料(苯、萘、蒽等)多從煤焦油提煉,這些原料大多經過硝化、還原、鹵化、磺化、重氮化、氧化成為各種中間體,然后經聚合,合成各種不同染料。生產過程中產生的有毒有害氣體主要有苯、硫化氫、氮氧化物及氨等;苯、萘、蒽等染料原料和一些中間體屬于脂溶性芳香烴化合物,可經皮膚吸收,某些染料的中間體如采用聯苯胺或萘胺化合物,這些化合物有致癌作用;此外加熱反應鍋爐等鍋爐及管道可散發熱量產生高溫;以及未采用濕式作業烘干、磨成細料時可產生的粉塵危害。又如,涂料生產中涉及的職業病危害因素主要有光氣、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氰化氫、苯類等。再如,有機合成溶劑助劑生產中涉及的職業病危害因素主要有氯、氯化氫、甲醛、有機氟、醛、苯類、二氧化硫、三氯化磷、丙烯醛等。

(4)塑料生產過程中的職業病危害因素主要為有毒有害氣體。例如氯化聚醚在高溫下可分解出氯化氫、氯甲烷、醛類、一氧化碳等;聚苯醚生產過程中的原料有苯、甲醇、苯酚等;丙烯酸樹脂生產過程中可接觸氫氰酸、丙酮氰醇、甲基丙烯酸甲酯、甲醇、丙酮等。這些有毒有害氣體或化學品都具有不同程度的危害。

(5)化學農藥生產過程中的主要職業病危害因素主要為原料、中間體及成品中存在的各種化學毒物及其這些毒物所引起的職業中毒。例如在其生產過程中引起急性職業中毒的主要毒物有三氯化磷、三氯乙醛、氯、氮氧化物、三氯硫磷、磷化氫、氯化氫、光氣、硫化氫等;還有在生產與使用中接觸并吸收一定濃度的有機磷類農藥成品、氨基甲酸酯類農藥成品、殺蟲脒類農藥成品、溴甲烷類農藥成品、擬除蟲菊酯類農藥成品,可分別導致有機磷中毒、氨基甲酸酯類中毒、殺蟲脒中毒、溴甲烷中毒、擬除蟲菊酯類中毒。

2.化工行業預防職業病危害的主要措施有哪些?

(1)關注預防職業病危害的重點。據2017年5月22日衛生部辦公廳頒布的《關于2017年全國職業衛生監督管理工作情況的通報》(衛辦監督發[2017]86號)結果分析,2017年全國“職業中毒呈現行業集中趨勢。急性職業中毒以一氧化碳、氯氣和硫化氫中毒最為嚴重,主要分布在化工、煤炭、冶金等行業。慢性職業中毒以鉛及其化合物、苯和二硫化碳中毒較為嚴重,主要分布在有色金屬、機械、化工等行業。”

這一分析結果提示我們,預防職業中毒是化工行業預防職業病危害的重點,其中尤其要關注以一氧化碳、氯氣和硫化氫中毒最為嚴重的急性職業中毒,以及以鉛及其化合物、苯和二硫化碳中毒較為嚴重的慢性職業中毒。

《行業職業病危害因素》全文內容當前網頁未完全顯示，剩余內容請訪問下一頁查看。

(2)從源頭抓好預防職業病危害。對化工企業新建、擴建、改建的建設項目和技術改造、技術引進項目,可能產生職業中毒危害的,應當依照《職業病防治法》的規定進行職業中毒危害預評價,并經衛生行政部門審核同意;可能產生職業中毒危害的建設項目的職業中毒危害防護設施,應當與主體工程同時設計,同時施工,同時投入生產和使用;建設項目竣工,應當進行職業中毒危害控制效果評價,并經衛生行政部門驗收合格。對存在高毒作業的化工企業建設項目的職業中毒危害防護設施設計,應當經衛生行政部門進行衛生審查;經審查,符合國家職業衛生標準和衛生要求的,方可施工。

(3)抓好作業場所預防職業病危害的措施。

①對企業應進行職業衛生評價。一是經過職業衛生評價,對已投產的存在職業病危害的落后的生產及工藝應予以淘汰,或進行技術革新與改造。二是通過評價應重點加強對泄漏源的安全管理。泄漏是化工企業中常見的事故,不僅會引發職業中毒,而且可能會引發火災與爆炸。如化工企業中常見的泄漏源有儲罐與管道上的孔洞及裂紋、閥門與泵體的裂紋等。要建立職業中毒危害因素濃度測定制度,采取有效措施控制和消除泄漏源,防止因密閉性能不好、設備管理不善、檢測檢修不到位,而造成“跑、冒、滴、漏”現象嚴重,有毒有害氣體大量逸出,而釀成急性職業中毒等傷亡事故。

②對進入高毒物品作業場所人員要加強勞動保護措施。需要進入存在高毒物品的設備、容器或者狹窄封閉場所作業時,應事先保持作業場所良好的通風狀態,確保作業場所職業中毒危害因素濃度符合國家職業衛生標準;要為作業人員配備符合國家職業衛生標準的防護用品;要設置現場監護人員和現場救援設備。未采取以上規定措施或者采取的措施不符合安全要求的,不得安排作業人員進入存在高毒物品的設備、容器或者狹窄封閉場所作業。維護、檢修存在高毒物品的生產裝置必須事先制訂維護、檢修方案,明確職業中毒危害防護措施,確保維護、檢修人員的生命安全和身體健康。維護、檢修存在高毒物品的生產裝置,必須嚴格按照維護、檢修方案和操作規程進行,維護、檢修現場應當有專人監護,并設置警示標志。

③設置有效的通風裝置與自動報警裝置。可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業場所,應設置自動報警裝置和事故通風設施;對少數高毒物質,必須采取嚴格密閉,隔離式操作,以避免或減少直接接觸等。

④作業場所與生活場所分開,作業場所不得住人;有害作業與無害作業分開,高毒作業場所與其他作業場所隔離;高毒作業場所設置應急撤離通道和必要的泄險區。

⑤使用有毒物品作業場所應當設置黃色區域警示線、警示標識和中文警示說明。警示說明應當載明產生職業中毒危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內容。高毒作業場所應當設置紅色區域警示線、警示標識和中文警示說明,并設置通信報警設備。

⑥企業應當對職工進行上崗前的職業衛生培訓和在崗期間的定期職業衛生培訓,普及有關職業衛生知識,督促作業人員遵守有關法律、法規和操作規程,指導其正確使用職業中毒危害防護設備和個人使用的職業中毒危害防護用品。 

行業職業病危害因素 [篇2]

化工行業不同于其他的行業，它有著很大的危險性及危害性，隨著現代工業化進程的快速發展，化工產業不斷壯大，多年來化工安全事故仍不斷發生，造成嚴重傷亡。化工生產的過程具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒等特點，長期在這種場所工作，會對化工工人身體健康帶來很大的影響。本文將對化工行業職業病危害因素做出深入解析，并作出相關防治措施方案。

一、化工行業有哪些職業病危害因素?

眾所周知，化工行業中很多化工產品的原料、中間體與產品都是有毒有害物質，加之生產過程中需要的輔助物料，以及生產過程中產生的副產物等，也均可能是有毒物質，因此作業人員在化工生產中大多會接觸到毒物;同時許多作業都會接觸到粉塵;噪聲對工人的影響也很大。化學工業中的幾種主要化工生產職業病危害因素如下：

(1)、職業危害中的有毒氣體

酸、堿工業生產過程會產生大量有毒氣體，例如：純堿工業生產中可產生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害氣體;化肥生產過程中的主要職業病危害因素有：氨、一氧化碳、硫化氫、氮氧化物、氟化氫、磷化氫等;染料、涂料、有機合成溶劑助劑工業生產過程中，有毒有害氣體及某些有致癌作用的化合物。例如，染料生產的原料(苯等)多從煤焦油提煉，生產過程中產生的有毒有害氣體主要有：苯、硫化氫、氮氧化等;化學農藥生產過程中在原料、中間體及成品中存在的各種化學毒物及其這些毒物例如在其生產過程中引起急性職業中毒的主要毒物有三氯化磷、三氯乙醛、氯、氮氧化物、三磷化氫、氯化氫、光氣、硫化氫等。某縣13家工廠的化學物品種類繁雜，通過檢測對其中的混苯、硫化氫、氨氣、氯氣、甲醛及氯乙烯進行了衛生監測，共計檢測76點次，合格17點次，合格率僅為22.4%。這說明我國很多化工廠對有毒氣體的處理不到位。

《行業職業病危害因素》全文內容當前網頁未完全顯示，剩余內容請訪問下一頁查看。

(2)、職業危害中的粉塵

在化工生產中，許多作業都會接觸到粉塵，例如：化工機械制造的選型，電焊、研磨，樹脂、染料的干燥、包裝與儲運等;以及上述講座中提到的化學礦山生產中的鑿巖、爆破、運輸、選礦等作業;橡膠加工中炭黑、滑石粉的使用，以及其他操作如粉碎、拌和等生產中，都會有粉塵飛散到空氣中。粉塵包括很多種，有無機粉塵、有機粉塵、還有混合粉塵。而它對人體的危害也是多種多樣的。

(3)、職病中所產生噪音

在生產過程中，由于機器轉動、氣體排放、工件撞擊、機械摩擦等產生的噪聲叫工業噪聲。它一般分為空氣動力噪聲、機械噪聲、電磁噪聲三類。在化工系統中，橡膠工業的密煉機、煉膠機，染料工業的冷凍機，化肥工業的造氣爐，農藥生產中的灌裝機等等都能產生噪聲。而工人長期工作在噪聲很大的環境中，聽力會快速下降，并會引發多種疾病。

化工行業職業病危害因素

二、化工行業工人常見的職業病

據新聞報道：在2017年時阜寧縣對348名工人均建立了個人健康檔案，檢查包括一般項目有血壓、皮膚和五官檢查;輔助項目有心電胸部透視或攝片、肝膽b超;血液檢查有血常規、乙表面抗原和肝功能、血脂檢查。經統計，血壓超過正常值有16例，檢出率為4.6%;鼻咽部疾患19例，檢出率為5%;皮膚疾患11例，檢出率為3.2%;心電圖檢查發現異有7例，檢出率為2.0%;肺部x線檢查有紋理和肺野改者共6例，占1.7%;白細胞低下2例，占0.6%;乙肝表抗原陽性16例，占4.6%;轉氨酶增高18例，占5.2%。由此可看出化工工人大部分都患有不同類型的疾病，這個現狀讓我們看到了化工行業的危害。

(1)、治療塵肺

化工采礦生產過程中，許多都會產生粉塵，工人長期吸入一定量的粉塵后，可以得塵肺病。空氣中的粉塵可以隨呼吸進入呼吸道，當濃度很高或由于粉塵的長期慢作用，對人體的危害就明顯。粉塵進入呼吸道后，絕大多數顆粒較大的粉塵被阻擋在上呼吸道，刺激這些部位的黏膜，使細小血管擴張，黏膜紅腫、肥大、分泌物增多，引起鼻炎、氣管炎等病變。有些有機粉塵可引起哮喘性過敏反應，有些有毒粉塵可引起全是中毒，有些粉塵如石英、炭黑等可引起肺的纖維組織增生，甚至發生塵肺。

塵肺包括矽肺、碳酸鹽肺、金屬塵肺、煤礦工人塵肺。而矽肺是最常見、影響最廣的、危害最大的。矽肺癥狀主要是呼吸系統不適，如胸同、咳嗽、氣急、食欲不振、失眠等;嚴重時有明顯的肺氣腫和缺氧表現，如口唇青紫、桶狀胸等;并且常會發生并發癥，如肺結核、肺源性心臟病、肺部感染等，矽肺合并肺結核時，病情會難以控制，有可能造成死亡。

(2)、化學中毒

化工生產中有很多物質都有毒，工人在操作過程中若防護不好，則會引起中毒。而接觸毒物不同，中毒的臨床表現也不同。毒物進入體內，會對呼吸系統、循環系統、造血系統、消化系統、神經系統造成不同的影響。

常見職業性中毒有刺激性氣體中毒，它會使人胸悶、缺氧、頭暈、咽部水腫，甚至出現肺水腫，嚴重威脅人的生命;還有窒息性氣體中毒使人惡心、干嘔、刺痛、呼吸困難，甚至意識模糊乃至昏迷，嚴重時心跳停止造成死亡;另外金屬中毒也很常見，一般為慢性中毒，如汞、鉛、錳離子中毒。慢性汞中毒主要表現為腦中毒、腎壞死、血液和心肌疾病;鉛中毒主要表現為對肝、腎、腦等器官不同程度的損害;錳中毒表現在步態不穩、情緒不定、哭笑無常、行動困難，嚴重時會出現不斷搖頭或點頭動作。

(3)、職業性耳聾

噪聲對人體的危害主要是損害聽力，特別是工作場所長時間的噪聲會是耳朵的敏感度下降，由聽覺適應到產生天聽覺疲勞，最終導致職業性耳聾——噪聲性耳聾。耳聾通常分為輕度聾、中度聾、重度聾，聽力不同程度下降，最終會完全聽不見。主要臨床表現是耳鳴、頭痛、頭暈，有時伴有失眠、頭脹，逐漸出現眩暈、惡心、干嘔癥狀。

噪聲還能對人體其他系統和器官產生危害，引起神經衰弱如記憶力減退、注意力不集中，也可使心律不齊、血管痙攣等。同時在噪聲大的生產環境中會發生生產性事故，造成人員傷亡。

(4)、職業性皮膚病

職業性皮膚病是指勞動者在職業活動中接觸化學、物理、生物等生產性因素引起的皮膚及附屬疾病。國外資料顯示，職業性皮膚病職業病總數的50%～70%，發病率始終占第一位。它的臨床表現有很多種，常見的有接觸性皮炎、濕疹、痤瘡及毛囊炎、皮膚及粘膜潰瘍、皮膚角化過度或皸裂，還有皮膚色素改變。它們給皮膚帶來各種不同的傷害，例如紅斑、水腫、水皰甚至糜爛;還有劇烈瘙癢、皮膚流膿、潰瘍;皮膚干裂、色素沉著積累即職業性黑變病，而色素減退會發生白斑即職業性白斑病。

自國家頒布《職業病防治法》以來，各企業單位對各種化學化工的職業病危害因素的防范也在不斷提高和改善，對化工工人也提出越來越高的要求。在做好安全生產的同時，還需從源頭抓好預防職業病危害。

【行業職業病危害因素】相關文章：

主要行業職業病病危害因素11-03

陶瓷行業職業病危害因素及防控措施11-09

職業病危害因素的辨識08-03

職業病危害因素控制08-03

進行職業病危害因素的識別08-03

控制減小職業病危害因素的措施08-03

車間主要職業病危害因素10-17

煤礦職業病危害因素監測評價制度08-03

建材行業職業病危害08-03