熟料水泥市場調研報告

調研時間：2017年6月11日至2017年6月14日

調研企業：南通海安交通水泥廠、鹽城東臺磊達公司、淮安市水泥廠、盱眙盱蘭建材有限公司、泗洪山城建材有限公司、宿遷新三水水泥公司

調研人員：顏景誠、霍永濤、劉春棟、張黎明

調研目的：走訪客戶、征求意見。全面了解水泥熟料市場狀況，綜合分析南北方下一步市場走向，為雨季銷售和三線投產打下良好基礎。 上述走訪用戶為區域水泥代表企業，有的已正常開展業務，有的為下一步業務發展對象。此行加強了與上述企業的聯系和溝通，并電話聯系了周邊企業，詳細了解了當地水泥、熟料、煤炭現行價格及走勢，現匯報如下：

一、 上周在短短3天內，漂陽金峰、漢生、安徽巢湖、銅陵熟料價格由285元/噸—295元/噸上調至310元/噸—320元/噸，水泥價格32.5由285元/噸—295元/噸上調至300元/噸—310元/噸，42.5水泥由310元/噸—320元/噸上調至350元/噸—360元/噸。

二、 北方熟料價格的超前提升首次影響南方熟料價格迅速上調，并有繼續上調趨勢。

三、 由于熟料價格的不斷提升，已有效帶動水泥價格的強力上調。目前，以宿遷、淮安以南水泥價格已趨于合理，并均處于較好盈利狀態，而棗莊、徐州、皖北、河南水泥價格仍較低，特別是32.5水泥企業，銷售價在270元/噸以下，處于微利和虧損狀態。

四、 東臺磊達水泥公司采購無煙煤5800大卡價格950元左右。

五、 農忙近期結束后，如天氣尚好，將會繼續維持和提升水泥熟料價格高位運行。

六、 當前銷售工作重點：1、加強市場調研，密切關注市場變化和動向分析。2、密切關注天氣變化。天氣是影響當前和今后一段時間的重要因素，我們將隨時調整用戶發貨和預售準備。3、加強服務工作，確保在高位銷售的情況下保持產銷平衡。

熟料水泥市場調研報告 [篇2]

摘要:我國是一個水泥生產大國。水泥總產量連續多年居世界第一位，約占世界總產量的一半。從2003年到2017年，僅兩年的時間，我國水泥生產結構進一步優化，實現了新型干法水泥生產能力占全國水泥總生產能力45%的巨大飛躍。這樣的發展速度，在國際上是罕見的。我國水泥工業技術水平、裝備制造和工程建設發展也很快，日產2000噸新型干法水泥生產技術裝備全部實現國產化，日產4000噸、5000噸生產線國產化率達到90%以上，生產線投資大幅度降低，其先進性、可靠性大幅度提高，工藝技術和施工安裝達到國際先進水平。“十五”期間，我國成為日產8000噸、10000噸生產線最多，并能夠成套出口的水泥技術裝備的強國。

關鍵詞：水泥、工藝流程、生產方法

一、水泥生產工藝流程

1、破碎及預均化

（1）破碎 水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如、、及煤等。是生產水泥用量最大的原料，開采后的較大，硬度較高，因此的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

三、生產中常見的問題及解決措施

1.水泥廠的增濕塔有濕底現象，該如何解決這個問題？

先分析原因，再設法處理。原因分析：⑴調整不佳；⑵內結垢堵塞或接縫處漏水（噴嘴密封墊失效）；⑶漏水，壓力不足；⑷水泵故障。

處理方法：⑴停窯檢修時重新調整噴嘴；⑵停窯檢修時清洗或更換噴嘴；⑶、調

整水泵工作壓力；⑷啟動備用水泵。查明原因，盡快檢修更換部件；⑸濕窯灰立刻從排出。

2.煤源緊張，水泥廠在煅燒時摻用了較大的劣質煤，要注意什么問題？

劣質煤的特點是高，燃燒慢，發熱量低。使用劣質煤煅燒時，頭長，窯內溫度低后不易燒起來，而且易結圈。

使用劣質煤時，首先應根據煤的成分改變配料，采用比較易燒的方案；同時改進系統，加強煤風混合，加快。在有可能的條件下，可把煤粉磨得細一些，水分低些一溫度高些。除上述條件外，關鍵的問題還在于窯操如何改變操作參數，適合煅燒劣質煤的需要。使用劣質煤時，在不致使窯尾溫度過低的情況下，應關小排風，尾溫比正常控制低，以保證較集中的火焰和一定的燒成帶熱力強度，彌補煤質不好帶來的頭長熱力分散的缺陷。在煅燒過程中，燒成帶溫度應偏上限控制。使用劣質煤，預打小慢車的作用更為顯著，要很好地加以運用，只要加強操作，采取各種相應措施，用劣質煤是可以燒出熟料的。配料不當，飽和比低，礦物多 改善配料

窯前用煤過多，燃燒不完全，高溫區后移，提前形成液相結塊，而不能越過窯皮區 控制好窯前用煤拉風過大，高溫區后移 合理用風分解爐溫過高，液相提前出現 控制適當的分解爐溫度窯速過低，窯內填充率高 物料易燒性好時，盡量薄料快燒上升等大塊結皮料垮落，形成結核體 定期清理上升、窯尾喂料的結皮

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3.公司水泥廠日產2000噸，2002年5月有火焰掃窯皮的現象，給窯的正常操作帶來很大的影響，請分析產生的原因并提出解決的措施。

產生的原因及解決的措施如下：⑴的位置問題。的位置是相當重要的，如安裝不合適，將直接影響到內的煅燒情況和的使用壽命，甚至影響到筒體的使用安全。要調整安裝好位置。⑵火焰的形狀不好。過大，火焰發散造成掃窯皮現象。如果沒問題，則通過內外風的調節和配合改變其工作狀態，可減少因火焰形狀造成的掃窯皮現象。⑶處有異物。如由煤粉帶入的泡沫、塑料袋、碎布等雜物夾在噴口處，造成火焰變形或分叉，發現后應及時清理。⑷燃燒器處有或窯襯脫落，導致燃燒器變形等，發現后應及時處理或更換。⑸燃燒器的結構問題。因燃燒器不合理，造成的掃窯皮問題，很難通過和操作的選擇，達到目的。如旋流葉片的導向問題、內外風的匹配問題、煤風通道問題等。必須針對的結構和燃料的狀況，選

擇合適的燃燒器，以滿足生產要求。

4.水泥廠4000t/d，2003年11月因紅窯停機達12天，造成較大經濟損失，試分析產生的原因并提出解決的措施。

原因分析：①配料和操作過程有問題，導致窯皮掛得厚薄不均或脫落；②窯襯鑲砌質量不好或損壞或滲蝕變薄后未按期更換；③輪帶與磨損嚴重，間隙過大，使筒體變形增大；④筒體不直；⑤筒體部分，內壁凹凸不平，造成脫落。

對應的處理辦法：①加強配料工作及煅燒操作控制，以穩定窯皮；②選用高質量窯襯，提高鑲砌質量，嚴格控制窯襯使用周期，及時檢查磚厚及時更換滲蝕損壞的窯襯；③嚴格燒成帶附近輪帶與的間隙；間隙過大時要及時更換或加墊調整，為防止和減少墊板長期所產生的磨損，在輪帶與墊板間加；④定期校正筒體，調整托輪位置；⑤必須做到紅窯必停，對變形過大的筒體及時修理或更換。

5.某廠在雨季時，入磨物料綜合水分達4%，磨磨音發悶，讀數下降，磨尾出料少，請分析產生什么不正常情況？產生的原因是什么？如何處理？

該產生了“飽磨”。產生原因是入磨物料水分過大，應先減少喂料量，如果效果不明顯，則需要停止喂料，待磨音正常后再逐漸加料至正常。

6.當旋風筒，分解爐等窯尾系統溫度降低，其它參數無明顯變化，試分析燒成系統產生什么故障？如何處理？

故障為飽和比過高，產生的原因有配比不當，或發生故障，或生料均化不良。在來料突然中斷時，為什么要立即停止向分解爐，而窯頭又不能立即全停。來料突然中斷時，分解爐內很快沒物料，溫度急劇升高，損壞設備，因此應該要立即停止向分解爐噴煤，而窯內還有物料，如立即停止向窯頭噴煤，會造成跑生料。

7.產生黃心料的原因是什么？如何解決？

黃心料產生的原因從理論上講是由于有的存在，使熟料中的三價失被還二價鐵而產生黃心料。

實際生產中其產生的主要原因有：（1）配料中三率值不合理，燒圍窄，液相提前出現結大塊。（2）由于燃料的產生，導致黃心料。內物料填充率過高，喂煤過多產生黃心料。（4）窯頭喂煤量過多，煤粉大量落在物料上，生致密的黃心料。 處理進根據不同的原因采取相應的措施：

（1）調理配料方案。（2）加強風煤料的配合，減小入窯煤粉的和水分，各監控

要合理，穩定窯的制度，防止大的波動，杜絕為產生黃心料創造條件。

三級筒堵，試分析其原因。1）動作不良。（2）系統溫度過高。（3）旋風筒內結皮脫落。（4）旋風或物料溜子內結皮。（5）內筒脫落。（6）C1筒塌料。（7）拉風過大（系統）。（8）系統漏風。

塌料的原因是什么？

（1）拉風過大，尤其在投料不久，收塵效率降低，物料循環量加大到一定時產生塌落。（2）不合適。（2）平管道大量積灰，由于增加而塌落。（4）開閥位置不正，分料不均而導致塌料。（5）旋風筒掛灰至一定程度后塌落。

分析以窯速調窯溫的煅燒方法的可行性。

用調窯速來調理窯溫的操作方法是不可取的。因為在一般情況下喂料量與喂煤等不變，靠窯速來調窯溫必須會產生窯速上下波動，窯內來料也或多或少波動，料量的頻繁會導致制度不穩定。小慢窯頻繁，窯前燒成情況頻繁變化，嚴重時還有可能導致窯內大的擾動，產質量均受影響。尤其對預分解窯來講此方法更不可取。 參考文獻：

（1）王文義.我國實施ISO強度方法后水泥企業面臨的形勢和任務．水泥技術,1994(4)

（2）全國水泥標準化委員會．水泥標準采用國際標準專輯。水泥標準化技術通訊，1999(2)

（3）我國水泥生產線的產業狀況

（4）韓仲琦

我國新型干法水泥工業的發展與展望(三)[期刊論文]-建材技術與應用2004(03)

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