軋鋼廠年底總結

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　　軋鋼廠年底總結 1

　　20xx年的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，軋鋼廠全面貫徹“以保穩定、控成本、提效率為目標。同時注重設備潤滑，加強設備保養觀念”為方針，認真落實工作部署中的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效維修團隊”的目標。縱觀20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他兄弟單位的協作下，軋鋼廠較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但我們全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，逐步提高了我們全體技術工作能力，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備作業率95%，設備綜合完好率100%。

　　一、控成本、提效率；

　　自今年7月份我接任軋鋼廠設備科長的工作以來，結合之前兩年多任軋鋼廠維修段長的經驗，雖然工作上手很快，但我深知，在這個新職位上，要求承擔更多的責任，為此我不斷提高自己，努力使自己的業務水平更上一層樓。在平時工作中，我加強總結了軋鋼的生產工藝、不斷學習，逐步完善軋鋼的設備管理及維護保養機制。首先我們針對軋鋼廠設備品種多，生產節奏較快的特點，我們以設備的維護和保養是關鍵，從設備的維護和保養入手，細化校訂軋鋼廠的設備《維護保養規程》，逐步修正設備管理制度，強化了設備包機責任制和設備潤滑保養力度，努力提高生產作業率，同時針對軋鋼存在缺陷的設備進行了技術改造，20xx年對軋鋼廠一軋冷鋸定尺擋板、移鋼機和冷床上料電機、編組升降系統和二軋冷床及其移鋼系統、新增冷鋸進行了技術改造，使其更佳匹配軋鋼的生產工藝要求，達到降低生產成本，提高工作效率的目標。同時注重潤滑，加強保養觀念，保障設備作業率95%以上的'目標。

　　二、加強人員培訓、提高工作效率；

　　由于軋鋼是一個新的工藝，我們對于設備維護和保養制定了詳細制度，包括用電制度、周檢、點檢、巡檢制度，設備承包制度等一系列制度來加強管理，在軋制過程中由于操作不當等情況，我們及時維修和指正一些操作方法，提高員工操作水平，通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，針對軋鋼人員流動多及二期軋鋼投產，對新進員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。同時借鑒各分廠的管理方法，系統的把每個注意事項告訴員工，使他們在工作中少走彎路，我們每周進行設備周檢五有的檢查，并將設備承包到每個員工，使他們更加有責任感，我們從工段負責班組長帶頭，教育員工深入實踐和理論結合確保思想高度集中，保證設備正常運轉。

　　三、工作中存在的不足；

　　1、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。

　　2、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的3起設備事故（2.27一軋冷鋸電機事故、5.3一軋粗軋電機燒瓦事故、10.17二軋加熱爐出鋼槍事故）。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但還應以預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全意識和崗位操作水平，從根上減少設備事故隱患的發生。

　　3、設備備品、備件庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身學習多與管理人員溝通交流，保障設備備件充足率，減少生產耽誤的時間。

　　四、進一步加強設備管理，為正常生產保駕護航。

　　在20xx年我們將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自己，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點主要放在保證設備正常運轉的好勢頭的同時，加強設備維護保養力度，使設備的管理上臺階，工作上檔次。

　　軋鋼廠年底總結 2

　　20xx年軋鋼車間在公司的正確領導下，充分發揮各方優勢，統籌安排生產作業。在各相關部門的通力配合下，設備作業率不斷提高，產品成材率和外觀質量穩步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產作業率和原設計中存在不足的設備進行了技術改造。概括起來主要包括以下幾個方面：

　　一、生產情況分析匯總

　　20xx年上半年軋鋼車間完成了設備的調試及試生產，七月份后以滿足了生產條件，合格品已下線。截止20xx年底，共生產出不銹鋼型材合計xx噸，產品類型包括xx。并順利完成部門質量目標：生產計劃完成率達xx以上;設備完好率xx以上;產品一次交驗合格率xx以上，無二次交驗不合格;工藝規程執行抽查合格率xx以上;員工培訓優秀率xx以上;設備保養檢查覆蓋率達xx，完好率達xx以上;產品最終評審通過率xx以上;糾正/預防措施落實率xx以上;受控文件管理到位率(發放、回收)xx。

　　二、加強管理、嚴格考核

　　1. 嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。

　　2. 公司實行現場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產現場管理工作開始走上正規的道路，通過執行情況，軋鋼車間在環境衛生和備品備件排放等生產現場有了很大的改善。同時通過現場定置管理也提高工人的整體素質，增強了企業的整體形象。雖然現場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的`要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產的目的。

　　三、加強技術質量控制，產品質量穩步提高

　　軋鋼車間通過在同類型生產廠家參觀學習，進行對比分析并完善生產環節中工藝控制和設備性能，制定了一系列質量考核管理辦法。通過不斷完善質量管理體系，對各工序進行過程控制，有效提高產品質量，車間推行獎金與產品質量掛鉤，形成了有效的質量管理辦法。使用每個員工都有質量意識保證我們才品在現有條件下做到最好，為型材銷售打下良好的基礎。

　　軋鋼廠年底總結 3

　　在我國鋼鐵產業進行結構性調整的大背景下，經公司董事會決策，在2007年元月成立中天鋼鐵有限公司帶鋼廠，生產帶鋼是我公司的新生事物，軋制帶鋼不論從工藝設備上，還是在人員操作上都有很高的要求，面對新的任務和挑戰，帶鋼廠全體員工迎難而上，堅決擺脫等和靠的思想，主動工作，做好生產的一切準備工作，現將具體工作匯報如下：

　　一、快速組建一支高效，務實和團結的領導團隊

　　自公司在07年元月份宣布成立帶鋼廠，廠部領導和班組骨干迅速到位，并作了全面的分工，形成明確的'條線管理模式，然而分工并不分家，遇到重大問題由領導班子集體討論通過，以廠長一把手為首的領導班子堅持“首長負責制、問題追究制、結果導向制”的原則，在工作中形成雷厲風行的作風，和諧的工作方式創建了一支高效的領導隊伍，為帶鋼廠全面展開工作提供了良好的組織保證。

　　二、多層次多形式組織落實員工培訓工作

　　1、帶鋼廠是新建廠，生產工藝和裝備都有新的特點，帶鋼廠領導首先以身作則，加強專業知識的學習，并率領條線技術骨干赴無錫錫興、華業帶鋼廠取經學習，拿到了帶鋼生產的第一手資料。

　　2、制訂帶鋼廠的工藝操作規程、安全操作規程和各類管理制度，組織全體員工培訓學習并進行考核，確保合格才能上崗。

　　3、在2月份選拔28名優秀員工遠赴邯鄲縱橫鋼鐵有限公司軋鋼廠學習培訓，這次培訓工作圓滿完成了公司領導“把中鋼精神傳過去，把操作技能帶回來”的工作重托。受到了培訓單位和我公司領導的一致好評。

　　4、在5月份我廠根據實際情況，安排相關崗位人員在公司兄弟廠進行對口培訓，同樣收到了良好的效果。

　　三、以我為主，積極參與，打造精品帶鋼工程

　　1、堅持走“走出去，請進來”的道路，多次進行赴外取經和對口交流活動，并主動與工程部聯系，對我廠在設計上存在的不足之處進行優化。

　　2、全面參與設備的安裝工作，做到定人定區域監督設備安裝質量，對于不合格的安裝，我們據理力爭，堅決要求安裝單位重新安裝，同時我們還對設備質量嚴格把關，對質量不合格的設備堅決不讓安裝，如中精軋聯軸器因制造質量問題全部退貨，責令制造方全部重新加工并更換

　　3、在設備安裝過程中及時發現問題，大力開展小改小革活動，如出鋼機的頂桿由一段式改為分段式，避免了將來需整體更換的情況，這一方面可以節藥維修費用，同時可以大大降低檢修時間、類似這樣的情況累計達十多項

　　4、帶鋼廠堅持高標準、高起點，嚴格按“5S”要求抓好現場管理工作，合理優化車間內部布局，如對3CS，4CS操作室和液壓閥臺重新布局、使車間總體布置更趨合理和美觀。

　　四、響應公司號召，積極開展降本降耗工作

　　1、根據公司以往操作，新廠生產前制作生產輔件全由外協單位承擔，我們帶鋼廠自找壓力，全部由我廠員工制作，共計制作軋輥安裝臺架等鋼構件一百余噸，為公司節藥大量的制作費用。

　　2、在設備安裝過程中，測繪易損件圖紙，為將來自制備件做好前提工作，加大自制備件力度，自已能加工的決不外協、降低生產成本

　　3、在員工中大力宣傳節能降耗，使每位員工自覺養成節藥一滴水，節藥一度電的良好習慣，杜絕長明燈和無人扇等現象

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