進廠實習一個月的總結

一、 實習時間：201*年10月27日

二、 地點：九江市新康達紙業包裝有限公司

三、 廠區應該注意的安全事項：

1.聽從指揮，服從管理，沒重要事不請假。

2．遵守時間不單獨活動，不要在自己感興趣的地方停留過長時間，聽從老師的統一安排，統一行動。

3.團結友愛互幫助，在廠里不大聲喧嘩，不打鬧，有秩序，注意自身安全。

4.不在廠里說講話，要文明禮貌，不在廠區抽煙，衣服穿整齊，不去亂動廠區的物品，尤其是機設備，手機調成靜音。

5.認真聽師傅的講解去想問題，提出自己不懂得問題，認真做記錄，以空杯心態聽講。

四、實習內容

4.1原紙的認識和基本性能指標

原紙是形成紙板、紙箱產品質量的重要因素之一，是紙板、紙箱組成的主要原料。按用途可分為二大類即箱紙板和瓦楞原紙。按制造商來分可分為國產紙、進口紙，而進口紙中又可細分美卡、俄卡等。

定量（克重）：

每平方米原紙的重量（g/m2 ）。一般來說目前的克重范圍在100g/m2 --400 g/m2 。

緊度：

相當于密度的一個指標，指每立方分米原紙的重量（g/cm3 ）。 耐破指數（http://m.okwtrl.com）環壓指數（http://m.okwtrl.com）等，這些指標反映了原紙的物理性能。

4.2瓦楞紙板的生產

現行的瓦楞紙板一般是由瓦楞生產線制作而成，在一些小型生產廠中，對一些質量要求不高的紙板，也有使用單面瓦楞機制作出一平一瓦后，再覆面而成單瓦紙板。瓦楞紙板生產線生產出的經縱向壓痕切線、橫向切斷后的紙板一般已具備了箱坯的基本特征：箱坯的長、寬及在縱向的壓線。

（1）瓦楞紙板生產線：

（2）紙板的形成：

（3）瓦楞紙板的層數

瓦楞紙板橫截面上原紙的層數是它最重要的結構特征。就瓦楞芯紙的層數來說，運輸包裝通常用的是單瓦楞紙板、雙瓦楞紙板和三瓦楞紙板。單瓦楞紙板有面紙（外面）、里紙（內面）和瓦楞芯紙，共計三層，習慣上又稱之為三層紙板。三層紙板在瓦楞紙板中所占比例最大，主要用來包裝重量較輕的產品，如常用的食品、飲料等。

雙瓦楞紙板的面紙、中間墊紙和瓦楞芯紙共五層，習慣上又稱之為五層紙板，主要用來包裝重量較大的易損產品。雙瓦楞紙板通常是由A型和B型組合而成，一般將A瓦放置在紙箱內側，用來緩沖，B瓦楞放置在外側，使箱面印刷更美觀。三瓦楞紙板的面紙、中間墊紙和瓦楞芯紙共計七層，所以又稱之為七層紙板，主要用來包裝超重型產品。

4.3瓦楞紙箱的認識

瓦楞紙箱的箱型絕大多數為O2型（箱型為國際通用）開槽箱。其中0201型開槽平口箱是最常用的運輸包裝箱，其特征是上、下搖蓋與箱面連體，向內彎折后形成箱底和箱蓋。一般情況下是由一整塊板經裁切、（印刷）開槽、壓線而成箱坯（少數是由兩片或四片紙板拼合，習慣上稱之為二頁箱或四頁箱）。

瓦楞紙箱是以箱坯為基礎，通過結合、封箱和捆扎而成為箱形結構的。

（1）瓦楞紙箱的工藝流程：

內尺寸：

Xi=L max+T+ K’

式中：Xi——紙箱內尺寸（mm）

X max——內裝物最大外尺寸（mm）

T——襯格或緩重建總厚（mm）

K’——內尺寸修正系數（查表）

外尺寸：

式中: X0—瓦楞紙箱外尺寸;

X max—紙箱最大制造尺寸;

K—紙箱外尺寸修正系數。

式中：X0 —瓦楞紙箱外尺寸；Xi —紙箱內尺寸；t-紙板計算厚度

制造尺寸：

X=Xi+k

F = B1/2 + X1

式中：X——瓦楞紙箱長、寬、高的制造尺寸mm

Xi——紙箱內尺寸mm

K——制造尺寸修正系數mm（查表）

F—紙箱對接搖蓋寬度；B1—紙箱非結合端面制造尺寸；

X1—搖蓋拉長系數。

X o=X max+K

印刷是將所需的文字、圖案及其它信息“印”至箱體的表面，印刷的方式按不同的分類原則而不同。在瓦楞紙箱行業中，如按使用的油墨來分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按使用的印刷版材來分有絲網印刷（對紙箱印刷來說目前基本已淘汰）橡膠版印刷、樹脂版印刷，膠版及樹脂版均為凸片印刷（相對的另一類為凹版印刷）；按印版所處的位置來分可分為上印式和下印式。

（1）印刷機的印刷原理：

印刷機是利用橡膠輥（均墨輥）將油墨槽中油墨傳遞至印刷滾 筒上的印版上，從而將所需的文字或圖案及其他信息印刷至紙箱表 面。

（2）印刷工藝流程 ：

上料→送紙→印刷→(開槽、模切)出屑→封合（膠帶、釘箱、粘合）→單位量捆扎→堆碼→倉儲→運輸

（3）上料和送紙結構：

上料機構是將需印刷的紙板上至工作臺面，其方式為手工、半自動和自動三種，后二種分別由上料機（半自動、自動）完成。

目前送紙方式主要有鏈條送紙、后推式送紙及前緣真空吸附送紙。其特點從結構分別是從簡易、簡單到復雜，加工精度越來越高，通常鏈條送紙加工的精度在±1.5mm左右，而前緣真空吸附的精度可達±0.5mm，當然不同的配置其價值也不同。

（4）供墨：

通常采用氣動泵來完成油墨的循環工作。這一系統的缺點是在換色時，油墨損耗較大、時間較長。

（5）壓線、開槽、模切：

將印刷后的紙板，根據紙箱的設計規格，將不需要的部分通過開槽到切除；通過壓線裝置部分破壞瓦楞紙板的楞型，便于成箱。

紙箱的成型方式還可以通過預先制作好的模板，將紙板一次切成所需的形狀。它的優點一是可模切各種復雜沒有規則的形狀（這一點開槽機無法做到），二是模切精度高，切邊光潔，表面外觀質量好，適合于自動包裝的生產。但其缺點是設備投資較大，生產效率也不高。通常按模版及刀墊的運動方式分為：圓壓圓模切、圓壓平模切、平壓平壓模切。杭州廠有完成圓壓圓和平壓平的兩種設備。

（6）釘箱、粘箱：

釘箱是紙箱接合成箱的一種方式，目前釘箱機的種類有人工、半自動、全自動方式。人工釘箱時，首尾釘距及釘距均勻性均由操作人的熟練程度來掌握，勞動強度大，且生產效率不高。而半自動及全自動釘箱機，一方面降低了工人的強度，另一方面，提高其釘距的均勻度，提高產品的質量。

粘箱是紙箱接合成箱的另一種方式，對某些行業來說，所用的紙箱只能采用粘合劑來粘箱，如食品飲料行業。目前，在一般的紙箱生產企業中，手工粘箱仍占了相當的一部分。除了手工粘箱，半自動、全自動粘箱機可大大提高生產效率并保證產品質量。

4.5紙板粘合劑原料

玉米淀粉（膠體的主要原料微溶于水，隨著水中溫度的升高而膨脹糊化與燒堿溶液作用時充分膨化粘度增加）。燒堿（糊化濟溶于水時放出一定熱量其水溶液與淀粉作用可降低糊化溫度產生和提高粘度）。硼砂（膠聯劑其溶液加入主題時放出硼酸通過氫鍵與淀粉膠粘濟結合增加膠粘濟膜的堅固性促進膠粘劑粘力）。

粘合劑制備：一般采用斯坦霍爾法。

五、個人感受

實習就是每一個大學生所必須經歷的從大學校園生活向社會實踐生活的一個工作的過渡，由原來的大學生變成社會人。說真的3年的大學生活就快結束了，與實際操作相結合，為進入社會奠定更加結實的基礎。扎實的專業知識是提高工作水平的堅實基礎。最重要的就是搞好人際關系和塑造自己的形象，因為在以后的工作中你是要經常和人打交道的，尤其是像我們從事報關工作的，與人的關系處的好，而且自己的形象也不錯，那就在以后的工作中會受到歡迎的。往后的日子里，我還需要做好很多事情，比如繼續學習專業知識，比如專業課的深入學習，比如對行業的繼續關注等。未來不管是做個職業人還是自主創業，大學時期和實習階段的積累，必定是我人生的又一筆財富!

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