數控維修實習結束報告

第一章 實述

1.1實習企業介紹

德陽產學研園區投資管理公司（實習工廠）是四川工程職業技術學院（全國首批國家示范性高職學院）集教學、科研、生產為一體的經濟實體。固定資產8000余萬元，擁有以Ucp600五軸高速加工中心、DMU 100五軸加工中心、INTERGREX100-Ⅳ ST “MAZAK”車銑復合中心等世界一流高端數控設備為代表的數控機床群，加工中心類設備12臺、數控車類設備39臺、電加工類設備9臺。以及鏜床、大型臥車等60余臺普通機械加工設備和一大批焊接設備。

公司現有職工130余人，其中高級技術職稱8人、中級職稱46人，中級技工、高級技工、技師及高級技師50余人。

公司設備配套齊全、技術力量雄厚，公司以“德陽市機械制造業技術研究中心”為技術創新、研發主體團隊，并以兩院院士、西南交通大學沈志云教授為代表的一批專家、教授作為技術后盾。公司主要為德陽市中小企業提供技術支持和生產協作服務，長期與東方汽輪機廠、東方電機廠、中國二重集團公司保持良好機械零件生產加工協作關系。

公司所屬學院1995年經省勞動廳批準成立了國家職業技能鑒定所（川—95）。目前可承擔50余個工種的職業技能培訓和含技師等級的鑒定工作。學院被教育部確定為數控技術緊缺人才培訓基地。

公司2015年通過ISO9001：2015質量管理體系認證。

公司檢測設施完善，擁有三坐標測量機和常規檢測儀器設備。長期以來，貫徹“堅持質量第一，提供卓越產品和服務；堅持持續改進，確保用戶滿意。”的質量方針，取得了良好的社會聲譽和經濟效益。

1.2實習簡介

從2011年2月21日至2011年6月1日我在四川工程職業技術學院實習工廠設備管理部，主要從事設備維護，及協助維修工作。

期間維修過TH6350臥式加工中心，VB100臥式加工中心，802Dsl系統，高速銑，折彎機馬扎克機床，數控車床車銑復合中心，起重機，電鉆，電瓶車等各類大小設備數十臺∕次。維修數控機床是一項很重要的工作，它對生產任務的完成影響很大。通過各種各樣的維修任務我對數控維修基本入門知識有了感性的了解，數控機床的保養及維護有了深刻的認識。

同時參與了工廠供電，時控照明電路，照明工程等幾次較大型的供電、改造、維修工程。對強電和弱電的操作進行了多次實踐，獲得了一定的操作能力，并有了很多自己細節上的改進。

在工作的同時，我始終牢記安全是第一生產力，通過學習，了解了更多安全防護的知識和方法，為以后安全生產生活打下了基矗

第二章 實習專業知識總結

2.1維修實例1

學校工廠兩臺VB100臥式加工中心，其中一臺一吃刀量超過2mm就會隨機堵轉停機，另一臺Y軸有故障，經工廠維修技術人員商定，最終決定先更換兩臺機床伺服驅動器解決Y軸有故障的那一臺，保證一臺能正常運轉，于是參考嘴常見的維修方法交換備件，對兩臺機床的Y軸模塊伺服驅動器進行交換。但是更換后問題依然存在，且報警號為025202，問題未解決。

反思后，經工廠維修技術人員討論維修方案，決定將兩臺機床所有伺服模塊全部更換再看結果。將兩臺機床所有伺服模塊對號更換以后問題仍然存在，無奈，只得復原。

最后工廠維修技術人員再次討論維修方案，決定將所有伺服驅動復原，重裝系統驅動，最后問題解決。

一波三折總算是解決了一臺VB100正常運轉的問題，但是工作過程中仍有很多只得探究和思考的地方。

2.2維修實例2

另一臺主軸堵轉的問題，經過反復檢查依舊沒有找到，對于同意故障引起的表現可能有多種，對同一種故障表現，引起的故障可能也有多種，盡快解決問題正常加工是維修者的天職，找準故障產生原因往往比解決故障更加復雜，從理性出發進行一種嚴密的推理，不被種種干擾現象迷惑，精準快速找出根源問題的所在，是所有維修人員畢生追求的最高境界。

維修技術人員技術有限，無法對此故障進行準確的檢修排除，工廠領導請學校電氣系宋老師，馮老師等老師來現場修理調試。

電氣系老師對問題進行了詳細分析，重新裝了所有的接線口，并對數控系統參數進行查閱，并對梯形圖進行了分析檢查。隨后試機，故障依然存在，維修未果，懷疑是機械故障，因為對機械部分不熟悉，故沒有辦法解決機械部分問題。

此后工廠維修技術人員拆卸了主軸箱箱體，由機修人員對主軸進行檢查，檢查依然正常，未果，問題繼續存在。

工廠領導又請來東汽技術人員進行檢修，隨后我和工廠維修技術人員再次對伺服模塊進行了更換，再試工件，結果仍為隨機出故障，東汽技術人員又對系統參數進行分析，調了機床參數。問題解決，但正常加工一天后問題又再次出現了。

至此問題已經出現整整10天，對正常的生產造成了巨大的影響，工廠領導決定狠下心，以3000元/臺價格請原廠家北京機電院的技術專家來現場修理調試。

北京機電院的技術專家來后先對主軸驅動模塊進行了檢查，再次交換兩臺機床主軸，結果未解決問題，依然發生隨機堵轉現象。

北京機電院的技術專家對主軸參數進行修改，對1470,1472參數進行了修改，但是問題依然為解決。

隨后北京機電院的技術專家又對機械部分進行了檢查和調試，問題依然存在。

隨機出現的不確定問題真是一個維修難題，不過功夫不負有心人，只要用功深，鐵棒磨成針，有問題終究是會找出來的。

經過北京機電院的技術專家反反復復的分析觀察，發現加工吃刀量大時外殼抖動比較大，懷疑是引起問題的原因。故順藤摸瓜，根據外殼抖動，檢查了梯形圖和接近開關。終于確定問題的所在，一個主軸位置檢測接近開關安裝距離上。

主軸位置檢測接近開關在機床空轉和停止時正常，但是在加工吃刀量大時會有抖動，抖動造成接近開關突然失去信號，由此斷開，然后機床報警，機床停轉，但是停轉后抖動消失，接近開關又在正常檢測范圍，又重新發出正常信號，故這類故障非常難在第一時間找到并解決問題。

2.3維修實例3

學校一臺馬扎克車削中心，由于長期閑置，內置電池耗盡，需要加工是無法實習正常功能，需要購買原裝五號電池，價格300/枚。沒有定期維護保養長期不用的設備是不行的。故總結一下兩點。

一．數控機床保存信息定期更換電池為了在數控系統不通電期間能保持存儲的內容，內部設有可充電電池維持電路，在數控系統通電時，由+5V電源經一個二極管向CMOS RAM供電，并對可充電電池進行充電；當數控系統切斷電源時，則改為由電池供電來維持CMOS RAM內的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次電池，以便確保系統能正常工作。另外，一定要注意，電池的更換應在數控系統供電狀態下進行。

二．數控系統長期不用時的維護

為提高數控系統的利用率和減少數控系統的故障，數控機床應滿負荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數控系統長期閑置不用時，為了避免數控系統損壞，需注意以下兩點：

1.要經常給數控系統通電，特別是在環境濕度較大的梅雨季節更應如此，在機床鎖住不動的情況下（即伺服電動機不轉時），讓數控系統空運行。利用電器元件本身的發熱來驅散數控系統內的潮氣，保證電子器件性能穩定可靠，實踐證明，在空氣濕度較大的地區，經常通電是降低故障率的一個有效措施。

2.數控機床采用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動的，應將電刷從直流電動機中取出，以免由于化學腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整臺電動機損壞。

第三章 實習感悟

3.1專業收獲

隨著電子技術和自動化技術的發展，數控機床已在我國批量生產和大量引進。由于其自動化程度高、結構復雜，能實現機械加工的高速度、高精度和高自動化，在企業生產中往往占有重要的地位，如何搞好數控機床的維修管理工作，使其發揮應有的效率，直接關系到企業生產的經濟利益。

我在現在的工作中常遇到很多困難，有時要走很多彎路，甚至工作長時間沒有效果。不過我一直按照問題，方法，結論，應用的思考方式從根本出發，歸類性質，找出問題解決方法并加以利用力求穩定，快速，準確的解決問題。對一個問題提出方案，實施，反思，改進，做好這些讓我思維更加敏捷清晰。同時我完成給自己造成深刻印象使自己吸取教訓的工作時，我都要重新細讀電路圖，梯形圖，地址表等關鍵資料再次鞏固復習，這樣能使自己對新的方法，設計思路有進一步的了解。

3.2非專業收獲

在現今這個注重知識技能與工作經驗為的社會里，在離開學校出身社會前設定的一個頂崗實習是非常有必要的，他能豐富個人的見識，對具體一方面的工作有更為直觀的了解，還能讓個人在一方面具備良好的知識技能基礎，為是否要從事和如何從事好此行業的工作提供寶貴的思考。

抱著一個認真的心態去實習，并不斷總結，能很快的提升自我的技能，開拓自我的視野，對社會的現狀與社會的主流思想有更為現實的了解。不管個人是否以后從事此行，這些都是為以后打下基矗

大學生出身社會后，成才一般有三個階段。

第一階段為個人的學習積累階段。此時是結合大學所學和所形成的意識形態去到社會上去磨合并融入社會。此段時間主要是以積累和改良自我的思想為主。

第二階段為展現階段。此時在積累了足夠的知識技能，成熟了較多能力，有一定的渠道和人際關系，貼近現實但又有一定個性的具有了個人的思想認識后，開始嶄露頭角，運用所學到的東西完成自我的實現，獲得社會的認同。

第三階段即個人拓展階段。在長期的工作中，我越亦成熟干練，得到了周圍人對我們的認可。我們開始利用長期積累的經驗，結合個人實際和堅實的知識，為自己的人生開拓出可靠的結論與思維方式。

經歷了如上的三階段時，可以說學有所成了。我正開始處在成才第一階段時，就是以積累為主，磨合并融入社會。通過16周的實習一切都在從量變到質變，井然有序，我已經找到了工作也生活的結合點，磨合期已過我現在證大步向前，期待著新的開始，前進！我的未來會更美好！

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