數控實習報告

　　隨著個人的文明素養不斷提升，報告與我們的生活緊密相連，其在寫作上具有一定的竅門。相信許多人會覺得報告很難寫吧，下面是小編收集整理的數控實習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

數控實習報告1

　　下面是我學習各個工種的收獲。

　　1、加工中心：

　　加工中心是計算機控制下的自動化機床，比數控機床多了一個自動換刀的裝置。我們在學習這個工種的時候，首先是用soildworks軟件繪制出一個我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個軟件，感覺挺難的。但是用了一個上午之后，發現挺好用的，毫不費力地把所需要加工的零件模型給繪制出來了。然后就到機器前面聽老師講解加工中心各個部分的構成，老師又演示了自動換刀的過程，很方便。接著回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運動軌跡、工藝參數和輔助操作等信息，按一定的文字和格式記錄在程序載體上，然后仿真，看下自己的設置對不對，最后把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上，接下來就是加工中心的操作了，由于只有一臺設備，所以我們都沒有能夠自己動手操作，大家都認真的看了老師示范了一次。

　　2、線切割：

　　主要是利用移動的細金屬絲作為工具電極，然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮，因為是用細金屬絲作為工具電極，所以浪費極少，加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個缺點，就是加工的速度太慢了。如果設計的圖形過于復雜的`話，那就需要較長的時間來加工。

　　3、車削加工：

　　車削加工主要用到的是數控車床，全稱是數字程序控制車床，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身。我們主要任務是熟悉車床的各個部位，正確的使用lcd/mdi面板來進行對刀等操作。數控車床和其他的數控機器一樣，都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中，然后進行自動加工。比機械加工里面的車削加工簡單得多，而且方便、精準，加工出來的零件更加漂亮。

　　4、plc：

　　plc是指可編程邏輯控制器，是一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的。學習了這一工種之后，對于紅綠燈又有了新的認識。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時間的變換。它把你需要表達的東西用燈光表達出來，很神奇的一個工種，對我來說。

　　5、電火花：

　　電火花加工的原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多余的金屬，以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導電材料，還可以加工形狀復雜的表面，對于對薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。

　　6、熱處理：

　　熱處理是指將鋼在固態下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時候，根據你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同，它們的內部結構也不同，需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據鋼材在磨削時候的火花來判斷是何種鋼材。

　　7、快速成型：

　　快速成型技術又稱快速原型制造技術，它可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉變為具有一定功能的原型或直接制造零件，從而為零件原型制造、新設計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現手段。主要是通過材料的堆積成實體原型。但是有一個缺點，就是加工的時間太長了。如果工件再大一點，需要幾天的時間甚至更多。

　　8、銑削加工：

　　數控銑削加工主要用到的是數控銑床。相對于加工中心來說，數控銑床少了一個自動換刀裝置，必須要人工換刀。數控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動工作循環等工作，可加工各種形狀復雜的凸輪、樣板及模具零件等。總的操作過程和加工中心一樣，先畫出所需要加工的圖形，然后用powermill編程，形成ug文件，最后放到銑床的系統中，完成自動加工。

　　經過了為期三周的實習生活后，對于機械工程我又有了進一步的認識。總的來說，數控主要是先畫圖，然后編程，再把程序接入到機器上，然后簡單地操作一下機床，完成準備工作，最后機床自動加工。說是簡單，但是要學好這一門專業，不僅僅需要過硬的理論知識，也必須全面地掌握各種機器的操作以及各種數控軟件的操作，實踐才是真理。這也為我在下個學期選專業方向上有了比以往都清晰的選擇。在最后，感謝一路教導我們的老師們，你們辛苦了。

數控實習報告2

　　自從走進了大學，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現今社會，招聘會上的大字報都總寫著“有經驗者優先”，可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業后能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，在這個假期里我開始了自己的校外實習。

　　實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零，理論應該與實踐相結合。另一方面，實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。

　　1、F功能

　　F功能指令用于控制切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。

　　（1）每轉進給量

　　編程格式G95F——

　　F后面的數字表示的是主軸每轉進給量，單位為mm/r。

　　如：G95F0、2表示進給量為0、2mm/r。

　　（2）每分鐘進給量

　　編程格式G94F——

　　F后面的數字表示的是每分鐘進給量，單位為mm/min。

　　如：G94F100表示進給量為100mm/min。

　　2、S功能

　　S功能指令用于控制主軸轉速。

　　編程格式S——

　　S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。

　　（1）最高轉速限制

　　設定加工坐標系

　　編程格式G50S——

　　S后面的數字表示的是最高轉速：r/min。

　　如：G50S3000表示最高轉速限制為3000r/min。

　　（2）恒線速控制

　　編程格式G96S——

　　S后面的數字表示的是恒定的線速度：m/min。

　　如：G96S150表示切削點線速度控制在150m/min。

　　（3）恒線速取消

　　編程格式G97S——

　　S后面的數字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。

　　如：G97S3000表示恒線速控制取消后主軸轉速3000r/min。

　　3、T功能

　　T功能指令用于選擇加工所用刀具。

　　編程格式T——

　　T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。

　　例：T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。

　　T0300表示取消刀具補償。

　　4、M功能

　　M00：程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLESTART）使程序繼續運行；

　　M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效；

　　M03：主軸順時針旋轉；

　　M04：主軸逆時針旋轉；

　　M05：主軸旋轉停止；

　　M08：冷卻液開；

　　M09：冷卻液關；

　　M30：程序停止，程序復位到起始位置。

　　5、加工坐標系設置G50

　　編程格式G50X——Z——

　　式中X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。

　　在數控車床編程時，所有X坐標值均使用直徑值，如圖所示。

　　如：按圖設置加工坐標的程序段如下：

　　G50X128、7Z375

　　6、快速定位指令G00

　　G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置，運動過程中有加速和減速，該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式：

　　G00X（U）____Z（W）____；

　　當用絕對值編程時，X、Z后面的數值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時，U、W后面的數值則是現在點與目標點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下：

　　G50X200、0Z263、0;設定工件坐標系

　　G00X40、0Z212、0；絕對值指令編程A→C

　　或G00U-160、0W-51、0；相對值指令編程A→C

　　因為X軸和Z軸的進給速率不同，因此機床執行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線，因此在使用G00指令時，一定要注意避免刀具和工件及夾具發生碰撞。如果忽略這一點，就容易發生碰撞，而快速運動狀態下的碰撞就更加危險

　　7、直線插補指令G01

　　G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。

　　指令格式：G01X（U）____Z（W）____F；

　　其中F是切削進給率或進給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設置。使用G01指令時可以采用絕對坐標編程，也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時，數控系統在接受G01指令后，刀具將移至坐標值為X、Z的點上；當采用相對坐編程時，刀具移至距當前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下：

　　G01X40、0Z20、F0、2;絕對值指令編程

　　G01U20、0W-25、9F0、2;相對值指令編程

　　8、圓弧插補指令G02、G03

　　圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧插補運動，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下：

　　順時針圓弧插補的指令格式：G02X（U）____Z（W）____I____K____F____；

　　G02X（U）____Z（W）___R___F____；

　　逆時針圓弧插補的指令格式：G03X（U）____Z（W）____I____K____F____；；

　　G03X（U）____Z（W）___R___F____；

　　使用圓弧插補指令，可以用絕對坐標編程，也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時，X、Z是圓弧終點坐標值；增量編程時，U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值；I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點的坐標增量；F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。

　　當用半徑R來指定圓心位置時，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個圓弧。為區分起見，特規定圓心角α≤180°時，用“+R”表示；α>180°時，用“-R”。注意：R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況，不適于整圓加工。例如，圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向，其走刀指令可編寫如下：

　　G02X50、0Z30、0I25、0F0、3；絕對坐標，直徑編程，切削進給率0、3mm/r

　　G02U20、0W-20、0I25、0F0、3；相對坐標，直徑編程，切削進給率0、3mm/r

　　G02X50、0Z30、0R25、0F0、3；絕對坐標，直徑編程，切削進給率0、3mm/r

　　G02U20、0W-20、0R25、0F0、3；相對坐標，直徑編程，切削進給率0、3mm/r

　　9、暫停指令G04

　　G04指令用于暫停進給，其指令格式是：

　　G04P____或G04X（U）____

　　暫停時間的長短可以通過地址X（U）或P來指定。其中P后面的數字為整數，單位是ms；X（U）后面的數字為帶小數點的數，單位為s。有些機床，X（U）后面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。

　　該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車削環槽時，若進給結束立即退刀，其環槽外形為螺旋面，用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘，即能將環形槽外形光整圓，例如欲空轉2、5s時其程序段為：G04X2、5或G04U2、5或G04P2500；

　　G04為非模態指令，只在本程序段中才有效。

　　10、英制和米制輸入指令G20、G21

　　G20表示英制輸入，G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機床出廠前一般設定為G21狀態，機床的各項參數均以米制單位設定，所以數控車床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個程序開始用G20指令，則表示程序中相關的一些數據均為英制（單位為英寸）；如果程序用G21指令，則表示程序中相關的一些數據均為米制（單位為mm）。在一個程序內，不能同時使用G20或G21指令，且必須在坐標系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致，即停電前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新設定。

　　11、進給速度量綱控制指令G98、G99

　　在數控車削中有兩種切削進給模式設置方法，即進給率（每轉進給模式）和進給速度（每分鐘進給模式）。

　　（1）進給率，單位為mm/r，其指令為：

　　G99；進給率轉換指令

　　G01X____Z____F____；F的單位為mm/r

　　（2）進給速度，單位為mm/min，其指令為：

　　G98；進給速度轉換指令

　　G01X____Z____F____；F的單位為mm/min

　　G98和G99都是模態指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車削CNC系統缺省的進給模式是進給率，即每轉進給模式，只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進給模式。

　　12、參考點返回指令G27、G28、G30

　　參考點是CNC機床上的固定點，可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。可以設置最多四個參考點，各參考點的位置利用參數事先設置。接通電源后必須先進行第一參考點返回，否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法：

　　（1）手動參考點返回。

　　（2）自動參考點返回。該功能是用于接通電源已進行手動參考點返回后，在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。

　　自動參考點返回時需要用到如下指令：

　　（1）返回參考點檢查G27

　　G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。指令格式為：

　　G27X（U）____Z（W）____

　　X（U）、Z（W）為參考點的坐標。執行G27指令的前提是機床通電后必須手動返回一次參考點。

　　執行該指令時，各軸按指令中給定的坐標值快速定位，且系統內部檢查檢驗參考點的行程開關信號。如果定位結束后檢測到開關信號發令正確，則參考點的指示燈亮，說明滑板正確回到了參考點位置；如果檢測到的信號不正確，系統報警，說明程序中指令的參考點坐標值不對或機床定位誤差過大。

　　（2）參考點返回指令G28、G30

　　G28X（U）____Z（W）____；第一參考點返回，其中X（U）、Z（W）為參考點返回時的中間點，X、Z為絕對坐標，U、W為相對坐標。參考點返回過程如圖3-14所示。

　　G30P2X（U）____Z（W）____；第二參考點返回，P2可省略

　　G30P3X（U）____Z（W）____；第三參考點返回

　　G30P4X（U）____Z（W）____；第四參考點返回

　　第二、第三和第四參考點返回中的X（U）、Z（W）的含義與G28中的相同。

　　刀具返回參考點的過程，刀具從當前位置經過中間點（190，50）返回參考點，其指令為：G30X190Z50；G30U100W30。

　　數控機床一般由輸入裝置、數控系統、伺服系統、測量環節和機床本體（組成機床本體的各機械部件）組成。如數控機床組成示意圖所示。

　　數控機床組成示意圖

　　1）輸入輸出裝置

　　操作面板

　　它是操作人員與數控裝置進行信息交流的工具組成：按鈕站/狀態燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數控系統的操作面板，

　　控制介質

　　人與數控機床之間建立某種聯系的中間媒介物就是控制介質，又稱為信息載體。常用的控制價質有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

　　人機交互設備

　　數控機床在加工運行時，通常都需要操作人員對數控系統進行狀態干預，對輸入的加工程序進行編輯、修改和調試，對數控機床運行狀態進行顯示等，也就是數控機床要具有人機聯系的功能。具有人機聯系功能的設備統稱人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機等。

　　通訊現代的數控系統除采用輸入輸出設備進行信息交換外，一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術。采用的方式有：

　　串行通訊（RS-232等串口）

　　自動控制專用接口和規范（DNC方式，MAP協議等）

　　網絡技術（internet，LAN等）。

　　DNC是DirectNumericalControl或DistributedNumericalControl英文一

　　詞的縮寫，意為直接數字控制或分布數字控制。

　　2）計算機數控（CNC）裝置

　　數控裝置是數控機床的中樞。CNC裝置（CNC單元）

　　組成：計算機系統、位置控制板、PLC接口板，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件。

　　作用：根據輸入的零件加工程序進行相應的處理（如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應的.執行部件（伺服單元、驅動裝置和PLC等），所有這些工作是由CNC裝置內硬件和軟件協調配合，合理組織，使整個系統有條不紊地進行工作的。CNC裝置是CNC系統的核心

　　3）進給伺服驅動系統

　　進給伺服驅動系統由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動機組成。伺服驅動的作用，是把來自數控裝置的位置控制移動指令轉變成機床工作部件的運動，使工作臺按規定軌跡移動或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件，即把數控裝置送來的微弱指令信號，放大成能驅動伺動電動機的大功率信號。

　　常用的伺服電動機有步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機。根據接收指令的不同，伺服驅動有脈沖式和模擬式，而模擬式伺服驅動方式按驅動電動機的電源種類，可分為直流伺服驅動和交流伺服驅動。步進電動機采用脈沖驅動方式，交、直流伺服電動機采用模擬式驅動方式。

　　4）機床電氣控制

　　機床電氣控制包括兩個方面，可如圖所示箭頭所指的內容。PLC（可編程的邏輯控制器）用于完成與邏輯運算有關順序動作的I/O控制，而機床I/O電路和裝置則是用來實現I/O控制的執行部件，由繼電器、電磁閥、行程開關、接觸器等組成的邏輯電路；

　　5）測量裝置

　　數控機床中的測量裝置

　　數控機床中的反饋系統的工作，反饋系統的作用是通過測量裝置將機床移動的實際位置、速度參數檢測出來，轉換成電信號，并反饋到CNC裝置中，使CNC能隨時判斷機床的實際位置、速度是否與指令一致，并發出相應指令，糾正所產生的誤差。在其它的控制領域，測量裝置也有其應用

　　機械手中的控制電機與測量裝置

　　測量裝置安裝在數控機床的工作臺或絲杠上，按有無檢測裝置，CNC系統可分為開環和閉環系統，而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環與半閉環數控系統。開環控系統無測量裝置，其控制精度取決于步進電機和絲杠的精度，閉環數控系統的精度取決于測量裝置的精度。因此，檢測裝置是高性能數控機床的重要組成部分。

　　6）機床本體

　　數控機床的機械部件包括：主運動部件，進給運動執行部件，如工作臺、拖板及其傳動部件，床身、立柱等支承部件；此外，還有冷卻、潤滑、轉位和夾緊等輔助裝置。對于加工中心類的數控機床，還有存放刀具的刀庫，交換刀具的機械手等部件。數控機床是高精度和高生產率的自動化加工機床，與普通機床相比，應具有更好的抗振性和剛度，要求相對運動面的摩擦因數要小，進給傳動部分之間的間隙要小。所以其設計要求比通用機床更嚴格，加工制造要求精密，并采用加強剛性、減小熱變形、提高精度的設計措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉位換刀

　　以上是一般數控車床的組成結構，在實習的過程中，我了解了一下公司生產的CJK0620型的數控機床，它由以下單元組成：變頻器（型號lnovance），兩個全數字交流伺服單元（型號SD20B），控制變壓器（型號BK1500，容量1、5KV/A,頻率50-60HZ，機級電壓380V，次級電壓220V），控制變壓器（型號BK150，容量150V/A，頻率50-60HZ，絕緣等級B，機級電壓380V，次級電壓11-12：36V；11-13：220V），風扇一個，絲桿兩個，工作臺，兩個交流伺服電機，刀架，潤滑裝置，拖板等等

　　尾聲

　　時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次實習給我的體會是：

　　①通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

　　②在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。

　　③在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

　　④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

　　⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

　　是的，課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經，而且可以學到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的了。

　　很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。

數控實習報告3

　　一、高職“數控技術”專業實踐教學體系的構建

　　針對數控專業培養目標的能力結構要求，圍繞如何達到所要求的職業能力.根據數控技術專業的特點和教學規律，構建了以“分層培養，層層把關.先易后難，層層遞進，逐步提高”為突出特點的實踐教學體系。在構建的過程中要注意以下兩點：

　　1.理論與實踐相結合。實踐教學體系與理論教學體系的側重點不同，實踐教學體系是圍繞專業人才培養目標。以崗位職業能力為中心來進行訓練，使學生掌握一定的職業技能和技術應用能力，著重對經驗技術和理論技術的掌握，并要求熟練操作。但不能人為地隔絕實踐教學體系與理論教學體系的聯系。只有建立在掌握有關概念、原理、工藝規程的基礎上二，才能在實習中得心應手，才會在實踐中有所什么是納米材料創新，只有在實習中堅持理論指導實踐，才能把學到的理論知識轉化為技能技巧，轉化為實踐活動的直接經驗。

　　2.實踐內容要具有連續性、針對性和綜合性，，在實訓課題的選擇上，要充分考慮了學院的設備現狀、學時安排、生源素質、理論課程的學習及不同學科實訓內容的銜接等因素來統籌安排。努力做到一方面兼顧不同學科的相互銜接，使實習課題在不同學科間具有一定的連續性;另一方面形成從初級到高級、從簡單到復雜、從單一到綜合，形成從認識實踐到專業操作技能訓練實踐，最后再到專業技術應用能力訓練實踐的實踐教學體系。例如制圖測繪、機械設計課程設計、數控加工工藝課程設計等實訓課題都可以選用減速箱，做到內容相互銜接前后連貫，有利于學生形成從設計、制造到裝配成產品的整體概念。例如車削工種的qq網盤打不開怎么辦實訓，在前期先安排基本的操作技能的訓練，如單一的車外圓、銑槽等，而在后期則安排了一些綜合性課題的訓練項目，如軸類零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工生產、產品檢驗、質量分析等生產及技術環節，實現了實訓教學由低級到高級、由單項到綜合的過渡。又例如畢業設計的課題選擇具體某塑料制品的生產，可以實現模具設計、CAD造型、工藝編制、數控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求，而且最終還形成產品。

　　實踐性教學環節實施方案

　　集中實踐性教學的教學效果是本專業達到人才培養目標的關鍵。為此，各辦學單位就實踐性教學的安排應注意以下幾點：

　　1、必修課中可編程控制器應用實訓應按照教學大綱的要求，盡可能結合產品的生產工義烏來料加工網藝過程和控制要求來制定實訓方案，務使實訓體現生產實際。

　　2、綜合實訓環節中機電一體化系統綜合實訓以機電一體化產品的運動控制、邏輯控制、檢測技術為核心來制定實訓方案，各辦學單位可根據自己的硬件條件具體安排實訓內容。

　　*3、綜合實訓與機械行業職業(崗位)資格證書考核結合起來，各辦學單位依據資格證書考核的基本要求并結合生產實際，從實際生產中的典型環節中選取素材，制定綜合實訓內容，學生通過綜合實訓，其考核成績達到要求者方可取得職業資格證書。

　　4、實訓環節的教學工作應盡可能選聘“雙師型”教師擔任。

　　集中實踐環節

　　一、《金工實習》

　　本實踐環節6學分，為數控技術專業必修實踐環節。最好安排專業課學習之前，其目的是為繼續學習專業課及施工課程，并進行某些課程設計及畢業設計打下良好的基礎。

　　(一數控編程軟件有哪些)本環節基本內容及要求：

　　① 普通機械加工

　　學習安全操作規程。了解切削加工的基本知識，了解普通機床組成、功用、特點;了解和掌握普通車床、銑床、刨床的使用方法，能正確地進行車床/銑床基本操作，進行簡單零件的加工。了解刀具的`基本知識和刃磨方法。了解常用量具使用方法，并能進行正確操作。

　　② 現代加工技術

　　了解數控車床、數控銑床、加工中心、數控線切割機床的基本組成，各部分的主要功能、特點，學習數控機床的基本編程方法，簡單操作方法。

　　③ 鉗工

　　掌握鉗工各項基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣的基本加工方法。了解機器部件裝配與拆卸方法。

　　④ 焊接

　　了解手工電弧焊的應用及焊接過程;了解焊條的組成、作用和牌號規格，焊接工藝參數及其選擇。了解常見焊接缺陷的特征，產生原因及防止方法。了解氣焊的原理物業管理員試題，所用設備及安全操作知識。能獨立進行基本操作。

　　⑤ 鍛造

　　了解鍛造生產的工藝過程、特點及應用范圍;了解自由鍛的基本工序;了解鍛造過程中始鍛、中鍛和鍛件的冷卻方法。

　　⑥ 鑄造

　　了解砂型鑄造生產的工藝過程、特點及應用范圍。了解砂型鑄造的基本知識。型砂、型芯砂等造型材料的組成、性能;主要造型方法;型芯的作用，型芯的結構及制芯過程;澆注系統組成及各部分的主要作用。

　　(二)金工實習的準備

　　1.實習前，由教學點根據教學計劃，制定金工實習計劃表，報省電大審批后，根據規定的時間安排、組織學生前往校辦工廠或校外實習基地實習。

　　2.各分校教學點要做好實習前的動員工作，向學生講清實習目的、要求、內容及安全注意事項，宣布實習紀律，并組織學生討論。

　　3.學生下廠前兩周，由分校教學點指定專人攜帶下廠學生的名冊到實習工廠聯安徽國際招標公司系，并向工廠扼要介紹學生的基本情況。

　　(三)實習指導人員的職責

　　實習指導人員(含實習指導教師)在指導實習中要言傳身教，對學生嚴格要求，全面負責，實習育人;評定實習成績要客觀公正，并及時上報;實習結束要做好小結，并主動征求學生對實習工作的意見，注意實習生的安全。

　　(四) 對實習生的要求

　　1.實習中學生應根據實習守則和實習工種的規定、要求、進度，認真完成實習任務。

　　2.要聽從實習指導教師和工人師傅的指導，愛護國家財產，節約水電，遵守安全技術規則。如因違章操作，造成事故者，要追究責任，直至經濟賠償。

　　3.要遵守勞動紀律，不得遲到、早退，不無故缺勤。實習期間一般不得請假，如遇特殊情況，必須取得書面證明，且經指導教師和車間負責人批準，否則按曠課處理，無故缺席一天或遲到、早退三次者，取消該工種實習，成績評定為零數控機床編程視頻分。

　　4.不得閱讀與實習無關的書籍。

　　5.實習期間，應主動參加工廠或車間安排的公益勞動，密切與工人師傅的關系，虛心學習工人師傅的優良品質。

　　(五)金工實習期間學生的管理工作

　　1.各分校教學點應配合工廠做好實習期間學生的思想、學習、生活、組織紀律等工作。

　　2.金工實習必須按專業培養計劃嚴格執行實習時數，完成實習任務。

　　3.實習結束后，相關系應進行總結。實習生應寫出不少于5000字的實習總結。

　　(六)金工實習成績考核

　　考核標準中各項成績均為百分制，在總評成績中所占的比例分別為：基本技能考核40%、基本知識考核(包括提問和書面測驗) 20%、實習紀律及平時表現20%、實習報告20%。但其中任何一項成績為不合格(低于60 分)者，總評成績為不合格。

　　上述項目中，書面測驗和實習報告成績由實習教師評定，其余項目由實習指導師傅評定，最后由實習教師匯總dnf機械師覺醒任務，作為總評成績。

　　若同一學期實習多個工種，以各工種的平均成績作為總評成績，但其中有一個工種成績不合格(低于60 分)者，總評成績為不合格。

　　二、《可編程控制器應用實訓》

　　本實踐環節4學分。

　　本實訓環節是以PLC應用為核心的綜合實訓。各辦學點可根據自己的實際情況具體組織實訓。

　　內容大致包括：能夠根據產品生產工藝過程和控制要求正確選用可編程序控制器，完成程序設計，并進行正確的使用和操作。

　　三、《機電一體化系統綜合實訓》

　　本實踐環節6學分，集中實訓2周。為機電一體化專業必修實踐環節。

　　本實訓環節以機電一體化產品的運動控制、邏輯控制、檢測技術為核心的自命題綜合實訓。各辦學點可根據自己的硬件條件組織實訓內容。

　　*四、《綜合實訓》

　　本實踐環節6學分。

　　綜合實訓與機械行業職業(崗位)資格證書考核結合起來，各辦學單位依據中國手工加工網資格證書考核的基本要求并結合生產實際，從實際生產中的典型環節中選取素材，制定綜合實訓內容，學生通過綜合實訓，其考核成績達到要求者方可取得職業資格證書。

　　五、畢業實習大綱

　　畢業實習是畢業設計的重要環節之一，是學生進行設計的重要基礎。畢業實習的好壞直接影響畢業設計的質量，必須認真對待。

　　(一)目的及意義

　　通過畢業實習，驗證和鞏固充實所學理論知識，加深對相關內容的理解，接觸課堂以外的實踐知識，加深了解社會對本專業的需要。培養獨立進行資料收集和解決問題的能力，并開闊眼界及思路，為畢業設計收集資料及醞釀設計方案，也為今后的工作積累經驗。

　　(二)內容及要求

　　1.了解企業組織、生產、技術、設備等的現狀和發展趨勢，對本專業技術人員素質、知識結構、技能等的要求，從中把握今后努力的方向。

　　2.理納米粉體的制備方法論聯系實際，鞏固、深化、擴大所學理論知識。

　　3.了解一些工廠等的有關生產、管理情況。

　　4.學習技術人員及工人分析并解決工程實際問題的思路及方法。

　　(三)幾點說明

　　1.各教學班應在畢業設計進行前，按設計課題的要求，認真選擇若干生產技術先進、組織管理科學有序、與畢業設計題目相關的工廠組織實習，并委派知識、經驗豐富的教師、技術人員進行指導。

　　2.教學班應根據實習大綱要求及接受實習單位實際情況，制定具體實習計劃，明確具體要求、實習時間、檢查考核方法等。

　　3.實習中應加強對學生的指導及督察，防止走過場。

　　4.學生在實習中應聽從指導教師及有關人員的指揮，成組行動，遵紀守法，注意安全。

　　5.實習過程中，學生應書寫實習日記及報告，記錄有關資料、數據及實習心得體會等。實習日記、報告要求內容翔實、語言流暢、觀點明確，嚴禁抄襲。教重慶護士門學班應在地市電大規定的實踐內將學生實習日記、報告等報送地市電大驗收。

　　6.畢業實習共2周(10天)。學生應寫1篇實習報告，報告由指導教師審閱批改，并上交分校經驗收合格后方可計學分及參加畢業設計。

數控實習報告4

　　隨著制造業的發展，機床是制造業的主要生產設備其發展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統的生產要求。

　　經過數十年的發展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發展成硬件、軟件結合的計算機數控系統。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發揮更大的優勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發展前景。

　　緒論一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。

　　2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。

　　3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。

　　4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

　　5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

　　6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的`加工過程與特點

　　7、初步了解與掌握程序轉存和聯機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

　　8.復習掌握數控技術職業資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業技術資格考試。

　　二、實訓內容與實訓計劃安排1、實訓的主要內容

　　1.1數控車床的操作與編程訓練

　　、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

　　、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

　　、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

　　、固定循環指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

　　、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

　　、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

　　、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

　　、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。

　　、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。

　　1.2數控銑床操作與編程訓練

　　、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

　　、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

　　、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

　　、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。

　　、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

　　隨著制造業的發展，機床是制造業的主要生產設備其發展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統的生產要求。

　　經過數十年的發展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發展成硬件、軟件結合的計算機數控系統。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發揮更大的優勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發展前景。

　　緒論一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。

　　2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。

　　3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。

　　4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

　　5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

　　6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點

　　廣東應屆生實習在線編輯整理本文。

　　7、初步了解與掌握程序轉存和聯機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

　　8.復習掌握數控技術職業資格考試要求的其

　　它應知、應會的內容。積極爭取通過職業技術資格考試。

　　二、實訓內容與實訓計劃安排1、實訓的主要內容

　　1.1數控車床的操作與編程訓練

　　操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

　　坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

　　基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

　　固定循環指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。

　　螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。

　　刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。

　　多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

　　實際車削訓練，合理設置各工藝參數。

　　理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。

數控實習報告5

　　數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。

　　一、實習意義和目的。

　　通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。

　　二、實習內容與要求。

　　1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

　　2、通過斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。

　　3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

　　4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

　　5、通過對數控車、銑試驗臺的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等。學會數控系統的維護及常見的故障排除。

　　三、實習設備、器件及工具。

　　斯沃數控仿真軟件、cak3675數控車床5臺，永進數控銑削加工中心一臺，德西數控車，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的pvc棒料，鋁錠。

　　四、實習內容。

　　（一）數控車削實習。

　　1、加工工藝分析：

　　（1）技術要求。

　　通過調用子程序進行循環加工，毛皮棒料：50×200材料：08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

　　（2）加工工藝的確定。

　　①裝夾定位的`確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。

　　②加工工藝路線的確定。

　　第一個程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

　　第二個程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

　　第三個程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

　　③加工刀具的確定：

　　第一個程序：外圓端面車刀。（1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質為高速鋼）。

　　第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。

　　第三個程序：鉆刀、鏜刀。

　　④切削用量：主軸轉速600r/min，進給速度250mm/min。

　　2、數控機床電器實習。

　　（1）認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。

　　（2）機床常見故障的診斷和排除。

　　（3）在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

　　3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。

　　四．實習報告總結。

　　實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習，所學的就等于零，理論應該與實習相結合。另一方面，實習可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。

　　要學會從實習中學習，從學習中實習。而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實習中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個月的實習結束了，短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。

　　1、通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

　　2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　　3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實習能力、創新意識和創新能力。

　　4、這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

　　5、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

　　6、在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

　　在實習過程中，老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。

　　如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門。

數控實習報告6

　　數控車，校內實習廠搞過數控銑。課程設計實習實習期間，通過虛心向車間老師和理論老師們請教和親手操作，掌握了所在工段的工藝流程，對工段的主要生產設備和操作有了全面的解，另外自己為人、處事的能力也得到提高。

　　完全不知道數控是什么，讀中學前。現在已經熱愛上了這個專業，并決心畢生投入到這專業當中，這是個極大的轉變.勤奮好學的不負眾望，學有所成。

　　自身專業從基礎課程到基本操作，中專三年。不僅理論課程上能夠完成合格通過，而且能在實踐動手上能結合理論應用在數控機床上，使自己在一定程度上提高動手創造能力和邏輯思維能力。

　　我也會要求自己無論做什么大小事務，身為理工的完成本職工作的同時。為管理好班級盡我力所能及。生活上，樂觀向上，儉樸，責任心強，辦事沉穩，適應性強，具有良好的心理素質。興趣十分廣泛，能與同學融成一片，能積極參加各種有益的社交活動，踴躍參加學校和班集體活動。

　　如今畢業在即，人生滿希望。相信，經過自己的.勤奮和努力，一定能使我將來的工作中實現自己的人生價值，找到屬于自己的一方天地。而且還多方涉獵，中職主修課程有：數控機床與數控原理和系統、數控編程、數控加工工藝、機械制造基礎、機械設計基礎、數控機床的維修與保養、autocadproengin等。

　　本人在中專三年中對本專業的知識學得比較扎實。數控車銑床進行過培訓，懂得一般的零件編程、加工及數控加工工藝。把握mastercam等繪圖軟件及自動編程，可以進行fanuc系統的手工編程，懂得機械制圖和識圖。專業之外還學會基本的普銑，普車。鉗工操作等。

數控實習報告7

　　“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課，數控金工實習報告。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

　　在實習期間，我先后參加了車工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。

　　一、車工

　　第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向實習基地出發，一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區，老師對我們專業的48名同學進行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。

　　。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的'旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

　　面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。

　　從下午開始，我們開始了實際的加工工作，我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個個都躍躍欲試。看師傅加工的時候特別輕松，操作自如，我自己加工的時候才知道什么叫差距，且不說開始時候對車床的恐懼感，尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天，有時候還會忘記了加工的步驟，有點手足無措的感覺，最后在師傅的指導?script>s("content_relate");

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