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生產(chǎn)技術(shù)員工作總結(jié) 推薦度：
安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)的內(nèi)容推薦度：
生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容推薦度：
安全生產(chǎn)會(huì)議記錄內(nèi)容推薦度：
技術(shù)員工作總結(jié) 推薦度：
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生產(chǎn)技術(shù)員的工作內(nèi)容

　　生產(chǎn)技術(shù)員工作內(nèi)容(一)

　　工藝技術(shù)員是指從事工藝技術(shù)的人員。工藝技術(shù)員是企業(yè)技術(shù)力量的骨干之一，企業(yè)只有擁有良好的技術(shù)裝備、熟練的技術(shù)人員以及先進(jìn)的工藝技術(shù)才能生產(chǎn)出質(zhì)量好、能耗低、產(chǎn)量大、效益好的產(chǎn)品，才能取得競爭優(yōu)勢。

　　工藝技術(shù)員的工作內(nèi)容，主要是為提高工序生產(chǎn)能力和工序質(zhì)量而進(jìn)行有關(guān)技術(shù)活動(dòng)的組織、執(zhí)行、交流、建議。具體如下：

　　1. 初步編制工藝發(fā)展計(jì)劃

　　為了提高企業(yè)的工藝水平，適應(yīng)產(chǎn)品發(fā)展需要，工藝技術(shù)員應(yīng)根據(jù)全局發(fā)展規(guī)劃、中遠(yuǎn)期和近期目標(biāo)，按照先進(jìn)與適用相結(jié)合、技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的方針，初步編制工藝發(fā)展計(jì)劃，并制訂相應(yīng)的實(shí)施計(jì)劃和配套措施。工藝發(fā)展計(jì)劃包括工藝技術(shù)措施計(jì)劃(如新工藝、新材料、新裝備和新技術(shù)公關(guān)計(jì)劃等)和工藝組織措施計(jì)劃（如工藝路線調(diào)整、工藝技術(shù)改造計(jì)劃等）。

　　2. 工藝技術(shù)的研究與開發(fā)

　　工藝技術(shù)員應(yīng)對工藝技術(shù)進(jìn)行研究與開發(fā)。其基本要求是：

　　（1）提高工藝水平。

　　工藝技術(shù)的研究與開發(fā)，是提高企業(yè)工藝水平的主要途徑，是加速新產(chǎn)品開發(fā)、穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、增加效益的基礎(chǔ)。工藝技術(shù)員應(yīng)該重視技術(shù)進(jìn)步，積極開展工藝技術(shù)的研究與開發(fā)，推廣新技術(shù)、新工藝。

　　（2）配備人員與經(jīng)費(fèi)。

　　為搞好工藝技術(shù)的研究與開發(fā)，工藝技術(shù)員應(yīng)建議企業(yè)給工藝技術(shù)部門配備相應(yīng)的技術(shù)力量，提供必要的經(jīng)費(fèi)和試驗(yàn)研究條件。

　　（3）推廣先進(jìn)成果。

　　工藝技術(shù)員在進(jìn)行工藝技術(shù)的研究與開發(fā)工作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和借鑒國內(nèi)外的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，積極與大專院校和科研單位合作，并根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況，積極采用和推廣已有的、成熟的研究成果。

　　3. 產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查

　　對設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝分析和審查，從工藝的角度檢查結(jié)構(gòu)是否合理，是否經(jīng)濟(jì)，在完成同樣功能的條件下，使產(chǎn)生的生產(chǎn)成本最低、制造周期最短。其主要內(nèi)容為：

　　① 產(chǎn)品精度、性能及技術(shù)要求是否經(jīng)濟(jì)合理。

　　② 零部件的幾何形狀、尺寸和配合是否合適。

　　③ 所選用的材料及毛坯形式是否適宜。

　　④ 毛坯、機(jī)械加工、焊接、熱處理、裝配、拆卸、運(yùn)輸?shù)仁欠穹奖憧煽俊?/p>

　　4. 制訂工藝方案

　　工藝方案使工藝設(shè)計(jì)的指導(dǎo)文件，使工藝準(zhǔn)備的總綱領(lǐng)。它指出產(chǎn)品試制中的技術(shù)關(guān)鍵及解決的途徑，規(guī)定各項(xiàng)工藝工作應(yīng)該遵循的基本原則。主要內(nèi)容包括：

　　① 規(guī)定新產(chǎn)品試制以及過渡到成批或大量生產(chǎn)時(shí)達(dá)到的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。

　　② 生產(chǎn)組織形式和工藝路線安排。

　　③ 工藝規(guī)程編制的原則。

　　④ 工裝的設(shè)計(jì)原則。

　　⑤ 關(guān)鍵工藝的解決方案。

　　⑥ 工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。

　　5. 編制工藝規(guī)程

　　工藝規(guī)程是指導(dǎo)工人操作的基本技術(shù)文件，也是企業(yè)安排計(jì)劃，進(jìn)行調(diào)度，確定勞動(dòng)組織，配備設(shè)備和工具，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和材料供應(yīng)等各項(xiàng)工作的重要技術(shù)一句，因此，工藝技術(shù)員要根據(jù)零部件的技術(shù)要求和企業(yè)的`生產(chǎn)條件，在對設(shè)備、工裝、加工方法進(jìn)行全面分析的基礎(chǔ)上認(rèn)真編制。

　　工藝規(guī)程一般包括工藝過程卡、工藝卡、工序卡、機(jī)床調(diào)整卡、技術(shù)檢查卡、和工藝守則（操作規(guī)程）。

　　6. 工裝的設(shè)計(jì)制造與使用

　　為實(shí)現(xiàn)工藝過程所需要的工具、夾具、量具、模具、拴具、輔助工具和工位器具等總稱為工裝。工裝對貫徹工藝規(guī)程，保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，都有重要作用。

　　工裝可分為通用和專用兩類，通用工裝一般外購，專用工裝則自行設(shè)計(jì)制造。

　　工裝使用管理包括：

　　（1）圖紙管理。

　　主要是做好分類編號和建立檔案工作。

　　（2）實(shí)物管理。

　　主要包括定期對工裝的技術(shù)要求進(jìn)行檢查，指導(dǎo)操作者使用工裝，做好日常維護(hù)工作，如用后清洗擦拭和上油等。當(dāng)變換生產(chǎn)品種時(shí)，應(yīng)將下場工裝整理入庫，做好記錄，定位存放，妥善保管。

　　7. 產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝準(zhǔn)備

　　工藝技術(shù)員的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備，主要工作內(nèi)容包括：

　　① 新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品改進(jìn)的工藝調(diào)研和考察。

　　② 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性審查。

　　③ 工藝方案設(shè)計(jì)。

　　④ 設(shè)計(jì)和編制成套工藝文件。

　　⑤ 工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)化審查。

　　⑥ 工裝的設(shè)計(jì)與管理。

　　⑦ 編制工藝定額。

　　⑧ 進(jìn)行工藝質(zhì)量評審。

　　⑨ 進(jìn)行工藝驗(yàn)證。

　　⑩ 進(jìn)行工藝總結(jié)和工藝整頓。

　　8. 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理

　　生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理的基本任務(wù)、要求和主要內(nèi)容是：

　　① 確保安全文明生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約材料、工時(shí)和能源，改善勞動(dòng)條件。

　　② 制訂工序質(zhì)量控制措施。

　　③ 進(jìn)行定置管理。

　　9. 工藝紀(jì)律管理

　　工藝紀(jì)律管理是嚴(yán)格工藝紀(jì)律。嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)工藝管理的主要內(nèi)容，是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序的保證。

　　企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)及工藝技術(shù)員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，并對職責(zé)范圍內(nèi)工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。其內(nèi)容包括：

　　① 工藝技術(shù)員執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制的規(guī)定。

　　② 保證工藝、技術(shù)文件的正確、齊全、統(tǒng)一和完整的規(guī)定。 ③ 貫徹工裝設(shè)計(jì)與管理的規(guī)定。

　　④ 執(zhí)行各類技術(shù)文件的制定，更改程序的規(guī)定。

　　⑤ 貫徹工藝貫徹的規(guī)定等。

　　10. 編制材料消耗定額

　　材料消耗定額是指在一定生產(chǎn)組織和技術(shù)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成某項(xiàng)作業(yè)需要消耗的物資數(shù)量。編制材料消耗定額的依據(jù)是：產(chǎn)品圖紙、為了使材料消耗定額保持先進(jìn)合理，工藝技術(shù)員必須加強(qiáng)工藝試驗(yàn)和科學(xué)測算，提高材料消耗定額的準(zhǔn)確性、可靠性、提高材料的利用率。

　　11. 收集工藝信息

　　收集工藝信息的主要內(nèi)容包括：

　　① 掌握國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備的研究與應(yīng)用情況。

　　② 從各種渠道搜集有關(guān)的新工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、手冊及先進(jìn)的工藝規(guī)程、研究報(bào)告、成果論文和資料信息，進(jìn)行加工、整理開展工藝技術(shù)服務(wù)。

　　12. 開展工藝標(biāo)準(zhǔn)化工作

　　工藝標(biāo)準(zhǔn)化的主要工作范圍是：

　　① 制訂推廣工藝基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)（術(shù)語、符號、代號、分類、編碼及工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)）。

　　② 制訂推廣工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（材料、技術(shù)要素、參數(shù)、方法、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)和工裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。

　　③ 制定推廣工藝管理標(biāo)準(zhǔn)（生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)安全、工藝文件、工裝和工藝定額）。

　　13. 其他工藝管理工作

　　① 工藝成果是生產(chǎn)技術(shù)成果的重要組成部分，應(yīng)該按照一定的條件和程序進(jìn)行申報(bào)。經(jīng)過評定審查，對在實(shí)際工作中做出創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的人員給予獎(jiǎng)勵(lì)。

　　② 制定各種工藝管理制度并組織實(shí)施。

　　③ 開展全員合理化建議與技術(shù)改進(jìn)活動(dòng)，進(jìn)行新工藝和新技術(shù)的推廣工作。

　　④ 由計(jì)劃的對生產(chǎn)人員、其他技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育，為他們的工藝技術(shù)知識(shí)更新、提高技術(shù)水平和技能，提供必要的幫助及條件.

　　生產(chǎn)技術(shù)員工作內(nèi)容(二)

　　（1）具體指導(dǎo)、處理、解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題、為車間各項(xiàng)工作提供技術(shù)支持。

　　（2）負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、點(diǎn)檢、標(biāo)貼核對工作,以及權(quán)限內(nèi)的設(shè)備故障排除。

　　（3）負(fù)責(zé)的設(shè)備的轉(zhuǎn)線、調(diào)機(jī)、以及控制打印紙張物料的損耗率。

　　（4）負(fù)責(zé)分析產(chǎn)線不良及IPQC開出的異常反饋聯(lián)絡(luò)單，1小時(shí)出現(xiàn)3臺(tái)相同故障需做出

　　（5）監(jiān)督操作員按規(guī)范操作設(shè)備。

　　（6）檢查操作員的作業(yè)情況，及時(shí)糾正不符合指導(dǎo)正確的工作方法。

　　（7）每隔2小時(shí)巡生產(chǎn)線一次及以上，檢查夾具與設(shè)備是否良好，及時(shí)搶修不良的夾

　　（8）抓好車間技術(shù)隊(duì)伍建設(shè)，做好操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和提高工作

　　（9）計(jì)劃下發(fā)時(shí)提前準(zhǔn)備資料及軟件，當(dāng)天下班前將各線任務(wù)轉(zhuǎn)好，如發(fā)現(xiàn)軟件、資及郵件反饋。

　　（10）做好每周匯總，記錄每天發(fā)生的問題點(diǎn)，在每周五下午5點(diǎn)前發(fā)出。

　　（11）遵紀(jì)守法，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。

　　（12）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

　　生產(chǎn)技術(shù)員工作內(nèi)容(三)

　　1. 初步編制工藝發(fā)展計(jì)劃

　　2. 工藝技術(shù)的研究與開發(fā)

　　工藝技術(shù)員應(yīng)對工藝技術(shù)進(jìn)行研究與開發(fā)。其基本要求是：

　　（1）提高工藝水平。

　　（2）配備人員與經(jīng)費(fèi)。

　　（3）推廣先進(jìn)成果。

　　3. 產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查

　　① 對設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝分析和審查，從工藝的角度檢查結(jié)構(gòu)是否合理，是否經(jīng)濟(jì)，在完成同樣功能的條件下，使產(chǎn)生的生產(chǎn)成本最低、制造周期最短。

　　4. 制訂工藝方案

　　工藝方案使工藝設(shè)計(jì)的指導(dǎo)文件，使工藝準(zhǔn)備的總綱領(lǐng)。它指出

　　產(chǎn)品試制中的技術(shù)關(guān)鍵及解決的途徑，規(guī)定各項(xiàng)工藝工作應(yīng)該遵循的基本原則。主要內(nèi)容包括：

　　① 生產(chǎn)組織形式和工藝路線安排。

　　② 工藝規(guī)程編制的原則。

　　③ 關(guān)鍵工藝的解決方案。

　　④ 工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。