數控車床如何進行日常維護-數控車床日常維護的方法

　　隨著社會的發展和科技的進步,制造業在不斷發展,數控機床作為主要的加工設備,受到了廣泛使用。由于工作人員不重視對機床的維修保養工作,導致機床故障率不斷增加。下面，小編為大家講講數控車床日常維護的方法，希望對大家有幫助!

　　機械部件的維護

　　(1)主傳動鏈的維護

　　定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶大話造成的丟轉現象;檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調節溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾其;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。

　　(2)滾珠絲杠螺紋副的維護

　　定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的'鏈接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

　　(3)刀庫及換刀機械手的維護

　　嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞;經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整;

　　開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常運作;檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。

　　液壓、氣壓系統維護

　　定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換;定期對液壓系統進行油質化驗檢查和更換液壓油;定期對氣壓系統分濾器放水

　　機床精度維護

　　定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度定點補償、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。

　　數控系統的維護

　　(1)嚴格遵守操作規程和日常維護制度

　　(2)應盡量少開數控柜和強電柜的門

　　在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。

　　有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，采取打開數控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終導致數控系統的加速損壞。

　　(3)定時清掃數控柜的散熱通風系統

　　應檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控柜內溫度過高。

　　(4)數控系統的輸入/輸出裝置的定期維護

　　(5)直流電動機電刷的'定期檢查和更換

　　直流電動機電刷的過渡磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機的損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。

　　(6)定期更換存儲用電池

　　一般數控系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電池維護電路，以保證系統不同電器件能保持其存儲器的內容。

　　在一般情況下，即便尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行，以防更換時RAM內信息丟失。

　　(7)備用電路板的維護

　　備用的印制電路板長期不用時，應定期裝到數控系統中通電運行一段時間，以防損壞。

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