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數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)故障處理的一般方法
根據(jù)統(tǒng)計,這部分的故障率約占數(shù)控機床全部故障率的l/3左右。故障現(xiàn)象大致分三類：
·軟件報警現(xiàn)象：包括有伺服進給系統(tǒng)出錯報警(大多是速度控制單元故障引起或是主控印刷線路板內(nèi)與位置控制或伺服信號有關(guān)部分發(fā)生故障)、檢測元件(如測速發(fā)電機、旋轉(zhuǎn)變壓器或脈沖編碼器等)故障、檢測信號引起故障、過熱報警(包括伺服單元過熱、變壓器過熱及伺服電機過熱〉等情況。
·硬件報警現(xiàn)象：包括高壓報警(電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定)、大電流報警(晶閘管損壞)、電壓過低報警(大多為輸入電壓低于額定值的85%或電源線聯(lián)結(jié)不良)、過載報警(機械負載過大)、速度反饋斷線報警、保護開關(guān)動作有誤等。這些故障在處理中應按具體情況分別對待。
·無報警顯示的故障現(xiàn)象：包括機床失控、機床振動、機床過沖(參數(shù)設置不當)、噪聲過大(電機方面有故障)、快進時不穩(wěn)定等現(xiàn)象。這些故障要從檢查速度控制單元，參數(shù)設置、傳動副間隙、異物浸人、電機軸向竄動、電刷接觸不良等方面去查找故障源。
2.主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障的處理：
主軸驅(qū)動系統(tǒng)的故障大致有以下幾方面
·直流主軸控制系統(tǒng)的故障：包括主軸停止旋轉(zhuǎn)(觸發(fā)線路故障)、主軸速度不正常(測速發(fā)電機故障或數(shù)/模轉(zhuǎn)換器有故障)、主電機振動或噪聲過大故障(相序不對或電源頻率設定有錯誤)、過電流報警、速度偏差過大(負荷過大或主軸被制動)等。
·交流主軸控制系統(tǒng)的故障：包括電機過熱故障(負載超標、冷卻系統(tǒng)過臟、冷卻風扇損壞、電機與控制單元間接線不良等)、交流輸入電路及再生回路熔絲燒斷(這類故障原因較多：如阻抗過高、浪涌吸收器損壞、電源整流橋損壞、逆變器用的晶體管模塊損壞、控制單元印刷電路板損壞,電機加、減速頻率過高等)、主電機振動、噪聲過大、電機速度超標或達不到正常轉(zhuǎn)速等故障。
對待這些故障也必須先從檢測開始、查找與分析故障原因找出故障源，針對這些故障采取措施排除故障。如電機振動就必須先確認是在何種情況下產(chǎn)生這種現(xiàn)象，如果在減速中產(chǎn)生，則故障肯定發(fā)生在再生回路,此時就要檢查該回路的熔絲是否已熔斷，或該回路的晶體管是否有損壞。若在恒速下產(chǎn)生，則應先查看反饋電壓是否正常，之后切斷指令，查看電機停轉(zhuǎn)過程中是否有異常噪聲。如有，肯定故障發(fā)生在機械部分,不然就在印刷線路板上。若反饋電壓不正常，則應先查看振動周期是否與速度有關(guān)，若有關(guān)，則應檢查主軸與主軸電機的連接方面是否有故障，主軸以及裝在交流主軸電機尾部的脈沖發(fā)生器是否損壞，若不是，則可能故障產(chǎn)生在印刷線路板上，需要查看線路板或重新調(diào)整。也可能產(chǎn)生在機械方面，屬于機械故障。
總之,對待驅(qū)動伺服系統(tǒng)方面的故障處理，要有耐心、細微的檢查、測試與
分析，當然經(jīng)驗積累多了也就比較易于判斷了。
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