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培訓(xùn)考試

PPAP培訓(xùn)考試試題

時間:2024-07-09 10:39:56 培訓(xùn)考試 我要投稿
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PPAP培訓(xùn)考試試題

百分網(wǎng)小編收集整理了PPAP培訓(xùn)考試試卷答案,請閱讀。
  一、填充題:(10×5分)
  1.生產(chǎn)件批準(zhǔn)手冊包括了所有 散裝材料 、 生產(chǎn)材料 、 維修件 的
  生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求。它也適用于汽車制造商在廠內(nèi)生產(chǎn)的和由 外部供方
  的產(chǎn)品。
  2.生產(chǎn)件是指 取自必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)的零件,該過程必須是1小時到8小時的生產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件(除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定)。
  3.生產(chǎn)件批準(zhǔn)是指確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求,并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力 。
  4.在PPAP之前,對于顧客或供方指定為 安全 、 主要 、 關(guān)鍵 或重要的
  所有特性,必須確定初始過程能力的可接受水平。
  5.初始過程能力研究應(yīng)根據(jù) 25 組或更多子組的數(shù)據(jù)并至少包括總數(shù)為 100 個
  以上的單個數(shù)據(jù)進(jìn)行短期研究。
  6.如果到生產(chǎn)件批準(zhǔn)允許的日期還不能取得可接受的過程能力,則必要提出一份糾正措施計劃和一份通常包含100%檢驗的修改的控制計劃,并由客戶生產(chǎn)件批準(zhǔn)的部門批準(zhǔn)。典型的糾正措施包括: 過程更改 、 工裝更改、 顧客的工程要求更改 。
  7.生產(chǎn)件批準(zhǔn)的記錄應(yīng)保存的時間為該零件在用時間(見術(shù)語)加1個日歷年的時間。
  8.標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)以 顧客批準(zhǔn)的 的日期作為識別依據(jù)。
  9.生產(chǎn)件批準(zhǔn)的結(jié)果分為 完全批準(zhǔn) 、 臨時批準(zhǔn) 和 拒收 三種。
  10.零件提交保證書應(yīng)由 供方的負(fù)責(zé)人 簽署。
  二、問答題(5×10分)
  1、說明PPAP提交時機(jī)?
  一種新的零件或產(chǎn)品(即:以前未曾提供給某個顧客的某種零件、材料或顏色)。
  對以前提交零件不符合的糾正。
  由于設(shè)計記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變。
  PPAP手冊中I.3部分要求中的任一種情況。
  2、生產(chǎn)件批準(zhǔn)必須完成哪些文件和項目?
  1.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄對于專利部件/詳細(xì)資料對于所有其它部件/詳細(xì)資料
  2.工程更改文件,如果有 3.顧客工程批準(zhǔn),如果要求4.設(shè)計FMEA(見I.2.2.4)
  5.過程流程圖 6.過程FMEA 7.尺寸結(jié)果 8.材料、性能試驗結(jié)果9.初始過程研究 10.測量系統(tǒng)分析研究 11.具有資格的實(shí)驗室文件 12.控制計劃 13.零件提交保證書(PSW)
  14.外觀批準(zhǔn)報告(AAR),如果適用15.散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料的PPAP)
  16.生產(chǎn)件樣品17.標(biāo)準(zhǔn)樣品(見I.2.2.17)18.檢查輔具 19.符合顧客特殊要求的記錄
  3、PPAP提交等級有幾種?其要求是什么?
  等級1—只向顧客提交保證書(對指定的外觀項目,還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報告);
  等級2—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù);
  等級3—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù);
  等級4—提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求;
  等級5—在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審。
  4、零件提交保證書上須注明零件重量,本公司產(chǎn)品重量如何確定?
  零件重量一律用千克(kg)表示(除非顧客另有規(guī)定),并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位(0.0000)。重量不能包括運(yùn)輸時的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量,必須隨機(jī)選擇10個零件分別稱重,然后計算并報告平均重量。用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取取一個零件進(jìn)行稱重。
  5、Ppk指數(shù)范圍和相對應(yīng)的不同措施?
結(jié)果 說明
指數(shù)>1.67 該過程目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可開始生產(chǎn),并按照控制計劃進(jìn)行。
1.33≤指數(shù)≤1.67 該過程目前可被接受,但是可能會要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系,并評審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn),將要求對控制計劃進(jìn)行更改。
指數(shù)<1.33 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系,對研究結(jié)果進(jìn)行評審。

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