注冊結構工程師《鋼結構》重要考點
不放過每一個知識點，尤其對容易混淆的東西要下更大工夫搞清楚，基礎要牢固。以下是百分網小編整理大家關于注冊結構工程師《鋼結構》重要考點，希望對大家的備考有所幫助。
1.結構或構件的承載能力極限狀態(tài)包括靜力強度、動力強度和穩(wěn)定等的計算〉達到這種極限狀態(tài)時，結構或構件達到了最大承載力而發(fā)生破壞，或達到了不適于繼續(xù)承受荷載的巨大變形。結構或構件的正常使用極限狀態(tài)是對應于結構或構件達到正常使用或耐久性的某項規(guī)定限值。達此極限狀態(tài)時，結構或構件雖仍保持承載力，但在正常荷載和作用下產生的變形已不能使結構或構件滿足正常使用的要求，包括靜力荷載作用下產生的巨大變形和動力荷載作用下產生的劇烈振動等。
2.選擇屈服點作為結構鋼材設計強度標準值是因為：(1)它是鋼材開始塑性工作的特征點，鋼材屈服后，塑性變形很大，極易為人們察覺，可及時處理，避免發(fā)生破壞;(2)從屈服到鋼材破壞，整個塑性工作區(qū)域比彈性工作區(qū)域約大200倍，且抗拉強度與屈服點之比(強屈比)較大，是鋼結構的極大后備強度，使鋼材不會發(fā)生真正的塑性破壞，十分安全可靠。對無明顯屈服點的鋼材，以卸載后試件的殘余應變?yōu)?.2%所對應的應力作為屈服點。
3.對翼緣板，可通過增加其厚度，使其寬厚比不超過一定的限值以確保其滿足局部穩(wěn)定性要求;對腹板，一方面可以通過增加其厚度，使其高厚比不超過一定的限值，也可在腹板中央沿腹板全長設置一根縱向加勁肋，以保證其局部穩(wěn)定性要求。
4.梁的高度應由建筑高度、剛度要求和經濟條件三者來確定。建筑高度是指梁格底面最低表面到樓板頂面之間的高度，它的限制決定了梁的最大可能高度hmax，一般由建筑師提出;剛度要求是要求梁的撓度v≤[v]，它決定了梁的最小高度hmin;由經濟條件可定出梁的經濟高度he，一般由梁的用鋼量為最小來確定，梁的經濟高度的范圍為：hmin≤he≤hmax，腹板太厚將增加用鋼量，導致不經濟，而太薄，梁的腹板將不能保證局部穩(wěn)定性要求，從而使梁的穩(wěn)定性承載能力降低。
鋼筋品種與級別
通常把直徑5mm以上的稱為鋼筋，直徑不大于5mm的稱為鋼絲，鋼絞線是由高強度鋼絲制成。
二鋼筋的力學性能
鋼筋按其力學性能分為有明顯屈服點的和沒有明顯屈服點的兩類。
一)、 有明顯屈服點的鋼筋
屈服強度是有明顯屈服點鋼筋的主要強度指標。
二)、 沒有明顯屈服點的鋼筋
高碳鋼絲和熱處理鋼筋都是沒有明顯屈服點的。
應力應變特點是沒有明顯屈服點，強度高，塑性差。
“條件屈服強度”。
注：鋼筋受壓時的屈服強度與受拉時的基本相同，鋼筋的受拉彈性模量與受壓彈性模量也相同
井字梁截面尺寸
1 、一般的混凝土框架梁截面寬度不宜小于200mm，由于井字梁結構縱橫方向梁能起到側面相互約束作用，使得梁截面寬度較小時，也不會發(fā)生側向失穩(wěn)破壞。因此 井字梁截面寬度尺寸可比普通梁截面寬度小一些。通常井字梁寬度b取1/3(h較小時)1/4(h較大時)，但梁寬不宜小于120mm。
2 、兩個方向的井字梁的高度h應相等，一般常用的井字梁截面高度為跨度的1/20~1/15，當結構在兩個方向的跨度不一樣時，取短跨跨度。
3 、井字梁的撓度f一般要求f≤1/250，要求較高時f≤1/400。
4 、井字梁和邊梁的節(jié)點宜采用鉸接節(jié)點，但邊梁的剛度仍要足夠大，并采取相應的構造措施。若采用剛接節(jié)點， 邊梁需進行抗扭強度和剛度計算。邊梁的截面高度大于或等于井字梁的截面高度，并最好大于井字梁高度的 20%～30%。對于邊梁截面高度的選取，應按單跨梁的規(guī)定執(zhí)行，一般可取h=L/8～L/12(L為邊梁跨度)。梁柱截面及區(qū)格尺寸確定后可進行計算， 根據(jù)計算情況，對截面再作適當調整。
整平光亮工藝
所謂整平光亮工藝，是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項新的表面前處理工藝，是對堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革，它既具有酸蝕鋁耗低、去機械紋能力強、起砂快的優(yōu)點，又具有拋光的亮麗，但卻根本杜絕了拋光NOx污染、酸蝕氟化物污染、堿蝕堿渣污染等弊端，是一項頗具前途、具有革命性的新工藝。
(一)、工藝流程
整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡單得多，甚至比拋光工藝都簡單，主要由下述工序組成： 整平光亮→水洗→水洗→氧化。 本工藝的核心是整平光亮，整平機械紋、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成，整平光亮后即可氧化，省去除油、堿蝕、中和等工序。
(二)、型材外觀
經過整平光亮技術處理過的型材具有三大特點： 1、平整：在整平劑作用下，1-5分鐘內，可完全去掉機械紋，表面特別平整。 2、細砂：在起砂劑的作用下，型材表面起了一層均勻細砂，是噴砂和酸蝕技術很難達到的。 3、光亮：在光亮劑的作用下，型材表面非常光亮，幾乎可跟拋光材媲美。
(三)、適用范圍
1、建筑型材：銀白料經整平光亮后，表面非常平整、光亮、砂粒細膩均勻;著色、染色與整平光亮技術的結合，使得型材表面象經過打蠟處理后一樣鮮艷;電泳與整平光亮技術的結合能大幅度提高型材檔次。 2、工業(yè)用材：汽車輪轂、自行車圈、自行車架等用鋁合金制成的各類工業(yè)用材都可用整平光亮技術處理，以取代機械拋光，提高生產效率及產品檔次。 3、家用電器：很多家用電器鋁制外殼，都可借助本技術提高外觀質量。燈飾及裝飾用材也可借用本技術。
(四)、工藝規(guī)范
1、開槽： 整平光亮液(開槽液) 2、生產： 溫度：95-110℃ 時間：1-5min 3、添加：當槽液液面不能滿足生產要求時，應及時補充添加液。補充添加液時一定要補充到初始液位。添加后，應充分攪拌槽液，然后開始生產。 4、管理：整平光亮槽管理非常簡單，及時按比例添加即可，溶解與帶出的AL3+可達到平衡，槽液壽命在3年以上。 5、消耗：鋁耗比酸蝕低，與拋光相當;整平光亮劑消耗約為200-250Kg/T.
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