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焦化廠綜合應(yīng)急預(yù)案
在平時的學(xué)習(xí)、工作或生活中，難免會發(fā)生一些不在自己預(yù)料之中的事件，為了控制事故的發(fā)展勢態(tài)，常常要提前編制一份優(yōu)秀的應(yīng)急預(yù)案。那么大家知道應(yīng)急預(yù)案怎么寫才規(guī)范嗎？以下是小編幫大家整理的焦化廠綜合應(yīng)急預(yù)案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
1、總則
1.1編制目的
為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范焦化廠突發(fā)事故的應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，提高應(yīng)對風(fēng)險和防范事故的能力，保證員工生命安全和健康，最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響。特制定本預(yù)案。
1.2編制依據(jù)
依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》、《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》AQ/T9002-20xx、《黑龍江省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。
1.3應(yīng)急預(yù)案體系
焦化廠應(yīng)急預(yù)案分為焦化廠綜合應(yīng)急預(yù)案，專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場處置方案，各單位及部門根據(jù)焦化廠的綜合預(yù)案分別有本單位的專項(xiàng)預(yù)案和崗位預(yù)案。
焦化廠的專項(xiàng)預(yù)案主要有滅火和疏散應(yīng)急預(yù)案、停電應(yīng)急預(yù)案、危險品泄漏應(yīng)急預(yù)案、人身傷害應(yīng)急預(yù)案等。
1.4應(yīng)急工作原則
1.4.1堅持以人為本，安全第一的原則。把保障單位員工及周邊群眾的生命安全和身體健康，作為應(yīng)急救援工作的首要任務(wù)，切實(shí)加強(qiáng)應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)，最大限度地預(yù)防和減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失和公共危害。
1.4.2堅持依靠科學(xué)、依法規(guī)范的原則。遵循科學(xué)原理，體現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步，不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的裝備、設(shè)施和手段。依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和操作性。
1.4.3堅持預(yù)防為主，常備不懈的原則。貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅持事故災(zāi)難應(yīng)急救援與平時預(yù)防相結(jié)合，著重做好常態(tài)下的安全隱患排查與整改、風(fēng)險評估、物資儲備、隊伍建設(shè)、預(yù)案演習(xí)及事故災(zāi)難的預(yù)測、預(yù)警工作。
1.5適用范圍
本預(yù)案適用于焦化廠下屬各分廠及部門的突發(fā)事故，焦化廠的事故類型為一般級或更低級別類型。
1.5.1事故分級：
根據(jù)事故性質(zhì)的危害程度、涉及范圍將事故劃分為四級：Ⅰ級（特別重大）、Ⅱ級（重大）、Ⅲ級（較大）和Ⅳ級（一般）。
Ⅰ級（特別重大）
（1）一次造成30人以上的死亡的事故。
（2）造成100人以上重傷（含急性工業(yè)中毒）的事故。
Ⅲ級（較大）
（1）一次造成3人以上10人以下死亡的事故。
（2）造成10人以上50人以下重傷（含急性工業(yè)中毒）的事故。
（3）造成1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。
Ⅳ級（一般）
（1）一次造成3人以下死亡的事故。
（2）造成3人以上10人以下重傷（含急性工業(yè)中毒）的事故。
（3）造成300萬元以上1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。
以上規(guī)定中的“以上”含本數(shù)，“以下”不含本數(shù)。
2、危險性分析
2.1生產(chǎn)單位概況
七臺河市寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠位于七臺河市新興區(qū)焦化園區(qū)，西與萬昌焦化和隆鵬焦化公司鄰近，南與七臺河車輛段鄰近，北與陶瓷廠鄰近，東與紅勝村居民鄰近，公司占地面積35萬平方米，焦化廠是集原煤洗選、煉焦、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、原料及產(chǎn)品的化驗(yàn)、分析及運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)、供、銷大小7個分廠和部門的綜合性的大廠。焦化廠共有職工1100多人，主要原材料：原煤、主要產(chǎn)品：冶金焦炭，產(chǎn)量：140萬噸/年。此外還有副產(chǎn)品中煤、煤焦油、粗苯等。
焦化廠的生產(chǎn)單位是洗煤分廠和焦化分廠。輔屬單位有車隊、站臺貨場、化驗(yàn)室。洗煤分廠有一、二兩個分廠，采用混合入選、三產(chǎn)品無壓重介質(zhì)分選，直接浮選、全閉路煤泥水流程，洗煤一分廠在冊員工150人，二分廠在冊員工150人，洗煤分廠的產(chǎn)品為精煤、中煤、矸石和煤泥，洗
煤兩分廠年入洗原煤約360萬噸。向焦化兩分廠提供接近180萬噸的洗精煤。
焦化一分廠采用雙聯(lián)下噴單熱式2×42孔JN80—60型焦?fàn)t，焦化二分廠采用雙聯(lián)下噴單熱式2×55孔搗固型焦?fàn)t。兩焦化分廠年產(chǎn)煤焦油約7.4萬噸；粗苯回收工段年產(chǎn)粗苯1.9萬噸，每年可凈化煤氣5.1×10萬立4方米，焦化二分廠年產(chǎn)硫銨11750噸。
寶泰隆股份公司還擁有鐵路自備專用線2600延米與國鐵相通，廠區(qū)門前是寶泰隆路，有市區(qū)的線車通過，交通十分便利。中煤、焦炭主要采用鐵路專用線運(yùn)輸，硫銨采用汽車運(yùn)輸，煤焦油、粗苯采用汽車專用罐和鐵路專用罐兩種方式運(yùn)輸。產(chǎn)品主要銷往東北三省等地。
焦化廠的重大危險源是兩焦化分廠的粗苯罐，焦化一分廠的兩個苯罐位于分廠的西北部，焦化二分廠的四個苯罐位于分廠的西北部，罐區(qū)四周道路通暢。
焦化廠北部是甲醇公司，甲醇公司有正規(guī)的消防水系統(tǒng)和泡沫消防系統(tǒng)，當(dāng)焦化廠出現(xiàn)大的火災(zāi)事故時，甲醇公司的消防系統(tǒng)可以作為補(bǔ)充。
2.2危險源辨識及風(fēng)險分析
2.2.1危險源
按照危險源編制有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我焦化廠實(shí)際情況，確定以下危險源：
一、洗煤分廠
1、危險源：原煤準(zhǔn)備車間上煤皮帶系統(tǒng)的粉塵
風(fēng)險分析：該系統(tǒng)生產(chǎn)過程中粉塵較大，尤其冬季較為嚴(yán)重，該系統(tǒng)中有很多電氣設(shè)備，其中電動機(jī)為非防爆電機(jī)。可能有火花產(chǎn)生，當(dāng)空氣中有足夠濃度的粉塵遇明火會產(chǎn)生燃燒或爆炸。另外，當(dāng)粉塵堆積過多，遇到熱源后還會自燃，引發(fā)火災(zāi)。
2、危險源：油庫區(qū)
風(fēng)險分析：洗煤分廠有浮選劑和起泡劑，是浮選生產(chǎn)藥劑，浮選劑和起泡劑是可燃液體。遇明火有可能會燃燒或爆炸。威脅員工生命安全，損毀設(shè)備和附近的建筑物。
3、危險源：廠房內(nèi)的管上密度計
風(fēng)險分析：放射源的防護(hù)設(shè)施若失去保護(hù)作用，將會導(dǎo)致放射源泄漏。管上密度計的放射源為銫-137，放射源一旦泄漏將會對周圍的員工造成電離輻射。
二、焦化分廠
1、危險源：煤焦油
風(fēng)險分析：煤焦油是黑色粘稠液體，具有特殊臭味，有刺激性。相對密度為1.15～1.19g/ml，主要成份為芳香烴。閃點(diǎn)96～105℃，可燃，并有腐蝕性。對人體有害。
煤焦油主要分布在鼓冷工段，鼓冷工段是對煤氣進(jìn)行冷卻處理，回收煤焦油。鼓冷工段有大量的煤氣、焦油管道和閥門。焦化廠有4個立式400 333m的焦油脫水貯罐、兩個500m的立式焦油脫水罐，和2個立式1000m的焦油儲罐，煤氣管道與焦油儲罐相鄰近。如出現(xiàn)焦油泄漏現(xiàn)象，一方面污染周圍環(huán)境，另一方面焦油屬可燃液體如遇火源可能產(chǎn)生著火或爆炸，影響到煤氣，危害性較大。
2、危險源：焦?fàn)t煤氣
風(fēng)險分析：焦?fàn)t煤氣是易燃易爆有毒氣體，爆炸極限為5.5-30%（體積比）燃點(diǎn)為650℃，火災(zāi)危險等級為甲級，有焦?fàn)t煤氣的設(shè)備或管道長時間腐蝕或在維修設(shè)備或管道時處理不當(dāng)都有可能發(fā)生泄漏，如遇火源極易發(fā)生著火或爆炸。煤氣中的一氧化碳是一種無色、無味的氣體，密度為0.967g/l，燃燒時呈現(xiàn)淺藍(lán)色火焰，主要來源于煤氣系統(tǒng)的泄漏和燃料的不完全燃燒。侵入途徑：吸入。人體吸入一氧化碳后，即與血紅蛋白結(jié)合生成碳氧血紅蛋白，阻礙血液輸氧，造成人體缺氧中毒。空氣中濃度達(dá)到31.2g/m（960ppm）時，短時間可致人死亡。
煤氣分布于整個焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域和化產(chǎn)回收區(qū)域。焦?fàn)t生產(chǎn)車間一旦突然停電，荒煤氣外排，造成周圍大氣環(huán)境污染。
化產(chǎn)回收工段設(shè)有洗氨塔，終冷塔，洗苯塔、脫苯塔，分別吸收煤氣中的萘、氨、粗苯等成分以達(dá)到凈化煤氣的目的。在這些高大的塔器內(nèi)有煤氣，在塔出故障需要檢修時，必須將塔內(nèi)的煤氣置換干凈。
3、危險源：粗苯、焦油洗油
風(fēng)險分析：粗苯是多種碳?xì)浠衔锝M成的復(fù)雜混合物，外觀呈淡黃色的透明液體，不溶于水，密度0.871～0.890g/ml，沸點(diǎn)是80.1℃，燃點(diǎn)為430℃，閃點(diǎn)為12℃，粗苯蒸汽與空氣混合能形成爆炸性氣體，按體積計算，爆炸極限為1.4-7.5%，易揮發(fā)，易燃，在管道流動時極易產(chǎn)生靜電，火災(zāi)危險等級為甲級，侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收。長期接觸高濃度苯對造血系統(tǒng)有損害，可引起慢性中毒，對皮膚、粘膜有刺激作用，可引起白血病，并具有致癌性。當(dāng)苯濃度高時使人立即失去知覺并在幾分鐘內(nèi)死亡。
焦油洗油為可燃液體，閃點(diǎn)100℃，沸點(diǎn)218℃，燃點(diǎn)526℃，火災(zāi)危險等級為丙級，有害程度為中度。侵入途經(jīng)：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害：對皮膚有腐蝕性。
粗苯主要分布在脫苯塔、成品槽、成品泵房內(nèi)；焦油洗油主要分布在儲槽、洗脫苯塔、貧富油泵房等場所。
粗苯工段的使用、輸送和處理危險物質(zhì)的各種設(shè)施包括儲槽、設(shè)備和管道都是易燃易爆場所。正常生產(chǎn)過程中，危險物質(zhì)均密閉使用、輸送和處理，不具備發(fā)生火災(zāi)爆炸的條件。但在異常情況下由于設(shè)備或管道的閥門、法蘭、連接處破裂或泄漏，造成易燃?xì)怏w液體的釋放、聚積。一旦遇有火源，隨時有可能引起著火或爆炸事故；此外，若防爆場所電器設(shè)備、線路、照明不符合防爆要求，也有可能產(chǎn)生電氣火花而引起火災(zāi)或爆炸。具有較大的威脅性。一處出現(xiàn)事故易造成整個粗苯生產(chǎn)區(qū)域的連鎖反應(yīng)，將會造成人員傷亡、設(shè)備毀壞，甚至?xí)輾е車浇慕ㄖ铮瑢：S區(qū)附近員工的身體健康，還將會嚴(yán)重污染周圍的大氣環(huán)境。
4、危險源：濃硫酸和強(qiáng)堿
風(fēng)險分析：濃硫酸是無色油狀腐蝕性液體，有強(qiáng)烈的吸濕性。密度1.8g/ml，凝固點(diǎn)-37℃，熔點(diǎn)10.4℃，沸點(diǎn)：280℃。是一種高沸點(diǎn)難揮發(fā)的強(qiáng)酸，易溶于水，能以任意比與水混溶，遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。嚴(yán)禁“水入酸”。眼睛濺入硫酸后引起結(jié)膜炎及水腫，角膜渾濁以至穿孔。皮膚接觸硫酸會使局部刺痛，皮膚由潮紅轉(zhuǎn)為暗褐色。誤服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部立即有劇烈的灼熱痛和灼傷以致形成潰瘍，胃腸道穿孔。口服濃硫酸致死量約為5毫升。對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。正常生產(chǎn)中濃硫酸是在密閉管道、設(shè)備和儲槽中，不會對人產(chǎn)生危害，但是濃硫酸若質(zhì)量不高，純度不夠，會對設(shè)備造成腐蝕而發(fā)生泄漏，對人對環(huán)境有很大的危害。
強(qiáng)堿（30%）是無色無味透明液體，密度1.33g/ml，沸點(diǎn)115℃，與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。強(qiáng)堿不會燃燒,但具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性。可致人體灼傷。氫氧化鈉溶液濺到皮膚上，會腐蝕表皮，造成燒傷。它對蛋白質(zhì)有溶解作用，有強(qiáng)烈刺激性和腐蝕性，皮膚和眼睛直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。生產(chǎn)中強(qiáng)堿氫氧化鈉長時間也會對設(shè)備造成腐蝕而出現(xiàn)泄漏，從而對人員造成危害。
三、機(jī)械傷害、觸電事故
焦化廠的動設(shè)備較多，車隊的特種設(shè)備：鏟車、翻斗、叉車、吊車等運(yùn)輸車輛，焦化分廠的專用設(shè)備，如焦?fàn)t的四（五）大車，焦化廠的通用設(shè)備：如輸送皮帶機(jī)、刮板輸送機(jī)、各類泵等，各種電機(jī)帶動的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備都可能產(chǎn)生對周圍人員的機(jī)械傷害，而焦化廠的設(shè)備絕大部分是電力帶動的，生產(chǎn)中設(shè)備若發(fā)生漏電或?qū)Ь�破損漏電及人員的不正確操作等都可能會發(fā)生人員的觸電事故
3、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)
3.1應(yīng)急組織體系
焦化廠為應(yīng)對突發(fā)的事故，成立應(yīng)急事故組，分別是指揮組，救援組，通迅組，救護(hù)組、疏散組等。
指揮組職責(zé)：指揮組成員應(yīng)熟悉焦化廠各單位及部門的基本情況，包括危險因素、工作環(huán)境及人員和物資儲備情況等，指揮組成員應(yīng)具備基本的應(yīng)急常識和對事故的判斷能力，在出現(xiàn)突發(fā)事故的情況下，對事故的發(fā)展做出正確的判斷，并按照先自救后外援的原則指揮員工進(jìn)行搶險自救。
救援組職責(zé)：救援組成員基本是本崗位的員工，平常應(yīng)對本崗位或本班段的基本情況做到心中有數(shù)，包括本崗位的危險因素及應(yīng)急處理措施等，在出現(xiàn)突發(fā)事故時，會對事故做出正確的處理。
通迅組職責(zé)：通迅組成員為協(xié)調(diào)生產(chǎn)的調(diào)度人員或由指揮人員臨時指派，應(yīng)掌握本單位重要崗位和重要領(lǐng)導(dǎo)（指揮人員）的電話，在出現(xiàn)突發(fā)事故時，在指揮人員的指揮下，向其他崗位人員及其他領(lǐng)導(dǎo)做出報告。
救護(hù)組職責(zé)：救護(hù)組成員多為本崗位員工或相鄰崗位的員工，本崗位員平時除了解本崗位的常識外，還需對相鄰崗位的相關(guān)知識進(jìn)行了解，另外還需對人身傷害的常見急救技術(shù)進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握，在出現(xiàn)突發(fā)事故時，能做出及時正確的救護(hù)。
疏散組職責(zé)：疏散組成員一般由現(xiàn)場指揮指派，應(yīng)熟練掌握本崗位或本單位的設(shè)備和周邊環(huán)境情況，一旦發(fā)生事故能迅速有效地疏導(dǎo)人員撤離。
3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)
焦化廠的應(yīng)急指揮體系中的指揮組由焦化廠廠長、副廠長、調(diào)度長、安全室主任、及各單位的領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)和基層的班段、班組長構(gòu)成。
總指揮：李軍焦化廠廠長
副總指揮：王忠國焦化廠副廠長
張波焦化廠調(diào)度長
技術(shù)指揮：戰(zhàn)麗萍焦化廠安全室主任
成員：李利維焦化一分廠廠長
刁立軍焦化二分廠廠長
鄭光偉洗煤一分廠廠長
李德順洗煤二分廠廠長
衛(wèi)宏車隊隊長
生云慧化驗(yàn)室主任
謝大名站臺貨場主任
各單位都分別成立了自己單位的應(yīng)急事故救援小組，分廠廠長、副廠長、主任分別擔(dān)任總指揮、副總指揮、基層的班長（段長）、組長等骨干擔(dān)任現(xiàn)場指揮的職務(wù)，一旦發(fā)生事故，按照預(yù)案計劃積極處理。
總指揮職責(zé)：負(fù)責(zé)安排應(yīng)急救援預(yù)案的制定、檢查、督促落實(shí)；負(fù)責(zé)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的建立，并明確各部門和人員的職責(zé)；落實(shí)應(yīng)急救援所需資金，發(fā)布應(yīng)急救援命令，上報安全事故情況。
副總指揮職責(zé)：在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援預(yù)案的落實(shí)情況；協(xié)助總指揮協(xié)調(diào)指揮應(yīng)急救援工作。
技術(shù)指揮：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案相關(guān)技術(shù)方案的制定，檢查、督促技術(shù)方案的落實(shí)，協(xié)助總指揮決策應(yīng)急救援過程中的重大安全技術(shù)問題。
現(xiàn)場指揮：在總指揮、副總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急救援的具體指揮工作，及時向總指揮匯報現(xiàn)場救援進(jìn)展情況和需要解決的問題，在總指揮、副總指揮不在現(xiàn)場的情況下，臨時決策突發(fā)事故中的應(yīng)急問題。
4、預(yù)防與預(yù)警
4.1危險源管理
洗煤分廠原煤系統(tǒng)粉塵
4.1.1日常考核粉塵堆積情況，做到班班清理，重點(diǎn)加強(qiáng)冬季粉塵管理，在靠近熱源的地方，避免粉塵堆積，防止發(fā)生粉塵自燃
4.1.2加強(qiáng)防爆電器設(shè)備管理，電器設(shè)備落實(shí)到人，做到常巡視、常檢查，重點(diǎn)是防爆燈、防爆按鈕、防爆電鈴，檢查接線是否合格，密封是否完好，避免出現(xiàn)電火花而引起粉塵爆炸。
生產(chǎn)廠房的油庫區(qū)
4.1.3加強(qiáng)員工在油罐區(qū)動火作業(yè)時的管理，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)票制度，介質(zhì)管道上的管上密度計：
4.1.4密度計放射源設(shè)有鉛罐屏蔽，固定在介質(zhì)管道上，周圍設(shè)有防護(hù)欄，防護(hù)攔上設(shè)有“當(dāng)心電離輻射”警示牌。
焦化分廠
4.1.5焦化分廠的危險源監(jiān)控通過煤氣或苯等固定式可燃?xì)怏w泄漏自動報警裝置的方式識別危險源，焦化分廠的焦?fàn)t地下室和鼓冷工段的崗位員工佩戴便攜式檢測儀
4.1.6安全室建立焦化分廠危險化學(xué)品基本情況、化學(xué)品理化特性、危險源、事故隱患現(xiàn)場處置方案與措施。
4.1.7嚴(yán)格執(zhí)行重點(diǎn)區(qū)域的動火作業(yè)管理制度及外來人員的管理制度。
其他危險源的管理
焦化廠已建立了各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，員工有責(zé)任發(fā)現(xiàn)崗位上的隱患并及時報告，各級安全管理人員定期和不定期進(jìn)行機(jī)械、電氣及崗位環(huán)境等方面檢查，將查出的隱患和員工報告上來的隱患落實(shí)到維修班組，限期進(jìn)行整改治理，對于員工的違章和違規(guī)的行為，各級安全管理人員采取經(jīng)濟(jì)處罰和批評教育兩種方式。
4.2預(yù)警行動
安全室定期分析、研究可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的信息，利用召開風(fēng)險評價分析會議的形式來研究確定應(yīng)對方案，確定方案后及時落實(shí)有關(guān)部門、單位采取相應(yīng)行動，預(yù)防事故發(fā)生。發(fā)生事故后，依據(jù)事故的級別，及時啟動事故應(yīng)急預(yù)案，組織實(shí)施救援。
4.3信息報告與處置
4.3.1焦化廠實(shí)行24小時值守制度，隨時接收處理事故報告信息。應(yīng)急值守電話：廠內(nèi)調(diào)度室程控電話8444或8844.
4.3.2事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場員工可利用手機(jī)立即報告給本單位基層班組（段）負(fù)責(zé)人，同時用內(nèi)部程控電話向廠調(diào)度室報告，最后向本單位負(fù)責(zé)人即總指揮報告。報警時盡量保持冷靜，說話清楚并且容易理解，位置和緊急情況的性質(zhì)盡可能描述清楚，直到接電話的人記錄好信息才可掛電話。
4.3.3焦化廠廠內(nèi)發(fā)生的所有緊急事故有兩條信息上報途徑，第一，所有的緊急事故必須向廠調(diào)度室報告，第二，除生產(chǎn)事故停電外的其它事故必須向安全管理人員及部門同時報告。上報時間不能超過15分鐘。
4.3.4事故報告的主要內(nèi)容：事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、事件性質(zhì)、導(dǎo)致事故的初步原因、事態(tài)發(fā)展趨勢和已經(jīng)采取的措施等。在應(yīng)急處置過程中，要及時續(xù)報救援工作的進(jìn)展情況。
5、應(yīng)急響應(yīng)
5.1響應(yīng)分級
焦化廠的緊急事故應(yīng)急響應(yīng)按事故嚴(yán)重程度進(jìn)行分級，具體的事故嚴(yán)重程度分級規(guī)定如下：
一級緊急情況：必須利用所有有關(guān)部門及一切資源的緊急情況，或者需要各個部門同外部機(jī)構(gòu)聯(lián)合處理的緊急情況，通常要宣布進(jìn)入緊急狀態(tài)。在該級別中，作出主要決定的職責(zé)通常是緊急事務(wù)管理部門。
二級緊急情況：需要兩個或更多個部門響應(yīng)的緊急情況，該事故的救援需要有關(guān)部門的協(xié)作，并且提供人員、設(shè)備或其他資源。該級響應(yīng)需要成立現(xiàn)場指揮部來統(tǒng)一指揮現(xiàn)場的應(yīng)急救援行動。
三級緊急情況：能被一個部門正常可利用的資源處理的緊急情況。（具體指生產(chǎn)班組、段內(nèi)部可以處理的緊急情況）。正常可利用的資源指在該部門的權(quán)利范圍內(nèi)通常可以利用的應(yīng)急資源，包括人力和物力等，必要時可建立一個現(xiàn)場指揮部，所需的后勤支持、人員或其他資源增援由本部門負(fù)責(zé)解決。
發(fā)生緊急事故的基層班組（段）的負(fù)責(zé)人對突發(fā)事故應(yīng)沉著冷靜，盡量準(zhǔn)確地判斷事故的級別，根據(jù)事故級別做出正確的反映。在能夠班組（段）內(nèi)部自救的原則下應(yīng)立足自救，避免造成恐慌，在無力自救的情況下，如出現(xiàn)二級或一級緊急情況應(yīng)果斷地向上級部門爭取援助。
5.2響應(yīng)程序
事故應(yīng)急救援系統(tǒng)的應(yīng)急響應(yīng)程序過程可分為接警、響應(yīng)級別確定、應(yīng)急啟動、救援行動、應(yīng)急恢復(fù)和應(yīng)急結(jié)束等幾個過程。
5.2.1接警與響應(yīng)級別確定
接到事故報警后，按照工作程序，對警情做出判斷，初步確定相應(yīng)的響應(yīng)級別。如果事故不足以啟動應(yīng)急救援體系的最低響應(yīng)級別，響應(yīng)關(guān)閉。
5.2.2應(yīng)急啟動
應(yīng)急響應(yīng)級別確定后，按所確定的響應(yīng)級別啟動應(yīng)急程序，如通知有關(guān)人員到位、開通信息（或通信網(wǎng)絡(luò)），通知調(diào)配救援所需的應(yīng)急資源（包括應(yīng)急隊伍和物資、裝備等）成立現(xiàn)場指揮部等。
5.2.3救援行動
有關(guān)應(yīng)急隊伍進(jìn)入事故現(xiàn)場后，迅速開展事故偵測、警戒、疏散、人員救助、工程搶險等有關(guān)應(yīng)急救援工作，當(dāng)事態(tài)超出響應(yīng)級別無法得到有效控制時，向應(yīng)急中心請求實(shí)施更高級別的應(yīng)急響應(yīng)。
5.3應(yīng)急恢復(fù)和結(jié)束
救援行動結(jié)束后，事故得到控制，人員得到救治，執(zhí)行應(yīng)急關(guān)閉程序，由事故總指揮宣布應(yīng)急結(jié)束，進(jìn)入應(yīng)急恢復(fù)期，事故發(fā)生單位準(zhǔn)備恢復(fù)生產(chǎn)，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、后期處置
6.1善后處置
6.1.1善后處置工作由焦化廠調(diào)度室及安全室負(fù)責(zé)，救援工作臨時征用的房屋、運(yùn)輸工具、通信設(shè)備等物資，應(yīng)當(dāng)及時返還，造成損壞或無法返還的，按照有關(guān)規(guī)定給予補(bǔ)償或做出其他處理。
6.1.2相關(guān)部門和事故發(fā)生單位要妥善處理事故傷亡人員及其家屬的安置、救濟(jì)、補(bǔ)償和保險理賠。
6.1.3參加救援的部門、單位應(yīng)認(rèn)真核對參加應(yīng)急救援的人數(shù)，清點(diǎn)救援裝備、器材，核算救援發(fā)生的費(fèi)用，整理保存救援記錄、圖紙等資料，各自寫出救援報告，報上一級管理部門。
6.1.4做好污染物的收集、清理與處理等工作。
6.1.5盡快恢復(fù)生產(chǎn)、生活正常秩序，清除事故后果和影響，安撫受災(zāi)和受影響人員，確保穩(wěn)定。
6.2總結(jié)與評估
現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)收集、整理應(yīng)急救援工作的記錄、方案、文件等資料，對應(yīng)急救援預(yù)案的啟動、決策、指揮和后勤保障等全程進(jìn)行評估、分析，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)的意見和建議。
7、保障措施
7.1通信與信息保障
7.1.1充分利用有線、無線電話或?qū)χv機(jī)（互聯(lián)網(wǎng)）等手段，保障救援有關(guān)單位與人員的通訊暢通。
7.1.2實(shí)行24小時值守制度，隨時接收處理事故報告信息。
7.2應(yīng)急支援與保障
7.2.1救援裝備保障
各車間、單位根據(jù)需要配備必要的應(yīng)急救援裝備，兼職應(yīng)急救援隊伍也按規(guī)定配備。
應(yīng)急救援器材配置與應(yīng)急準(zhǔn)備
(1)消防應(yīng)急器材與設(shè)施：
洗煤一分廠在原煤、精煤皮帶及主廠房的各崗位點(diǎn)都設(shè)了滅火器，共計43臺；在原煤和主廠房分別安設(shè)了固定消防箱，共計12個。
洗煤二分廠在原煤崗位及主廠房各崗位點(diǎn)都設(shè)了滅火器，共計48臺，在原煤、中煤、精煤皮帶及廠房等分別安設(shè)了固定式消防箱，共計32個。
焦化一分廠在焦?fàn)t地下室、四大車、煤焦線機(jī)頭、機(jī)尾、鼓冷、粗苯及配電室等各處都配備了滅火器133臺和滅火車共計4臺。在焦?fàn)t焦側(cè)端臺、鼓冷涼水架、粗苯院外分別安設(shè)了消防箱和地下消防栓共計4個，在粗苯罐、焦油罐圍堰附近安設(shè)了泡沫消防栓計5個。
焦化二分廠在焦?fàn)t地下室、五大車、煤焦兩線的機(jī)頭、機(jī)尾、鼓冷、粗苯、硫銨及變電所、配電室等各處都配備了滅火器176臺，滅火車11臺。在煤線皮帶廊內(nèi)安設(shè)了22個消防箱，在焦線皮帶廊內(nèi)安設(shè)了28個消防箱，粗苯工段院內(nèi)安設(shè)了3個消防箱，鼓冷1個消防箱，在焦?fàn)t機(jī)側(cè)安設(shè)了6個地下消防栓，鼓冷工段有3個地下消防栓。
化驗(yàn)室在化驗(yàn)樓三層中分別配置了滅火器，共8個，一樓半安設(shè)了從甲醇公司引來的消防栓1個。
車隊在每臺車上及各個庫內(nèi)分別配置了滅火器，共72臺，庫內(nèi)也安設(shè)了消防栓箱，共17個。
(2)報警系統(tǒng)
焦化一分廠設(shè)有可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)，分別在焦?fàn)t地下室、鼓冷風(fēng)機(jī)室、粗苯罐及洗油和苯泵房內(nèi)共了19個探頭；焦化二分廠在焦?fàn)t地下室、鼓冷風(fēng)機(jī)室內(nèi)、室外、粗苯罐內(nèi)、洗油和苯房內(nèi)、硫銨飽和器、泵間內(nèi)分別安設(shè)了52個探頭。硫銨工段在酸堿泵房內(nèi)安了硫酸泄漏報警探頭2個，報警控制器在硫銨中控室。焦化二分廠還在煤線、焦線、鼓冷、粗苯、硫銨、變電所等安設(shè)了感煙的消防手動報警及在變電所安設(shè)了感溫的模塊，火災(zāi)報警控制器設(shè)在鼓冷中控室。手報和模塊共計146個。
(3)應(yīng)急照明
焦化廠在重要部位安設(shè)了應(yīng)急照明燈，其中焦化一分廠地下室安了4個，鼓冷安了2個，焦化二分廠地下室安了10個，鼓冷安了23個，粗苯安了4個。
(4)防護(hù)用具
焦化廠在有毒有害場所放置了各類防毒面具，焦化一分廠分別在焦?fàn)t地下室、鼓冷、粗苯放置了防一氧化碳、氨、苯的濾毒罐共計10個，面具長管4根。焦化二分廠分別在焦?fàn)t地下室、鼓冷、粗苯、硫銨放置了防一氧化碳、苯的濾毒罐共計13個，面具長管2根。
4、在日常安全培訓(xùn)和新員工崗前培訓(xùn)中講解消防知識，滅火器的使用方法，并進(jìn)行火災(zāi)撲救的滅火器實(shí)際操作演練，提高全體員工的防火意識和滅火技能。滅火器有效性的檢查已做為員工的一項(xiàng)安全職責(zé)，發(fā)現(xiàn)有過期失效的滅火器及時進(jìn)行更換。
7.2.3醫(yī)療衛(wèi)生保障
組建醫(yī)療衛(wèi)生應(yīng)急救護(hù)隊伍，發(fā)生事故時應(yīng)及時趕赴現(xiàn)場開展醫(yī)療救治、疾病預(yù)防和控制等工作。
當(dāng)事故造成人員受傷時，經(jīng)臨時處理后立即送往指定醫(yī)院（七臺河市中醫(yī)院）或其他醫(yī)院（礦總醫(yī)院和人民醫(yī)院）進(jìn)行醫(yī)院救治。有較多重傷員時，請求醫(yī)院救護(hù)和醫(yī)護(hù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行搶救和運(yùn)送傷員
8、宣傳、培訓(xùn)與演習(xí)
8.1宣傳
各車間、部門要加大安全生產(chǎn)監(jiān)管和應(yīng)急救援工作的宣傳、教育和培訓(xùn)力度，不斷提高企業(yè)員工的素質(zhì)，落實(shí)各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任及安全生產(chǎn)規(guī)章制度，最大限度地減少傷亡事故。宣傳事故應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急救援常識，增強(qiáng)員工的應(yīng)急救援意識，提高預(yù)防、避險、避災(zāi)、自救、互救的能力。
8、2培訓(xùn)
焦化廠已建立員工安全培訓(xùn)制度，每季度組織基層管理人員安全學(xué)習(xí)，包括救援與自救、互救知識。采用觀看錄像、講課和考試的方式。
8、3演習(xí)
根據(jù)自身特點(diǎn)，定期組織本單位的應(yīng)急救援演習(xí)，每半年演習(xí)不得少于一次。演習(xí)結(jié)束后，應(yīng)及時進(jìn)行總結(jié)評估，報上級主管部門。
8、附則
8.1應(yīng)急預(yù)案備案
本預(yù)案報公司安全生產(chǎn)監(jiān)察部，由監(jiān)察部報上一級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。
8.2制定與修定
本預(yù)案由焦化廠安全室負(fù)責(zé)制定與解釋。隨著生產(chǎn)及單位人員機(jī)構(gòu)的發(fā)展變化，安全室將每年修訂一次預(yù)案。
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