生產車間績效考評方案

　　為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展，通常需要提前準備好一份方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。方案的格式和要求是什么樣的呢？下面是小編為大家整理的生產車間績效考評方案，希望對大家有所幫助。

生產車間績效考評方案1

　　為了推動公司人員管理制度化和規范化，盡快完善好績效考核運行機制，使考核工作有據可依，有張可循，根據公司《關于落實績效考核工作意見的通知》的文件精神，特制定本考核方案。

　　本考核方案適用用生產一、二車間。

　　以扣分考核為基本形式，扣分與考核工資掛鉤。每月匯總評比一次，普通員工的考核工資為200元，考核結果處理按照《記分方案》執行， 40分以上進行末位淘汰。

　　本考核方案從20xx年2月份開始執行。

　　本考核方案分為5部分：工作表現、業務技能、執行制度、敬業與協作、日常行為。每部分的具體內容如下：

　　一、工作表現：

　　1.上班遲到、早退扣2分/次；

　　2.工作不積極、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如車間安排的事情沒有在規定時間內完成）；

　　3.串崗、脫崗、離崗超過20分鐘，扣4分/次；

　　4.在崗位上睡崗扣6分/次；脫離崗位睡崗扣10分/次；

　　5.上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產無關的事情扣4分/次；

　　6.除取樣外，無故呆在車間分析室扣4分/次；

　　7.在工作場所內大聲喧嘩、起哄、妨礙他人工作的扣5分/次；

　　8.不寫請假條，無故曠工扣6分/次；

　　9.對本崗位的設備及生產情況不按時巡查扣4分/次；

　　10.做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣6分/次。

　　二、業務技能：

　　1.不按規定擺放物料扣2分/次；

　　2.對本崗位的設備不熟悉扣3分/次；

　　3.對本崗位的原材料性質不熟悉扣3分/次；

　　4.對本崗位的消防器材不會使用扣3分/次；

　　5.對本崗位桶裝物料的碼放位置不清楚扣2分/次；

　　6.公司和車間組織的考試不合格扣6分/次；

　　7.因操作失誤造成物料損失扣8分/次；

　　8.對本崗位的操作法不熟悉扣6分/次；

　　三、執行制度：

　　1.不按操作法操作，違反工藝指標或自行更改工藝條件扣6分/次；

　　2.存在跑、冒、滴、漏現象扣2分/次；

　　3.在生產區內（包括各車間、各烘房、倉庫、廁所、污水處理崗位）吸煙或未經允許私自帶入火種扣10分/次；

　　4.動火、登高、入罐作業時未經批準而作業扣3分/次；

　　5.在上班時發現上班前飲酒扣6分/次；酗酒的扣8分/次；

　　6.易燃易爆物品未按規定擺放扣4分/次；

　　7.拒絕參加公司或車間組織的'安全、消防、環保學習及培訓扣4分/次；

　　8.私自帶兒童及外人進入生產區扣6分/次；

　　9.交接班不清楚扣6分/次。

　　10.無特殊原因換班吃飯時間超過30分鐘扣2分/次；超過40分鐘扣4分/次。兩人都脫離崗位去吃飯扣4分/次；

　　11.向公司推薦員工而被開除、辭退的，扣推薦人10分/次。

　　四、敬業與合作：

　　1.無顧拖延物料反應時間扣7分/次；

　　2.本崗位有蒸汽閥漏汽或有循環水、鹽水浪費時不向上級反應扣當班操作工4分/次；因操作失誤造成鹽水損失的扣當班操作工20分/次；

　　3.物料泄漏未及時阻止扣4分/次；

　　4.本崗位反應未完成或者未達到工藝指標的要求就將物料轉入下一崗位（未經班長和車間主任同意）扣7分/次；

　　5.不服從公司和車間領導指揮扣10分/次（例如不服從工作安排、臨時安排等）；

　　6.本崗位發生事故時該崗位操作工不參加搶救扣10分/次；

　　7.與同事之間打架、斗毆扣40分/次；

　　8.破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產品扣20分/次

　　9.泄露公司機密、經營機密扣40分/次；

　　10.無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團結扣20分/次。

　　五、日常行為：

　　1.衣著不整，上班期間穿拖鞋扣2分/次；

　　2.不戴上崗證，不穿工作服扣3分/次；

　　3.故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次；

　　4.故意阻擾或妨礙安全保衛值班人員執行任務扣10分/次；

　　5.沒有出門證或主管領導未簽字就私自外出扣4分/次；

　　6.撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次；

　　7.對同事及家屬實施恐嚇、威脅、侮辱扣40分/次；

　　8.損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。

　　9.本崗位衛生不干凈扣4分/次。

生產車間績效考評方案2

　　一、考核目的

　　為保障生產車間安全穩定的持續運營，高效完成公司生產任務，完善生產車間管理制度，全面評價車間主任的工作績效。同時，此考核方案的結果為員工薪資調整、教育培訓、晉升等的重要依據。

　　二、考核原則

　　（一）公平公開原則

　　1.考評標準、考評程序和考評責任人都應有明確的規定。

　　2.考評結果應對企業內部全體員工公布。

　　3.考評應建立在客觀事實的'基礎之上，避免摻入個人感情色彩。

　　4.公司生產車間主任都應接受考核，同一崗位考核應執行同一標準。

　　（二）定量化與制度化

　　1.考評標準應在可操作的基礎上盡量量化。同時，考核小組應依據量化的考評標準對受考評人進行考評。

　　2.績效考核作為員工能力與素質的體現，重要的人事參考依據，應形成制度并定時執行。

　　（三）溝通與反饋

　　1.考評對象應參與考評過程，并有權知悉考評結果。

　　2.考評對象如果對考評結果有疑問，可向考評責任人提出問詢。考評責任人應予以答復。如若仍有分歧并無法解決，考評對象可向人事經理或更高一級領導反映溝通。

　　3.參照考評結果，考評責任人可對考評對象提出改進建議。

　　4.考評對象應參照考評結果完善下一步工作計劃。

　　三、考核周期與匯報

　　1.此項考核應每日執行。

　　2.考評應對象應對考評結果作季度、年度總結。季度總結應對生產經理匯報，年度總結應對生產經理匯報并遞交總經理。

　　四、績效考核小組成員

　　1.人事部全面負責績效考評工作。

　　2.主要成員應包括：人事部績效考核專員、生產部經理等。

　　五、生產車間績效考核內容

　　詳情見“附表一”：（生產車間主任績效考核表）

　　六、對績效考核表的說明

　　此項績效考核分為三大模塊，7S管理、內部管理和宏觀管理。其權重比分別為20%、30%和50%。計分方法為百分制。總分=7S管理得分*20%+內部管理得分*30%+宏觀管理*50%

　　（一）7S管理

　　7S管理分四項，現場整潔（30分）、物料分類和保存（30分）、設備維護（20分）與電力控制（20分），合計100分。

　　1.現場整潔（30分）。現場整潔分衛生情況（6分）、工件放置（6分）、工具放置（6分）、通道暢順（6分）、分管區域地臺板歸位（6分）五項，每項六分。每項評分分好中差三類，得分分別為6分、4分、1分。現場整潔得分為五項實際得分之和。

　　2.物料分類保存（30分）。物料分類和保存分為鋼板原料分類（5分）、木料分類（5分）、螺釘分類（5分）、紙箱分類（5分）、產品和半成品分類（5分）、產品防潮防濕（5分）六項，每項五分。每項評分分好中差三類，得分分別為5分、3分、1分。物料分類保存得分為六項實際得分之和。

　　3.設備維護（20分）。設備維護分為機床加油（5分）、機床清潔（5分）、放假對設備的一般維護（5分）、測量工具的清理（5分）、測量工具的回放（5分）五項。每項必做，若沒做則扣除相應分數。設備維護得分為5項實際得分之和。

　　4.電力控制（20分）。電力控制是要求車間主任對生產車間及本車間員工的宿舍所有用電設備進行管控。下班期間，所有用電設備，如電燈、風扇、設備等必須停止運行。上班期間，所有員工宿舍的用電設備必須停運（有家屬在家的除外）。若出現一次違規，則扣除3分，直至扣完為止。

　　（二）內部管理

　　內部管理分3項，員工培訓（25分）、員工流動（25分）與制度執行（50分），合計100分。

　　1.員工培訓（25分）。員工培訓分員工上崗安全培訓（10分）、技能培訓（10分）、工廠基本制度（5分）三項。每項分好中差三等，等分分別為10分（5分）、6分（3分）、1分，若未執行，則為0分。員工培訓得分為三項實際得分之和。

　　2.員工流動（25分）。員工流動是必然現象。公司允許每月有10%的員工流動。每超過百分之五，則扣除10分。直至扣完為止。

　　3.制度執行（50分）。車間主任的下屬員工每出現一次違反廠規的行為，此項扣除5分。直至扣完為止。

　　（三）宏觀管理

　　宏觀管理分3項，交期控制（35分）、質量控制（35分）與生產全（30分），合計100分。

　　1.交期控制（35分）。交期控制即車間能有效完成按計劃部下達的、每天車間主任作出的生產進度計劃。若有一單未能按時完成，則扣除5分，直至扣完為止。

　　2.質量控制（35分）。依照公司要求，產品合格率應為96%以上。每低一個百分點則扣除5分，直至扣完為止。

　　3.生產安全（30分）。依照公司要求，每車間應保證無重大事故，每月小事故不得多于兩次。

生產車間績效考評方案3

　　1、目的

　　1.1為了推動公司人員管理制度化和規范化，盡快完善好績效考核運行機制，使考核工作有據可依，有章可循，特制定本考核方案；

　　2、適用范圍

　　2.1生產部所有車間員工(試用期后)；

　　3、本考核方案

　　3.1分為5部分：工作表現、工作技能、執行制度、敬業與協作、日常行為；

　　3.2以扣分考核為基本形式，扣分與績效考核工資掛鉤。每日考核一次，每月匯總評比一次，考核績效工資（獎金）為200元，考核結果處理按照《記分方案》執行；

　　4、考核績效計分方案

　　4.1工作表現(扣分共30分、獎勵共5分)

　　4.1.1上班遲到、早退扣3分/次；

　　4.1.2工作不積極、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如車間安排的事情沒有在規定時間內完成）；

　　4.1.3脫崗、離崗超過10分鐘，扣3分/次；

　　4.1.4上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產無關的事情扣3分/次；

　　4.1.5在工作場所內大聲喧嘩、起哄、妨礙他人的工作扣3分/次；

　　4.1.6不寫請假條，無故曠工扣5分/次；

　　4.1.7對本崗位的設備及生產情況不按時制作及檢查、不保養扣3分/次；

　　4.1.8做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣5分/次。

　　4.1.9工作認真仔細，及時發現不良品，并得以控制，獎5分/次。

　　4.2工作技能（扣分共22分、獎勵共10分）

　　4.2.1不按規定擺放物料扣2分/次；

　　4.2.2對本崗位的設備不熟悉扣3分/次；

　　4.2.3公司和車間組織的培訓考試不合格扣4分/次；

　　4.2.4因操作失誤造成物料損失扣8分/次；

　　4.2.5對本崗位的操作方法不熟悉扣5分/次；

　　4.2.6熟練本崗位操作，并能帶領新進員工及時掌握相應技能的獎5分/次。

　　4.2.7生產現場8S做得好，工裝設備保養到位的獎5分/次。

　　4.3執行制度（扣分共33分、獎勵共15分）

　　4.3.1不按操作方法操作，違反工藝或自行更改工藝條件扣5分/次；

　　4.3.2存在跑、冒、漏檢現象扣2分/次；

　　4.3.3在生產區內（包括各車間、廁所等）吸煙或未經允許私自帶入火種扣5分/次；

　　4.3.4在上班時發現上班前飲酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；

　　4.3.5拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環保等學習及培訓扣4分/次；

　　4.3.6未經允許私自帶外人進入生產車間的扣5分/次；

　　4.3.7對生產工藝提出合理建議，并行之有效，獎5分/次

　　4.3.8對生產過程中檢舉某些崗位漏檢的獎5分/次。

　　4.3.9參加公司或車間組織的'相關培訓考試優秀（超過90分）的獎5分/次

　　4.4敬業與合作（共77分）

　　4.4.1物料浪費未及時阻止扣4分/次；

　　4.4.2本崗位作業未完成或者未達到工藝指標的要求就將物料（或半成品）轉入下一崗位（未經組長和車間主管同意）扣5分/次；

　　4.4.3不服從公司和車間領導指揮扣8分/次（例如不服從工作安排、臨時安排等）；

　　4.4.4本崗位發生事故時該崗位操作員工不參加搶救扣10分/次；

　　4.4.5與同事之間打架、斗毆扣10分/次；

　　4.4.6破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產品扣20分/次

　　4.4.7泄露公司機密、經營機密扣10分/次；

　　4.4.8無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團結扣10分/次。

　　4.5日常行為（共38分）

　　4.5.1上班衣著不整，不穿工作服扣3分/次；（沒有發服裝的除外）

　　4.5.2故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次；

　　4.5.3未經主管領導同意就私自外出扣3分/次；

　　4.5.4撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次；

　　4.5.5對同事及家屬實施恐嚇、威脅、侮辱扣10分/次；

　　4.5.6損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。

　　4.5.7本崗位衛生不干凈扣3分/次。

　　5、績效工資（獎金）處理辦法：

　　5.1員工請假（事假）超過1天，次數超過1次/月的無績效工資（獎金）。

　　5.2扣分在10分以內者為合格；10分以上按百分比扣發績效考核工資（200元就是200分；扣1分就是扣1元錢）；

　　5.3按200分數計算扣分在80分以上的進行淘汰（無績效工資）。

　　5.4每天的績效考核表、由部門主管統計后，每日上交副總核實，弄虛作假、不交或涂改扣主管全分，無績效工資。

　　5.5員工績效考核獎勵得分的就是嘉獎（1分就是1元錢）。

　　6、相關表單

　　6.1部門員工每日績效考核登記表

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