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安全生產十大注意事項
冬去春來，萬物復蘇，新年伊始，百業重啟。春節假期結束了，日復一日的上班工作下班回家兩點一線的生活又開始了，如何在人、機、環“休假”的狀態下快速適應工作，確保生產安全，這是一個不得必考慮的問題。以下是小編為大家搜索整理的安全生產十大注意事項，希望能給大家帶來幫助！
安全生產十大注意事項 篇1
1.持證上崗是前提，崗位責任要熟記
特種作業人員在特種作業操作證有效期內，連續從事本工種10年以上，嚴格遵守有關安全生產法律法規的，經原考核發證機關或者從業所在地考核發證機關同意，特種作業操作證的.復審時間可以延長至每6年1次。
2.執行規程必嚴格，防護用品穿戴齊
電工作業人員要嚴格落實各項管理制度及電氣操作規程，工作期間要正確穿戴和使用勞動防護用品，避免和減輕各種意外傷害。
3.設備巡檢要全面，值班運行記錄全
電工作業人員對配電設備設施應定期進行全面巡視檢查，認真做好各項運行管理記錄，包括設備巡視檢查記錄、設備檢修記錄、工具檢測記錄、運行分析記錄、值班記錄等。
4.絕緣用具定期檢，規范使用和保管
按照《變配電室安全管理規范》(DB11/527-2015)的規定，作業場所應配備高、低壓電工安全用具并定期檢測，要按要求正確使用、規范放置，定期檢驗檢測。
5.警示標牌正確用，設備場所勤保潔
要按規定配備齊全警示標牌并做到正確使用，從而防止危險作業行為的發生。定期對變配電室、配電箱柜及電氣設備設施進行維護保養、清掃除塵，保持電氣設備設施場所環境整潔，不得存放與電氣設備運行無關的物品。
6.圖示說明要清晰，配電去向標正確
變配電室的各種圖表要懸掛整齊，圖示說明清晰正確，警示標志醒目，配電柜(箱)內應有線路圖，并設有明確的路名標識。
7.線路設備配開關，電流匹配是關鍵
電氣線路及用電設備應按標準做到開關與用電設備、開關與線路一一對應配置，開關容量要和導線允許載流量及設備容量相匹配，使開關真正起到電路保護作用。
8.電路敷設依標準，設備接地要保證
按標準敷設電氣線路，做好固定線路、穿管保護等，設備要按照規范要求做好保護線的安裝與維護。
9.用電不得超負荷，臨時用電嚴監管
嚴禁超負荷用電和私接亂拉電源線，需臨時用電時，要經企業相關部門審批，并采取嚴格的管理措施和安全技術措施，防止人身和火災事故的發生。
10.應急預案定期演，關鍵時刻降風險
要結合企業實際制定火災、觸電、停電等各類事故預案，使電工及相關人員熟練掌握，并定期組織演練，提高應急處置能力，在發生事故時，可減少次生災害，降低事故損失。
安全生產十大注意事項 篇2
1、在強臺風到來之前，必須做好防臺準備工作，組織有關人員對現場臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路、井架纜風繩等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應采取相應措施，及時整改，并安排人員進行值班抗臺風。
2、對高聳物如井架、腳手架等必須檢查避雷裝置是否完好可靠。大風、大雨時，起重機械應立即停止使用，大風過后，應對上述設備進行復查試車，有破損應及時采取加固措施，等符合安全要求后再開展工作。
1）加強臺風季節施工時的反饋工作，收聽天氣預報，并及時做好防范措施，臺風到來前進行全面檢查。
2）對各樓層的堆放材料進行全面清理，在堆放整齊的同時必須進行可靠的.壓重和固定，防止臺風來到時將材料吹散。
3）對外架進行細致的檢查，加固，竹笆和圍網增加綁扎固定點，外架與結構的拉結要增加固定點，同時外架上的全部零星材料和零星垃圾要及時清理干凈。
4）臺風來到時各機械停止操作，人員停止施工。
5）臺風過后對各機構和安全設施進行全面檢查，沒有安全隱患時才可恢復施工作業。
安全生產十大注意事項 篇3
1. 意義
制定本規程是為了規范沖壓工的行為，以免發生人身傷害事故。
2. 適用范圍
適用于有沖壓工崗位的生產車間或作業場所。
3. 操作規程
3.1一般沖壓工安全操作規程
3.1.1工作前應穿戴好勞動護具。
3.1.2開車前應詳細檢查機床各轉動部位安全裝置是否良好。主要緊固螺絲釘有無松動，模具有無裂紋，操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油，并進行空車試驗，如有遲滯、連沖現象或其它故障要及時排除，禁止帶病作業。
3.1.3安裝模具，必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固，并通過試壓檢查。
3.1.4使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應按規定使用。
3.1.5工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區域內，取放小工件要用專用工具操作。
3.1.6工作中沖床的轉動部位和模具不準用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時，必須用專用工具進行。
3.1.7發現沖床運轉或聲響異常(如連擊爆裂聲)應停止送料，檢查原因，如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內需清理，或轉動部件松動，操縱裝置失靈等均應停車檢修。
3.1.8每次沖完一個工件時，手和腳必須離開按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板
的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時，一定要將墊鐵墊在閘板上。
3.1.9如發現沖頭有自動落下，或有連沖現象時，應立即停車檢查修理，決不準帶病運行。
3.1.10機床在運轉過程中，嚴禁到轉動部位檢查與修理，需到機床頂部工作時，必須停車關閉電源，下邊有人監護才可進行。
3.1.11兩人以上操作時，應定人開車，要相互配合協調一致。
3.1.12油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。
3.1.13大型曲軸壓力機和油壓機等,進口皮革，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢靠，如有操作損壞及時修理。
3.1.14工作完畢滑塊應在落下位置，將模具落靠斷開電源(或水源)，并進行必要的'清掃。
3.2磨擦壓力機沖壓工安全操作規程
3.2.1遵守一般沖壓工安全操作規程。
3.2.2用磨擦壓力機鍛造時，還必須遵守一般鍛工安全操作規程。
3.2.3裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內方能裝模，調整為沖頭上下行程，使其保持在規定的安全范圍內。
3.2.4開車前，必須檢查沖頭定位裝置，緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動。
3.2.5開動設備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閘門)，然后啟動摩擦輪電機，停車則相反，應先關閉帶動磨擦輪電機再關油泵(或壓縮空氣閥門)。
3.2.6工作時應注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
3.2.7飛輪轉動時不允許做機床調整或安裝模具等其它工作。
3.2.8工作完畢后，將沖頭平穩落靠，按順序關車。
3.3油壓機沖壓工(包括收口)安全操作規程
3.3.1按一般沖壓工安全操作規程，作好模具安全和開車準備。
3.3.2注意設備額定壓力，使用時不得超過。
3.3.3開車前應檢查油泵系統各油泵控制閥壓力表是否正常，各處油路是否漏油，油箱是否缺油。
3.3.4開車后注意壓力表指針偏轉情況，如發現來回擺動或不動，應停車檢查，調整模具，測量工件，檢查或清理設備應停車進行。
3.3.5吊料所用鋼繩、夾活板，傳送鏈應堅固結實，吊料時要緊牢穩放，產品存放層數不能太高。
3.3.6操作者未經批準不準離開工作崗位，嚴禁他人開動操縱閥。需離開時必須關車，并停止油泵電機。
3.3.7禁止將工具放進擠壓范圍內，手足特別應注意以免擠傷。
3.3.8兩人以上操作時要遵守紀律，互相配合，行動一致，防止砸傷。
3.3.9下班時應將模具落靠，關閉一切電源和閥門，各操作手柄復“零”位。
4.相關程序
《特種設備安全管理控制程序》
5.相關文件和記錄
《設備精度周期檢查表》
《設備保養驗收單》
《設備保養驗收匯總表》
《機械、動力、設備、修理計劃表》
《設備故障修理卡》
《設備保養檢修驗收單》
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