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生產(chǎn)現(xiàn)場安全注意事項

時間:2023-05-14 10:31:44 注意事項 我要投稿
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生產(chǎn)現(xiàn)場安全注意事項

  在現(xiàn)在社會,需要使用通知的場合越來越多,通知是一種下行性常用公文,其使用不受機(jī)關(guān)級別的限制,可用于發(fā)布規(guī)章、轉(zhuǎn)發(fā)公度文,布置工作、傳達(dá)事項等。你知道通知怎樣寫才規(guī)范嗎?下面是小編整理的生產(chǎn)現(xiàn)場安全注意事項,歡迎大家分享。

  生產(chǎn)現(xiàn)場安全注意事項 篇1

  一、管理目的:

  生產(chǎn)現(xiàn)場是生產(chǎn)的重要場所,也是生產(chǎn)一線員工每天工作的地方,在現(xiàn)場的一些安全隱患和突發(fā)事件,要采取及時排查、積極預(yù)防為主,保證正常的生產(chǎn)秩序和人身健康安全。

  二、注意事項如下:

  1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場前,必須正確穿戴勞保用品,上班前四小時以內(nèi)不得飲酒。

  2、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi),要自覺沿安全通道行走,并保持警惕注意周圍動向,謹(jǐn)防突發(fā)情況。

  3、崗位人員必須熟知啟動報警、超壓報警、火警、呼叫信號等聲光信號。

  4、安全標(biāo)志要清晰完備,應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)志內(nèi)容謹(jǐn)慎操作,不得蠻干胡來。

  5、生產(chǎn)過程中要求光線充足,光線不足要開啟照明設(shè)施,照明設(shè)施要能正常啟用。

  6、不允許在設(shè)備上行走或跨越運行的設(shè)備,更不能在運轉(zhuǎn)的設(shè)備附近休息、嬉戲。

  7、現(xiàn)場要保持清潔有序,對機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備要合理保護(hù),并定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  8、在工作場所中,剪板產(chǎn)生的.尖銳余料、臨時占用安全通道、碰撞掉落因素等,有可能造成的危險要自覺排除或掛警示牌提醒他人注意。

  9、要及時發(fā)現(xiàn)設(shè)施設(shè)備的異常情況,及時向上級報告。

  10、 生產(chǎn)中嚴(yán)格按《工藝操作規(guī)程》和《設(shè)備安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作,防止意外事故發(fā)生。

  11、 現(xiàn)場應(yīng)保持消防、防護(hù)安全設(shè)施完備,定期進(jìn)行排查保證其安全有效。

  12、 啟動設(shè)備前,要全方位檢查有無異樣和周邊有無人員活動,在確保安全后方可啟動。

  13、 在檢修設(shè)備時,為防止突然誤操作應(yīng)拉下總閘并掛上“正在檢修,請勿合閘”等警示牌。

  14、 用電設(shè)備要防止漏電,時常檢查設(shè)備是否接地或接零良好。

  15、 生產(chǎn)場所要干凈,空氣要流通,防止油脂、油漆、石油氣、稀釋劑等可燃物質(zhì)堆積泄露形成隱患。

  16、 在易燃易爆場所,要嚴(yán)禁抽煙,必須焊接作業(yè)時,要確保有隔離措施和通風(fēng)條件,經(jīng)上級批準(zhǔn)適合作業(yè)時方可作業(yè)。

  17、 停送電應(yīng)嚴(yán)格按《配電房管理制度》和《分合閘操作規(guī)程》派專人執(zhí)行。

  18、 工作結(jié)束或長時間離開崗位,要關(guān)閉水、電、氣、窗戶,蓋緊未用完的油漆、稀釋劑等,收拾好電線電纜、氣管,易燃易爆物品要放回專用隔離室內(nèi)。

  生產(chǎn)現(xiàn)場安全注意事項 篇2

  提高安全操作意識,做到不自己傷害自己,不自己傷害他人,避免自己被他人傷害。

  1、 上班嚴(yán)禁不戴安全帽及赤膊作業(yè)、嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。

  2、 不準(zhǔn)在下班后及休息日到河流和水庫里下水游泳。如有發(fā)現(xiàn)將以500元罰款處理并對舉報人員有獎勵500元。

  3、 禁止在宿舍內(nèi)使用大功率電器、私接電源開關(guān)、酗酒、斗毆及破壞公共財物

  4、 不是相關(guān)人員不準(zhǔn)隨意觸碰配電箱、閘刀,如有不懂必須找專業(yè)人員施工及操作。

  5、 在施工過程中不準(zhǔn)從物料提升機(jī)和攪拌機(jī)進(jìn)料斗下通過,不準(zhǔn)隨意拆除腳手架與建筑物的拉結(jié)。

  6、 高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。

  7、 檢修料斗清理料坑時,確定把料斗固定,料斗間,運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)用手或工具伸入筒內(nèi)扒料。

  8、 施工現(xiàn)場行走要走安全通道,不得攀登腳手架、井字架、龍門架上下。隨同物料的吊盤及吊物上下。

  9、 施工人員在腳手架操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時,不得倒退、猛拽,嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

  10、 禁止踩踏在陽臺欄板和腳手架欄桿、屋面臨邊上進(jìn)行操作。

  生產(chǎn)現(xiàn)場安全注意事項 篇3

  1. 意義

  制定本規(guī)程是為了規(guī)范沖壓工的行為,以免發(fā)生人身傷害事故。

  2. 適用范圍

  適用于有沖壓工崗位的`生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

  3. 操作規(guī)程

  3.1一般沖壓工安全操作規(guī)程 3.1.1工作前應(yīng)穿戴好勞動護(hù)具。

  3.1.2開車前應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部位安全裝置是否良好。主要緊固螺絲釘有無松動,模具有無裂紋,操作機(jī)構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油,并進(jìn)行空車試驗,如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其它故障要及時排除,禁止帶病作業(yè)。

  3.1.3安裝模具,必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固,并通過試壓檢查。

  3.1.4使用的工具零件要清理干凈,沖壓引伸工具應(yīng)按規(guī)定使用。

  3.1.5工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險區(qū)域內(nèi),取放小工件要用專用工具操作。

  3.1.6工作中沖床的轉(zhuǎn)動部位和模具不準(zhǔn)用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時,必須用專用工具進(jìn)行。

  3.1.7發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)或聲響異常(如連擊爆裂聲)應(yīng)停止送料,檢查原因,如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內(nèi)需清理,或轉(zhuǎn)動部件松動,操縱裝置失靈等均應(yīng)停車檢修。

  3.1.8每次沖完一個工件時,手和腳必須離開按鈕或踏板,以防失誤操作,凡有腳踏板

  的沖床,須有腳踏板墊鐵,不操作或工作完畢時,一定要將墊鐵墊在閘板上。

  3.1.9如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動落下,或有連沖現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車檢查修理,決不準(zhǔn)帶病運行。

  3.1.10機(jī)床在運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動部位檢查與修理,需到機(jī)床頂部工作時,必須停車關(guān)閉電源,下邊有人監(jiān)護(hù)才可進(jìn)行。

  3.1.11兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,要相互配合協(xié)調(diào)一致。

  3.1.12油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。

  3.1.13大型曲軸壓力機(jī)和油壓機(jī)等,進(jìn)口皮革,上部安全欄桿和手扶梯子,必須保持完整牢靠,如有操作損壞及時修理。

  3.1.14工作完畢滑塊應(yīng)在落下位置,將模具落靠斷開電源(或水源),并進(jìn)行必要的清掃。

  3.2磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程 3.2.1遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

  3.2.2用磨擦壓力機(jī)鍛造時,還必須遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

  3.2.3裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整為沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

  3.2.4開車前,必須檢查沖頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。

  3.2.5開動設(shè)備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閘門),然后啟動摩擦輪電機(jī),停車則相反,應(yīng)先關(guān)閉帶動磨擦輪電機(jī)再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。

  3.2.6工作時應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

  3.2.7飛輪轉(zhuǎn)動時不允許做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

  3.2.8工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。

  3.3油壓機(jī)沖壓工(包括收口)安全操作規(guī)程 3.3.1按一般沖壓工安全操作規(guī)程,作好模具安全和開車準(zhǔn)備。

  3.3.2注意設(shè)備額定壓力,使用時不得超過。

  3.3.3開車前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。

  3.3.4開車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動,應(yīng)停車檢查,調(diào)整模具,測量工件,檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車進(jìn)行。

  3.3.5吊料所用鋼繩、夾活板,傳送鏈應(yīng)堅固結(jié)實,吊料時要緊牢穩(wěn)放,產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。

  3.3.6操作者未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開工作崗位,嚴(yán)禁他人開動操縱閥。需離開時必須關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

  3.3.7禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi),手足特別應(yīng)注意以免擠傷。

  3.3.8兩人以上操作時要遵守紀(jì)律,互相配合,行動一致,防止砸傷。

  3.3.9下班時應(yīng)將模具落靠,關(guān)閉一切電源和閥門,各操作手柄復(fù)“零”位。

  4.相關(guān)程序

  《特種設(shè)備安全管理控制程序》

  5.相關(guān)文件和記錄

  《設(shè)備精度周期檢查表》

  《設(shè)備保養(yǎng)驗收單》

  《設(shè)備保養(yǎng)驗收匯總表》

  《機(jī)械、動力、設(shè)備、修理計劃表》

  《設(shè)備故障修理卡》

  《設(shè)備保養(yǎng)檢修驗收單》

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