工業制硅的注意事項

　　工業制粗硅是一項非常重要的工藝，它是制造半導體材料的基礎。在制造過程中，需要注意什么呢？以下是小編整理的工業制硅的注意事項，希望能夠幫助到大家。

　　一、成型時溫度過高

　　硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆，成型后脫模，很容易破裂不良，只需適當降低成型溫度即可。

　　二、硅膠按鍵硫化不完全

　　當硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模，故容易造成破裂，適當提高模溫或延長硫化時間即可解決。

　　三、硅膠按鍵成型模具的表面過于粗糙或積累污垢

　　表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂，需對模具進行清洗或電鍍處理;

　　四、脫模時操作手法不對

　　脫模時很多模具師傅沒有經過專業訓練或者工作不細心，沒有按照嚴格的作業指導書脫模時，就會導致硅膠按鍵不良破裂，這個需要對作業員進行專業的操作技能培訓或者制定嚴格的作業制度。

　　五、掀模時硅膠按鍵離型度不好

　　導致產品在掀模過程中破裂，此時需對硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續生產;

　　六、所采用按鍵硅膠太差

　　部分工廠盲目降低成本采用劣質的按鍵硅膠原材料，導致生產出的硅膠按鍵質量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂，非常正常。解決這個問題就需更換較好按鍵硅膠。

　　工業硅的簡介

　　工業硅又稱準金屬硅，是本世紀六十年代中期出現的一個商品名稱。金屬硅是由硅石和碳質還原劑在礦熱爐內冶煉成的產品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年來，含Si量99.99%的也列在金屬硅內），其余雜質為鐵、鋁、鈣等。因其用途不同而劃分為多種規格，按照準金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把準金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。準金屬硅的附加產品包括微硅粉，邊皮硅，黑皮硅，金屬硅渣等，其中微硅粉也稱硅灰，它廣泛應用于耐火材料和混凝土行業 。

　　工業硅的冶煉原料

　　冶煉工業硅的原料主要有硅石、碳質還原劑。由于對工業硅中鋁、鈣、鐵含量限制嚴格，對原料的要求也特別嚴格。硅石中SiO2>99.0%，Al2O3<0.3%，Fe2O3<0.15%，CaO<0.2%，MgO<0.15%；粒度為15～80mm。選擇碳質還原劑的原則是：固定碳高，灰分低，化學活性好。

　　通常是采用低灰分的石油焦或瀝青焦作還原劑。但是，由于這兩種焦炭電阻率小，反應能力差，因而必須配用灰分低，電阻率大和反應能力強的木炭（或木塊）代替部分石油焦。為使爐料燒結，還應配入部分低灰分煙煤。必須指出，過多或全部用木炭，不但會提高產品成本，而且還會使爐況紊亂，如因料面燒結差而引起刺火塌料、難以形成高溫反應區、爐底易開成SiC層、出鐵困難等。

　　工業硅的主要用途

　　鋁合金工業，硅鋁合金是用量最大的硅合金。硅鋁合金是一種強復合脫氧劑，在煉鋼過程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率，并可凈化鋼液，提高鋼材質量。汽車等行業用鋁對工業硅的需求相當大，所以一個地區、國家的汽車工業的發展狀況對工業硅的市場興衰有直接的影響。

　　非鐵基合金的添加劑，工業硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼和非鐵基合金的脫氧劑。

　　化學工業，用于生產硅橡膠、硅樹脂、硅油等有機硅，硅橡膠彈性好，耐高溫，用于制作醫療用品、耐高溫墊圈等。硅樹脂用于生產絕緣漆、高溫涂料等。硅油是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用于生產高級潤滑劑、上光劑、流體彈簧、介電液體等，還可加工成無色透明的液體，作為高級防水劑噴涂在建筑物表面。

　　工業硅經一系列工藝提純后生成多晶硅、單晶硅，供光伏產業及電子工業使用。晶硅電池主要應用于太陽能屋頂電站、商業電站和高土地成本的城市電站，是目前技術最成熟、應用最廣泛的太陽能光伏產品，占據世界光伏市場80%以上的份額，其對金屬硅的需求增速明顯。現代化大型集成電路幾乎都是用高純度準金屬硅制成的，而且高純度準金屬硅還是生產光纖的主要原料，可以說準金屬硅已成為信息時代的基礎支柱產業。

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