變壓器常見故障分析與預防維護措施

變壓器是電網中的重要設備之一，能否正常運行直接關系到電網的穩定，一定要加強變壓器的管理，通過巡視及時發現問題并相應采取措施來防止事故的發生，保證變壓器的正常運行。

一.異常運行分析

變壓器在發生事故之前，一般都會有異常情況出現，因為變壓器內部故障是由輕微發展為嚴重的。值班人員應隨時對變壓器的運行狀況進行監視和檢查。通過對變壓器運行時的聲音、震動、氣味、變色、溫度、及外部狀況等現象的變化,來判斷有無異常,分析異常運行的原因、部位及程度，以便采取相應措施，變壓器運行中的異常一般有以下幾種情況：

(一)聲音異常

變壓器正常運行時聲音應為連續均勻的“嗡嗡”聲，如果產生不均勻或其他響聲都屬于不正常現象。

(1)內部有較高且沉著的“嗡嗡”聲。則可能是過負荷運行，可根據變壓器負荷情況鑒定并加強監視。

(2)內部有短時“哇哇”聲。則可能時電網中發生過電壓，可根據有無接地信號，表計有無擺動來判定。

(3)內部有尖細的“哼哼”聲。則可能是系統中有鐵磁諧振、有一相斷線或單項接地故障，可根據當時有無接地信號和表計指示來判斷。

(4)變壓器有放電聲。則可能是套管或內部有放電現象，這時應對變壓器作進一步檢測或停用。

(5)變壓器有水沸聲。則為變壓器內部短路故障或接觸不良，這時應立即停用檢查。

(6)變壓器有爆裂聲。則為變壓器內部或表面絕緣擊穿，這時應立即停用變壓器進行檢查。

(7)其他可能出現“叮當”聲或“嚶嚶”聲。則可能是個別零件松動，可以根據情況處理。

(二)油溫異常

(1)變壓器的絕緣耐熱等級為a級時，線圈絕緣極限溫度為105度，根據國際電工委員會的推薦，保證絕緣不過早老化，溫度應控制在85度以下。若發現在同等條件下溫度不斷上升則認為變壓器內部出現異常。

(2)導致溫度異常的原因有：散熱器堵塞引起溫度異常、冷卻器異常引起溫度異常、內部故障引起溫度異常等多種原因。這時應根據情況進行檢查處理。

(三)油位異常

變壓器油位變化應該在標記范圍之間，如有較大波動則認為不正常。常見的油位異常有：

(1)假油位，如果溫度正常而油位不正常，則說明是假油位。運行中出現假油位的原因有油標管堵塞、呼吸器堵塞、防暴管通氣孔堵塞等。

(2)油位下降，原因有變壓器嚴重漏油、檢修后缺油、油枕中油過少溫度過低等。

(四)變壓器外表異常

1.防暴管防爆膜破裂引起水和潮氣進入變壓器內，導致油乳化及變壓器絕緣強度降低，原因有：

(1)防爆膜材質與玻璃選擇處理不當。

(2)防暴膜及法蘭加工不精密平整，安裝工藝不符合要求。

(3)受外力或自然災害襲擊。

(4)變壓器發生內部短路故障。

2.套管閃絡放電

套管閃絡放電會造成發熱導致老化，絕緣受受損甚至引起爆炸，常見原因有：

(1)套管表面過臟或不光滑。

(2)高壓套管制造不良，未屏蔽接地，焊接不良，形成絕緣損壞。

4.滲漏油

滲漏油時變壓器常見的缺陷，滲與漏僅是程度上的區別，滲漏油常見的部位及原應有：

(1)閥門系統，蝶閥膠材質安裝不良，放防油閥精度不高，螺紋處滲漏。

(2)膠墊接線樁頭，高壓套管基座流出線樁頭膠墊較不密封、無彈性，小瓷瓶破裂滲漏油。

(3)設計制制造不良，材質不好。

(五)顏色、氣味異常

變壓器內部故障及各部件過熱都將引起一系列的顏色、氣味的變化。

(1)線頭或線卡處過熱，接觸面氧化，引起變色和異味。

(2)套管、瓷瓶污損產生電暈和閃烙，風扇、油泵燒毀等都會產生臭味。

(3)呼吸器內硅膠吸入潮氣變色。

二.重大事故預防措施

(一)預防變壓器絕緣擊穿事故

1.防止水分及空氣進入變壓器

(1)變壓器在運輸和存放時必須密封。

(2)變壓器本體及冷卻系統各連接部位的密封性，是防潮進潮的關鍵，必須在制造時搞好。

(3)水冷卻系統和潛油泵在安裝前應按照制造廠的安裝使用說明書進行檢漏試驗，必要時解體檢修。

(4)呼吸器的油封應注意加油和維護，切實保障暢通，干躁劑應保持干躁。

(5)對新安裝或大修后的變壓器應按廠家說明書的規定進行真空處理和注油。

(6)變壓器投運前要特別注意排空內部空氣，如套管升高座和油管道中的死區。

(7)當輕瓦斯發出信號時，要及時取氣進行試驗，以判明成分，查明原因即使排除。

(8)對淘汰和不合格的配件進行更換。

2.防止焊渣及銅絲等雜物進入變壓器

(1)運行前應盡可能檢查變壓器內是否有雜物，徹底清除。

(2)安裝前將油管道、冷卻器和潛油泵的內部清理干凈并用合格油清洗。

《變壓器常見故障分析與預防維護措施》全文內容當前網頁未完全顯示，剩余內容請訪問下一頁查看。

(3)凈油器應安裝正確，防止活性氧化呂和硅膠沖入變壓器內，對于已經進入的要盡早檢修。

(4)變壓器內部故障跳閘后應盡快切除油泵，避免雜物進入變壓器內部非故障部分。

(5)禁止使用銅絲慮網，對已發現銅絲沖入變壓器應盡早安排檢修和試驗。

3.防止絕緣受傷

(1)變壓器在吊檢時應防止絕緣受傷，在安裝變壓器套管時應注意不要使引線扭結或過分用力吊拉使應先根部或線圈絕緣受損。

(2)進行變壓器內部檢查時，應擰緊各種螺絲，防止在運行中發生變形和損壞。

(3)安裝和檢修中需要更換絕緣部件時，必須采用試驗合格的材料和部件，并經干燥處理。

4.防止線圈溫度過高，絕緣劣化或燒壞

(1)合理控制運行中的頂層油溫升，特別時對強油循環的變壓器，各種溫度計要定期校驗保證可靠。

(2)強油循環的變壓器冷卻系統故障時，允許的負荷和時間應按廠家的規定執行。

(3)強油循環的冷卻系統必須有兩個可靠的電源，應安裝有自動切換裝置，并定期進行切換試驗。

(4)定期進行試驗，保證油的合格。

5.防止過電壓擊穿事故

(1)中性點有效接地系統的中性點不接地運行的變壓器，在投運和停運以及事故跳閘過程中應防止出現中性點位移過電壓，必須裝設可靠的過電壓保護。當單獨對變壓器充電時，其中性點必須接地。

(2)最好采用氧化鋅避雷器保護。

6.防止保護裝置誤動和拒動

(1)變壓器的保護裝置必須完善可靠。嚴禁將無保護的變壓器投入運行。如工作需要將保護短時間停用時，應有相應的措施，事后應立即恢復。

(2)瓦斯保護應安裝調整正確，定期檢驗，消除各種誤動因素。

(3)跳閘電源必須可靠。當變壓器發生出口或近區短路時，應保證正確跳閘，以防短路時間過長損壞。

(4)變壓器自動跳閘時，應查明保護動作情況，進行外部檢查。經檢查不是內部故障而是由于外部故障(穿越性故障)或人員誤動作等引起的，則可不經內部檢查即可投入送電。如差動保護動作，應對該保護范圍內的設備進行全部檢查。

(二)預防鐵芯多點接地和短路故障

(1)在吊檢時應測試鐵芯絕緣，如有多點接地應查明原因并消除故障。

(2)安裝時注意檢查鐘罩頂部與鐵件上夾件的間隙，如有碰觸應及時消除。

(3)穿芯螺桿應接觸良好，并注意檢查兩端的金屬套座，防止套座過長觸及鐵芯造成短路。

(4)線圈壓釘螺絲應緊固，防止螺栓和套座松動掉下，造成鐵芯短路。

(三)預防套管閃烙及爆炸事故

(1)定期對套管進行清掃，保持清潔，預防閃污和大雨時閃烙。

(2)當發現套管中缺油應查找原因并進行補油，對有滲漏油的套管應及時處理。

(3)運行或檢修中應注意檢查引出線端子的發熱情況，防止因接觸不良或引線開焊過熱引起套管爆炸。

(四)預防引線事故

(1)在安裝和大修時，應注意檢查引線、木支架、螺栓等部件是否有變形、損傷、松脫。注意裸露引線上的毛刺及尖角，防止在運行中發生放電擊穿。

(2)各引線頭應焊接良好，對套管及分接開關的引線接頭如發現缺陷要及時處理。

(3)35kv及以下的套管導桿上引線兩側的螺母都應有鎖母，以防止松動。

(五)預防分接開關事故

(1)變壓器安裝投入運行前及無載分接開關改變分接位置后，必須測量使用分接的直流電阻，合格后方能投入運行。

(2)對有載調壓開關應按廠家說明書在安裝及運行中定期對操動機構、切換開關及過渡電阻和選擇開關等進行選擇和調度。

(六)防止變壓器油劣化

(1)加強油務管理監督工作，定期對變壓器油進行試驗，保證油合格。

(2)裝有薄膜密封的大容量變壓器，注油應嚴格按廠家說明書規定的工藝要求進行，防止出現假有位和進入空氣。

(七)防止變壓器火災事故

(1)加強變壓器的防火工作，應特別注意對套管的質量檢查和運行監視，防止運行中發生爆炸噴油，引起變壓器著火。運行中應有事故預想，變壓器周圍應有消防措施，一旦發生事故盡量減小事故范圍。

(2)進行變壓器干躁時，因事先做好防火等安全措施，并防止加熱系統故障和線圈過熱燒毀變壓器。

(3)變壓器放油后進行電氣試驗時，嚴防通電時打火或通電時發熱，引燃油紙等絕緣物。

(4)事故儲油坑應保持在良好狀態卵石厚度應符合要求，儲油坑及排油管道應保持暢通。

變壓器常見故障分析與預防維護措施 [篇2]

變壓器是電網中的重要設備之一，它能否正常運行直接關系到電網的穩定，所以一定要加強變壓器的管理，通過巡視及時發現問題并相應采取措施來防止事故的發生，保證變壓器的正常運行。根據本人學習和運行工作經驗對有了一定的了解，現談一點淺顯的認識。

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一、異常運行分析

變壓器在發生事故之前，一般都會有異常情況出現，因為變壓器內部故障是由輕微發展為嚴重的。值班人員應隨時對變壓器的運行狀況進行監視和檢查。通過對變壓器運行時的聲音、震動、氣味、變色、溫度、及外部狀況等現象的變化,來判斷有無異常,分析異常運行的原因、部位及程度，以便采取相應措施，變壓器運行中的異常一般有以下幾種情況：

（一）聲音異常

變壓器正常運行時聲音應為連續均勻的“嗡嗡”聲，如果產生不均勻或其他響聲都屬于不正常現象。

（1）內部有較高且沉著的“嗡嗡”聲。則可能是過負荷運行，可根據變壓器負荷情況鑒定并加強監視。

（2）內部有短時“哇哇”聲。則可能時電網中發生過電壓，可根據有無接地信號，表計有無擺動來判定。

（3）內部有尖細的“哼哼”聲。則可能是系統中有鐵磁諧振、有一相斷線或單項接地故障，可根據當時有無接地信號和表計指示來判斷。

（4）變壓器有放電聲。則可能是套管或內部有放電現象，這時應對變壓器作進一步檢測或停用。

（5）變壓器有水沸聲。則為變壓器內部短路故障或接觸不良，這時應立即停用檢查。

（6）變壓器有爆裂聲。則為變壓器內部或表面絕緣擊穿，這時應立即停用變壓器進行檢查。

（7）其他可能出現“叮當”聲或“嚶嚶”聲。則可能是個別零件松動，可以根據情況處理。

（二）油溫異常

（1）變壓器的絕緣耐熱等級為A級時，線圈絕緣極限溫度為105度，根據國際電工委員會的推薦，保證絕緣不過早老化，溫度應控制在85度以下。若發現在同等條件下溫度不斷上升則認為變壓器內部出現異常。

（2）導致溫度異常的原因有：散熱器堵塞引起溫度異常、冷卻器異常引起溫度異常、內部故障引起溫度異常等多種原因。這時應根據情況進行檢查處理。

（三）油位異常

變壓器油位變化應該在標記范圍之間，如有較大波動則認為不正常。常見的油位異常有：

（1）假油位，如果溫度正常而油位不正常，則說明是假油位。運行中出現假油

位的原因有油標管堵塞、呼吸器堵塞、防暴管通氣孔堵塞等。

（2）油位下降，原因有變壓器嚴重漏油、檢修后缺油、油枕中油過少溫度過低等。

（四）變壓器外表異常

1、防暴管防爆膜破裂引起水和潮氣進入變壓器內，導致油乳化及變壓器絕緣強度降低，原因有：

（1）防爆膜材質與玻璃選擇處理不當。

（2）防暴膜及法蘭加工不精密平整，安裝工藝不符合要求。

（3）受外力或自然災害襲擊。

（4）變壓器發生內部短路故障。

2、套管閃絡放電

套管閃絡放電會造成發熱導致老化，絕緣受受損甚至引起爆炸，常見原因有：

（1）套管表面過臟或不光滑。

（2）高壓套管制造不良，未屏蔽接地，焊接不良，形成絕緣損壞。

3、滲漏油

滲漏油時變壓器常見的缺陷，滲與漏僅是程度上的區別，滲漏油常見的部位及原應有：

（1）閥門系統，蝶閥膠材質安裝不良，放防油閥精度不高，螺紋處滲漏。

（2）膠墊接線樁頭，高壓套管基座流出線樁頭膠墊較不密封、無彈性，小瓷瓶破裂滲漏油。

（3）設計制制造不良，材質不好。

（五）顏色、氣味異常

變壓器內部故障及各部件過熱都將引起一系列的顏色、氣味的變化。

（1）線頭或線卡處過熱，接觸面氧化，引起變色和異味。

（2）套管、瓷瓶污損產生電暈和閃烙，風扇、油泵燒毀等都會產生臭味。

（3）呼吸器內硅膠吸入潮氣變色。

二、重大事故預防措施

（一）預防變壓器絕緣擊穿事故

1、防止水分及空氣進入變壓器

（1）變壓器在運輸和存放時必須密封。

（2）變壓器本體及冷卻系統各連接部位的密封性，是防潮進潮的關鍵，必須在制造時搞好。

（3）水冷卻系統和潛油泵在安裝前應按照制造廠的安裝使用說明書進行檢漏試驗，必要時解體檢修。

（4）呼吸器的油封應注意加油和維護，切實保障暢通，干躁劑應保持干躁。

（5）對新安裝或大修后的變壓器應按廠家說明書的規定進行真空處理和注油。

（6）變壓器投運前要特別注意排空內部空氣，如套管升高座和油管道中的死區。

（7）當輕瓦斯發出信號時，要及時取氣進行試驗，以判明成分，查明原因即使排除。

（8）對淘汰和不合格的配件進行更換。

2、防止焊渣及銅絲等雜物進入變壓器

（1）運行前應盡可能檢查變壓器內是否有雜物，徹底清除。

（2）安裝前將油管道、冷卻器和潛油泵的內部清理干凈并用合格油清洗。

（3）凈油器應安裝正確，防止活性氧化呂和硅膠沖入變壓器內，對于已經進入的要盡早檢修。

（4）變壓器內部故障跳閘后應盡快切除油泵，避免雜物進入變壓器內部非故障部分。

（5）禁止使用銅絲慮網，對已發現銅絲沖入變壓器應盡早安排檢修和試驗。

3、防止絕緣受傷

（1）變壓器在吊檢時應防止絕緣受傷，在安裝變壓器套管時應注意不要使引線扭結或過分用力吊拉使應先根部或線圈絕緣受損。

（2）進行變壓器內部檢查時，應擰緊各種螺絲，防止在運行中發生變形和損壞。

（3）安裝和檢修中需要更換絕緣部件時，必須采用試驗合格的材料和部件，并經干燥處理。

4、防止線圈溫度過高，絕緣劣化或燒壞

（1）合理控制運行中的頂層油溫升，特別時對強油循環的變壓器，各種溫度計要定期校驗保證可靠。

（2）強油循環的變壓器冷卻系統故障時，允許的負荷和時間應按廠家的規定執行。

（3）強油循環的冷卻系統必須有兩個可靠的電源，應安裝有自動切換裝置，并定期進行切換試驗。

（4）定期進行試驗，保證油的合格。

5、防止過電壓擊穿事故

（1）中性點有效接地系統的中性點不接地運行的變壓器，在投運和停運以及事故跳閘過程中應防止出現中性點位移過電壓，必須裝設可靠的過電壓保護。當單獨對變壓器充電時，其中性點必須接地。

（2）最好采用氧化鋅避雷器保護。

6、防止保護裝置誤動和拒動

（1）變壓器的保護裝置必須完善可靠。嚴禁將無保護的變壓器投入運行。如工作需要將保護短時間停用時，應有相應的措施，事后應立即恢復。

（2）瓦斯保護應安裝調整正確，定期檢驗，消除各種誤動因素。

（3）跳閘電源必須可靠。當變壓器發生出口或近區短路時，應保證正確跳閘，以防短路時間過長損壞。

（4）變壓器自動跳閘時，應查明保護動作情況，進行外部檢查。經檢查不是內部故障而是由于外部故障(穿越性故障)或人員誤動作等引起的，則可不經內部檢查即可投入送電。如差動保護動作，應對該保護范圍內的設備進行全部檢查。

（二）預防鐵芯多點接地和短路故障

（1）在吊檢時應測試鐵芯絕緣，如有多點接地應查明原因并消除故障。

（2）安裝時注意檢查鐘罩頂部與鐵件上夾件的間隙，如有碰觸應及時消除。

（3）穿芯螺桿應接觸良好，并注意檢查兩端的金屬套座，防止套座過長觸及鐵芯造成短路。

（4）線圈壓釘螺絲應緊固，防止螺栓和套座松動掉下，造成鐵芯短路。

（三）預防套管閃烙及爆炸事故

（1）定期對套管進行清掃，保持清潔，預防閃污和大雨時閃烙。

（2）當發現套管中缺油應查找原因并進行補油，對有滲漏油的套管應及時處理。

（3）運行或檢修中應注意檢查引出線端子的發熱情況，防止因接觸不良或引線開焊過熱引起套管爆炸。

（四）預防引線事故

（1）在安裝和大修時，應注意檢查引線、木支架、螺栓等部件是否有變形、損傷、松脫。注意裸露引線上的毛刺及尖角，防止在運行中發生放電擊穿。

（2）各引線頭應焊接良好，對套管及分接開關的引線接頭如發現缺陷要及時處理。

（3）35KV及以下的套管導桿上引線兩側的螺母都應有鎖母，以防止松動。

（五）預防分接開關事故

（1）變壓器安裝投入運行前及無載分接開關改變分接位置后，必須測量使用分接的直流電阻，合格后方能投入運行。

（2）對有載調壓開關應按廠家說明書在安裝及運行中定期對操動機構、切換開關及過渡電阻和選擇開關等進行選擇和調度。

（六）防止變壓器油劣化

（1）加強油務管理監督工作，定期對變壓器油進行試驗，保證油合格。

（2）裝有薄膜密封的大容量變壓器，注油應嚴格按廠家說明書規定的工藝要求進行，防止出現假有位和進入空氣。

（七）防止變壓器火災事故

（1）加強變壓器的防火工作，應特別注意對套管的質量檢查和運行監視，防止運行中發生爆炸噴油，引起變壓器著火。運行中應有事故預想，變壓器周圍應有消防措施，一旦發生事故盡量減小事故范圍。

（2）進行變壓器干躁時，因事先做好防火等安全措施，并防止加熱系統故障和線圈過熱燒毀變壓器。

（3）變壓器放油后進行電氣試驗時，嚴防通電時打火或通電時發熱，引燃油紙等絕緣物。

（4）事故儲油坑應保持在良好狀態卵石厚度應符合要求，儲油坑及排油管道應保持暢通。

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