精益化管理建議

　　建議，是個人或團體，對某件事情未來要如何的操作，提出的解決問題的辦法。又指通常是在適當的時候指針對一個人或一件事的客觀存在，提出自己合理的見解或意見，使其具備一定的改革和改良的條件，使其向著更加良好的、積極的方面去完善和發展，是有益處的。下面是小編幫大家整理的精益化管理建議，希望對大家有所幫助。

　　建議1：

　　1、統一職工思想，塑造精細文化

　　精益生產管理作為一種企業的管理方式必須是一個全員參與的過程，只有每個人都參與進精益生產管理中來，精益生產才可能真正落到實處。而培養職工的精細化意識，并落實到工作實踐之中，是一個長期而復雜的過程。從這個層面講，實行精益生產管理一定要推行一種精益求精的企業文化。不僅需要剛性制度的制約，更需要企業文化氛圍的感召，要充分利用各類宣傳媒體，向廣大職工講清為什么要推進精益生產管理的道理，使其認識到推進精益生產管理的現實意義與重要性，掌握和了解推行精益生產管理的工作內容和標準規范，從而減少抵觸情緒與行為，達到統一思想、統一行動的目的。要通過先進典型引導，激發職工的認同感和參與熱情，使廣大職工真正積極行動起來，找出切合本單位、本部門實際的精益生產管理推進方式和方法，這才是精益生產管理能否取得實效的根本所在。

　　2、制定規則

　　為了確保成功導入精益，企業的管理者必須在導入時明確目標、期望、各相關人員的角色和職責。這些目標包含短期、中期和長期，包括對客戶、企業和員工意味著什么。角色和職責包括各相關人員在培訓中、在改善中和在平時工作中所起的作用。

　　3、持之以恒推進，與時俱進創新

　　企業推進精益生產管理是一項長期、系統、復雜、艱巨的工作，是一個不斷完善、不斷提高、不斷發展、不斷創新的過程，決不能一蹴而就。中國式精益生產管理的典范，其內涵就蘊含著持續改進管理的思想。”日事日清，日清日高“所強調的不是短期突擊，不是轟轟烈烈的企業再造和管理革命，而是扎扎實實把每一天的工作做好，力求每天有所改進，長期堅持不懈。

　　4、培養員工

　　在導入精益思想的同時，企業要安排給管理人員和全體員工開展因材施教的各種培訓，介紹精益的歷史、精益思想的主要原則、精益的基本工具、成功實施精益后能給員工、客戶和企業帶來的好處和可能面臨的挑戰；企業的管理者和精益顧問在走現場的時候通過提問、探討使得員工復習所學的工具和方法。企業也可以安排對標學習，通過走訪成功推行精益思想的企業找出差距、了解精益推行過程中的經驗教訓。

　　5、精益要做能做的事情

　　改善不能基于表象的改善，更要深入挖掘表象內的真象。表象通常容易做，不少人也喜歡去做，但精益要求的不僅僅是做表象的改善，還要通過表象的改善與探秘，對影響企業的真正的頑固問題發起挑戰，從而改變企業對真象的認知。精益是通過挑戰來認識真象的，也是通過挑戰，讓企業成員充分認識“能”與“不能”、“行”與“不行”認知的。

　　建議2：

　　精益化生產可以說是當下所有企業想要達到的一個理想目標。現在還未實現精益化生產的企業就有點像是正方形，每一個角度在90度的時候可以說很穩定而這也是可以說使短暫的，內部管理、外部影響等等都可以使得這個正方形向菱形做一個轉變。而精益化生產，就好比使三角形，每一個角都會有兩外兩個邊角做支撐，不是說不會變形，而是指出三角形的穩定性。

　　近些年，外部受市場環境的影響、同行的強有力競爭，內部由于前期管理上隨市場前行，一味地追求企業的信息化發展，在統籌管理上、前瞻性上又或者使管理人員的迭代，導致目前的生產管理逐步的背離精益化生產的核心。相信市場上有很多類似的現狀同時面對這類的現狀又產生了很多的無力感。

　　想要做一個企業的精益化管理，這里大家可以思量一個問題，就是沒有標準工時，何談現場管理。要做好精益化的管理，不是在棋牌桌上可以依靠運氣制勝，它必須依賴精準的集合與政策及時的執行與管理，否則投入了寶貴的資源和錢財就會很快被消耗而且在為什么會失敗的困惑中倒閉。管理水平越高的企業，越是懂得運用計量化的管理方式。外國的企業很多都是如此，而中國的成功企業也是如此。

　　在企業中，標準工時是衡量一切的標準，它具有相當高的客觀性和公平性，標準工時的作用不僅僅攬括了負荷產量、生產計劃、增減機器設備的依據，還包括流水線生產的平衡、效率管理、成本管理、人員組織等等方面。

　　列舉一個很簡單的例子，一條流水線上有很多的崗位，我們可以根據工序的標準工時來配置人員，在人員配置好了之后，又怎么有效地利用起人員的勞動強度、標準化的作業呢。明明一個作業流程就可以簡單搞定的時候，卻要花費兩個人力或者兩個來回。

　　所以精益化的管理要做好，首先我們得緊密的結合自身企業的實際情況，借鑒豐田的精益生產管理模式以及通過工時分析軟件，有效的落實各個崗位的準備化作業，通過工時分析軟件的管理，實現流程精益化管理、作業標準化管理，通過IE改善工作流程大幅縮減中間所耗費的時間成本。

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