使用數控機床該注意哪些問題

　　目前，在機械加工領域里，由于數控機床和傳統機床相比，具有很多的優點，所以其使用日益廣泛，但該設備是一種集機、電、液、氣、微電子等多種技術于一身的設備，產生故障之后，進行排除、維修有一定的困難。那么使用數控機床該注意哪些問題呢？下面小編就給大家講講這塊。

　　使用數控機床事項

　　一、使用前

　　按照數控機床對安裝使用環境的技術要求，應將機床放置于相對無塵、溫度恒定、濕度恒定的場所。雖然目前很難做到，但要盡量的創造天劍，盡量的接近這樣的使用環境。此外，在將機床安裝完成后，進行正常使用的情況下，也要注意如下內容：

　　機床使用前，對機床進行檢查，可以減少機床在使用過程中產生故障，影響生產。

　　（1）通電前，要檢查數控機床的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設備，是否有異常情況。特別是外部輔助設備：帶有液壓系統泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足；帶有氣壓系統的，要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的水分，在氣流的帶動下進入機床內部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。

　　（2）通電，按照正常的通電順序：機床總電源—數控系統電源—伺服系統電源—松開急停按鈕，減少對數控系統電器元件的沖擊，延長使用壽命。

　　（3）通電后，潤滑是任何運動部件保持正常運動軌跡、減小運動摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，不足時及時補充，而且要定期檢查液濾網是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點是否正常的有潤滑油的流出。這類問題一旦發現，必須及時處理。機床導軌、絲杠等移動部件，如果在沒有潤滑油的狀態下進行工作，一方面會增加摩擦阻力，增加機床的功率消耗，浪費電力能源，另一方面會加速移動部件的磨損，影響機床的精度，影響工件加工的質量。

　　二、使用中

　　數控機床在使用過程中，應嚴格的控制在其使用參數范圍內，否則可能會對機床造成損壞，比如：加工中心、數控銑床在工作臺上放置的工件及其夾具輔具等不得超過工作臺的最大承重，否則會對運動導軌造成損傷；切削力盡量不要過載，否則會造成傳動機構的損壞、失效，更嚴重的會由于電流過大燒掉主軸電機或進給軸電機等。同時，還要盡量避免機床的固有頻率，以防產生諧振，影響加工精度，甚至引起切削刀具、機床部件的損壞。在機床使用中，我們可以充分調動我們的各種感官，進行聽、摸、看、聞等，及時的發現問題、解決問題。

　　（1）聽聲響，機床在運轉時，都會有一定的聲音，但是我們也要注意是否有異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤滑系統“嗒嗒嗒”突然變化了的聲音、刀具切削的“吱吱吱”等，出現這類異常聲音，一定要及時停車，防止事態擴大。

　　（2）摸機床的溫度，機床在運行時，有一定的溫度升高是正常的，因為運轉過程當中存在摩擦的作用，從而產生熱量，一般情況下，當機床運轉達到一定時間，就會達到熱的平衡，也就是溫度基本保持恒定，大體在50—60度，如果拿手放上去，不敢停留，說明這時溫度就偏高了，應檢查潤滑是否充分。

　　（3）看機床的工作條件差的部位，由于數控機床在加工的時候，大部分時候要噴淋冷卻液，一次來沖洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切削液就使得部分部位工作條件很差，尤其是數控機床上刀架前后移動的行程開關，極有可能沖進去碎鐵屑，使其觸頭的伸縮不夠靈活，這時我們就要手勤，及時的清理。另外，在部分切削加工時，還可能會產生帶狀鐵屑，容易纏繞在刀具、工件上，影響冷卻的效果及產生擠壓，對刀具造成破壞，也需要進行及時的清理。

　　（4）聞味道，聞是否有異味，主要是電器管線刺鼻的焦糊味。

　　三、使用后

　　（1）正確的關機，按照正確的關機順序：急停按鈕—伺服系統電源—數控系統電源—機床總電源。

　　（2）及時清掃衛生，進行日常保養，機床使用完成后，要及時的進行衛生清掃，然后在機床的運動導軌面及部分零件表面涂抹機油，進行防銹保養。

　　以上即為數控機床使用過程幾個環節中應該注意的一些問題，我們應該在整個過程中予以重視，才能充分發揮機床的效率，提高加工質量，產生預期的效益。

　　安全操作基本注意事項

　　1、工作時請穿好工作服、安全鞋。襯衫要系入褲內，工作服衣、領、袖口要系好。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間，以免發生燙傷。禁止帶手套操作機床，若長發要戴帽子或發網。

　　2、機床開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關的事情。嚴禁在車間內嬉紅戲、打鬧。機床開動時，嚴禁在機床間穿梭。

　　3、應在指定的機床和計算機上進行工作。未經允許，其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。

　　4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致。

　　5、開機前應對數控車床進行全面細致的檢查，包括操作面板、導軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，確認無誤后方可操作。

　　工作前的準備工作

　　1、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

　　2、未確認程序正確前，不許動操作箱上已設置好的“機床鎖住”狀態鍵。

　　3、擰緊工件：保證工件牢牢固定在工作臺上。

　　4、移去調節的工具：啟動機床前應檢查是否已將搬手、楔子等工具從機床上拿開。

　　工作過程中的安全注意事項

　　1、數控車床通電后，檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異常現象。

　　2、程序輸入后，應仔細核對代碼、地址、數值、正負號、小數點及語法是否正確。

　　3、正確測量和計算工件坐標系，并對所得結果進行檢查。

　　4、輸入工件坐標系，并對坐標、坐標值、正負號、小數點進行認真核對。

　　5、未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順利進行，刀具和夾具安裝是否合理，有無超程現象。

　　6、試切時快速倍率開關必須打到較低擋位。

　　7、試切進刀時，在刀具運行至工件30~50㎜處，必須在進給保持下，驗證Z軸和X軸坐標剩余值與加工程序是否一致。

　　8、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。

　　9、程序修改后，要對修改部分仔細核對。

　　10、必須在確認工件夾緊后才能啟動機床，嚴禁工件轉動時測量、觸摸工件。

　　11、操作中出現工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須停車處理。

　　12、緊急停車后，應重新進行機床“回零”操作，才能再次運行程序

　　工作完成后的注意事項

　　1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態；

　　2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板；

　　3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換；

　　4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

　　數控機床使用中應注意哪些問題？

　　（1）數控機床的使用環境

　　數控系統結構復雜，數控機床的工作環境，溫度、變化較大，油污和粉塵對元件及線路板的污染、機械振動、電磁干干擾，都會對信號傳送通道的接插件和電子元器件產生影響，從而影響機床的正常運作。所以數控機床最好安裝在安有中央空調的環境，并且遠離振動較大的設備（如沖床）和電磁干擾的設備。

　　（2）電源要求

　　數控機床對電源沒有特別高的要求，一般允許±10%。但是，由于國內供電的具體情況，不僅電源波動幅度大（有時電壓波動超過±10%），而且質量差。交流電源往往疊加一些高頻雜波信號，用示波器可以清楚地觀察到，有時還出現很大的瞬間干擾信號，破壞數控系統的程序和數據，從而影響數控系統的正常運行。在供電質量不好的地區，數控機床采用專線供電（從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩壓裝置，都可以減少供電質量的影響。

　　（3）數控機床的操作規程

　　操作規程是保證數控機床能否安全可靠運行的重要措施之一，數控機床操作人員一定要按操作規程操作。例如，對數控機床進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄、保護現場等。

　　（4）數控機床不宜長期封存

　　用戶購買數控機床后要充分利用，盡量提高數控機床的利用率和開動率，尤其是設備投入使用的第一年，一般數控機床的保修期都是1年。在保修期期間，使數控機床容易出現的故障薄弱環節盡早暴露出來，設備故障隱患盡可能在保險期得到解決。另外，數控機床長期不用會使數控系統的電子元器件由于受潮等原因而變質或損壞。所以，即使數控機床暫時無生產任務，也要定期開機，利用機床本身的散熱來降低機床內的濕度。并且可以防止系統軟件、數據丟失。

　　（5）注意培訓和配備操作人員、維修人員和編程人員

　　數控機床是機、電、液、計算機各種技術復合于一體的高技術設備，任何不當的使用和操作都會對機床造成損壞。因此，對相關人員素質要求較高，操作人員應具備一定的專業知識。數控機床維修人員應選擇具有自動控制、計算機或機電一體化專業知識的人員擔任；而編程人員因需要具有機械加工和數學方面有關知識，則宜選擇熟悉機械加工工藝并具備有一定數學和計算機軟件知識基礎的人員加以培訓后擔任。