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生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理發(fā)展簡史

時間:2024-05-12 23:12:57 生產(chǎn)管理 我要投稿
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生產(chǎn)管理發(fā)展簡史

  18世紀80年代工業(yè)革命,工廠制度產(chǎn)生以后,社會的基本生產(chǎn) 組織形式從以家庭、手工工場為單位轉(zhuǎn)向以工廠為單位,機器代替了手工操作,生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大,企業(yè)內(nèi)部的分工日益細微,協(xié)作更加廣泛。大量的管理經(jīng)驗及實踐,為建立早期管理理論打下了基礎(chǔ)。

  對早期管理理該首先做出貢獻的是英國經(jīng)濟學家亞當·斯密。他在1776年寫了《國富論》一書,系統(tǒng)的闡述了勞動價值論及勞動分工理論。他的這本書是生產(chǎn)經(jīng)濟學發(fā)展中的一個里程碑。在亞當·斯密之后,一位英國人查爾斯·巴貝奇擴大了斯密的觀察范圍,提出了許多關(guān)于生產(chǎn)組織和經(jīng)濟學方面帶有啟發(fā)性的觀點。在生產(chǎn)管理的發(fā)展史上,弗雷德里克·W·泰羅毫無疑問地是個杰出的歷史人物,他作為研究考察領(lǐng)域的生產(chǎn)組織、勞動控制、設(shè)備裝置與生產(chǎn)控制的創(chuàng)始者,被稱為"科學管理"之父。在泰羅以后,困擾著認真調(diào)查研究者的另一個難題是大規(guī)模問題的復(fù)雜性。

  要解決這類問題,必須要借助于數(shù)學方法。F·W·哈利斯在1915年作了數(shù)學分析的嘗試,他最先發(fā)表了簡單情況的經(jīng)濟批量的模型。 當前出現(xiàn)的一般生產(chǎn)領(lǐng)域活動的高漲,是以20世紀30年代的兩個發(fā)展作為開端的,這兩個發(fā)展成為未來的基礎(chǔ)并指明了未來的發(fā)展方向。一個是沃爾特·休哈特(Walter Shewhart)在1931年對統(tǒng)計質(zhì)量控制的發(fā)展和它在工業(yè)中的應(yīng)用;另一個是1934年在英國工作的L·H·C·蒂皮特對工作(勞動)抽樣理論(確定各種延遲、工作時間等方面標準的取樣程序)的發(fā)展。

  特別是第二次世界大戰(zhàn)開始以后,當代生產(chǎn)管理的概念、理論和技術(shù)開始迅速發(fā)展。主要表現(xiàn)在三個方面:一是統(tǒng)計質(zhì)量的概念發(fā)展迅速,在產(chǎn)品質(zhì)量控制中廣泛地應(yīng)用;二是引用了線性規(guī)劃,高速電子計算機的發(fā)展使大規(guī)模線性規(guī)劃問題的解決成為可能;三是其他的數(shù)學方法也發(fā)展起來。例如排隊論在生產(chǎn)線、機器保養(yǎng)等方面得到了應(yīng)用。還發(fā)展了一些新的、更現(xiàn)實的庫存模型。

  現(xiàn)在的生產(chǎn)管理模式已經(jīng)發(fā)生了重大變化,從以前的以企業(yè)為中心的管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶櫩蜑橹行牡墓芾砟J?/strong>,F(xiàn)在的生產(chǎn)方式呈現(xiàn)出多樣化,手工生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、集成制造、敏捷制造、大量定制生產(chǎn)、綠色制造等各種生產(chǎn)方式并存,F(xiàn)在的生產(chǎn)管理競爭體現(xiàn)在多個方面的競爭,主要包括價格、質(zhì)量、品種、時間、信譽、環(huán)保等競爭因素,主要競爭因素也不斷發(fā)生變化。

  在現(xiàn)在和未來,運用電子計算機、網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)計算機集成制造,實現(xiàn)MRP、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用,通過MRP、ERP系統(tǒng)來大幅度地提高生產(chǎn)管理onmouseover=displayAd(1);onmouseout=hideAd(); onclick=linkClick(1);>績效。電子商務(wù)、供應(yīng)鏈管理、全球化、敏捷性、精益生產(chǎn) 等成為不斷發(fā)展的新趨勢。精益生產(chǎn)起源于20世紀60年代的日本豐田公司,在現(xiàn)在各種資源都十分緊張的時代變得更為重要和流行。精益生產(chǎn)的基本原則是消除各種形式的浪費,包括物料、流程等很多方面。精益生產(chǎn)集中了大量生產(chǎn)(高產(chǎn)量、低成本)和手工生產(chǎn)(品種多和柔性)的優(yōu)點。精益生產(chǎn)的實質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù),能夠大幅度減少閑置時間、作業(yè)切換時間、庫存、低劣品質(zhì)、不合格的供貨商、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計周期以及不合格的績效。

  現(xiàn)在有很多種方法、制度、活動可以提高生產(chǎn)管理績效。常用的主要有:5S管理、目視管理、目標管理、合理化建議活動、TQM(全面質(zhì)量管理)制度、TPM(全面生產(chǎn)管理)制度、QCC品管圈制度、QC新老七大手法、SPC、IE、6σ管理、ISO9000等。這些方法或工具都是已經(jīng)被證明行之有效的。

  5S起源于日本,1955年,日本當時只推行了前2S,即整理、整頓,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即"清掃、清潔、修養(yǎng)"。1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮,F(xiàn)在,5S成為現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ),也是其他管理活動有效展開的基礎(chǔ)。目前國內(nèi)企業(yè)在推行5S過程中往往停留在制造部門、物料部門或管理部門等,而研發(fā)、銷售部門常會漠不關(guān)心。故真正做到全員參與活動的企業(yè)為數(shù)仍然不多。

  目視管理 是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn) 活動,達到提高勞動生產(chǎn)率的目的的一種管理手段,也是一種利用人的視覺進行管理的科學方法。

  目標管理(簡稱為MBO)的思想最初由彼得·德魯克提出,其后經(jīng)由他的學生喬治·奧邊奧恩(George Odiorne)發(fā)展,盛行于20世紀60年代和70年代。目標管理是根據(jù)重業(yè)績、成果的思想,由企業(yè)確定各階段期望達到的總體目標,再由各部門根據(jù)總目標確定各自的分目標,并積極努力使之實現(xiàn)的一種管理方法。進入21世紀,隨著競爭加劇,以業(yè)績?yōu)橹行牡哪繕斯芾碓趪鴥?nèi)外更加盛行。

  美國通用電器公司的A.V.Feigenbaum最先提出了全面質(zhì)量管理(TQM)的思想,并且在1961年出版了《全面質(zhì)量管理》一書。經(jīng)過國內(nèi)外很多公司多年的實踐,TQM在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面取得了巨大的成功,其核心就在"全面"二字。

  摩托羅拉通信部的喬治·費西爾為了解決產(chǎn)品質(zhì)量問題,達到顧客完全滿意,創(chuàng)立了6σ質(zhì)量控制標準體系,并于20世紀80年代末90年代初在全球摩托羅拉推廣。現(xiàn)在,6σ廣泛用于摩托羅拉管理系統(tǒng),在生產(chǎn)流程再造和產(chǎn)品的不斷改進速度上,都發(fā)揮出巨大的能量,影響了其內(nèi)部幾十個管理、生產(chǎn)、交易流程。6σ管理是基于科學方法的管理,它強調(diào)了流程、測量、數(shù)據(jù)、信息和知識等到科學方法的基本要素,F(xiàn)在的6σ管理已經(jīng)被GE、深科技等國內(nèi)外著名公司所采用。

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