生產管理看板

　　生產管理 看板是生產現場進行可視化管理的重要方式，是一種有效輔助進行現場管理的手段。管理看板對目標、計劃、實績、現場活動、管理成果等的狀況一目了然地進行表現。管理看板主要通過宣傳欄、現況板、標語、電子屏等方式把生產成果、活動成果、個人表現、現場問題等揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的信息，并且能夠根據這些信息快速制定并實施應對措施。

　　另外，管理看板不僅是展現資料和成果的工具，還是展現問題、解決問題的工具，是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段。

　　生產看板的組成

　　生產看板通常由現場采集終端軟件、顯示終端軟件以及管理端軟件等三大部分組成。現場采集終端軟件

　　1)產量采集：進行產量數據的采集，產量采集有幾種方式(條碼掃描、計數裝置、觸摸屏計數);

　　2)異常報警：對生產線中出現的異常(質量問題、設備故障、缺料、安全問題等)通過現場終端進行播報，可通過短信、pc消息等方式定向通知相應人員處理，相應人員如未及時進行處理，將向上一層級人員匯報，逐層通知;

　　3)異常處理：物料管理軟件相關人員接收到異常情況后，需及時到現場處理，并在系統中簽到，簽到方式可采用輸入賬號的方式或是刷ic卡的方式，處理完畢后，系統將發出問題已解決的消息。

　　顯示終端軟件

　　1)顯示控制：顯示終端為led屏或平板電視，接收終端接收來自服務器的數據信息，并控制顯示在顯示終端上，如計劃產量，實際產量，生產線異常狀況等，顯示內容可根據用戶需要進行擴展;

　　2)信息接收：具有無線網絡(rf無線網，wifi)及有線網絡接口，通過有線網絡lan接口接收來自服務器的數據信息，通過無線方式接收來自各生產線采集端的數據信息，并傳輸到服務器中。

　　管理端軟件

　　1)計劃發布：對工單進行管理及發布工單計劃;

　　2)流程管理 ：對現場異常狀況的處理進展情況進行跟蹤，并可根據不同異常情況設定不同的信息層次接收流程，當問題得不到解決時將逐層進行信息反饋;

　　3)數據分析及報表：對產量、效率等進行統計分析并出具相應的報表;對產線異常狀況次數，異常處理時間等進行分析及出具相應的報表　作為企業生產計劃和控制的運作層次，確保交貨期車間生產管理從上層計劃系統接受生產訂單，調度和控制生產過程，最后完成生產訂單直至產品入庫。在這個過程中生產管理看板系統提供各個環節的管理功能， 同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產回報率。

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