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煤礦電工礦井排水設備的檢查與維護
以下是小編為大家分享的煤礦電工礦井排水設備的檢查與維護，希望對大家有所幫助!
礦井排水設備的檢查與維護
250D泵的拆卸和裝配
(一)D型離心泵的拆卸
1.軸承體的拆卸：先拆除聯軸器，再卸下泵軸兩端的軸承端蓋。擰下花螺帽，卸下軸承體的連接螺栓，取下軸承體然后將滾動軸承，擋水圈，短軸套和“O”型耐油橡膠密封圈卸下。
2.填料壓蓋的拆卸：擰下壓蓋與泵體的連接螺母。并沿軸向推出壓蓋，然后取出填料。
3.尾蓋拆卸：擰下尾蓋與排水段之間的連接螺母后，即可拆下尾蓋。然后把平衡盤與平衡環等拆下。
4.拉緊螺栓的拆卸：擰下拉緊螺栓雙頭螺母，即可抽出。
5.排水段的拆卸：用手錘輕敲排水段凸緣，使之松動即可拆下。
6.葉輪的拆卸：自泵軸上取下葉輪時，應該用手來拆卸。如果卸不下來，切不可猛敲硬打，可用木錘沿葉輪四周輕敲，使其松動，然后用撬棒斜插入葉輪流道內，并應盡量靠近輪葉，再用手錘輕輕敲打撬棒，以取出葉輪。
7.中段的拆卸：用撬棒沿中段兩腳撬動即可卸下。中段卸下后，取下小密封環，然后按順序繼續拆卸，直至進水段。
在拆卸過程中應注意：幾個中段拆下后，軸就處于懸臂狀態，為了防止其彎曲，應架設臨時支撐。此外，拆下的葉輪、鍵、中段等零件、部件，都應編號放置，以免弄錯。
在拆卸水泵時有時會遇到水垢很多，葉輪與軸等相互聯接的零件銹蝕嚴重，不易拆開等困難。此時，應先清理，刮掉水垢、銹蝕等物，用煤油適當潤滑接觸部位，再用木錘、鉛錘或銅錘輕輕打開取下，如作用還不大，拆不開，可用適當大的拆卸器拆開。必須注意：決不可用大錘亂敲亂打。
拆卸后的零件應及時地進行清洗：
1.刮去葉輪內、外表面及密封環等處所積存的水垢和鐵銹，再用水清洗。并檢查葉輪內部有無雜物堵塞，葉片有無損傷，有無麻面或蜂窩孔。
2.清洗殼體各接合面上積存的油垢及鐵銹。
3.清洗水封管并檢查管內是否暢通。
4.刮去軸承內油垢，用汽油清洗滾柱軸承，并檢查軸承磨損情況。
(二)D型離心泵的裝配
水泵裝配好壞對性能的影響特別顯著。各個葉輪的出口中心線必須對準導葉的進口中心線。若稍有偏差，即將整個性能受到影響，致使效率降低。此外，泵的轉動部分與固定部分合閘密封均應有嚴格的規定，若間隙過小會引起零件磨損或水泵振動，以致水泵使用壽命縮短;間隙過大則導致漏水增加，降低水泵效率。所以在水泵裝配時，必須按要求對所有不符合規定的偏差進行調整。
D型泵的安裝順序為：
1.將大口環緊裝在進水段和中段上，并把小口環裝到所有中段上(對DA型泵小口環則裝在導向器上)。
2.將平衡環裝到排水段上。
3.將裝好進水段軸套和鍵的軸穿過進水段，并順鍵推入工作輪。在中段上鋪上一層青殼紙，裝上中段的另一鍵，再順鍵推入另一工作輪，重復以上步驟，將所有工作輪和中段裝完。
4.將出水段裝到中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起，并均勻、牢固地擰緊。
5.裝上平衡盤和軸兩側的軸套及“O”型密封圈，并將尾蓋用螺栓固定于后段上。
6.順次在兩端填料箱內放入填料和填料環，并裝上填料壓蓋和擋水圈。
7.把軸承體裝于水泵前后段上，然后裝入滾柱軸承，在軸承內加入潤滑油，并裝上兩端側蓋，擰上側蓋螺母。裝好后，轉動一下軸，檢查轉子部分是否靈活，如轉動靈活，表明裝配良好，若很緊，表明裝配差，應檢查調整。在此同時還應檢查泵軸竄量。
8.在軸兩端的填料箱內放入填料環外側的填料擰上填料壓蓋，并注意填料環串水孔中心應對準水封管中心。
9.裝上水封管，回水管、彈性聯軸器及所有四方螺塞最后再轉動泵軸觀察填料的壓緊程度。
離心水泵的日常維護與檢查
1. 機座及泵體
1) 軸承潤滑。
(1)滑動軸承每運行2000～2500h換油一次，滾動軸承大修時換油，運行中不必換油。
(2)油質符合規定，禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)運行中要及時加油，經常保護所需油位。
2)更換盤根。
(1)盤根磨損、老化后應及時更換。
(2)新盤根的安裝要求：接口互錯120º，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5～2.5扣，至盤根有水滴滴出時為止。
(3)更換盤根應在停泵時進行，但松緊可在開泵后做最后調整。
定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。
排水泵輪換運行，保證備用泵隨時可投入使用。
2.離心水泵的日常檢查
真空表、壓力表、電流表、電壓表是否正常;軸承溫度及潤滑油是否正常;機體有無異常聲響或振動;檢查盤根松緊程度，必要時更換盤根;檢查管路是否漏氣漏水;檢查平衡裝置工作是否正常;檢查吸水籠頭是否被堵塞;檢查電機溫度是否正常，并試驗啟動裝置。
值班的電鉗工還需要檢查：啟動裝置;端子螺栓是否松動并擰緊;檢查電纜線路及地線情況。
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