電容器常見故障解決方法

　　電容器在電力系統、電子設備等領域中具有極為廣泛的應用，如果電容器出現了故障怎么辦呢?下面，小編就為大家分享電容器常見故障解決方法，快來看看吧!

　　1.電容器組如果出現引線發熱發紅，應立即退出運行，以免擴大事故，發生著火時，應在離著火點較遠處放電，合上接地隔離開關后，用四氯化碳、1211或干粉迷惑器接線滅火。

　　此外，當電容器內部發生局部放電，絕緣油將產生大量氣體而使箱體壁膨脹變形，電容器出現“鼓肚”現象。這時四按容器已不能使用，應進行更換。

　　2.電力電容器是全密封裝置，若密封不嚴，空氣、水分和雜質有可能浸入油箱內部，當電容器出現油面降低或漏油時，其危害極大，應認真檢查油箱本體及油位指示表計。

　　因此電容器不允許有滲漏油的部位，包括油箱焊縫和套管根部;對輕微滲漏，可以在停電后處理。

　　3.當發現電容器油異常響聲、異味、溫度差異時，應檢查是否有接地故障及內部故障。對油質進行油化分析，檢查斷路器是否合好，是否有涌流過大情況。電容器的電容量、介損出現異常及絕緣電阻下降時，應檢查其內部是否有故障，油質及表計指示是否正常。

　　4.電容器爆炸的原因一般是由于極間游離放電造成電容器的極間擊穿短路，導致劇院介質變形膨脹而發生爆炸。為發生電容器爆炸時，應立即將其退出運行，以免擴大事故。

　　為防止爆炸事故的發生，電容器應配置安秒特性小于郵箱爆炸特性的熔體，加以保護，星型接線的電容器組，由于故障電流受限制，發生爆照現象教少。

　　5.處理故障電容器應在拉開電容器斷路器及兩側隔離開關、電容器組經放電電阻放電后進行。電容器組經放電電阻(放電變壓器或放電電壓互感器)放電后，由于仍有部分殘存電荷，所以還應進行一次人工放電。

　　放電時先將接地端固定好，再用接地棒多次對電容器放電，直至無火花及放電聲止。由于故障電容器可能發生引線接觸不良、內部斷線或熔斷器熔斷等，因此有部分電荷可能未放出來，所以檢修人員在接觸電容器前，應帶上絕緣手套，用短路線將故障電容器兩極短接，然后方可動手拆卸。

　　對于雙星形接線的中性線上，以及多個電容器的串接線上，還應單獨進行多次放電。

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