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車工實訓教學總結（精選11篇）
總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規律性的結論，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。那么總結要注意有什么內容呢？下面是小編收集整理的車工實訓教學總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車工實訓教學總結 1
在車工實訓教學中，我根據《車工工藝》教學大綱，《車工實習教學計劃》的要求，結合理論教學課內容，實習教材內容和學生現有實際水平，認真而充分的備好每一節課。和理論課教學一樣，寫出了詳細規范的切實可行的教案。有明確實習目的，制定出實習目標，提出具體的實習要求，要突出重點，分散難點，制定出突破難點的措施和方法，籌劃了整個實習教學的全過程。車工實習教學的過程分為實習導入、任務分析、示范操作、學生分組討論、巡回輔導、實習小結等幾個環節。車工實習的教學任務就是培養學生掌握中級車工應具備的專業理論知識和操作技能，以及解決實際問題的能力。學生通過這次車工實習，大多數同學都通過了初級車工考級。
在整個的教學中，我非常注重基本功技能的練習。學生初次上實習課，對車床十分好奇，車間出現竄崗、不戴工作帽、不按照老師的要求操作，紀律有點混亂，立即停止操作，對個別遵守紀律差的學生進行了及時批評教育。強調安全的重要性，保證生產實習課的順利進行。此外，還要讓學生認識到車工實習的重要性，產生濃厚的.學習興趣，從而為今后學習技術打下良好的基礎。
講完相關的專業知識后，就是示范操作。示范操作是實習教學課中至關重要的一部分。它可以使學生直觀、形象、生動、具體的學習知識，最能吸引學生注意力，學生最易理解和接受。我和兩位指導的師傅每一個動作都要規范、正確，這些動作直接影響到學生實習動作的正確與否和規范性，同時也直接影響到生產實習的安全。我是采用邊示范、邊講解方法示范，提出相應的注意點和重點。學生每個新的項目的練習，一般都是直接模仿教師的示范動作而來，因此每一次示范都要規范正確，講解清楚，從而使學生真正理解，敢于操作。
學生在練習過程中，我和兩位指導師傅不停的巡視，深入觀察學生的操作情況，認真觀察每位學生的操作動作是否規范和正確。學生的動作不一定規范、協調，我和兩位指導師傅耐心指導，并加以糾正，讓學生知其利弊，以便學生及時更正。在巡回指導中，如果發現是大部分學生出現的問題，我們進行及時集中講解，向學生道明原因，說清道理，使學生正確而及時地掌握基本操作技能。實訓中一位同學由于不規范操作，車床的絲桿被損壞，由于指導師傅及時發現，沒有造成事故。在之后的實習中，一旦出現事故苗頭，我們馬上處置，把它消滅在萌芽狀態，在這次實習中發生任何人身事故和其他機械事故�？傊覀兘處熦熑沃卮螅^不可掉以輕心。
每天的工件，我都對學生的實習成果作出評價。批改工件，找出工件問題錯誤所在，告知學生應如何避免，以使學生知錯、糾錯，及時改正。對于大多數學生均出現的典型問題，應集中講解，分析原因，必要時可重新示范、講解，使學生在以后的練習中避免此類問題的產生，讓其自行改正，從而使學生共同提高實習技能。
在車工實習的教學工作是我第一次從事實習方面的教學，在這次教學存在不少問題，但是在這當中也總結了很多經驗。我用決心和信心為我們職業教育中心的實習課教學進一步向正規化、規范化發展而努力，作出我最大的貢獻。
車工實訓教學總結 2
在學校的領導和各位同仁的積極配合下，順利完成了本學期的車工實訓�；仡櫛敬螌嵱�，在以下方面取得了較好的效果：
一、無安全事故發生
車工實訓不像一般的課堂教學，車間里學生面對的是高速旋轉的機床級車床上隨時因操作不當而高速飛出的工件、刀具、金屬碎塊等，還有高速旋轉且隨時因操作不慎而爆裂的砂輪。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構成極大威脅，這也是車工實訓課堂上的最大隱患。而作為實訓指導教師，在教學過程中始終不忘安全第一的思想，每節課上課前的集中都要強調安全，學生操作過程中始終能嚴格要求規范操作，下課前的總結都要把存在的安全隱患加以強調。老師不厭其煩的講安全、強調安全，不斷培養學生樹立安全操作意識，久而久之學生逐步養成安全操作、規范操作、文明操作的思想意識，從而保證了整個實訓過程中無安全事故發生。
二、加強管理，減少消耗，降低實訓成本
車工實訓成本投入較高，實訓過程中原材料，工量具等消耗較大，但為了節約成本，降低消耗，重點加強了材料、刀具、量具的管理，嚴格控制各種材料的出入，對每個學生在實訓過程中所需的材料，都有學生親自下料，教師對每個學生的原材料進行登記，并對每個原材料做標識記號，便于學生對自己的材料進行加工管理，最后在實訓結束時，對每個學生用自己的原材料技工的.零件進行登記并打分。
在實訓過程中，對學生應各種失誤所造成的刀具、設備等損壞，現有學生自己報告班長，再有班長上報教師，然后共同分析事故原因，對確因未按規范操作或因個人行為造成的重大損失，酌情進行賠償。從而刺激了學生在操作過程中按老師要求認真規范操作，極大的降低了各種事故的發生，減少了各種材料、刀具、量具、設備的認為損壞，減少實訓中的消耗，極大的降低了實訓成本。
三、加強實訓考核促使學生認真操作
按照學校教學要求，加強學生平時成績考核，本次實訓過程中，把學生實訓成績進行了細化，一個工件按工藝分為六次加工，分六次進行考核評分，這縮短了學生輪換加工的周期，又可以隨時掌握學生完成實訓任務的質量情況，便于實施控制、調整實訓任務和進度。
總之，本次實訓，由領導的帶領和學生的配合下，便于老師對實訓管理和實訓任務的安排,再加上這次實訓的管理方法及措施到位，從而取得了較理想的實訓效果。
車工實訓教學總結 3
時間總是在充實的工作中流逝。一轉眼，一個學期即將結束了，回顧過去這個學期的車工工藝教學工作，有收獲的喜悅與甘甜，也有挫折時的彷徨與無奈，但這些心靈的歷程使得我更加熱愛自己所從事的這份教育工作。為了能夠查缺補漏，取人之長補已之短，以利于在今后更好地開展自己的工作，在此對本學期的教學工作作了一點總結。
在本學期中，我們接觸了機加工的基本操作技能，在老師們耐心細致地講授和在學生的積極的配合下，我們沒有發生一例重大傷害事故，基本達到了預期的實訓要求，圓滿地完成了實訓任務。實訓之初，同學們懷著幾份忐忑，幾份期待。也是懷著好奇的心情，在機器上這里碰碰，那里摸摸。接下來老師告訴學生實訓的基本任務和目的，并且再三強調安全問題。最后就是講課與示范了。
學生主要是學習車工，一定要認真聽!車床是利用工件的旋轉和刀具的直線和曲線運動來加工工件的，就其工作的基本內容來說，可以車削外圓。內圓、端面、切斷、切槽、內外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經過老師的介紹，學生知道了車刀的安裝必須注意以下幾點：
第一，車刀夾在刀架上的伸出長度應該盡量短，以增強其剛性。
第二，車刀底下的墊片數量應盡量少，并放整齊。
第三，車刀刀尖應于車床主軸中心等高。
工件的安裝：
第一，伸出不能太長，影響裝夾剛性。
第二，裝夾必須牢固可靠，防止工件飛出傷人，必要時用加力桿。
第三，裝夾毛坯工件時注意找正佳緊。同時還有切削三要素、切削用量選擇、手動車外圓，端面，階臺的方法。
剛開始的時候學生對機床的熟悉度不夠，導致加工起來不僅很慢，而且經常出錯，應為機加工零件對零件的精度要求很高的.，一不小心就出廢品，就得又重新做，加工的時間長了慢慢的對機床也有些熟悉了，加工起來速度就明顯的快了，而且精度也明顯提高了不少。終于在后來就加工出了合格的零件。
一個學期來，學生還是學會了很多東西。
1、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
2、機加實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使學生不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了學生的實踐動手能力。使學生更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
3、同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中學生也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
4、在實習過程中學生取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小零件，竟然是自己親手加工而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
機加實習讓久在課堂的同學們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。機加實習更讓學生深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經過本學期的機加實習，使同學們深有體會。
1、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2、堅持不懈，仔細耐心。
3、認真負責，注意安全。
4、只要付出就會有收獲。
實踐是真理的檢驗標準，通過本學期的金工實習，學生了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是學生生活中的又一筆寶貴的財富，對學生以后的學習和工作將有很大的影響。
很快學生們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。
就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。
車工實訓教學總結 4
在學校領導的高度重視下，我們數控車工和普車實訓取得了良好的成績，使學生學習了數控車編程和普車理論知識，同時大大提高了實際操作能力，增強學生的安全禮貌生產的意識和企業意識。
本學期我擔任了學校的數控車和普車實習實訓指導教學工作。根據教學計劃開展實習實訓。針對學校教學安排，擬定教學計劃，根據學生實際情景進行實訓指導。至今，學生的車間實訓已經圓滿結束了。
這短短的一個學期的實訓，使我體會到做一位教師的樂趣，體會到了一個作為教師的職責和義務。
對本次實訓情景及效果總結如下：
一、實訓目的：
1、為了完成理論與實際操作的結合、提高學生與社會的溝通本領，進一步提高學生的思想覺悟、實踐能力，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作本領，以便把學生培養成為社會所需要的高素質的技能型人才。
實習實訓重在運用教學成果，檢驗學習效果，激發學生學習興趣，根據學生自身情景，促進學生理論與實踐的結合，加快學生理論知識轉化為扎實操作技能。
2、培養學生的實際操作能力，而這種實際操作能力的培養單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向實作車間，因為學生面臨的是社會就業。
讓學生經過親身實踐，了解實際的機械加工原理和工藝過程，熟悉工廠管理的基本環節，到達加工要求，進行實件加工。用實踐去體會一個從事機械加工工人的基本素質和要求，以培養自我的適應能力、組織能力、協調能力和分析解決實際問題的工作本領。
二、實訓效果
1、實訓期間我們的實訓指導工作是以“安全第一”為思想教育指導，嚴格要求我們的學生要注意安全問題，要嚴格遵守車間市場的規章制度。采取課前講安全、課中復強調。實習期間，沒有學生出現過受傷或者其他安全事故。
2、經過直接參與加工的`運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，到達理論聯系實際，使理論與實踐知識都有所提高，到達了實訓基本目的。
首先是讓學生了解、復習理論知識。熟悉數控車(GSK928TE數控系統)的基本操作方法及編程，之后是數控車床的實際操作，有了理論學習的基礎，操作機床變的簡單易懂，保證在一周的時間，學生便可獨力完成部分簡單的實踐操作，隨著操作技能的提升，從難到易進行實體加工。
這次的實訓，提高了學生的實際工作本領，為今后學習以及將來的工作奠定了必須的基礎，同時取得了一些寶貴的實踐操作經驗。
3、本次實訓最大的成功是每個學生都能獨立的完成課件安排，還能獨立的設計、編程、制造工藝品類零件加工。每一個作品都對他們有著實訓的紀念意義。激發今后學習的上進性。
4、學生的實習實訓總結，每一天每周我們都進行大小總結。課堂教學、課后交流。經過學生的總結，了解了學生對本次實訓的態度，能夠看出學生都很珍惜這次的實作機會，并收獲了許多書本上沒有的知識。
三、展望未來
這學期的工作取得的成績是顯而易見的，圓滿完成教學上的安排，這些都是學校領導對本期實訓工作的大力支持和同學們的上進配合，才能取得這么耀眼的成績。成績只能是過去、經驗，將在下期的工作中不斷創新，力爭更上一層樓。
車工實訓教學總結 5
車工實訓是我在大學中學習最為實用的一門課程之一。該實訓是一門理論與實踐相結合的課程，包括機床的基本概念和常用工藝，模擬加工和實際加工兩個階段。
一、實際操作過程
1.初期模擬加工
車工實訓早期的模擬加工是為實際操作做好準備工作，對于基礎操作的練習十分有幫助。在模擬加工環節中，我們使用的是虛擬的機床進行學習，通過模擬操作，我們可以掌握各種切削力的變化規律、切削溫度變化的規律，并能夠感受切削速度、進給量等參數的影響。這一階段的練習使我們能夠熟練掌握機床的結構和使用操作，這對進行實際加工有了很大的幫助。
2.實際加工
隨著對于機床基本操作的掌握，我們進入了實際加工的環節。這一部分的學習更加實際，我們需要熟練使用機床來完成一道道作業。在加工過程中，我們遇到了很多問題，比如如何選擇合適的刀具、合適的切削參數等等。學習過程也有很多挑戰，特別是精細度要求高的任務我們更要特別謹慎。
二、實現的收獲
由于是一種實踐性很強的實訓，實際操作更加考驗我們的技能和實際能力。針對加工體驗，我總結出一些實用技巧：
1.常用切削參數的記憶和使用，需要結合材料性質、工件及加工表面要求來選取。
2.刀具切削的方向和刀具選擇。
3.加工精度的要求和保持方式，了解如何使用工具和精密測量儀器。
除此之外，還有許多如條形零件和薄壁管件等細節環節的加工要點。通過這些學習，我對機床加工有了進一步的認識和了解，知道如何在實際操作中更有效地保證加工質量。
三、對未來工作的'啟示
通過車工實訓，我明白了一點：加工不僅僅是用機床來操作，而是需要更好地與其它技術應用交互，不斷提高工作質量。因此，在未來的工作實踐中，我會通過實際操作加強對技術的熟悉程度，并不斷改善互聯網技術與其它領域之間的融合，來更好地實現現代工業的智能化和自動化。加工技能未來將更顯重要，希望我以后的工作能夠發揮更多的技能和責任感。
總之，車工實訓讓我們熟悉了機床的操作和加工的實質。我們在收獲很多實踐技巧和對技術的認識之余，對加工要求也有了更為詳細的了解。相信有了這次機會，我們的未來工作及生活將會更加精彩！
車工實訓教學總結 6
車工實習結束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心底。重要的是安全老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規X的操作，是安全的重要保證！
1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內。
2、工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。
3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉時，不準測量工件。
5、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
6、上班不準串崗，堅持各自工作崗位二車床實踐知識老師先初步示X了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工，在此時老師們教的非常認真，不停地在人群中穿梭，隨時指正我們在操作中的錯誤，糾正手型，耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優缺點。雖然時間只有短短的幾天，但是師傅們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時間里多教給我們一點東西，希望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽，這時就要換用切槽刀。切槽刀的'刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工螺紋了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。車工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料與機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。基于此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。我校的工程訓練中心雖然存在諸如：設備數量有限、師資力量相對薄弱等缺陷，但是學校通過有效的組織，化短為長，使同學們分期分批的實習，達到了理想的效果。時光總是匆匆而逝，很快幾天就這樣過去了。大學畢業后，我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。
幾天的車工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的車工實訓。
車工實訓教學總結 7
我們在學習車工實訓中，通過加工一個文化杯的制作，我們學到了很多有用的知識和技術。下面我將分幾個方面簡單總結一下：
一、加工工具的選擇。
車削是機械加工中最基本、最重要的加工方式之一。加工時我們需要選擇適當的工具，如留刀、車刀等，這些工具要具有高硬度、高強度、耐磨損、耐沖擊、高韌性、高切削性能等特點。在對不同材質的金屬零件進行車削時，要選擇不同的車刀，選擇適合自己加工零件的車刀可以使工作效率更高。
二、車床操作技術。
在進行車工實訓時，我們需要掌握車床的操作技術，如車床的調整、刀具更換、刀具測量、調整刀具的進給量和切削速度等，這些技術的掌握成本較高。因此，在進行車工實訓時，我們需要耐心地研究操作技巧，通過不斷練習掌握，才能更好的進行車削加工。
三、加工流程和注意事項。
在進行車削加工時，要根據不同的`工件選擇不同的加工流程，比如說在加工硬質合金時，要選擇較小的速度和較大的進給量。此外，在進行車削加工時，還要注意事項，比如避免切削面出現“毛刺”、避免卡緊力過大等等，這些注意事項的熟練掌握可以有效提高加工效率，同時還可以保證產生的零件會更加精確。
四、安全操作。
在進行車工實訓時，仔細讀取車床的安全操作規章制度是非常重要的。掌握正確的安全操作方法，做好防護措施可以最大程度地保證我們的安全。比如在加工過程中，出現異常情況時，我們需要立刻關停機床并做好安全防護措施。此外，我們還需要保證加工場所的通風環境和火源禁止等措施，確保全面安全。
總之，本次車工實訓報告總結，從不同方面對我們的車工實訓進行了系統的總結和梳理，讓我們了解了車工加工的基本技巧和注意事項，提高了我們的操作技能。在未來的實踐工作中，我們會更加注重實踐技能的掌握，這樣才能夠更好地將所學技巧應用于實踐工作中。
車工實訓教學總結 8
近期我參與了一次車工實訓課程，從中收獲頗豐。通過此次實訓，我對于車工工藝有了更深刻的了解，并且掌握了一定的實操技能。下面結合我的體驗，做一下總結。
此次車工實訓課程共分為理論學習和實操學車兩個部分，其中理論部分主要是講解車床的基礎知識和操作規程。這其中最初讓我感到有些枯燥，不過隨著老師的講解和示范，我漸漸發現理論與實踐相輔相成。唯有理論深厚，才能更好地應對實操的挑戰。所以我堅定地學習下去，對每一節課都嚴格要求自己。
在學習了一段時間的理論后，我開始進行實操練習。最開始我們以模擬零件為基礎，進行了一些基礎的操作練習。隨后我們進入到了真正的'加工零件操作環節。這時候我才意識到車床的操作難度大，需要細致耐心。而由于我們的操作時間有限，所以在實際操作中也會遇到一些問題。例如暫停太久，導致切削刀忘記及時切削，或是松開工件臺，讓工件跑掉等。但是在不斷耐心重復的練習中，我慢慢掌握了一定的技巧，提高了自己的操作能力。特別是在加工自己設計的小零件時，我跟著老師的要求一點一點地加工，直到完成，這個時候的滿足感格外強烈。
在實踐中，我也遇到了一些需要注意的問題。例如加工中需要注意車床的工作安全，比如時時檢查機床的機械狀況，并在加工結束后及時清理車床。此外，在操作過程中，需要仔細閱讀作業說明書，理解零件的要求，并調整車床參數。還有，將在課堂上學到的知識和技巧在實際加工中進行綜合運用，關注和改善加工質量。這些注意事項，在實操中尤為重要。
在總結了這次實習之后，我認為，一次好的車工實訓，應該從理論基礎講起，然后進行足夠的實操練習。要通過不斷實踐增強技能，提高操作技術。在實際操作中，注意安全問題，并嚴格按照作業說明書的要求進行操作。還應該學會思考，分類整理對新知識新要求，對加工狀態進行不斷的的調整和改進。
總之，這次車工實訓課程讓我收獲頗豐，讓我更深刻地了解了車工的工藝，也讓我提高了自己的操作技能，在以后的生活和工作中，我也會不斷運用這些技巧和知識。
車工實訓教學總結 9
當得知這學期,周要進行普通車工實訓和數控車工實習，我又欣喜，又有絲擔心，欣喜是終于又能學普通車床了，而且還可以學數控車床！擔心的是我可不可以把四周實訓搞好，而且還有兩周是數控車床，但我相信我會保質保量的完成認務。
前兩周是普通車床實習，第一周的第一天下午我們去了車間，我心里挺高興的，又可以車工件，上學期我們學了四周的普通車床，對車床還是有一定的了解了，也學了一些常用的基本知識。
上學期的學了車端面、臺階、錐度、切槽等，上課的第一天老師就給我們說了，這學期的安排，車三角形螺紋，梯形螺紋，還有就是鏜孔。安排完后，我們就去領刀和工件。因為工件沒有現成的，老師就叫我去下料，由于久了沒有開鋸床，結果一開就出事情了，由于沒有夾緊，鋸片一下去就斷了，我一緊張就把鋸床往反方向搬，結果搬了，還好當時老師在，老師把問題處理了，經過這個事情，害我當時心里有了一點點的小陰影，做什么事情都是小心翼翼的。
當然要想車工件，就要先磨刀，我們要磨外圓刀、切槽刀、60°的.螺紋刀等等，第二天就開始車工件了。安裝車刀注意以下幾點：
1、車刀夾在刀架上的伸出長度應該盡量短，一增強其剛性。
2、車刀底下的墊片數量應盡量少，并放整齊。
3、車刀刀尖應于車床主軸中心等高。
工件的安裝：
1、伸出不能太長，影響裝夾剛性。
2、裝夾必須牢固可靠，防止工件飛出傷人，必要時要用加力桿。
3、裝夾毛坯工件時注意裝正夾緊。準備工作做完后就可以車了，按照老師教給我們的步驟，我們小心翼翼的開始了加工了，2個小時過后，第一個工件出來了，看見自己親手車的工件，心里有點小小的成就感了，心里的小陰影也漸漸的沒有了，并更加的認真的投入到了實習中。第一個工件完工后，我就接著要車第二個工件，我就拿著刀去里面去磨30°的螺紋刀。感覺時間好短啊，一眨眼一周就過去了，不過也學到了很多。鞏固了自己的理論知識，提高了自己的操作能力。第二周一開始就開始車梯形螺紋了，我就趕著把工件車完，想學更多的東西，我就加緊的去磨鏜孔刀！
倒數二天加工的是鏜孔的一些基本操作，首先必須鉆孔，在使用鉆頭的時候，必須加冷卻液，鉆頭進入零件和鉆通的時候要慢，防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時候，鏜刀主偏角為91°至93°最為適宜。車削的時候與外圓大致相同，只不過方向相反。測量尺寸的時候用需要改用內徑百分表測量。
最后一天是考試和打掃機床，我們考試就是車梯形螺紋和鏜孔！
二星期的實習生活結束了，謝謝老師的耐心輔導和指導，讓我對車床有了更深的了解，讓我對自己的選擇充滿了信心，我相信，“只要你努力了，一定會有更好的成績，我堅信只要朝著選定的目標，一步接一步的走下去，成功就自然擁抱你了。”
車工實訓教學總結 10
由于學校修實習車間的原因，導致我們的數控車床實習，改到了17至18周，不管時間的任何改變，我想學習的熱情并不會改變，依然對數控機床充滿了向往，并相信自己會學的很好。
第一天我們就早早的來到了車間，接受新的知識。第一天很不能適應數控機床，因為它沒有了手柄，我習慣了普車用手柄很方便，可是數控機床沒有手柄，所以很不習慣。第一次對中心就把刀打了，讓我不敢對刀，怕把刀碰壞，有了老師的教導和隊友的鼓勵，我慢慢的適應了，并開始克服不敢對刀的心理陰影。其實對刀很簡單，和仿真加工的對刀是一樣的。學了對刀，還要編程，我們在課本上學了編程，只需要把編程指令改改，就可以了，后來慢慢的適應了，并用的得心應手起來！
開始加工第一個工件還是有些緊張的，以前聽老師說只需要幾分鐘的時間就可以加工出工件，我在車床旁邊看著，看著刀運動的每一個軌跡，果然幾分鐘過后一個加工好的工件就出現在我們眼前。有了成果的鼓勵，我們就更加的充滿自信，并急著要車下面的工件，果然心急吃不了熱豆腐。急著車第二工件，在對刀的時候沒有對好刀，差點就出問題了，由此我又得出了一個結論，要細心和要有耐心！
一周結束了，發現了數車比普車舒服多了，只需要動動幾個手指頭就可以車出工件，而普車要有好多工序啊！
最后把考試工件車了，老師還給了我們車酒杯的圖和程序，我試著加工，看見第一工件成形了，我很高興！雖然圖和程序是老師給我，但我還是感到有點少許的成就感，感覺對得起自己和父母，不過這點是不夠的，我還得更加的努力學習，學到更多的知識，自己多摸索其中的.原理，更加的技術提高！
歲月如流水般飛快的流過為期兩周的數控機床加工實習轉眼就介紹了，但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。總的來說，這次為期兩周的實習給我今后的學習工作做了鋪墊！兩個星期，短短的兩個星期，對我們這些數控專業的工科生來說，也是特別寶貴的。因為這是一次理論與實踐相結合的好機會，又是將全面地檢驗我們的知識水平。數控車床加工實訓又是一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，讓我們感受到車間的氣氛。幫老師加工手柄的時候，感受到了當一名工人的心情，使我更加清醒地認識到肩負的責任。
對我們來說,數控加工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!任何理論和知識只有與實習相結合，才能發揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創新；去培養科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。
四個星期的實訓，我們在實訓中充實地度過，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我更加的明白我們需要更多的實踐學習來掌握技能方面的知識。
車工實訓教學總結 11
一星期鉗工的車工實習很快的結束了，回顧自己一周以來所學到的知識與技能，感悟頗深。
首先，理論知識與安全可靠基礎教育教育是必不可少的，在正式開車床車削零件之前，教師就用了整整一天的時間來為我們上理論這方面的知識，雖然感覺第一天過得很乏味，但恰恰卻是最重要的資料之一。比如：在裝夾刀具的時候，刀刃與刀刃刀架底部的夾角為143.5mm，這樣就減低了與零件中心對刀的次數，在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準143.5mm時基本上與零件中心持平，節省了對刀的時間。
裝夾工件的時候必須要用加力棒擰緊，以免零件飛車床出像發生事故以及刀具的正確使用等等。練習搖車床，也是每次自修實習車床之前每位同學所必需要經過的一項考核，僅有熟練的搖動大拖板與中拖板，才能為車削零件作好必要的準備，以免刀具與零件再次發生碰撞。因為這次我們實習的車床與在職中所的有所增加時候實習的車床有所不一樣，在自動進給時有差別，另外指供還有轉速的調節上也有出入。在探知了車床的一些理論知識后，第二天，我們就開始正式加工零件了。
裝拆式第一個零件的時候，感覺還是很緊張，每一步都是那么的細心梅利尼，以免出錯。大拖板一小格曾代表1mm，中拖板和小拖板0.02mm。車削端面的時候，在離中心2mm左右的時候要停止自動進給改為手動進給，這樣就能防止刀頭被毀損。車削外圓時，在離尺寸2mm的地方也要停止自動進給改為手動，防止車削過頭，零件損壞。
第一、二個零件車削的是臺階軸，主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數。在測量零組件的時候，必須要用游標卡尺與應當千分尺配合使用，在離訂明尺寸剩余1mm內就要改用千分尺測量，這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車的時候，必須要先試切削測量一下，看尺寸是否在范圍之內，這樣研磨出來的準確率零件準確率就比較高。
第三個零件加工的是型鋼，需要轉動必須的刻度盤，車削的時候先將大拖板搖到規定的刻度，再用中拖板對刀，然后小拖板退出，大拖板不動，最終調好刻度以后再用大拖板手動進給，車出錐度。首先需要試切削一下，用萬能角尺測量，在保證保證角度實事求是的情景下繼續對刀車削。如測量出來發現小端有縫隙，則說明角度調大，反之則小，需要重新調整度數再試。在加工錐度之前必須不能將零件拿下卡盤，否則車削出來的錐度與圓的`同心軸有偏差，導致錐度的線條成曲線形狀。
最終一天加工的是鏜孔的一些基本操作，首先必須鉆孔，在使用鉆頭的時候，必須加冷卻液，鉆頭進入零件和鉆通的時候要慢，防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時候，鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時候與相差無幾外圓大致相同，只可是方向相反。測量的時候用需要改用內徑百分表測量。
總了來說，第一個星期非常的實習還算比較的順利，沒出現明顯多大的困難，畢竟是以前進修過的緣故，車削的零件也是以前練習過的，主要在零件的長度控制上還有所欠缺。期望下星期繼續努力!
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