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危險(xiǎn)化學(xué)液體的泄漏的處理方法
危險(xiǎn)化學(xué)品，是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對(duì)人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。以下是小編收集整理的危險(xiǎn)化學(xué)液體的泄漏的處理方法，歡迎大家分享。
9月22日下午，浦東新區(qū)滬南公路9111號(hào)德邦物流網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)，一個(gè)破損的紙筒里流出大量不明液體，隨后員工陸續(xù)出現(xiàn)不適癥狀。他們被送往附近醫(yī)院，經(jīng)治療已無(wú)大礙。
經(jīng)初步調(diào)查，外漏的液體是一種名為“R-縮水甘油酸甲酯”的化學(xué)品，對(duì)眼睛、呼吸道和皮膚有刺激作用。德邦物流稱，寄發(fā)該紙筒的單位在單據(jù)上填寫的物品名是“配件”而非“化學(xué)品”，公司對(duì)運(yùn)輸化學(xué)品并不知情。目前公司正對(duì)此展開(kāi)調(diào)查。
化學(xué)液體的泄漏很容易造成火災(zāi)或爆炸，那么發(fā)生化學(xué)泄露時(shí)如何處理呢？
一、關(guān)閥斷源
關(guān)閥斷源，即當(dāng)輸送危險(xiǎn)化學(xué)品的管道發(fā)生泄漏后，泄漏點(diǎn)處在閥門以后且閥門尚未損壞，可采取關(guān)閉輸送物料管道閥門，斷絕物料源。
化工企業(yè)火災(zāi)的著火部位，通常在儲(chǔ)存輸送易燃、可燃液體或可燃?xì)怏w的容器、設(shè)備、管道以及管道的閥門處。由于化工生產(chǎn)的連續(xù)性，易燃、可燃液體或可燃?xì)怏w的不斷輸送，使著火部位不間斷地得到燃料而持續(xù)燃燒。關(guān)閉進(jìn)料閥門或關(guān)閉阻火閘門后，切斷了燃料的來(lái)源，就能從根本上控制火勢(shì)，這樣，設(shè)備或管道中剩余的燃科燃盡后便會(huì)自行中止燃燒；流動(dòng)而有壓力的著火部位，變?yōu)椴涣鲃?dòng)、無(wú)壓力的部位，從而為滅火創(chuàng)造了先決條件。
實(shí)施關(guān)閥斷源滅火措施，必須事前與有關(guān)技術(shù)人員研究，制定完整的操作方案，要考慮到關(guān)閥后是否會(huì)造成前一道工序的高溫高壓設(shè)備出現(xiàn)超溫超壓而爆炸；是否會(huì)導(dǎo)致設(shè)備由正壓變?yōu)樨?fù)壓；是否會(huì)導(dǎo)致加熱設(shè)備溫度失控等事故。因此，在關(guān)閥斷料的同時(shí)，應(yīng)依據(jù)具體情況采取相應(yīng)的斷電、停泵、斷輸送、斷熱以及泄壓、導(dǎo)流、放空等措施。
二、開(kāi)閥導(dǎo)流
開(kāi)閥導(dǎo)流，是將著火儲(chǔ)罐、設(shè)備的可燃物料導(dǎo)出，以縮短燃燒時(shí)間或使燃燒中止的工藝滅火措施。
易燃可燃液體儲(chǔ)罐、設(shè)備火災(zāi)的導(dǎo)流滅火儲(chǔ)罐、設(shè)備的著火位置，一般均在上部。可關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開(kāi)出料閥門，將著火儲(chǔ)罐、設(shè)備內(nèi)的可燃物料導(dǎo)向其他的儲(chǔ)罐、設(shè)備，隨著著火儲(chǔ)罐、設(shè)備內(nèi)殘留物料的減少，燃盡后火將自然熄滅。
對(duì)有安全水封裝置的儲(chǔ)罐、設(shè)備，可采取臨時(shí)措施，用泵抽出儲(chǔ)罐、設(shè)備中的可燃、易燃液體，裝入空桶中，并疏散到安全地點(diǎn)。
儲(chǔ)存可燃?xì)怏w的壓力儲(chǔ)罐、設(shè)備著火時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)出氣閥，將氣體導(dǎo)入安全儲(chǔ)罐、設(shè)備。導(dǎo)流后，壓力儲(chǔ)罐、設(shè)備的壓力降低，可以防止爆炸；殘余氣體燃盡后，火勢(shì)即可熄滅。
三、堵漏
堵漏是處置危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的重要方法，主要用于裝有危險(xiǎn)化學(xué)品的密閉容器、管道或裝置，因密封性被破壞而出現(xiàn)的向外泄放或滲漏。常用的堵漏方法主要有以下幾種：
1、機(jī)械堵漏法
機(jī)械堵漏法是指利用密封件的機(jī)械變形力壓堵。目前公安消防部隊(duì)都配備有塞楔材料，用于常壓或低壓設(shè)備本體小孔、裂縫的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故的堵漏處理。塞楔材料常見(jiàn)的為木制，選用塞楔材料進(jìn)行堵漏時(shí)，必須根據(jù)泄漏危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)進(jìn)行靈活選用。
另外就是選用卡箍或者捆綁式堵漏器具進(jìn)行堵漏。捆綁式堵漏帶用于密封50～480毫米直徑管道以及圓形容器裂縫。外封式堵漏帶用于堵塞直徑480毫米以上管道、容器、罐車、槽車和儲(chǔ)罐的裂縫。
2、氣墊堵漏法
利用充氣氣墊或氣袋的鼓脹力，將泄漏口壓住而堵漏。
3、膠堵密封法
利用密封膠在泄漏口處形成的密封層進(jìn)行堵漏。
4、焊補(bǔ)堵漏法
利用焊接把泄漏口密封的方法。
5、磁壓法
利用磁鐵的強(qiáng)大磁力，將密封墊或密封膠壓在設(shè)備的泄漏口而堵漏。
四、洗消
洗消就是對(duì)染毒對(duì)象進(jìn)行洗滌、消毒，去除毒物所采取的措施。洗消能降低事故現(xiàn)場(chǎng)的毒性，減少事故現(xiàn)場(chǎng)的人員傷亡；洗消能提高事故現(xiàn)場(chǎng)的能見(jiàn)度，提高化學(xué)事故的處置效率；洗消能簡(jiǎn)化化學(xué)事故的處置程序；洗消能縮小警戒區(qū)域，便于警戒和居民的防護(hù)或撤離。
1、化學(xué)消毒法
化學(xué)消毒法即是用化學(xué)消毒劑與有毒物質(zhì)作用，改變化學(xué)毒物的化學(xué)性質(zhì)，使之成為無(wú)毒或低毒物質(zhì)。
（1）中和消毒法
中和消毒法即是利用酸堿中和反應(yīng)原理來(lái)實(shí)施消毒的方法。
（2）氧化還原消毒法
氧化還原消毒法：利用氧化—還原反應(yīng)原理，達(dá)到消毒的目的。
（3）催化消毒法
催化消毒法即是利用催化原理，使催化劑與化學(xué)毒物發(fā)生作用，使化學(xué)毒物加速生成低毒或無(wú)毒的化學(xué)物質(zhì)，從而達(dá)到消毒的目的。
2、燃燒消毒法
通過(guò)燃燒來(lái)破壞有毒物質(zhì)，使其毒性降低或消除。
3、物理消毒法
通過(guò)物質(zhì)吸附或者強(qiáng)制排風(fēng)的方法進(jìn)行。
五、滅火劑滅火
危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏導(dǎo)致火災(zāi)，除從外部噴射滅火劑滅火外，還可向設(shè)備、管道內(nèi)輸入滅火劑滅火。這是撲救高大設(shè)備、架空管道及死角部位的可燃?xì)怏w火災(zāi)的重要滅火措施。
當(dāng)高大設(shè)備、管道內(nèi)可燃?xì)怏w著火時(shí)，可在生產(chǎn)工藝允許的條件下，關(guān)閉進(jìn)料總閥，然后從管道下部的旁通管道或臨時(shí)選擇—個(gè)與著火部位管道相近而又安全的部位鉆孔輸入干粉、1211、二氧化碳，或工業(yè)蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w，順管道內(nèi)部輸入至著火孔洞處，即可滅火。
拓展：危險(xiǎn)化學(xué)器預(yù)防措施
1.危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存火災(zāi)原因分析
1.1 著火源控制不嚴(yán)
著火源是指可燃物燃燒的一切熱能源，包括明火焰、火星、火花、化學(xué)能等。在危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存過(guò)程中的著火源主要有2個(gè)方面：一是外來(lái)火種。如煙囪飛火、汽車排氣管的火星、房屋四周的明火作業(yè)、吸煙的煙頭;二是內(nèi)部設(shè)備不良、操縱不當(dāng)引起的電火花、撞擊火花和太陽(yáng)能、化學(xué)能等。如電器設(shè)備、裝卸機(jī)具不防爆或防爆等級(jí)不夠、裝卸作業(yè)使用鐵質(zhì)工具碰擊打火、露天存放時(shí)太陽(yáng)曝曬、易燃液體操縱不當(dāng)產(chǎn)生靜電放電等。
1.2 性質(zhì)相互抵觸的物品混存
由于經(jīng)辦職員缺乏知識(shí)或者是有些危險(xiǎn)化學(xué)品出廠時(shí)缺少鑒定;也有的企業(yè)因儲(chǔ)存場(chǎng)地缺少而任意臨時(shí)混存，造成性質(zhì)抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品因容器滲漏等原因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而起火。
1.3 產(chǎn)品變質(zhì)
有些危險(xiǎn)化學(xué)品已經(jīng)長(zhǎng)期未使用仍廢置在倉(cāng)庫(kù)中，又不及時(shí)處理，往往因變質(zhì)而引起火災(zāi)。
1.4 養(yǎng)護(hù)治理不善
倉(cāng)庫(kù)建筑條件差，不適應(yīng)所有物品的要求，如不采取隔熱措施，使物品受熱;因保管不善，倉(cāng)庫(kù)漏雨進(jìn)水使物品受潮;艷服的容器破漏，使物品接觸空氣或易燃物品蒸汽擴(kuò)散和積聚均會(huì)引起火災(zāi)或爆炸。
1.5 包裝損壞或不符合要求
危險(xiǎn)化學(xué)品容器包裝損壞，或者出廠的包裝不符合安全要求，都會(huì)引起火災(zāi)事故。
1.6 違反操縱規(guī)程
搬運(yùn)化學(xué)品沒(méi)有輕裝輕卸;或者堆垛過(guò)高不穩(wěn)，發(fā)生倒塌;或在庫(kù)內(nèi)改裝打包，違反安全操縱規(guī)程造成事故。
1.7 建筑物不符合存放要求
危險(xiǎn)化學(xué)品的庫(kù)房的建筑設(shè)施不符合要求，造成庫(kù)內(nèi)溫缺少保溫設(shè)施，使物濕度過(guò)大、漏雨進(jìn)水、陽(yáng)光直射，有的缺少保溫措施，達(dá)不到安全儲(chǔ)存的要求而發(fā)生火災(zāi)。
1.8 雷擊
危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)一般都設(shè)在城鎮(zhèn)郊外空空地帶獨(dú)立的建筑物或是露天，儲(chǔ)罐輕易遭受雷擊。
1.9 著火撲救不當(dāng)
因不熟悉危險(xiǎn)化學(xué)品的性能和滅火方法，適當(dāng)?shù)臏缁鸱椒ㄊ够馂?zāi)擴(kuò)大，造成更大的危險(xiǎn)。
2.危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存防火措施
2.1 正確選擇庫(kù)址公道布置庫(kù)區(qū)
(1)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)一般都設(shè)在城市的邊沿地帶，與四周的其他建筑物保持一定的間隔，應(yīng)選在當(dāng)?shù)爻Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)方向，但這樣倉(cāng)庫(kù)四周就形成了一個(gè)獨(dú)立的空空地帶，輕易遭受雷擊。因此，倉(cāng)庫(kù)四周應(yīng)安裝自動(dòng)監(jiān)測(cè)器和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。
(2)大型庫(kù)房一般為分設(shè)置，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置庫(kù)區(qū)和生活區(qū)，并用2m以上的圍墻隔開(kāi)，圍墻與庫(kù)區(qū)內(nèi)建筑物的建筑間隔不小于5m，危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)與四周公共建筑物、交通干線、工礦企業(yè)等間隔至少保持1000m。
2.2 庫(kù)房建筑設(shè)施要符合安全規(guī)定
(1)要有合格的危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)用不導(dǎo)熱的耐火材料作屋頂和墻壁的隔熱層;屋檐要適當(dāng)加長(zhǎng)，庫(kù)墻要適當(dāng)加厚;不開(kāi)窗，采用間接透風(fēng)洞，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。透風(fēng)管、采熱管道和設(shè)備的保溫材料必須采用非燃燒材料。
(2)危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房與其他建筑物之間應(yīng)設(shè)防火間距。甲類化學(xué)危險(xiǎn)物品庫(kù)房之間至少保持20m防火間距。甲類化學(xué)危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)距重要公共建筑之間的間隔至少為50m，乙類化學(xué)危險(xiǎn)物品庫(kù)房之間至少保持30m防火間距，與其他民用建筑的防火間隔至少為25m。
2.3 嚴(yán)格儲(chǔ)存治理制度
(1)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)要有專人治理。工作職員要進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。治理職員必須具備專業(yè)技術(shù)知識(shí)，熟悉各區(qū)域儲(chǔ)存的化學(xué)品種類、特性、地點(diǎn)、事故的處理程序，負(fù)責(zé)檢查、保養(yǎng)、更換和添置各種消防設(shè)施和器材，保證完好隨時(shí)可用。
(2)庫(kù)內(nèi)禁止明火。進(jìn)進(jìn)危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)安裝防火罩。機(jī)動(dòng)車裝卸貨物后，不準(zhǔn)在庫(kù)區(qū)、庫(kù)房、貨場(chǎng)內(nèi)停放和修理;進(jìn)進(jìn)可燃固體物品庫(kù)房的電瓶車、鏟車，應(yīng)安裝有防止火花飛出的安全裝置。
(3)嚴(yán)格控制庫(kù)內(nèi)溫度。在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)地面上設(shè)置冷卻水管，氣溫在30度以上時(shí)噴水降溫，庫(kù)內(nèi)溫度保持28度以下為宜。根據(jù)物品性質(zhì)和包裝情況，可以在倉(cāng)庫(kù)地面上澆水、放冰塊、安裝空調(diào)降溫。早晚開(kāi)窗透風(fēng)，中午封閉門窗，防止熱空氣進(jìn)入。
(4)定期檢查，做到1日2查，做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損等及時(shí)處理。
(5)不同種類毒害品要分開(kāi)存放，危險(xiǎn)程度和滅火方法不同的要分開(kāi)存放，性質(zhì)相抵的禁止同庫(kù)混存。
(6)危險(xiǎn)化學(xué)品出進(jìn)庫(kù)前均應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記，方可出進(jìn)庫(kù)。
(7)檢查建筑設(shè)施、照明線路和避雷裝置。
(8)對(duì)散落的X品、易燃、可燃物品和庫(kù)區(qū)的雜草及時(shí)清除。
(9)裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和轉(zhuǎn)動(dòng)。
(10)各類危險(xiǎn)化學(xué)品分裝、改裝、開(kāi)箱檢查等應(yīng)在庫(kù)房外進(jìn)行。
(11)裝卸易燃易爆物料時(shí)，裝卸隊(duì)員應(yīng)穿工作服，戴手套、口罩等毖需的防護(hù)用具，操縱中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊。
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