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生產(chǎn)管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得體會(huì)

時(shí)間:2025-03-02 00:17:56 心得體會(huì) 我要投稿
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生產(chǎn)管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得體會(huì)

  當(dāng)我們有一些感想時(shí),可以通過(guò)寫(xiě)心得體會(huì)的方式將其記錄下來(lái),這樣就可以通過(guò)不斷總結(jié),豐富我們的思想。但是心得體會(huì)有什么要求呢?下面是小編精心整理的生產(chǎn)管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得體會(huì),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

生產(chǎn)管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得體會(huì)

生產(chǎn)管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得體會(huì)1

  首先很感謝公司給我提供這次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),增長(zhǎng)了我個(gè)人見(jiàn)識(shí),針對(duì)培訓(xùn)學(xué)習(xí),同時(shí)結(jié)合我個(gè)人的一些想法,談?wù)勑牡皿w會(huì)。

  健峰:作為企業(yè)管理為主導(dǎo)的培訓(xùn)集團(tuán),在其獨(dú)特的實(shí)踐型培訓(xùn)模式對(duì)我們來(lái)講無(wú)疑有較強(qiáng)的針對(duì)性。從生產(chǎn)效率的提高方法到生產(chǎn)計(jì)劃的管理方案,從降低成本的策略到產(chǎn)品質(zhì)量的潛在意義,從嚴(yán)明規(guī)范的工作紀(jì)律到溫情感動(dòng)的人文情懷......等等。

  其中對(duì)于車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的6S工作讓我有很深的啟發(fā),為什么要搞6S的目的:是為了提高生產(chǎn)效率,美化環(huán)境,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減低成本。具體如何去開(kāi)展6S的工作:6S不僅僅是讓我們的班組員工天天掃地,天天拖地這么簡(jiǎn)單的事情。應(yīng)該從根本上去解決問(wèn)題,主要改變目前車(chē)間員工懶散、消極、對(duì)待工作無(wú)所謂的這種思想觀念,提高員工的綜合素質(zhì)真正意識(shí)到6S這項(xiàng)工作對(duì)我們的重要性,了解6S這項(xiàng)工作給我們?nèi)粘9ぷ鲙?lái)的方便。端正對(duì)工作的熱情和態(tài)度,觀念改變意識(shí),意識(shí)決定行動(dòng),重要的是一定要堅(jiān)持,領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持關(guān)注、堅(jiān)持宣傳培訓(xùn)、堅(jiān)持觀摩學(xué)習(xí)、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)改善、堅(jiān)持評(píng)比、堅(jiān)持獎(jiǎng)罰制度。

  產(chǎn)品質(zhì)量的重要性:產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于企業(yè)的重要性是不言而喻,不注重產(chǎn)品質(zhì)量最終會(huì)寸步難行,功虧一簣,尤其對(duì)我們流水線生產(chǎn),產(chǎn)品沒(méi)有返工的余地,預(yù)防隱患是很關(guān)鍵的也是不可疏忽,更是不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。從小事做起,注重細(xì)節(jié),再到生產(chǎn)的全面質(zhì)量管理,我們必須要在質(zhì)量管理中推行全面質(zhì)量管理模式,層層把關(guān)、人人負(fù)責(zé),才能使質(zhì)量控制在每一個(gè)產(chǎn)生的源頭,我始終認(rèn)為好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。只有讓我們每個(gè)員工提高產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí),理解質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品主要性,才能做出更好的產(chǎn)品。質(zhì)量管理沒(méi)有永恒的.答案,只有永遠(yuǎn)的問(wèn)題。沒(méi)有最好,只有更好。打造著名品牌,奉獻(xiàn)精品產(chǎn)品是我們追求的目標(biāo)。在生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格控制成本,我們每一個(gè)人都要有主人翁意識(shí),這樣才知道怎么樣去控制成本。不斷對(duì)所有的細(xì)節(jié)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn),在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下降低所有能夠能降低的生產(chǎn)成本,杜絕所有不必要的浪費(fèi)。

  在以后的工作中將我學(xué)習(xí)的成果體現(xiàn)到工作崗位上,提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高合格率,做好6S工作,把我們的產(chǎn)品做到更好,為公司增效率,助企業(yè)更輝煌,為公司和自己開(kāi)創(chuàng)一片新的天地。

生產(chǎn)管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得體會(huì)2

  通過(guò)一個(gè)學(xué)期對(duì)《工業(yè)企業(yè)管理》的學(xué)習(xí),本人對(duì)‘生產(chǎn)管理’深有體會(huì)。下面就來(lái)述說(shuō)我對(duì)‘生產(chǎn)管理’本章學(xué)習(xí)的心得體會(huì)。對(duì)于當(dāng)今社會(huì)來(lái)講,本人認(rèn)為‘生產(chǎn)管理’在工業(yè)企業(yè)組織的生產(chǎn)過(guò)程中起到了舉足輕重的領(lǐng)導(dǎo)作用。一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)主要是為了能夠高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品,最終能夠?yàn)榭蛻籼峁M意的服務(wù),因此就需要標(biāo)版‘生產(chǎn)管理’,提倡‘生產(chǎn)管理’,最終發(fā)揮生產(chǎn)管理的重要作用。

  本人作為學(xué)習(xí)機(jī)械制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)不管將來(lái)是否從事本專(zhuān)業(yè),但就我個(gè)人覺(jué)得‘生產(chǎn)管理’在本專(zhuān)業(yè)體現(xiàn)得淋漓盡致,在機(jī)械制造工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中‘生產(chǎn)管理’以它在本專(zhuān)業(yè)所專(zhuān)有的性能上為其基本生產(chǎn)過(guò)程劃分層次,使生產(chǎn)工序有條不紊地進(jìn)行。我想只有這樣的生產(chǎn),只有這樣的產(chǎn)品才是客戶心中的理想所在。最終方可得到信任,那么企業(yè)整體實(shí)力也就得到了提升、得到了強(qiáng)化。

  一個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程的組織同樣需要‘生產(chǎn)管理’的輔助,在大家看來(lái),組織可能只是生活或生產(chǎn)過(guò)程一種表現(xiàn)形式,但我們不容忽略的是,在組織的同時(shí)已經(jīng)把管理融入在內(nèi)。因此,在如今專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)形勢(shì)的社會(huì)中,尤其是機(jī)械制造類(lèi)。很明顯,我們從它在生產(chǎn)過(guò)程的空間組織的兩種形式便可看出:

  1、工藝專(zhuān)業(yè)化形式;

  2、對(duì)象專(zhuān)業(yè)化,顧名思義,從中看出了‘生產(chǎn)管理’的重要性。再則,在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,如若沒(méi)有‘生產(chǎn)管理’的輔助,那么在生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織中就無(wú)法很好地分配生產(chǎn)工序時(shí)間,從而將會(huì)導(dǎo)致工序的紊亂,不管是時(shí)間還是經(jīng)費(fèi)都大大地耗損,甚至導(dǎo)致企業(yè)的信譽(yù)度下降。因此,生產(chǎn)管理對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的影響尤為重要,不容忽視。

  俗話說(shuō)得好:“別人做得好,那么要脫穎而出,你就必須創(chuàng)新。”換做生產(chǎn)管理方向來(lái)講,在生產(chǎn)過(guò)程中就要有最優(yōu)決策,也就是生產(chǎn)管理最優(yōu)化,一個(gè)企業(yè)是否能做活不單單只要求于現(xiàn)狀,在如今這高速發(fā)展的社會(huì)中,產(chǎn)品有不斷的更新現(xiàn)象。那么,與此同時(shí),企業(yè)的生產(chǎn)方式也要不斷改進(jìn)。毫無(wú)疑問(wèn),客戶們總想能夠買(mǎi)到物美價(jià)廉的商品方為最滿意心態(tài)。那么,我說(shuō)過(guò),企業(yè)最終目的是以營(yíng)利,如何才能做到“花最少的錢(qián),上產(chǎn)同樣的產(chǎn)品,得到最多的回報(bào)。”生產(chǎn)管理中就要不斷提出最優(yōu)化決策。

  對(duì)于機(jī)械制造類(lèi)來(lái)講,一個(gè)零件的成型總是有材料的消耗,這就同樣影響到企業(yè)的營(yíng)利。那么,在材料的消耗上就需要有相應(yīng)的控制法,與此同時(shí)不可避免的是管理。在制訂材料消耗定額中按照其制訂過(guò)程,其規(guī)定的消耗定額取決于零件材料綜合利用率,在考慮領(lǐng)料的同時(shí)以生產(chǎn)管理方面考慮,就要數(shù)據(jù)上的管理,從而將消耗量降到最低。這也是提升企業(yè)營(yíng)利的佳法。由此可見(jiàn)生產(chǎn)管理的重要性。

  產(chǎn)品質(zhì)量的好壞需要企業(yè)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量上的管理,質(zhì)量上的管理需要生產(chǎn)管理的保證。工業(yè)產(chǎn)品的性能以及經(jīng)濟(jì)開(kāi)銷(xiāo)定義域產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、考核以及產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)。產(chǎn)品質(zhì)量上的'剖析在生產(chǎn)管理至關(guān)重要,那么就要制定婆媳發(fā)來(lái)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量深入驗(yàn)證。再次我覺(jué)得圖解法正是生產(chǎn)管理解決的最佳途徑,我深深感受不管做什么,圖像解析法是多種食物的最完美解剖法。再則,對(duì)于機(jī)械制造類(lèi)等類(lèi)似企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,圖像永遠(yuǎn)是他們的語(yǔ)言,是工程師的語(yǔ)言,亦是管理者的語(yǔ)言。

  在生產(chǎn)管理過(guò)程中,我們還應(yīng)認(rèn)識(shí)一些英文單詞的概括性總結(jié),這是你走向管理的結(jié)晶所在,比如:qc,5s管理等等,都是生產(chǎn)管理過(guò)程中必不可少的步驟,生產(chǎn)管理還可以用表格類(lèi)似方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)式分析。在生產(chǎn)管理中,我們不可忽略的一點(diǎn)就是數(shù)據(jù)上的使用,不管是采購(gòu)來(lái)的外來(lái)物資進(jìn)行加工,還是本司產(chǎn)品,比如:毛坯,數(shù)據(jù)的明細(xì)體現(xiàn)生產(chǎn)管理尤為明顯。做到知己知彼,方可百戰(zhàn)百勝。

  后記:我想每項(xiàng)管理都有自己的規(guī)程,如同一個(gè)人的性格,生產(chǎn)管理亦是如此。是我走向管理學(xué)的啟蒙老師。綜上為本人對(duì)工業(yè)企業(yè)管理學(xué)里‘生產(chǎn)管理’的心得體會(huì)。

生產(chǎn)管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得體會(huì)3

  作為制造型企業(yè),現(xiàn)在在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下企業(yè)要有競(jìng)爭(zhēng)力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。通過(guò)對(duì)精益生產(chǎn)理論學(xué)習(xí),我對(duì)精益生產(chǎn)的理解更為深入。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)作,及時(shí)供貨和穩(wěn)定的質(zhì)量保證是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)兩大推動(dòng)力。

  現(xiàn)將本次學(xué)習(xí)體會(huì)到的有關(guān)精益生產(chǎn)的內(nèi)容總結(jié)如下:

  一、“均衡化”與“多樣化”

  多樣化也就是多品種及少批量,但多品種少批量如果控制不好會(huì)對(duì)我們的庫(kù)存尾數(shù)造成壓力,也就是說(shuō)資金的積壓。要解決這些問(wèn)題需要做好均衡化的管理,在庫(kù)存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎(chǔ)。

  二、杜絕各種浪費(fèi)以提高生產(chǎn)效率

  操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在,如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)還要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我們做好宣傳工作,動(dòng)員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

  三、少人化、自動(dòng)化

  “少人化”是從“省人化”過(guò)度得來(lái)的,這需要提高員工的操作技能才可實(shí)現(xiàn)。而“自動(dòng)化”除了設(shè)備自動(dòng)化外,我覺(jué)得作為生產(chǎn)部門(mén),人的“自動(dòng)化”由其重要,人的“自動(dòng)化”指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事,自動(dòng)去尋找問(wèn)題并尋求解決措施,只有這樣才能挖掘第一個(gè)人的潛力,使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們?cè)谌藛T的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識(shí)上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做,只有這樣才能達(dá)到“自動(dòng)化”。

  四、柔性生產(chǎn)

  “柔性生產(chǎn)”實(shí)際就是我們常說(shuō)的“一崗多能”,如果我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能,那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動(dòng)方面較為靈活,是少人化、自動(dòng)化及杜絕浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的機(jī)會(huì),我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作,讓他們?cè)诶碚摷皩?shí)踐中提高操作技能。

  企業(yè)精益生產(chǎn)滲透于企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié),是一個(gè)需要全員參與、共同推動(dòng)的,要實(shí)行精益生產(chǎn),要關(guān)注以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

  1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度,降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門(mén)檻。工人只要提出合理、且對(duì)生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果,到年底的時(shí)候評(píng)比出優(yōu)秀的成果,給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情,將員工的智慧充分加以利用,也就是先將第八大浪費(fèi)減到最小。

  2、生產(chǎn)計(jì)劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺挠?jì)劃,肯定會(huì)造成庫(kù)存和搬運(yùn)的浪費(fèi),但是科學(xué)的計(jì)劃還需要在下達(dá)計(jì)劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作,將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚,然后再制訂出科學(xué)的計(jì)劃,避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場(chǎng)的弊端。

  3、讓現(xiàn)場(chǎng)管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石,而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場(chǎng)的'浪費(fèi)而服務(wù)的,只有建立起現(xiàn)場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念,才能將現(xiàn)場(chǎng)管理真正地做好。

  4、工藝人員在編制工藝時(shí),對(duì)加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng),避免不必要的加工和多余的加工,并且在審圖時(shí),對(duì)圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通,不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松,以減少加工難度和加工時(shí)間。

  5、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問(wèn)題的制度,為持續(xù)改善創(chuàng)造條件,創(chuàng)造出勇于和樂(lè)于面對(duì)問(wèn)題的氛圍,并提供對(duì)員工的方法培訓(xùn),以加強(qiáng)對(duì)問(wèn)題的追溯能力和解決問(wèn)題的能力,從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。總之,只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,精益總會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲。我相信總有一天,當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候,不是改變計(jì)劃,而是學(xué)會(huì)控制變化。

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