車間年終總結15篇
總結是指社會團體、企業單位和個人在自身的某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價,從而肯定成績,得到經驗,找出差距,得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料,它在我們的學習、工作中起到呈上啟下的作用,快快來寫一份總結吧。我們該怎么去寫總結呢?以下是小編精心整理的車間年終總結,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
車間年終總結1
1、車間生產流程不當導致產能下降
現有的生產管理模式為“以產品為中心”也就是說在整個生產過程中,生產作業計劃的計劃單位都是產品的“臺套”,而不是零件。首先,由于各車間具體的生產狀況不同或從車間的局部利益出發,都是可能造成零件的產出進度(直接采購或者二次裝配)不能滿足產品裝配齊套的時間需求的關鍵因素。在裝配時所產生大量的缺件從而不能按時交貨;其次,廠級生產管理部門下達的不是零件計劃,造成調度人員不能有效的控制零件產出的進度,只能在裝配階段產生缺件后,被動地事后去解決缺件問題,由此可見調度工作的被動也是因素之一。
2、車間現場管理缺乏標準化
車間看板雖貼有“6S”的管理細則,但由于車間現場管理存在不規范、缺乏明確的制度來規范現場操作員工的行為。車間制度體系不健全,制度與制度之間不協調,造成車間制度管理不系統,不能條理的讓生產管理精細化;車間在日常組織工作中沒有很好采用先進的管理辦法和工具,生產安全大多依靠經驗管理,沒有形成完整的組織保障體系,制度沒有進行科學化梳理,職工培訓不扎實,管理粗放化、不精細。
3、車間產品質量控制方法不科學
總體而言,員工已基本建立了一定的產品質量意識,但對于質量管理的認識僅僅停留在表面上,重視程度尚有欠缺,預防措施有效性不足,工作被動,“頭痛醫頭,腳痛醫腳”。不少員工對生產任務的完成和自己完成的工時視為首要,而對于工作的質量,認為只要沒大的問題,過得去就可以了,對事故的出現不太在乎,當對其作出處理時,只會強調諸多客觀性,很少有人從主觀上找原因。在對操作人員的技術培訓方面,由于各種原因,不是做得太少,就是針對性不強,未起到應有的培訓作用。僅憑“以師帶徒”來傳遞技術,而又缺少相應的激勵措施。
4、部門之間存在溝通障礙
當有返修產品或退貨產品時,按正常流程應該是售后服務人員在收到退回產品后辦理相關維修入庫手續。客戶直接聯系的是銷售人員,售后服務人員可能對該產品的相關情況不了解(比如為什么退貨,哪里需要維修等情況),造成車間人員與售后服務人員的`溝通障礙,在其拿到產品時不知道要修哪里。故造成了一有返修產品,銷售人員未辦理相關手續而直接將產品交于車間人員修理,造成車間生產秩序上的紊亂。
5、車間成本管理存在盲點
車間對顯性成本管理嚴格但缺乏全面而科學的計量指標,對隱形成本卻忽略不計。顯性成本涵蓋了大部分的車間成本,比如:設備修理費用的核算不及時,不科學或者忽略不計;報廢品損失雖然理論計算在內,但實際過程卻沒有相應的指標,計提損失價格不穩定。隱形成本,就是工藝流程和人員領域的成本管理相對弱化,以致在車間管理過程中絕少考慮因員工積極性不高導致的成本支出和生產流程瓶頸引起的的無形損失。
以上僅是本人個人觀點。
車間年終總結2
站在年未回顧過去時,大家都會惋惜的說時光過的太快,而收獲得太少。今年與去年相比,我的這種感覺淡了很多,多了幾份收獲與滿足的喜悅。XX年的快節奏的工作步伐、充實的工作資料讓我深刻意識到了時光的危機。在工作中遇到的挫折、克服的經過不僅僅豐富了本職工作的經驗,更讓我從性格上、做事風格上成熟穩定很多。所以我總結這段經歷不只是累積工作經驗帶我走進一個生產主管的主角,也是個人素質提高的一個標志。
XX年的6月份有幸得到公司領導信任,從后焊接調到生產裝配、包裝、出貨車間,負責整個生產的人員調配,生產計劃與進度按排、生產異常的跟蹤,肩負生產最關鍵的環節。
前段焊接的工作中,因為工藝熟悉,又不面臨直接出貨,所以工作起來不會出現太大的困難,一切都很順利。在調到后段工作后,雖然工作性質相同,很多事情計劃的很完美,行動的也很快,但對部分細節卻是無從下手,無法起到改善效果。經過反復的總結不足再行動,邊走邊摸索,又透過8月到11月份的iso培訓與學習,讓我越來越靠近這個主角。
以下是XX年的工作總結
生產流程上問題點與處理方法:
1、因為思考到公司產品批量小的特性,所以生產車間內部小部門較多,相同的作業流程分給多個小團隊來完成,產品數據交接復雜,而且人員分布不夠集中,管理溝通容易遺漏。
改善前工藝流程圖……
改善后工藝流程圖……
生產有裝配、初始化(包括烤機初始化與出廠初始化)、包裝三個環節組成。因初始化包括烤機初始化和出廠初始化有兩部分。
1、初始組的輸入有多個小裝配組與烤機、輸出的有包裝,烤機。部份工作接口重復,不能構成直流,工作效率不利于提高,很多時光浪費在產品周轉過程中。2、因為我們的產品裝成整機后并不能實現全部功能,初始化完成以后才能夠測試。所以在裝配組裝成整機未做出初始化前會出現很多作業員無法辨認的功能性壞機,也間接性的影響了產品質量的`提高。經討論后,取消初始化的獨立管理,模擬流水線的形式。將多個小裝配組合并為3個大裝配組,烤機初始化合并到裝配組,出廠初始化合并包裝組,改善后解決了上述問題點。
總結缺點:因工位調整過于倉促,未提前思考到作業員的適應潛力,導致初始化人員作業時情緒不穩定。也失去了團隊中的核心技術力量。工作效率,成品率下降。
2、取消物料在線庫存,成立物料組
生產車間為了物料供應及時,都會把常用的物料領到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比較多,所以幾乎所有的物料都有在線庫存,數量多對生產組長來說物料管理就要加強,但我們并沒有指定專人管理,而且對每次盤點后的實物與帳面數差異很大。結果都會以實物為標調平帳面數。所以經常出現因數據不準確導致生產計劃信息誤差大,(經常做著做著就沒料了,庫房也沒料)也因此導致產品在生產過程中出現堆積現象,現場混亂,不僅僅影響著出貨的及時性。而且也會因物料庫放的多而數據不準的現象,也給制程物料損耗制造了更大空間。
為杜絕以上問題的出現,做到有計劃的生產。對生產物料作了次改革,把不是套料之內的備急物料全部清理出在線,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組,(因為包裝涉及時到刻光盤、裝說明書、裝料包等前加工工序,而這些工位又因包裝訂單小的緣故務必備庫存。)隔離生產線,重新盤點建帳,指定專人負責物料的加工成型、收發管理工作。生產線的物料是物料組的管理人員按每日的生產計劃單提前一天下發每個組別,這樣既不會耽誤生產,每次盤點時數據也明朗,整個流程體系也順暢了很多。
車間年終總結3
基本匯報:
一、安全:
20xx年我們成品車間安全生產總體形勢良好,全年未出現一次輕傷以上人身傷害事故,設備運行安全方面也沒有出現較重大的責任事故,這主要是因為:
1.實行目標管理責任制后,車間指派專職副主任任付生及專職安全員韓昌輝全力負責全車間人身及設備安全管理,并根據目標管理責任制對其二人作了詳細的目標考核方案。 2.車間根據目標管理在全車間堅持長期開展安全教育培訓,有一套完整的安全管理方案,具體到新老崗前培訓、在崗學習,要求人人必須堅持手抄《安全規程》、《反習慣性違章121條》、各種廠規廠紀及目標管理相關文件、規章制度及以往的事故案例。硬件方面堅持每月上、中、下進行三次安全隱患排查,結合安檢部,對查出項進行限期整改,有效保證生產組織過程中各項工作安全進行。
3.長期堅持運行班班前班后會制度,通過日復一日月復一月不間斷地強調安全、及時傳達集團公司和廠部等各級的安全工作會議精神和管理要求,強化廣大職工的安全意識,從思想認識的高度對安全長抓不懈。
二、質量與產量:
ⅰ)質量:出磨水泥質量年均合格率SO3:99.8%,m/Kg:97.3,CaO:95.1%,合格率相比基本持平并穩中有進,質量控制按化驗室下達指標做的較好,特別是SO3,全年合格率平均已經接近100%,其中CaO為本年度4月份起新增考核指標,由于CaO的控制牽涉到的因素較多(所有的配料任一種有波動都會造成CaO指標的波動),所以CaO較其它兩個指標合格率偏低,同時CaO的控制愈發凸顯出車間幾臺豐博轉子秤的在運行中的缺陷與不足,給中控及崗位帶來大量的勞動負荷,以及老操作員的流失與新操作員的上崗讓車間付出了一定的質量代價。但總體來說,我們的出磨水泥質量控制整體上還是比較好的,這得益于以下幾個方面:
1.車間有一套完善的質量管理方案,并且能切實推行。規章制度的多與全都沒用,要的是貫徹執行力度,只有去做了,才有收獲。
2.各崗位、各班組均附有完善的質量管理考核方案,有相應的上料及巡檢、聯系制度,考核結果與工資掛鉤。
3.中控室有一套完整的考核方法與獎懲細則,牽涉到操作員質量考核排名方法、操作員請假制度、末位淘汰與輪流上崗制度、操作員工資核算制度、新操作員授教制度、一操兩磨制度、報表填寫制度、中控室職責技能規范、中控室崗位操作綱要、中控室幾個重要工作特別規定、中控室違紀處罰條例等19個規章制度,做到人人有壓力,人人有動力,人人力爭上游。
4.各崗位與中控聯系緊密,現場各種重要數據能實時顯示在中控室特種參數記錄表上,以供中控員隨時對比分析,作出調整。
25.每月定期為各磨生產參數作鏡像記錄,實現數據回溯,通過對比分析確保能夠在第一時間發現與處理突發數據異常。
6.脫硫石膏大棚的投入使用及進廠脫硫石膏質量品位穩定、分區上料管理制度日臻完善、對配料站電子皮帶秤的監控制度日漸成熟,決定了入磨物料的物理性狀及化學性質及入磨物料混合比例的穩定,為出磨水泥質量穩定創造了首要條件。
20xx年,由于SO3指標控制范圍由±0.25改為±0.2,所以合格率控制的難度會進一步加大,再加上3.2米磨加選粉機,要在一個相當長的時期內要對質量控制進行摸索領會,總體質量控制難度也會加大,但是,我們有信心、有能力把20xx年的出磨水泥質量控制好。
ⅱ)產量:20xx年度車間共生產水泥2527455噸,比去年的2406210噸多出121245噸,其主要原因如下: 1.車間對4#水泥磨進行二倉改三倉改造,成效顯著,臺時平均提高8%左右,是今年的水泥產量提高的一個重要因素。
2.全廠推行目標責任管理責任制后,車間對4臺水泥磨系統加強運行維護管理,全年綜合平均運轉率由去年的80.5%提高到84.2%,運轉率的提高,是產量相增加的必要條件
三、運轉率:
20xx年全年綜合平均運轉率為84.2%,比去年的80.5%平均提高3.7%,其中年初1-2月份由于庫滿,運轉率較低(元月65.4%,2月25.6%,平均:45.5%),再除去10月份水泥滯銷,20xx年我們其它月份綜合平均運轉率達到了93.2%。這主要是因為:
1.車間一直堅持定期檢修制度,在日常巡檢中發現問題,并作好記錄,有計劃地進行停磨檢修。
2.由車間主任帶隊(參加人員:車間主任、檢修班長、運行班長、衛生考核員),每月18次對車間各崗位進行衛生、設備檢查,并作好詳細記錄,發現、分析、處理問題。
3.對運行三班、機修主輔機班進行目標管理考核。其中運行班共分安全、質量、產量、運轉率、衛生、紀律6項考核指標,并進行綜合排名,考核結果以獎金的形式納入工資核算。機修班、倉庫進行材料消耗、運轉率2項綜合考核,考核結果以獎金的形式納入工資核算。考核數據由專職統計員(董曉)進行統計整理,每10天統計并張貼標榜一次,月底匯總。車間通過對運行、機修班組的目標責任制度的考核,極其有效地控制材料消耗、提高了設備運行及維護質量,運轉率必然大幅提高。
四、材料消耗:
20xx年材料消耗為3481979元,按目標管理材料消耗指標1.43元/噸水泥進行計算,20xx年成品水泥產量2527455噸,計劃消耗指標應為3614261元,本年度節省132282元,完成了該項目標管理要求。
20xx年我們預計材料消耗壓力會很大,主要是因為:
1.車間設備多,設備老化,檢修維護費用會高。
2.有可要更換3.2米磨大齒圈一個,價格不菲。 3.5#磨主減速機一級大、小齒輪均要更換。 4.6#水泥磨輥壓機輥要更換。
五、鏟車費用高原因:
1.年初修5號水泥磨用鏟車較多。
2.因限產停窯蒙古包內上熟料用鏟車較多。
3.7月份前未實行目標管理鏟車使用計時不規范,亂用較多。
在20xx年的鏟車使用過程中,我們要求鏟車使用必須有條、有車間主任簽字,規范鏟車使用辦法,要有目的地使用鏟車,嚴格控制鏟車使用消耗。
六、維修費高原因:
1.年初5#水泥磨返廠換滑履拆裝磨機費用高達21萬。
2.5#磨換大瓦3.6萬元。
3.輥壓機焊輥兩套費用11.5萬。
4.8月份更換4#入庫提升減速機按維修費6萬多元。
5.9月份前未實行好目標管理許多電機維修算在本車間費用內。
在以后的維修工作中,我們有能力維修的盡可能自己去修,并結合采用招標維修等多種方法,搜尋多種維修渠道,努力控制、降低維修費用
七、工藝技改
技改1:年初三月份對4#磨進行技改,在同設備同配比多生產出約5.6萬噸水泥,節電約213萬度(自改造后至年終共運行7042.34小時)。
技改2、4月份4、5#磨大瓦油站油泵吸程小壓力進行技改,加裝我們自己設計的'連接軸后以前一月換一次泵現在倆月換一次且提高了運轉率。
技改3:7月份在輥壓機進料加裝自制氣動插板,解決在出現問題時能及時關閉。
技改4:8月份對4臺礦粉稱進行技改更換我們自己設計的鎖風閥,調換鉸刀減速機調整速比改量程,大磨比原來加大了8噸量程。小磨加大了6噸量程。
技改5:9月外循環池返水工程,增加一臺45KW增壓泵,排水溝加直徑500管道連接。做到了外排水零排放。
技改6:10月份輥壓機油站我們自己制造沉淀儲油箱解決了油泵卡油溫高問題。
技改7:11份6#輥壓機安裝了我們研制雙斜插板進料裝置,在運行過程中可以動輥和定輥的電流大小,有效提高了擠壓能力。
八、人員情況:
本年度上半年由于車間職工大量流失,一度造成車間生產處于被動局面,但廠部及時地采取調整工資等措施控制了人力資源混亂的局面,并及時招納一批新人進入車間,基本解決了車間人員緊張問題,總體說來,本車間人員配備還是比較穩定的。但是在礦粉崗位投入運行后車間必須要招納新員工,加上年底預估辭職人員,共需要約8-10人。
在20xx年的工作中,目標管理責任制度給我們的帶來的利益的價值是有目共睹的,20xx年,我們會繼續加強對目標管理責任制的學習與落實,切實把目標管理責任制貫徹到車間生產的各個環節。
1.進一步加強車間安全生產管理、安全生產教育,狠抓組織紀律,進一步完善班組管理體制,加強業務理論、應知應會、安全培訓學習,嚴格執行廠部組織的各種思想政治學習安排,內煉素質,外樹形象,從思想上、業務技能上武裝自己的頭腦。
2.堅持每夜班班前授課,下班以交作業的形式匯報學習結果。(這個我們一直在執行),努力提高新老員工的業務素質和水平。
3.繼續推行運行班調赴機修班進修學習制度,學習檢修技術,努力做到能發現問題、能分析問題、能處理問題,做到機修加運行等于合格崗位工,運行班主崗配發扳錘鉗等必要簡單工具,并要求隨身攜帶巡檢,在檢修量大時也可作為檢修力量的補充,進而提高全車間的整體素質與戰斗能力。
4.加強設備管理,繼續加強節能降耗與修舊利廢工作,努力超額完成年生產任務,從產量、材料消耗、質量、電耗上要成績、要獎金,努力為車間員工謀利益,為廠部、為集團謀利益。 5.加強車間衛生管理力度,爭取在新的一年里車間衛生比20xx年有持續改進,做到設備有人管、衛生有人查,由主任帶頭,班長及考核員定時不定期檢查,考核結果納入班組及個人考核并與工資掛鉤,努力維護孟電集團的對外形象。
通過以上的總結,我們會以目標管理責任制這個強有力的平臺來凝聚全體員工的責任心和向心力,以正確的思想引導人,以真情去感染人,以成敗去鑒別人,時刻保持清醒的頭腦,爭取在20xx年的工作中再次帶來新的突破,圓滿完成集團下達的各項任務!
車間年終總結4
歲月如梭,光陰荏苒。時間就象流水一樣,轉眼間三百六十五天就悄悄地從我們指甲縫里流走了,伴著圣誕歡快的節日氣氛,我們將送走五福享受的鼠年,即將迎來新的又一年。在此,我得感謝公司老總對我的信任和這一年來所寄予的期望,值此辭舊迎新之際,我們生產部門將深刻地對本部門一年來的工作及不足之處作出細致的總結,司時祝愿我們分司明年會更好,事業蒸蒸日上,鴻圖大展。
一、產品產量方面
在過去的一年里,生產部門力挑重擔,進行了一些工藝上的新摸索試驗,從五月份起,我們陸續對制造車間研磨組、打孔組、沖胚組、整形組的一此機器以及裝配車間項鏈組的燒焊區在原來的基礎上進行了改良,增加了一系列的抽風、防塵、防噪設備,實踐證明效果非常顯著。20xx年七月九日我們籌建己久的銀鏈車間正式投入生產,直今一切正常。從整體上看我們生產部基本完成了公司年度生產任務的各項指標,滿足公司銷售部門的產品銷售工求。
二、產品質量方面
在完成產量的同時,我們生產制造部門也高度重視產品質量,嚴把生產工序的每一個質量控制關,做到全年成品入庫合格率在95%以上,不合格產品的原因也都是因為材料不良上,我們始終堅信產品質量是生產出來的,只要生產部的每一個員工都有高度的質量意識,并付諸于生產操作的每一環節中,產品質量將會穩步提高,從而實現成品質量檢驗不良率0。1%以下/月的目標。
三、機器設備管理方面
在這20xx年的一年里,公司各種生產設備運轉完好率據統計已達95%以上,尚未出現一起因設備原因影響生產的事故。可以說是因為大部分設備都是新設備,故障率較低。但我們設備維護還是按照ISO9001及ISO14000設備維護保養的相關文件進行定期檢驗保養,全年安排且有相應的文件記錄,有力地保障了設備的正常運轉,進而確保了生產運行的穩定。
四、人員管理方面
20xx年,也是我接手生產部管理工作的'第一年,因公司生產部管理時層的人員變動,以及新招聘員工很多(共有十多批次的新員工進入到車間的各生產崗位),給車間管理帶來極大壓力,加之一些沖胚組老員工在工資待遇方面的比較考慮而去其他工資相對高的公司,而新進員工的技能上又跟不上,就在這樣的壓力推動下,各車間還是堅定地進行崗前崗中的簡單培訓,保證新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝利各自的崗位工作,在這里我得感謝兩位車間主任和各個車間一線的組長,是他倆的鼎力支持和配合才使得生產部有了如今的良好局面。
五、安全生產方面
在過去的一年里,我們生產部門將安全生產納入了日常的管理工作之中,能夠定期對各車間中同工進行安全知識的教育,我們根據需要及時頒布勞動安全和工作紀律公告,并且加強了對生產現場紀律和勞保用品佩戴的監管,保證了生產車間的有序運行,全年度未發生重大人身傷害、設備損壞之類的安全事故。
車間年終總結5
總之,14年雖然取得了一定的成績,但仍存在著很多問題和不足,主要表現如下方面:
一、安全方面:
安全管理有好多沒有到位,這主要表現在以下幾點:
1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全,安全培訓不到位,檢查不到位,有好多時候,由于我們的工作當中勞動量比較大,工人的體力消耗比較大,為此在生產安全檢查過程中,發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰,現在想來是完全不對的,在安全事故沒有發生以前,就應該不講情面,只有這樣,才能徹底消滅安全隱患。為此,我想在今后的工作中,對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的,我們將嚴肅處罰當班安全責任人。
2、安全隱患整改及時不徹底。由于存在僥幸心理,有些安全隱患的整改工作存在應付現象,并且還認為這樣會降低一些生產成本,這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改,我想在今后的工作中,不論要付出多少,只要是安全隱患,只要是不符合安全管理規定的,就要堅決不折不扣的進行整改,并安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的,嚴肅處理整改責任人。
3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中,有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作,但是當時又沒有發生安全事故,所以大多只是口頭批評,而沒有嚴肅處理。現在想來,這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作,作業完成后,直接從2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出現的任何違章操作的,一律停工休息。
4、安全標志仍不夠健全。到目前為止,東西兩個廠子,我自己簡單的找了找,發現像高空作業、高溫作業、高壓作業安全標志沒有設立,準備限期解決。
二、生產、成本方面:
因簡單追求產量,使有時個別班組為了當班的自身的利益,出現了:
1、交接班不協調。比如個別班組以清理現場、準備交接為由,采取應付投料的方法,造成下個班次的產量降低。這一點對我作為管理者來說確實是個頭痛的事,目前解決的辦法就是首先盡可能的提高班組長的思想素質,并要求他們要考慮整體利益,其次就是硬性規定處理現場的時間,以保證交班工作的正常進行。對于發現有明顯故意應付投料的班組,嚴厲處罰班組長,或者扣減當班的產量。
2、設備帶病工作。個別班組在生產過程中,為了盡可能的提高產量,在設備出現故障隱患時,沒有及時進行修理,結果既縮短了設備使用壽命,又加大了設備維修資金的投入,把設備的維修時間轉移到了下一個班次,并延長了維修時間。凡是已經發現設備有簡單的小故障應該停車檢修而沒有停車的,加大處罰班組長和維修工的力度,同時我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技術工(維修工)分出幾個檔次,這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔,這樣如果發現維修工人不處理當班設備故障的,進行降低技術工檔次的處罰。
另處還有:
3、技術崗位的培訓欠缺。現在看來技術崗位的培訓確實太少了,如果能經常進行技術崗位的培訓,使同一工種的技術人員的技術水平都在不斷的提高,那么我們的產量一定會提高,產品的生產成本就一定會下降。我們已經采取了一項措施就是定期召開技術研討會,要求大家在會上暢所欲言,把自己在生產過程中發現的問題和方法都說出來,是問題的,大家討論解決,是經驗的,大家共同吸取。我想還要讓他們這些技術人員從文化方面、技術方面從外面吸取更新的知識,來進一步提高技術人員的思想素質和技術水平。
4、管理不到位,有跑冒漏現象,成本考核制度不健全,落實責任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。
三、質量方面:
1、成品顏色不一:原因:管理不到位。方案:
(1)找最佳標準,定量添加
(2)設專人負責添加
(3)隨時抽查。
2、成品內在質量不穩:原因:
(1)管理不到位,對配料沒實行監控。
(2)由于原料含量不一,沒與工人及時溝通。
(3)崗前培訓不到位。
(4)由于配方含量調整,沒及時采取有效措施。
方案:
(1)加強管理,設專人負責投料,并做好記錄
(2)加強新員工的崗前培訓
(3)定期不定期的抽查
(4)調整配方是及時清理
3、產品的板結有時嚴重:原因:
(1)板結劑加量不準
(2)沒根據產量大小及時調整添加量
(3)冷卻效果差之水分不穩定,導致板結
方案:
(1)制定添加標準
(2)設專人負責按產量,標準添加
(3)加大冷卻引風效果
(4)由主任負責不定期進行檢查監督
4、產品外觀大小不均,顆粒不圓:原因:
(1)生產工藝執行不嚴
(2)由于原料不一,沒能與領導及時溝通,調整配方
(3)管理力度不夠,致使關鍵崗位人員之間溝通不夠
(4)篩子篩分不好
方案:
(1)制定嚴格的工藝管理制度,由專人負責檢查
(2)協調管理,關鍵崗位人員及時溝通
(3)根據不同的原料,及時與領導溝通,調整配方
(4)對成品篩進行技術改造
四、現場管理方面:
定置管理仍沒有完全到位。到目前為止,我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理,只是臨時決定一些物品的擺放,同時由于工人的懶散性和素質的高低不等,有時在作業場地完成作業后,不能做到人走場地清,亂放的現象仍然存在。這一點我們準備建立定置管理圖,以便在今后的工作中能夠依圖加強巡查,對未按照標準進行擺放的,進行嚴格處罰,使“5S”管理初見成效。
五、設備現場管理沒有完全到位。
由于人人都有惰性,操作人員總是能省事就省事。這樣運行設備上面的浮塵等經常不能及時清理。為此,我們準備加強設備浮塵清掃的檢查,對能夠及時清理并及時檢查出設備隱患的,給予一定的獎勵,對沒有及時清掃的班組,則給予適當的處罰。
六、技術改造方面:
1、技術改造的獎勵政策兌現的不及時。由于工作過程中注重工作過程,而在工作完成后,沒有及時進行回顧和總結,造成對一些小的技術改造沒有進行及時獎勵,有損技術人員的工作的積極性。為此,我們準備定期召開技術改造總結會,既能及時兌現獎勵,又能總結經驗,找出新的改造項目。
2、技術革新主動性差。以往的技術改造大多是在工作過程中確實遇到了不得不解決的問題了,才去想辦法,或者才去同一些技術人員一起探討解決的辦法,沒有把技術人員在工作過程中的經驗充分的發揮和利用起來。為此我們準備經常召開技術研討會,讓大家把工作過程遇到的問題擺一擺,共同研究對策,找出改造的辦法。就是俗話說的“三個臭皮匠,頂個諸葛亮”。
七、培訓方面:
1、在崗位培訓方面,不要說其他人了,就是我本人,實事求是的說,學習的也少了,我現在感覺靠經驗進行管理是不行的,而現在我的技術知識又太有限了,因此在工作過程中大多靠的就是經驗了。這一點在今后的工作中,準備加強學習,首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會議,讓大家多談一談工作中的'好的經驗和辦法,這樣既提高了其他人的崗位工作能力,對我也是一個學習。
2、一般崗位的培訓太少。我們現在只是在一些主要的崗位實行崗前培訓,但是對一般崗位的培訓幾乎沒有。這樣大多數工人的各方面的素質差距太大,一般崗位人員認為自己不被重視,挫傷了一般人員的工作積極性。
八、環境方面:
1、由于雙粉、篩分控制不好,大量的塵土造成了車間的工作環境差,下一步控制改造加大除塵效果。
九、個人存在問題:
1、平常的工作沒有計劃性。由于工作的繁雜,在每天的工作中,都是以自己的想法,隨意的進行安排工作,計劃性太差。這一點我準備這樣來解決。首先在每天下班后,要對各項工作進行調度,需要調整工作目標和方向的,提前計劃好,并落實將新的工作目標落實到人。其次是及時與相關部門進行溝通,以便調整工作計劃。三是對已經安排的工作在沒有非常特殊的情況下,在沒有完成以前盡可能的不再改變工作方案。
2、在平常仍有時出現布置工作后,沒有檢查、落實,甚至沒有進行考核,打擊了職工的工作積極性。比如原來要求員工從廢舊內膜中撿出可以重復利用的內膜,并有考核標準,這樣企業生產降低了生產成本,職工還可以多得到一點收入。但是最后卻沒有考核與兌現,影響了工作的積極性。因此,在今后的工作中,對已經安排的工作,要善始善終,自己不能解決的問題,要上報領導來解決。
3、雖然已經在管理層工作了多年,但感覺仍沒有學會充分利用下屬。這一點可能與本人多年的工作習慣和工作作風有關。我應該把一些工作讓下屬去處理,應該多給下屬一些鍛煉的機會,應該多支持下屬的工作,提高下屬工作的積極性和主動性,讓他們把自己應該做的事情做好。
4、缺乏有效的溝通,一是部門之間的溝通,二是內部溝通,下一步加強溝通。
為切實抓好20xx年生產部的工作,我將按以下幾個方面進行開展工作:
1、繼續堅持“安全第一,預防為主”的方針,嚴格按照安全操作規程進行管理。
(1)重點抓好三級安全管理網絡的建設,充分發揮他們的職能作用。
(2)全面落實安全生產責任制,重點抓好班組管理。
(3)繼續堅持每周一次的安全大檢查,對各車間存在的設備隱患違章行業仔細排查,發現問題立即處理(限期整改,嚴重的給予處罰),并責令責任當事人制定出改進措施。
(4)對查出的安全隱患,當作事故對待,按照事故三不放過的原則進行處理。小事當作大事抓,把事故消滅在萌芽之中。
2、做好節能降耗,降低生產成本。
(1)認真計量好車間附助材料使用,做好班組交接班記錄,每月對車間班組附材進行清理考核,并將各班附材消耗每月進行對比,作為年終考核的依據。
(2)會同車間制定班組交接班制度,加大檢查力度,提高產量,確保產品質量。
(3)加大低值易耗、輔材的考核,低值易耗品、防板結劑、機械油進行計量,降低產品消耗。
3、強化質量管理
(1)進一步完善生產工藝,對影響產品質量,如色澤、顆粒因素加大管理力度,著色劑、板結劑設專人計量,確保色澤一致,顆粒均勻,同時防止產品板結。
(2)加大生產工藝的檢查力度,對不認真執行工藝的車間、班組進行通報批評,并上報處理。
(3)積極與物資部、質檢部溝通,特別是對自備袋包裝的原料,落實好具體含量再使用,確保產品養分穩定。
4、認真落實公司下達的生產任務。
(1)根據各車間用工人員情況,制定最佳用工人員方案,由生產部和車間共同配合積極招收新工人,確保正常生產人員的配備。
(2)合理調度、均衡生產,根據各車間生產能力的大小,合理下達生產計劃,確保滿足銷售需要。
(3)認真做好與供應、物資部門的溝通交流,使原材料的物流更加趨于合理,減少轉貨費用,降低生產成本。
5、積極做好現場管理
(1)對成品或半成品進行定量存放,加強巡查,對未按要求進行處罰
(2)強化設備管理,責任到人,每月由車間主任對設備管理、使用進行總結。加強產成品的防護措施,將所有產成品全部蓋好,做到防雨防塵。
(3)強化“5S”管理,將“5S”管理制度化,規范化,每星期對車間不低于二次的檢查,將檢查結果車間內通報。
6、繼續提倡和激勵技術革新。
積極為技術人員提供技術革新和對設備進行小改小革的環境和條件,及時將新產品的標準交到技術人員手中,使他們及時配合公司有關部門學習和掌握新的產品工藝,帶動和激勵全員積極學習技術,提高自身技能。對于在技術革新和對設備小改小革上確有提高生產產量、質量和改善工作環境、保護設備等特殊貢獻,并在生產中得到證實的,報請公司給予表彰獎勵。同時繼續搞好設備的檢查、維護、保養與維修,使生產設備始終處于良好的運行狀態。對設備的維護維修費用列入生產成本,并量化到每個班次,超支自負,節約按公司規定獎勵。
7、加強自身學習,并認真注重崗位培訓
8、做好環境保護工作。
將車間粉塵工作列入15年工作的重點,集思廣益,認真分析,將車間粉塵降到最低化,凈化環境,增加公司效益。
綜上所述,在新的一年里,我們在做好各項工作的同時,積極配合公司搞好各項活動,全面完成公司交給的各項任務,為公司帶出一支能打硬仗,吃苦耐勞的員工隊伍。
車間年終總結6
本年度車間能按年度保養計劃進行設備的月保養,并能按設備周期檢測計劃進行關鍵檢測設備的周期校準。設備出現問題做到早準備,早發現,早解決。生產設備基本可滿足公司的生產需求。車間天天不忘安全,不管什么情況,都嚴格遵守安全守則,按操作規程工作。全年度未發生重大人身傷害、設備損壞之類的安全事故。生產人員事故為0。
年初按設備維護保養計劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗設備的校準工作,保證了產品檢測的可靠性。通過對端子加工機以及線圈加工設備送料氣缸的修復,解決了風壓不足0。7mpa設備不能工作的問題,現在0。5mpa左右即可正常工作。5月份更換了一臺注射機的控制系統,并通過幾次集中維修,更換密封圈及易損、老化部件,解決了設備漏油的問題,同時也基本消除注射機的現有其它隱患。
另外,車間組織利用不常用的焊機改造成焊接***產品靜觸頭的設備,避免了以往***與***產品在某些焊接工序上存在著人員設備上的沖突,現在二種產品可以由不同人員在二臺設備上同步加工,大大提高了生產效率。
三、按5s進行現場管理
經過查找相關資料補充、細化了原來的5s管理規定、工位器具管理規定、周轉搬運管理規定。對車間現場的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產垃圾等都做了詳細規定。并組織班組長及其成員學習,將5s管理深入傳播到員工當中。對生產現場以車間班組為單位劃分5s區域及責任人,每個班組的每臺設備,工作臺都有專人負責,做到日清掃、周整理、月整頓。
完善對責任人、責任班組的考核監督制度,堅持對各班組的5s運行情況進行監督考核。按照班組5s考核表不定期對各班組的現場時行檢查,將檢查結果進行匯總分析,對多次檢查不合格的班組和個人按照相關規定處理。并根據個人德(敬業精神、責任感及道德行為規范)、勤(工作態度)、能(技術能力,完成任務的效率和質量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創造性的工作)進行評選,將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。
四、制定并實施車間各項工作流程
年初按公司要求制定了各班組班組(零件班,預裝配班,裝配班,成品班,維修班)、退回產品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產品檢測等工作流程,并下發各班組進行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程進行每項工作,使之成為一種工作習慣。在實際運行中不斷對近各種工作流程做以總結,提高工作流程的適用性和有效性。經過近一年的運行,對生產管理,提高工作效率,避免質量問題起到了積極的作用。
五、減少不必要返修工序,控制返修工時
制定完善了新的工資管理規定,每批次零部件、產品完成后,由班長收集核實班組成員在本批次零部件、產品所完成工作及數量,確認無誤后在工票上簽章,并連同本批次零部件、產品的臨時計劃單、入庫票、成品轉序卡/交檢單一起交到車間統計上賬。取消原來與返修相關的計件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及數量,返修工時由車間給出。同時,根據實際情況對車間計件工資的基數提高了1~5%,如有加班,除計件工資外,每小時還有一定的加班工資。
按新的工資統計方法計算工資后,返修工時減少了,員工工資收入也有了一定程度的改善,充分體現了多勞多得的原則,員工的工作積極性有了顯著的提高,對員工的穩定性也起到了很大作用。
生產部門在過去的一年里,在公司領導的正確領導下,基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但是也還存在較多的問題:
1。 補充配備一線工人迫在眉睫。
目前車間五個班組共36人,其中新員工達到1/3,而且大部分入廠時間在1~3個月,一年中平均每個月有2人離職。按今年的產量來看現有人員和素質略顯不足。更重要的是面對明年的搬遷,現有人員的不穩定性仍然極大,我公司一線工人幾乎都是熟練工種,人的因素對生產非常重要。
2。 車間新員工缺乏必要的培訓。
公司產品型號的多樣化,公司新招聘員工增多,多批次的新員工進入到車間的各生產崗位。大部分新員工以前沒有接觸到我公司產品,而且我公司很多產品缺少工藝文件,即使老員工的操作方法也并非完全正確,生產時只是機械地將產品裝上,并不知道怎樣是對的,有利于下工序的調試,怎樣操作能提高效率。因此崗位培訓對新老員工同樣重要。
3。 外購部件的供應問題應盡早解決。
下半年生產一度陷入被動,除了人的因素以外,外購部件不及時也是一個重要原因。到目前為止,鐵芯的供應問題已基本解決,但***線圈的`供應問題仍然沒有徹底解決,這些產品的庫存儲備工作很難進行下去。
4。 加強部件(產品)的自入廠檢測,及時解決生產過程中的工藝技術問題。
很多外購件(***)沒有入廠檢測標準,入廠檢驗工作不到位,在車間使時暴露出很多問題,整型,去刺,挑選,返修時有發生,影響生產效率,浪費工時,浪費原料。
應按公司程序文件實行評審制度,參見附件:不合格品處理流程。以便及時總結、解決日常工作中發生的問題。運行中重要的是質檢、技術、生產、采購部門傳遞連貫,有始有終,發現問題就要徹底解決問題。
XX年對生產部門來說是極具挑戰性的一年,補充配備車間班組人員、保證生產設備正常運行、儲備材料、部件及常規型號成品的庫存,為迎接公司銷售上升到一個新的臺階,尤其是即將進行的搬遷工作做好充分的準備,是本年度工作的重中之重。
新的一年已經開始,生產部全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產任務和挑戰,團結協作,再接再厲,克服存在不足之處,提高工作質量,抓好安全生產,為公司的發展做出應有的貢獻!
車間年終總結7
時間如梭,我們已將告別了20xx年,迎來了充滿希望的20xx年,在過去的一年里,在公司各級領導的關心下,公司車間員工的共同努力下,真抓實干,開拓創新,基本完成了公司領導下放的主要任務,總結20xx年工作中的不足之處,為使20xx年我機械加工車間在工作上能上一個新的臺階,現就去年的工作總結如下:
一、20xx年的工作回顧
(一)加強了公司的管理制度
在20xx年,認真貫徹機械加工車間管理制度,嚴格按照領導下放的工作任務,加強員工的工作能力,建立了一個科學化、制度化、規范化的管理體制。我公司為加強對車間機械加工工作的質量和效率,采取了員工記分考核制度,通過獎金制提高了員工的工作熱情,加快了員工工作質量和效率。
(二)提高工作能力
在這一年,我車間在機械加工的工作能力上有所提高。一是加強了員工的專業知識的考核,通過考核制度的建立,提高了員工專業技能的培訓,使員工自覺的加強對專業知識的學習。二是加大了對車間的設備投入,使車間更具規模,在設置上更能提高工作的效率。三是加強了對外企公司產品的機械加工,提高了車間的信譽,加大了對車間的宣傳
二、工作中的不足
在20xx年,雖然取得了一定的成績,但是卻依舊存在著很多的問題:一是在員工的管理上,考核制度沒有起到很大的作用,獎金制也沒能更大的帶動員工的工作效率。二是在外企的合作上,還是停留在代加工階段。三是在員工的'工作時間上,沒有制定一個具體的方案。
三、20xx年的工作計劃
20xx年,公司將面臨新的挑戰和商機。在新的一年公司將努力改正在20xx年存在的不足。加強對各個方面工作的提高:一是繼續實施員工記分考核制度,利用獎金的發放來提高員工的工作熱情,努力做到在積分考核工作中的規定,將記分考核嚴厲的實施起來,加強員工對記分考核制度的重視。二是加強對員工專業技能的培訓,通過培訓提高員工的工作能力,提高工作效率。三是具體完善工藝、加工程序管理,提高工作質量。四是實施倒班員工之間的交接班,提高員工的工作效率。五是嚴格實施倉庫管理制度,加強倉庫的管理能力。六是提高車間外企工作,加大車間的市場擔憂率。
同志們,新的一年意味著新的機遇、新的挑戰,機遇蘊含精彩,創新成就事業。宏偉藍圖已經繪就,未來前景無限光明。我們相信,只要我們牢固樹立高度的事業心和責任感,以更加開闊的視野、更加振奮的精神、更加昂揚的斗志、更加扎實的工作投入到建設和諧的事業中去,搶抓機遇,開拓創新,乘勢而上,泰星機械有限公司的明天必將更加美好!機械加工
事業必將更加輝煌!
車間年終總結8
時光流逝,轉眼間,我們即將迎來新的一年。在過去的一年中沖壓車間在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務,在此,我對沖壓車間一年來的工作做以總結,同時也祈愿我們公司明年更美好。
一、工作回顧
1、產品產量方面
過去的一年里,車間在生產過程中批量小、技術不穩定和不完善的情況下,進行實驗和摸索。為到達客戶產量和質量的要求,我部門合理的調整生產加工工藝,和利用有限的資源,及時滿足客戶的交期,為今后產品打下了基礎。
2、 產品品質方面
在今年工作中,在確保生產任務的情況下。產品質量比往年有所提高。我堅信只要每個員工在提高產品意識情況下,全力的投入在生產每一個環節中,產品質量一定會穩步提高。
3、 設備管理方面
在過去的一年里,各設備比較良好,并沒有因為設備的問題影響到較大的工作,在定期的檢修和保養下保證了設備的.正常運轉,進而確保了生產的穩定。
4、安全生產方面
在過去的一年里,我車間將安全生產納入生產日常管理工作之中,隨時做到車間員工的安全知識教育,監督和排除車間存在的安全隱患。確保了生產車間的有序運行。全年度未發生設備損壞事故。但是也出現了兩次安全事故。
二、存在的不足和對策
生產車間在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但也還存在較多的問題,主要有以下方面的不足。
1、質量管理方面
1)員工質量意識淡泊:目前在一部分員工身上還存在事不關己,漠然置之的態度。這與培養員工質量意識,樹立質量危機感,落實產品質量責任制做得不夠好,不到位有很大的關系。
2)缺乏全員參與質量管理理念:我們現在缺乏的就是全員參與質量意思,在我們計件和工時制,沒有質檢的巡檢下,有時候會出現一個真空地帶,組員和組員之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產現場執行力不到位的現象。
2、人員管理方面
員工的精神面貌和緊張感缺乏,在這方面我們必須策劃一下整頓,制定完善的規章制度和培訓計劃。實施有效的激勵措施,不斷的提高員工的綜合素質,以適應企業以后發展的需要。
三、 從公司整體方面,我有幾點建議 。
1、建立健全的工作質量職責制度。對公司每個部門和員工都明確規定各部門和個人在工作中的具體任務、責任和權利,以便做到質量工作事事有人管,層層、人人有專責,辦事有標準,工作有檢查,這樣才可以把質量有關的工作和廣大員工的積極性結合起來形成一個嚴密的控制體系。
2、 因公司員工的流動量大,個別的團隊凝聚力和歸屬感不強,長期以來必將影響產品質量、工作效率,因此建議公司在企業文化和員工歸屬感和團隊的凝聚力加強樹立與培訓。
3、 經理、廠長、主任、班組長溝通比較少,讓工作沒有明確長遠的方向,建議要定期召開工作會議,兼聽下面員工的意見,敢于薦舉賢才,總結工作成績與問題,及時采取對策!
四、 自身總結
20xx年的工作已經告一段落,在這一年里,我經過自身努力,克服各種困難,特別是在領導的大力支持下,這一年是有意義的、有價值的、有收獲的。 基本上完成了本年度的 工作,經歷 這兩年來的生產管理工作為今后的工作打下了一定的經驗基礎。
車間年終總結9
新的一年即將在面前展開畫卷,回首過去的一年,公司擴容生產,從人員管理、節能降耗、工藝技術改進、等都有長足的進步,在生產工作中,使我受益匪淺。
機加工車間在公司領導及各部門的關心支持下,走過了20xx年,回顧20xx年是機加工車間不平常的一年,跟隨公司快速發展的步伐,公司在20xx投入生產高壓搶排泵,對我們來說是一種挑戰,在各部門共同配合下,搶排泵電機從YBQ315-20xx/4,泵部分從BQ200-BQ1100方的多級泵現在已經進行小批量生產,在試驗性能方面還是比較不錯的,在20xx年上半年,我們在原有的基礎上又上升到YBQ3150-4500KW電機的樣機試制和BQ1500方雙吸泵的加工與試制,在回顧在生產過程中也遇到不少困難,在各部門的共同努力下完善并制定了加工工藝。
生產工作:協助生產管理安排工作,在工作中使我學到更多的管理經驗,安排工作時應先把工作的標準給大家講清楚,然后認真檢查落實工作進展的情況,而且對于常見的易發生的問題應該有預見性。事前應考慮到在什么時候、哪個環節易出現問題,從而拿出強有力且有效可行的措施加以預防和控制,把一些問題控制在萌芽狀態,保證生產有序順暢的進行。
20xx年是不平凡的一年,在當前國家的整體經濟形勢的影響下,公司應對當前形勢采取應對措施,提高產品質量重要性,以質量求生存,關系到企業的長遠發展,在工作中對員灌輸提高產品質量意識,認真執行工藝文件,減少不良品的發生,對公司來說減少不良品就是降低成本,在降低成本方面關系到許多方面;
1.根據零部件的特征原材物料的選用,是否合理化。
2.人與設備的合理安排,做到人盡其才。
3.提高工人工作積極性,完善作業標準書。
4.低值易耗品的領用控制方面,定期公開當月領用明細表,讓員工在工作中比效率比消耗。
工作中的不足;
在工作中對產品零部件熟悉程度差之甚遠,還需進一步加強學習,
對安排的.工作跟蹤落實不到位,計劃分解不夠詳細,還需提高自身的工作能力和水平。
20xx年是集團實現新一輪大發展的一年,我們面臨著諸多嚴峻的挑戰和機遇,我們必須毫不松懈的抓好生產,把質量與效益做為出發點和落腳點。保持齊心協力,扎實工作,努力在新的起點上,把各項工作做得更好。
毫不松懈的抓好生產,把質量與效益做為出發點和落腳點。
5.新的一年即將到來,20xx年的工作我們要繼續努力,努力完成公司下達的各項生產任務,做好節能降耗,安全生產
車間年終總結10
年終歲末,機加工車間在公司領導及各部門的關心支持下,走過了20xx年,20xx年是機加工車間不平常的一年,機加工車間主要以機械裝備制造企業為依托,從事補給機床廠零配件,內燃機廠配件及本公司產品配套配件,隨著近年中國制造業低成本優勢不復存在,中國大量制造企業生產增速減緩,危機重重。我機加工車間在行業競爭日趨白熱化的今天,已經困難重重。
1、裝備制造業經濟下滑明顯,各協作單位企業生產計劃全年大幅下調,甚至停用了量大的產品型號。
2、爭取到的產品訂單大多是產品結構復雜,工裝設備不能滿足加工要求,產品需求呈現多樣化,且多品種、小批量,因而加工新產品的周期明顯加大,生產成本費用難免提高。
3、車間員工技能水平單一,技術創新能力不足,加之文化水平偏低,接受技能知識較困難等多方面因素,給車間組織員工全面提升競爭技能,形成“戰斗力”造成了很大難題。
4、隨著原材料、人力及各種成本費用的快速增長,以及內部人才培養機制的.欠缺,車間生產管理成本難以控低。
5、車間一線員工受市場經濟影響,各崗位人員流動較大,對崗位安排、生產進度的推進影響較大。困難的克服得到公司領導大力支持和車間員工的全力配合,回顧20xx年,我車間圍繞年初公司制定的各項目標任務,積極應對挑戰,克服了產品多元化、人員流動頻繁等因素的影響,生產經營趨于穩定。
車間年終總結11
轉眼間20xx年已然過去,回首一年的工作,本車間全體員工在生產部的領導下兢兢業業,出色的完成了全年的工作,同時,二期的開車準備工作也在有序的進行著。
20xx年工作總結如下:
一、工藝方面
停車次數:20xx年本車間因各種原因共切氧停車15次,其中沒有
一次因為本車間自身操作原因造成系統停車,在每次的開停車過程中,不管中控還是現場,操作水平都有明顯的提升,都能順利的完成開停車任務。
催化劑:本年度,車間共更換觸媒16槽。車間的觸媒更換工作都是
由本車間員工自己更換,沒有任何外協人員,在此項工作中,本車間人員不怕苦不怕累,積極主動,很好的完成了該項工作,保證了精脫硫系統出口硫含量的合格。
二、設備方面
化工生產,設備是基礎,只有設備的安全穩定運行,才能保證系統
的安全長周期運行,本年度,車間利用幾次檢修時間,對所有的設備缺陷和隱患進行了消除,很好的保證了設備的運行率,同時,本車間配合生產部對系統存在的缺陷進行了技改。
主要檢修及技改工作:
1、一級加氫轉化器新增了副線,方便了以后該槽觸媒的更換工作。〃四次清理廢鍋,保證廢鍋的換熱效果〃更換了空冷器A軸流風機電機〃多次進行了轉化爐水夾套的補焊〃進行了兩次氧氣管道漏點的補焊〃對焦爐氣初預熱器進行了清洗〃對轉化爐拱磚底部襯里進行了檢查〃對轉化爐水夾套進行了清洗
2、對轉化爐水夾套冷卻水系統進行了改造:循環水冷卻改為脫鹽水冷卻。更換了新鮮水預熱器內芯。更換了轉化氣加熱器設備存在的缺陷:
3、轉化爐耐火球存在質量問題,需更換合格耐火球
4、廢熱鍋爐由于轉化爐耐火球的原因,換熱效果不好,本年度多次清理
三、人員方面
人員編制:現車間一、二期共有員工53人(其中一人休產假),缺員1人。
四、安全方面
本年度,車間嚴抓勞保穿戴和安全紀律,保證了全年安全事故和人身傷亡事故為零。
五、二期開車工作
截止20xx年1月xx日,二期開車準備工作共完成以下幾項:
1、完成了界區內所有氮氣管道的吹掃
2、完成了界區內所有儀表空氣管道的吹掃
3、完成了本車間所有工藝管道的吹掃
4、完成了界區內鍋爐給水管道的吹掃
5、完成了精脫硫所有高溫槽的烘爐工作
6、完成了精脫硫及常溫氧化鋅的觸媒裝填工作
7、完成了廢熱鍋爐及汽包的煮爐工作8、轉化爐烘爐工作正在進行中
20xx年的`工作已經成為過去,20xx年的工作剛剛開始。20xx年的主要任務為二期的開車工作,20xx年工作計劃如下:
1、繼續抓緊車間員工的學習工作,為保證一期正常生產和二期順利開車打下基礎。
2、配合生產部完成20xx年全年甲醇的生產任務。
3、繼續抓安全紀律、勞動紀律和工藝紀律,保證20xx年全年安全事故為零。
4、做好二期轉化爐的烘爐工作,保證烘爐質量。
5、做好二期精脫硫一級加氫預轉化器和一級加氫轉化器觸媒的硫化工作。
6、做好二期轉化爐觸媒的裝填及升溫還原工作。
7、合理的安排車間人員,以保證一期正常生產和二期的順利開車。
20xx年,本車間全體員工定會一如既往的用心工作,在公司和生產部的領導下做好各項工作,為公司和集團的利潤做出自己的貢獻。
車間年終總結12
作為一個畢業大學生,初來到公司,曾經很擔心不知該怎么與人共處,該如何做好工作,但是公司寬松融洽的工作氛圍,團結向上的企業文化,讓我很快完成了從學生到職員的轉變。真正認識到一個成年人在進入社會以后的義務和責任。在沒有準備的前提下,剛來到公司,并不知道自己有多大能力完成好工作,通過這四個月的努力,從一個畢業大學生轉變為一個企業員工我覺得很驕傲,我成長了。
在進入崗位工作期間,我先后了解了各部門的工作性質:織布車間,也就是我任職學習的部門,織布技術是我以前從未接觸過的,和我的專業知識相差也比較大,但是在各部門領導和同事的耐心指導下,我在較短的時間內適應了公司的工作環境,也熟悉了公司的整個操作流程和標準。
在織布車間實習三個月以來,在車間領導關懷下,在老師們的悉心教導下,熟悉并掌握了擋車工人所必備的操作技術,開始老師教我紗線打結方法,我仔細觀察后開始自我不斷的練習,數日后就非常熟練的給紗線打結了,在實習過程中不僅學會了織布機的開關車,還學會了對斷緯斷經的處理,開車過程中要巡回的檢查布面,發現問題后要停車及時處理問題,還學會了看工藝單,因為織布機上邊的操作流程完全按照工藝單執行的,所以看懂工藝是必須要做的,在這期間還了解到各種材質有 純毛 滌綸 氨綸 腈綸 維綸 馬海毛 粘膠等,并熟悉了解了他們之間的.不同的屬性和材質的特性。
在工作學習中,我嚴格要求自己,認真及時做好領導布置的每一項任務,同時主動向領導學習專業和非專業的知識,不懂得問題主動虛心向同事學習請教,不斷提高充實自己,希望能盡早獨當一面,為公司作出更大的貢獻。當然,初入職場,難免出現一些小差小錯需領導指正,但前事之鑒,后事之師,這些經歷也讓我不斷成熟,在處理各種問題時考慮得更全面,杜絕類似失誤的發生,在此,我要非常感謝部門的領導和同事對我工作的指引和幫助,感謝他們對我工作中出現的失誤及時提醒和指正,讓我在工作實踐中不斷成長。 美好愿望:事業有成,身體健康
已進行情況:目前工作實踐在第一線,努力完成目前任務
自身現狀:因剛畢業接受新知識新事務能力強,求知心重,同時具有較強的人際溝通能力,思維敏捷,語言表達流暢,在工作的同時適應能力強能很快進入工作較色,能獨立思考,完成工作。
成功標準:只要抓住機會,盡心盡力,能力就會被認可,價值自然會體現,每個職業階段都能提高自己,即使有失敗也不懼怕,失敗乃成功之母,學會從壓力中成長,不斷成熟自己。
我的每一點進步都與公司領導的關懷和同事們的幫助分不開,為此我對公司領導和各位老師表示深深的感謝,今后我會努力學習,認真完成工作任務,同時不斷提升自己的業務水平,充分發揮自己的能力,不斷挖掘自己的潛能,堅決執行公司分發下來的各項任務,努力完成工作目標,提升自己工作能力,為公司的發展做出自己最大的努力。
車間年終總結13
xx年轉瞬即逝,在這一年里我經歷了很多、學會了很多、同時也收獲了很多。在上級領導的正確指導下,在同事的關心下,在自我的努力奮斗下,我從技能上漸漸的能勝任車間主任職務。現在,我對過去的工作做下總結:
一、基本情況總結:
1、強化安全意識,落實安全措施:高度重視安全生產工作,充分利用班前會,向員工進行安全教育,使員工清楚了安全工作的重要性,提高了員工安全工作的防范意識。
2、基本保證了生產進度:全年共完成220個訂單與樣機,其中90%的是保證了進度要求。這在上年有所提高,其中不能保進度的'大多都是希望的,這也與我們員工和管理者的技能有關,質量與效率都不是很高。
3、提高生產效率:人員合理調配,規范工作紀律,培養了一部分技術員工。生產效率的提高在裝配組表現的最為明顯。
4、加強基礎設施的建設:(如工樁.夾具.樣板等)努力為生產服務來保證生產效率。
二、20xx年需要改進的:
20xx就要到了,在即將開始的新一年的工作中,為了在今后的工作中取得更好的成績,我將朝著以下方向努力:
1、完善車間的各項規章制度,用制度規范職工的行為。
2、獎懲分明,進一步發揮骨干作用和調動全體職工的積極性。
3、進一步加強日常管理工作的程序化,做到責任到人、分工明確、各負其責、協調互助。
4、進一步完善每一種產品的計劃、備件、材料、消耗的記錄管理,為生產和效益服務。
5、合理搭配人員分配工作,取長補短,充分發揮每一個人的優點。
6、個別職工和班組長質量意識不強,對待工作中出現的質量問題不夠重視,嚴重影響車間整體形象。以上問題,我們會在下年的工作中重點解決。
三、20xx自己需要加強的:
1、完善各項制度及操作流程。
2、提高自身管理水平,完成工作任務。
3、養溝通,協調能力。
4、正工作態度,調整心態,不斷接受新的挑戰。
車間年終總結14
忙碌的20xx年就要過去,回首過去的一年,包裝車間從開始的動蕩、忙亂、效率低下到穩定、有序、高效,包裝車間在公司及部門領導支持下,走了一條具有包裝車間自己特色的路,圓滿完成公司下達的生產任務;具體總結如下:
過去的20xx年,生產方面表現為冷熱分明,前幾個月生產相對較淡,尤其在7、8月份,后4個月生產相對忙碌;(產量狀況詳見下表)
20xx年生產目標與實際產量對照表
月份目標產量出勤天數機包半成品計劃每班入庫量機包半成品實際每月入庫量盒包成品每日入庫量盒包成品每月入庫量:XX單位:萬只。由此對應的管理方面則表現為:
1、人員方面:
由于下半年車間生產很忙,車間根據公司的擴產計劃安排進行人員補充,由于交貨時間緊,車間對人員的需求是量大要得急,前期試用期薪酬太低,沒能補充到人員,后期請示領導增加了盒夜班補助及新進員工試用底薪補助,人員才能留住。
但是人事部招來的人員還是良莠不齊,在進行一段時間試用培訓磨合后,車間根據實際情況陸續對招進來的新近人員進行了淘汰,最終車間留下新進員工2人,目前機包、盒包車間現有人員28人(含車間管理人員5名、清潔工1人、打包工1人)
2、培訓方面:
車間的培訓工作今年主要做了以下6點:
1)對新近人員進行了車間管理條例培訓、班組技能培訓;
2)為更好控制車間員工出勤,對車間員工進行公司考勤制度相關知識培訓;
3)對車間人員進行了質量事故處理規定內容的`培訓學習;
4)車間6s管理執行規定制定后,組織全車間人員進行了培訓學習;
5)為了讓車間員工能對包裝生產有所了解,特對車間人員組織了一次產品生產工藝方面的培訓,重點講解了機包半成品漏氣、銀邊、竄頭、假燙的形成因素,使車間員工對出現產品不合格時,能夠部分了解原因;
6)對車間三班進行了新式三排包裝機的使用培訓。
3、現場管理方面:
1)由于7、8月份包裝車間生產比較淡,現場管理有所放松,表現出來為操作現場較為凌亂,物品堆放無序。針對現狀立即整改,馬上對現場進行了規劃,新的區域的規劃按照生產流程的最優化進行設計,區域進行責任劃分,形成了幾條接近流水線式的生產流程線,這樣既有助于生產效率的提高,又有助于現場管理;由于機包車間以前原、輔材料都是存放在車間里,現場堆放雜亂,更重要是損耗不能很好的得到控制。
2)區域規劃后,車間按照規劃好的區域位置粘貼區域線,并對物品進行定置管理,以此完善了車間的6S管理執行規定,并運用動員考核的手段進行落實到位;同時將兩臺性能不好的包裝機設立為新進員工培訓用機。
3)制定車間原、輔材料領用規范,對車間現場原、輔材料的領退進行控制。并對車間原、輔材料室進行整理,按品名、型號、規格整理定位放置;從細節上控制輔材的領用;
4)對車間物料流轉情況進行監督檢查,現在基本都能做到領料、退料、入庫各環節均簽字確認,形成一個閉環,有效控制損耗。
4、包裝部技術改革方面:
對公司的重要客戶亞潤、卡邦尼、唯牌、舒牌客戶產品包裝進行改進,如使用AB膠對包裝機機械手進行改造,加大機械手的弧度,有效控制半成品鋁膜有油污的現象,提高產品質量;針對雙排機的打碼字粒不清楚進行了改善,改善后打碼字體清晰,有效的提高產品質量。
5、車間制度及員工激勵方面:
(本年度車間主要3點)1)整合過去包裝車間的各項管理規定,并進行簡化,既有利于管理又能順利有效執行;(優秀員工獎勵、盒包工作時間的調整等)
2)9月份在參考外部用工薪酬水平后對部分訂單計件單價進行調整,使員工在付出勞動之后能獲得相應的報酬,從而從待遇上穩定員工隊伍,并且起到了較好的效果;
3)為了提高員工對質量及效率方面有更好的認識,車間制定一個關于質量與效率的激勵方案,獲得公司的認同,并實際實施中進行了完善,激勵機制的實施,既能提升員工的收入水平,又能給公司在不增加人手的情況下將工作完成。大大緩解了車間人手不足的問題;(考核機制)
6、安全問題:
過去的一年,車間生產中無一起安全事故發生。全年保持安全生產;這主要歸功于車間全體人員對安全的重視,更歸功于公司領導對車間人員的安全培訓及監督。
過去的一年,是成功的一年,是成績與問題并存的一年,我們既要看到成績,又要看到問題,今年沒有做好或者沒有做的很好的都是我們明年要改進的重點。
車間目前存在的問題主要是:管理還是粗放型,可以做的更細致一些,更標準一些,畢竟培訓的內容要落實在實際工作中才能有效果。包裝部原、輔材料單耗還是比較高,明年的重點還是在如何節約成本與包裝精美這個方面,這不僅需要車間下大力氣來解決,更需要采購、設備部門協助降低維修成本,只有這樣一起發力才能盡可能的做好降底單耗結約成本。
車間現場還大有文章可做,如何避免返工,如何將我們的定置定位、原、輔材料領用、物料領退及時性的持久落實都是我們要去做的。
總之,過去的一年給車間帶來很多收成,希望在新的一年里,在全體員工的團結努力下能更上一層樓,包裝部在公司領導田先生、李XX的帶領下必將再攀高峰!
車間年終總結15
時光荏苒,20xx年一眨眼又過去了大半年了,回首過去的這一大半年,內心不禁感慨萬千,在平常的工作中,深諳到工作技能及知識的重要性,還有一點相對較為主要就是關系,正如史丹福研究中心所研究的結論:你賺的錢12.5%來自知識,87.5來自關系。
一、在工作上,圍繞公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產模式發展,以客為先,優質高效,持續改善為中心工作,按照相關標準,嚴以律己,較好的完成各項工作任務,這一大半年來主要工作表現如下:
1、提高自身綜合素質,通過虛心地向相關同事請教學習,已能基本運用繪圖軟件,設計各種生產輔助夾具,以及通過上級領導的教導,基本能將fmea、控制計劃的知識運用到實際生產工作中;
2、在負責生產一車間的相關生產事務中,能及時地完成各項生產工作任務,以及解決生產異常問題,保證生產的產品出貨期,從未發生過質量事故以及生產投訴事項,當然,生產上一些細節問題不滿情緒總是會有發生的;
3、積極配合pe組人員調動,在一車間pe人員的頻繁調動與流失中,自認為很好地完成傳幫帶作用,使其能快速適應相關工作;
4、至于日常的工作態度,本人自認為尚屬可以,雖處于不良的致豐大環境中,但尚未至于與人同流合污。
5、一車間的跟拉方式已由過去的跟產品方式轉變為現時的真正意義上的.跟拉方式,工作效率與工作主動性有所提高,生產與品管投訴率有所降低(雖然pe人員只有2人),pe人員由過去3人削減為現時2人,在提高工作效率的同時亦為公司節約輸出成本,沿著公司的既定目標"精英制,縮減人員提高效率“方向發展。
二、工作中的不足與改正以及今后的努力方向:
1、這一大半年來,雖然能及時完成各項工作,但也存在一些不足,在一些細節工作中,不夠主動,生產產品的產能未能有效地在改善中得到質的提升,以及個別pe人員的紀律未得到有效的控制,總之,這一大半年來,做了一定的工作,但距離上級領導的要求還有不少的差距;
2、不定時地對生產現場進行流程優化分析,以尋求工藝流程及生產效率的改善,以使產品效率得到有效的提升;由於上半年一車間人員頻繁調動與流失,一度處于動蕩之中,但隨著人員的穩定及工作技能的提升,工作效率亦在不斷地提高;
3、就目前一車間而言,空間比較窄小,生產的品種不多,而且相對而言比較簡單一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,將會逐步對生產中的產品進行流程合理優化,對一些殘舊的夾具進行更新,以求做到持續改善,提高生產效率。
4、對于工作心態及紀律,因一車間只有2個pe人員,在紀律上未有過失,今后仍需加強,從細節上抓起,從每一件小事做起,從我做起,認真填寫相關工作。
三、結論:
隨著公司的erp、t-misc、cellproduction推行,可以預料我們的工作將更加繁重,要求也將更高,需掌握的知識更高更廣。為此,我將更加勤奮的工作,刻苦的學習,努力提高素質和各種工作技能,一定努力打開一個工作新局面,為公司的發展作出應有的貢獻。
【車間年終總結】相關文章:
車間年終總結10-17
車間年終總結10-03
生產車間年終總結05-14
生產車間年終總結07-23
車間員工年終總結10-26
注塑車間年終總結08-29
車間主管年終總結07-17
車間生產年終總結07-31
車間工作年終總結06-17
化工車間年終總結09-11