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設備管理工作總結(15篇)

　　總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，通過它可以正確認識以往學習和工作中的優缺點，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。那么總結有什么格式呢？下面是小編整理的設備管理工作總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。

設備管理工作總結(15篇)

設備管理工作總結1

　　20xx年安檢部將主要工作放在管理制度的制定完善以及現場落實上。按照周、月制定的檢查計劃表，定期針對車間所使用的設備開展全面檢查及整改工作，有效的杜絕了設備機械事故的發生，保證了生產的順利進行。主要工作情況如下：

　　一、結合分公司實際情況編制機械設備管理制度

　　1、根據集團公司、公司及分公司以往機械設備管理文件，結合《機械設備管理辦法》的編制，并已審核通過，以文件形式下發。明確了設備管理工作中各個部門的職責及相關工作。

　　2、完成《機械設備運轉記錄通知》的下發，對設備運轉記錄的填寫根據分公司的實際情況做了詳細的規定，有效的規范了記錄工作，便于日后的整理統計。

　　3、完成了設備資料的整理歸檔工作，對每本資料進行編號，便于日后的`查閱。

　　二、認真落實管理制度中規定的各項工作

　　1、對重輕鋼生產線、箱型梁生產線、拋丸機、搖臂鉆床、數控鉆床、電瓶式軌道運輸車、81臺氣保焊機、48臺交直流焊機等設備進行噴碼標識（包括外協隊伍自帶設備），對門橋式起重機進行了貼碼標識，極大的方便日常管理工作的進行。

　　2、每天對設備運轉使用情況及運轉記錄情況進行檢查，對保養不到位的設備現場指正，督促整改；對運轉記錄填寫情況進行記錄，對出現的問題進行指正。每周將日檢查匯總為周檢查，每月最后一周檢查情況匯總為月檢查。

　　3、及時制止檢查中發現的違章作業情況，避免了機械設備使用故障及事故的發生。

　　4、對設備維修及更換配件情況進行統計，分析故障原因，統計易損件情況。

　　三、加強特種設備管理工作

　　1、堅持對新進場員工進行安全教育工作，提高自身安全素質、安全意識和安全操作技能。

　　2、對廠區需要年檢的門橋式起重機及時組織人員進行專項檢查，并對發現的問題進行整改。保證了省特檢院的檢測順利通過。對新進場的特種設備及時報特檢院檢測，并進行備案。

　　20xx年安檢部將一如既往地加強機械設備的管理工作，使分公司機械設備始終處于良好的運轉狀態，避免設備事故的發生。

設備管理工作總結2

　　20xx年上半年在工司領導的正確領導下,各相關工段的大力支持及全體員工的共同努力下，設備管理工作取得了一定成績，確保了生產設備的穩定、有效運行。20xx上半年嚴格按照制定的工作計劃進行各項管理工作。

　　一、主要工作總結如下：

　　1、落設設備管理制度和完善設備管理臺帳。

　　設備管理工作的提高首先要有健全的'管理制度，其次是良好的執行力。分廠在20xx年上半年完善了通用設備管理考核制度、關鍵A類設備管理考核制度，維修專家職責化分及管理制度、機加設備技術資料借閱管理制度等相關管理制度。建立完善機床設備臺帳、起重設備臺帳、電梯臺帳、安全環保設備設施臺帳、壓力容器臺賬等設備臺帳明細。建立關鍵A類設備技術檔案，對設備臺帳記錄整潔、及時更新、記錄真實、并定期檢查。不斷對各項記錄內容逐步擴展、充實，用具體數據話話，真正起到可追溯性，記錄機床設備正常運行、故障、維修等狀態，進行全過程控制。

　　2、加強計劃檢修力度，提高檢修質量。

　　通過設備日常點巡檢及時掌握設備運行狀態，發現設備存在的問題，通過月度計劃檢修方式，處理設備隱患。對運行設備分類進行計劃檢修和保養，如進行電脈沖機床進行保養、慢走絲線切割機頭進行保養、通用設備潤滑部件進行潤滑保養等。通過檢修管理模式的改變，效果顯著。要求分廠維修專家，對檢修項目維修方案進行指導，并對維修質量進行監督，促進機修人員對提高維修質量。

　　3、對A、B類設備制定雙點檢卡，實行雙點檢制度。

　　對分廠66臺A類和B類設備制定操作人員點檢卡和維修專家維護保養卡，嚴格要求操作人員按點檢制度對設備進行點檢；加強維修專家對設備進行專業點檢，查找故障、安全隱患，將設備故障控制在萌芽狀態。

　　4、嚴格要求潤滑。

　　潤滑是保持設備正常運行和保持狀態的重要條件。為了減少設備故障，提高設備使用壽命，保正設備正常運行，必需保證設備的良好潤滑。分廠對運行設備實行潤滑管理。制定潤滑五定制，實施機床潤滑五定制度，并對機床的潤滑狀況進行記錄，存檔在設備技術檔案本。對關鍵設備上有潤滑油或一次用油量較大的循環作用設備，堅持定期檢查潤滑油油質，做到按質換油。

　　5、加強對設備的可持續性改進工作。

　　對分廠現場使用設備故障高發點進行分析，制定改進方案，從根本上解決設備同類故障的高頻率發生。上半年對A50R電脈沖風冷裝置、FN2P電脈沖旋轉頭碳刷結構進行了可持續性改進，無心磨收料裝置、外圓磨頭架靜壓改進、DK7730電控系統改進等項目也在方案制定和實施中。

　　6、加強設備的現場管理。

　　分廠組織兩支設備及現場檢查組，每周對設備現場進行檢查。并通過打分和一次性考核相結合。嚴格監督操作人員對設備的清潔和維護保養工作。落實設備維護保養責任制，做到每臺設備維護保養均有人管理，及時消除設備隱患與故障。

　　二、上半年工作中的不足：

　　1、不能對維修中心維修人員進行行之有效的考核，造成維修及時性，維修效率和維修質量不高，影響到生產的正常進行。

　　2、常用配件配備不足，庫存量不合理。配件采購時間過長，造成機床故障維修時間過長，影響到生產的正常進行。

　　3、操作人員對設備的維護保養意識不強，維護保養主動性不高。設備管理制度沒有落實到細處，考核性不強。造成部分設備維護保養不到位，故障率偏高。

　　三、下半年工作重點

　　針對上述問題，調整工作重心。將實施以下管理措施，以解決分廠中設備管理存在的問題。

　　1、對分廠所有設備進行摸底，進一步掌握設備的使用性能及狀況，對性能差、故障率高、使用率低的設備進行報廢或閑置處理；對經常使用設備的高消耗元器件及容易磨損配件進行適量備存。

　　2、加大對新進員工的作業指導書和維護保養規程培訓。將重點進行無心磨床的維護保養培訓工作，使操作員工熟悉操作方法、步驟，了解機床結構，掌握維護保養方法。

　　3、與動力維修中心加強溝通，對設備故障進行預防性維修，對磨損疲勞零件進行更換，多進行月度計劃性檢修工作。以控制機床故障率。

　　4、加強操作者及維修人員安全意識。要求操作人員結合自身操作工種，從身邊查找安全隱患。組織維修中心維修人員及分廠設備專家對分廠所有設備從機床缺件、電線電路、安全防護裝置等方面對設備進行逐一排查。

設備管理工作總結3

　　20xx年上半年，是長絲車間設備管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段，這是因為長絲車間生產裝置運行已經到了后期，距上次大檢修已經有3個年頭了，設備磨損比較嚴重，需要定期和不定期對設備進行維護和修理，才能確保生產裝置平穩運行，產品質量有所保證，不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計劃，20xx年4月份要對整個生產裝置進行大檢修，車間設備組會同其他部門，提前做好檢修準備，制定詳細的停工計劃，摸清設備運行狀況，提出大修和小修的預案，確定自修和外委項目，進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統籌圖，確保大檢修全面、安全、順利，保質保量進行，為下一周期生產裝置安穩長優運行打下良好的基礎和前提。4月25日，長絲車間停工檢修開始，自修各維修班組進入現場，次第展開各自的維修項目，設備管理工作按照分公司檢修要求和規定全方位進行，有重點、有步驟、有檢查、有總結，忙而不亂，緊張而有秩序，深入到車間的角角落落，涉及大小檢修項目400多項，截止6月底，大檢修基本結束，進入單機試運準備階段。電儀班班長周皎程以勤奮的工作，精湛業務，不凡的業績，被分公司黨委授予模范共產黨員光榮稱號。

　　一、確保了生產安穩長優運行，生產質量有所保證

　　長絲車間生產裝置進入運行后期，設備處于疲沓狀態，維護和檢修難度增大。針對這種情況，長絲車間狠抓現場管理，加強巡檢力度，確保維修質量。

　　1、加強設備基礎管理，落實責任制，推行班組績效工資考核機制。實施設備包機責任制，將裝置內的設備按區域劃分包干，分口管理，統籌協調。針對生產過程中操作工圖方便快捷而隨意改動設備參數、野蠻操作導致部件損壞等不按設備操作規程操作的問題，車間按照《設備管理考核細則》嚴格考核。維修人員在檢修過程中不按技術規程進行作業，巡檢發現問題不及時等，都按制度給予處罰。對于及時發現設備運行隱患，避免設備事故的班組和個人，給予相應的獎勵。通過進行設備管理方面的考核，配件消耗、維修費用和設備故障率明顯降低。

　　2、對運行設備進行狀態監測。運用各種技術手段和檢測方法，對運行設備進行狀態監測，準確把握設備的運行狀況，及時分析故障原因，采取應對措施，確保設備一直處于良好運行狀態。各維修班組及相應管理部門，主動出擊，認真開展設備狀態監測，減少突發性設備故障次數。

　　3、緊密結合產品質量，搞好維修工作。加強現場巡檢次數和力度，及時發現產品質量波動的深層次原因，做好現場日常細節管理。設備管理和產品質量聯系密切，絲絲相扣，如果管理跟不上，產品質量就會滑坡，如紡絲側吹風裝置，直接影響絲束條干均勻度；卷繞機的網絡噴嘴和卷繞頭的雙轉子不干凈，就會使絲餅出現毛絲、油污絲等，導致A級品率下降，設備檢維修質量好壞直接關系到長絲產品能否立足于國內外市場。在進行設備維修時，始終遵循“修舊利廢”的原則，運用新技術和新方法，最大限度地延長零部件的壽命，節約了大量資金，同時也確保了設備長周期運行。

　　二、搞好特護設備的操作與維護

　　特護設備的定期巡檢是保證其平穩運行的基礎和關鍵所在，保證巡檢質量是直接關系到整個裝置的安穩運行。車間首先從設備巡檢著手，采取統一領導、交叉管理、標準化作業的管理模式，制定科學的巡檢路線，并采取維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢，開展“五位一體”的管理方法，進一步加強特護設備的巡檢力度，及時發現設備運行隱患，并將其消滅在萌芽狀態，確保了關鍵機組安穩長優運行。

　　針對離心機維護工作重的特點，車間采取巡檢、操作、維護與維修相結合的方法，從加強設備潤滑、狀態監測、設備維修等方面進行各項維護工作，加強與三隆保全車間維修人員的聯系，及時檢修，最大程度地保證了壓空質量。

　　長絲車間空冷站是生產裝置工藝用風和制冷的生產單位，其中的溴冷機是重要的制冷設備，屬于車間設備特級維護范圍。在這次檢修中，對溴冷機進行了相應的技術改造，進一步加大了制冷功能，降低電能消耗。為了使職工更好地對溴冷機進行熟練操作、精心維護，車間設備組邀請了國內制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級工程師董素霞同志，到現場親自為職工講課、培訓和教授操作養護技能。空冷戰的職工仔細聆聽，認真記筆記，唯恐錯過一個環節，非常珍惜這來之不易的培訓機會。董素霞同志用通俗移動的語言，祥細講解了溴冷機的構造、功能、特點，操作時應該注意的事項，特級維護時應做的工作，以及節約電能的訣竅。隨后，手把手傳授職工操作要領，直到職工能夠熟練操作為止。

　　三、采用先進的ERP管理模式，提高設備管理效率

　　車間設備管理人員認真落實分公司ERP管理制度，不斷總結經驗，采取新措施、新辦法，對車間設備的維修維護制定詳細科學的維修工單，并按照ERP管理程序，及時跟蹤工單狀態，對完工項目按時進行驗收。在材料領用時，嚴格按規定執行，杜絕白條，確保了車間設備維修工作合理有序的進行。大檢修期間，對于進入施工現場的材料分類堆放，易燃品，防潮品均采取相應的材料保護措施。根據實際現場情況及進度情況，合理安排材料進場，對材料做進場驗收，抽檢抽樣，并報檢于甲方、設計單位。根據施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場地。對于到場材料，清驗造冊登記，嚴格按照施工進度憑材料出庫單發放使用，并且對發放材料實行追蹤記錄，保證材料不丟失、破損和浪費，進而確保了車間檢修的經濟效益，為分公司大檢修把好物資材料關做出了重要貢獻。

　　四、更大范圍地進行設備定期作業

　　隨著設備使用年限的進一步增多，各種設備的'定期作業周期都有縮短，種類也有增加，工作量越來越大，如側風窗的清洗、雙轉子清理的周期由每三個月一遍遞減到一個半月。除此之外，對個別位不斷進行非定期作業，為長絲POY和FDY產品質量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎。

　　五、強化設備人員綜合素質，提高檢維修水平

　　為提高長絲檢維修人員的技術素質，車間每月把維修工技術培訓與多種形式崗位技術比武活動相結合，在班組內部，舉行相應的技術考試，成績與當月績效工資掛鉤。設備工程師及班組內技術經驗豐富的職工為大家輪流授課，先后舉辦了鉗工基礎知識、卷繞頭軸承更換與動平衡原理，熱輥變頻器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對倒班保全工實際工作需要，對他們進行了SMU系統簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓。通過培訓，職工業務技術素質有了明顯提高，在生產維修與服務中能夠做到安全、快捷、準確、高效。

　　經過幾年的磨合與大檢修的鍛煉，長絲車間的機電儀維修力量已大大加強，處理突發性的設備故障比較迅速與準確，完全能夠擔當起長絲設備的日常維護與檢修重任，對空調機組、紡絲機、卷繞機、包裝設備的定期作業與維修做得井井有條，局部設備改造完成得有聲有色。車間12條線500多個卷繞頭，屬于進口設備，現代化程度高，變頻器是其運行關鍵，技術含量高，維修難度大。如果請外單位專業人員維修，每個卷繞頭的費用在5000～8000元，周皎程同志帶領電儀班組職工，查閱資料，請教專家，刻苦鉆研，硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁，攻克了變頻器維修技術難關，依靠自身的力量，保證了車間生產順利運行。

　　六、進一步完善維修成本核算機制

　　為了降低車間維修費用，有計劃有預見性進行科學合理維修，車間進一步優化了檢維修方案，降低了備件材料消耗。在保證設備檢修質量的前提下，通過修舊利廢以及維修成本核算降低機配件消耗。從每月月初車間制定的設備檢維修計劃入手，班組做好當月檢修所需備品備件以及消耗材料的領用，月末對當月的檢修消耗物品進行統計核算，并依照供應物品票據價格，匯總出當月實際保全維修費用，并同月初計劃進行對比，使車間檢維修成本一目了然，而且激發了維修人員進一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動性。

　　為了降低維修成本，車間積極開展班組勞動競賽活動，在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動，將班組每月設備維修備品備件和材料消耗納入班組考核，與班組績效工資掛鉤。同時挖掘潛力，提高班組管理水平，積極開展“修舊利廢”活動，如電儀班對多塊故障的變頻器控制板進行修理恢復到原來的功能，一樓維修班對十余把吸絲槍修繕等等，節省了大量資金。

　　七、積極做好車間大檢修設備檢修預案和統籌方案制定工作

　　長絲車間檢修是分公司檢修重要環節的一個步驟，總計有500多個項目，其中自修項目有300～400個，外委項目有100多個。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊伍，在平時的生產中，起到保駕護航的作用，為生產的安穩長優運行做出了重要的貢獻。這次檢修沒有大的檢修和改造項目，大部分檢修項目都是由車間檢修班組完成。車間設備組早在2月份就開始對需要檢修的設備進行預案制作，并報分公司審批，為車間大檢修做好了前期基礎工作。4月份會同工藝組，在主管副主任和主管工程師的帶領下，制定出了詳細的停工檢修統籌方案，為車間生產裝置順利停工、圓滿完成檢修任務，繪制了良好的實施藍圖，是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導性綱領。統籌方案分為總方案和分方案，總方案對全部檢修項目進行項目的劃分、時間的安排、人員的安排，以及對所需要的設備、配件和主要材料等進行了詳細的規定。分方案按照電儀、維修、動力、空壓站四個部分，對每個檢修隊伍所承擔的檢修項目、數量、所需材料、負責人、完成期限做了規定和說明。

　　八、統籌安排，積極協調，認真組織車間大檢修的實施和單機試運準備工作

　　1、組織檢修隊伍進入現場。4月25日，長絲車間停工檢修開始。輔助裝置組件班克服人員少，工作連續性強，工作條件惡劣，在規定的時間內，勝利地完成了組件下機工作，保證了車間順利地實現停工，為車間檢修打下了良好的基礎和前提。電儀、維修、動力、空壓等檢修班組，按照檢修統籌方案和計劃，在各自的戰線上拉開檢修的帷幕。

　　2、認真貫徹執行HSE管理體系標準。從現場管理的細節抓起，杜絕違章、事故、污染現象出現，確保安全檢修，文明檢修，綠色檢修。充分發揮統一協調聯合作戰以及專業、技術、人才、裝備的優勢，動員全車間的力量，克服高溫、高壓、施工現場狹窄、有毒氣體和物質多，設備檢修交叉進行、就地改造施工難度大、工程量大、時間緊、質量要求高等困難，合理配置檢修人員和安排檢修作業時間，機動靈活地開展檢修項目作業。將HSE管理細化落實到檢修、施工的每一個工作步驟，確保改造、檢修安全和質量。

　　3、加強現場的文明施工管理和檢查監督，確保設備完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內容多、工期緊、工種多，上下作業、設備內外同時并進的狀況，加之參加檢修的外來人員對現場環境又不熟悉。因此，必須加強文明施工管理和監督檢查。長絲車間對檢修現場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患，都及時處理掉；各種檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放整齊；各種臨時電線鋪設規范而不雜亂；現場通道和消防道路保持暢通無阻。監督檢查涉及到檢修安全的每一個方面，包括安全規章制度、安全作業票證的執行情況；施工安全措施的落實情況；各種檢修設備、設施、工器具、車輛的安全狀況；各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

　　4、加大對外委施工隊伍的管理，積極配合壓力容器檢測等外來單位作業。4月29日，長絲車間100多項外委項目的檢修正式拉開序幕，外委施工單位進入車間現場開始作業。在檢修項目施工前對外來施工作業人員交代施工安全措施和設備管理注意事項，作業小組負責人要對施工項目設備管理預案中的各項防范保護措施逐一檢查確認。設備管理人員對施工預案落實情況進行抽查，充分保證自修項目和外委項目的檢修同步安全進行。空壓站的干燥器也在本次檢修項目之中，按照專業規定，干燥器的檢測由洛陽市壓力容器所進行。車間派出設備專業人員全過程進行跟蹤和配合，嚴把設備檢修質量關。

　　5、組織檢修隊伍進行技術攻關，在檢修中打造和鍛煉職工。維修班在這次檢修中承擔著卷繞頭清理、調整、維修等重任，在班長張文成的帶領下，大家精心操作，現場研究，克服重重困難，完成了352個卷繞頭的檢修。卷繞頭的構成非常復雜，而且是高度現代化的機器，檢修的地方很多，包括卷繞頭表面的衛生、雙轉子清洗，壓棍、定軸、纏絲清理，剎車片更換，生頭汽缸潤滑，上下拉桿維修等等。維修班在最后的時間內，集中全部力量對卷繞頭內外進行擦拭和清理，并安裝到位，全部對接，達到了開工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作，問題長時間沒有得到解決，電儀班班長周皎程同志與幾個技術骨干連續三天蹲在現場啃這塊硬骨頭，大家趴在縱橫交錯的管線上，對現場每一個接頭仔細排查，對電源線的絕緣進行測試，經過討論研究，拿出了一個完整的檢修方案，終于使三甘醇清洗爐正常運行，為組件班檢修順利進行解決了一個重大難題。中控室是車間生產的指揮中心，其中的DCS、SMU控制系統，是電儀班檢修中面臨的最大的技術攻關難題，其復雜程度和涉及的多學科領域，是常人所難以想象的。周皎程同志一邊翻閱資料和圖紙，一邊查找問題所在，不懂就向有關專業人員請教，日夜兼程，和職工們一道反復試驗、反復操作，憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁，硬是把DCS、SMU系統恢復到原來的狀況，解決了生產指揮中的最大技術和硬件難題，為車間生產裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中，有意識地打造和鍛煉隊伍，確保他們在新的技術革新時代，不斷增強自己的業務知識，提高自己的業務能力，能夠攻破技術難題，攀登高峰，很好地完成為生產保駕護航的重任。事實證明，在檢修中打造和鍛煉職工隊伍，是培養職工隊伍，提高職工各方面能力的一種很好辦法，是一種創新。

　　6、做好單機試運準備工作。設備組在匡孝龍副主任的領導下，對每個單機試運都做好詳細的預案制定，包括試運的班組、安全事項、配合人員和詳細的運行記錄記載等。單機試運的工作看似簡單，但牽涉到方方面面，相當于一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視，都派出專業技術人員參與，車間領導親自現場監督協調，確保試運一個成功一個，為車間一次開工成功打下良好的基礎和前提。

　　7、對硬件基礎設施進行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機會，維修廁所下水道，對車間區域內部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、墻壁，以及影響企業形象的房屋、地面、建筑物進行更新、改造和修繕。

　　九、進一步建立和健全TPM小組，以點帶面，全方位開展活動

　　在檢修期間，對檢修現場規范化，大幅度降低現場“低老壞”現象，TPM觀念深入人心，效果顯著。車間管理層在這次檢修中，加大設備檢修中TPM管理的力度，并且在空壓站項目檢修中，有意識地采取TPM管理。空壓站成立了檢修TPM管理小組，并在車間設備工程師的指導下，開展工作。他們以最有效的設備利用為目標，以設備保養、預防維修、改善維修和事后維修綜合構成生產維修為總運行體制。從車間經營管理者到第一線作業人員全體參與，以自主的小組活動來推行TPM，使因設備問題引起的直接或間接損失為零。他們經驗雖然比較缺乏，但工作很認真，記錄齊全，大家邊探索，邊實踐，努力創建車間檢修TPM管理的最新成功案例。

　　長絲車間下半年管理工作重點：

　　1、做好單機試運和開工，確保一次開車成功。下一步長絲車間面臨開工，做好單機試運，是開好工的前提和保證。各維修班組認真做好設備開工前的檢查，不漏掉一個疑點，各自做好所管轄設備的文明清潔工作。

　　2、發揮設備組節能技術優勢。設備組根據能耗狀況，遴選十幾個設備進入特級維護行列，保持設備處于良好運行狀態，降低能源消耗。分析卷繞線跳停資料，研究出在一個位或幾個位跳停后，如何避免更多位、線的跳停方案，并組織卷繞工進行應急訓練，有效地促進生產裝置的平穩運行，減少電能、工業風的消耗。

　　3、配合車間技術創新，采用新材料、新設備，生產出技術含量高、附加值高規格新穎的產品，占領市場高端。

　　4、進一步強化現場管理，提高標準，嚴格要求，提升現場管理水平，為生產優質產品打下堅實的基礎。積極開展班組勞動競賽活動，特別是開展好班組維修成本定額競賽活動和“修舊利廢”競賽活動，進一步降低維修成本，找出與先進同行兄弟企業的差距。

　　5、嚴格執行“五位一體”的特級維護管理制度，做好總廠級和車間級關鍵設備的特護工作，確保關鍵設備的長周期運行，力爭杜絕非計劃停車。

　　6、大力開展TPM小組活動，大幅度降低現場“低老壞”現象，不斷提高車間設備管理水平。

　　7、組織維修隊伍進行技術攻關，減少外委單位維修費用，降低產品成本，增加車間經濟效益。

設備管理工作總結4

　　當今時代是一個“速變”的時代，企業的發展、變化必然導致設備管理與維修模式的變化。對企業，設備是資產的主體，車間現共有沖床66臺，機械手5條，大部分主體設備都制造于20xx到20xx年，距今已運行2到3年，基本上都已過保修期，要想在設備老化、零部件磨損的情況下完成公司下達的生產任務，做好設備管理工作就尤為重要。

　　20xx年設備管理工作的突出特點是，以創新為主線，以標準化作業為基礎，以落實各項專業管理、逐級責任和自主管理為重點，以綜合治理和文化建設為保障，以人為本，注重科技進步，充分發揮工程技術人員的作用，推動和促進了全車間各項工作的深入開展，并取得了新的成效。

　　設備管理與維修工作具體如下：

　　首先，車間加強了設備管理，提高了備品備件互換性，降低了維修成本和備件儲備量，減少了公司的資金積壓。

　　對各個備品備件及設備堆放倉庫進行了徹底地歸整與清理，對設備備品備件做到了“三清”（即數量清、材質清、規格清），“兩齊”（即庫容整齊、堆碼整齊），充分掌握了車間設備物資的供需信息，搞好了設備物資的綜合利用與修舊利廢，在保證設備的檢修質量的前提下，盡量選用價額低廉的設備備件和代用品，有效地利用物資和降低成本。5月份由專人統計出了所有減速機、電機以及軸承的規格型號，以便能夠在設備檢修與維護時盡可能采用同一規格的備品備件，而且在裝配時，不經鉗工修配或其它任何輔助加工及調整就裝上機器（或部件），并完全符合原定使用要求。

　　其次，列出了設備主要故障，評價設備故障原因、特點，找出故障突發還是漸進，是否能夠用輔助器具及人的各類器官檢測等，并按照行之有效地方式選擇了維修策略。

　　有專人每月整理檢修及值班記錄，統計每月設備故障一覽表，表內有發生故障的時間、對設備的故障做了一個簡單的原因分析、采取的臨時措施以及對生產是否造成了影響等內容，如果造成設備停機時間過長，則由設備主任主持召開諸葛亮會（即設備故障分析會），針對問題進行深入的調查與研究，找準問題的關鍵，并做出最佳處理對策。針對設備所表現出來的突出問題，有目的性地沖床、機械手、模具設備進行了大修；于4月對機械手進行了大修，更換了損移送桿內老化的'電線、信號線、軸承、等，并對各潤滑油管道疏通，清洗過濾器；于7月對沖床進行了大修，更換了損壞的換向閥、針閥、安全閥、減壓閥、油缸、油缸密封、等零部件，并對連桿、油泵、電器元件所有螺絲等檢查處理等等。在這過程中，堅持了“該修必修，修必修好，也不過修”和“修舊利廢”的原則，保證了設備以最佳狀態運行，為車間生產起到了保駕護航。其三，加大設備管理創新力度，進一步做好節能降耗工作，使設備管理工作更加量化。

　　（1）對機械經常出現抓料抓不起來進行了改善，將原

　　來的一組電壓回路改為兩組，（即增大變壓器容量增加整流橋，移送桿內重新布線）

　　為設備贏取了寶貴的停歇時間。

　　（2）通過QC活動對沖床的各個泵浦密封進行了改造，效果比較明顯，從一定程度上治理了液壓油的泄漏。一年以來，車間設備管理人員及檢修潤滑人員花大力氣現場治理各臺設備及管道泄漏點，認認真真對每一臺設備進行了自查、整改工作并當月進行了兌現考核。如變速箱、傳動箱、齒輪箱等用膜膏取代潤滑油，用7019—1高溫脂、一坪7903等密封脂替代油，均收到了滿意的效果。這種以脂治漏不但可以文明生產，減少維護和環境污染，還遠比機械設備上下功夫簡單，且造價低，見效快。

　　經過一年來的不懈努力，車間共治理了各種泄漏300余個，使設備的靜密封泄漏率降為90‰，動密封泄漏率降為100‰，管網動靜密封泄漏率都為0，遠遠低于廠內指標設備及管道動、靜密封點泄漏率分別保持在5‰和10‰以內。其二，車間的主要設備完好率均達到98%，綜合設備完好率平均達到99%。如沖床全年可開動率平均達到了97%，機械手全年可開動率平均達到了100%，比往年均有所提高。其三，車間還緊緊抓住設備潤滑這一環節，統計出了車間共有300多個潤滑點，繪制了設備潤滑圖，表明設備需要潤滑的部位及設備零部件等，并認真記錄了每次的加油、換油以及清洗油箱的時間，把設備管理的每一項工作真正落實到了實處。

　　第四，搞好設備檔案，規范設備管理工作，減少工作的隨意性，提高技術資料的利用率，提高工作效率，增強維修作業準確性和科學性。

　　自8月份開始，車間就以設備管理“四達標”考核細則為標準，重新建立了設備檔案；建立了特種設備一機一檔（即建立特種設備臺帳、安裝修理和驗收記錄、使用維護保養記錄、設備及人生事故記錄、設備問題及評價記錄等）；建立了固定資產臺帳，及時準確上報了設備管理報表；建立了健全設備事故管理臺帳和點檢臺帳；建立了檢修工作票制度和檢修質量自檢、復檢制度，并創建了無泄漏工作鞏固、提高、發展措施等。根據每月擬出的檢修計劃，月末檢修完成情況填寫檢修記錄、綜合報表，上報機動科，并逐條記入設備檔案，為分析設備狀況，掌握設備的故障規律提供資料。

　　第五，狠抓現場管理和標準化作業，制訂“三位一體”。大力開展“5S”管理活動，以整理、整頓、清掃、清潔、素養為手段，通過了形式多樣的評測活動實現管理的規范化；在設備點檢、設備維修、崗位操作等各方面推行標準化，通過標準化操作保證安全生產，保證工作質量，保證設備的穩定運行。在設備修理中嚴格執行設備檢修規程，廣泛開展設備點檢，堅持以狀態維修為主的維修方式，努力縮短停修時間，并用文明、整潔、舒適的工作環境和條件來促進生產指標的完成；制定了文明現場和標準化作業標準，干部跟班作業到設備的整潔，一級抓一級，層層抓落實，班班搞評比，人人搞競賽，使設備器具整潔衛生。二做好了操作工、維修工為一體，分工協作共同負責，保證了設備的運轉率和完好率，并做到了“兩個結合”，設備管理與強化勞動紀律相結合，設備管理與提高員工技術素質相結合，有效地保證了設備的正常運轉，提高了設備的利用率。

　　總之，通過全員管理，經過設備全體員工的共同努力，設備的利用率有所提高。

　　第六，以“人為本”科學管理

　　科技是企業成功的翅膀，管理則是企業成功的基礎，然而各項制度的落實，離不開做人的工作，任何工作人都是核心，只有管住了人，認真落實各崗位質量責任制。從基礎入手，加大設備管理工作力度，實行設備專業技術人員負責分塊管理，責任落實到人，并強化監察，嚴格管理為原則，以設備保養、潤滑、操作、交接、安全為主要內容，加大了設備現場管理檢查考核力度。同時堅持“點檢”、“巡檢”、“定檢”制度，確定驗收標準，不斷提高車間員工對設備使用質量和養修能力。另外還重點對檢修人員進行了技術培訓，培育了全能員工隊伍，狠抓了安全文化，提高安全意識，促進安全生產。

　　第七，狠抓精神文明建設，促進車間整體水平的提高。鄧小平同志曾經說過：“任何時候都不能以犧牲精神文明為代價換取一時發展”。無論車間生產任務有多重，設備維護與檢修有多難，車間都強調了抓創造健康向上的文化氛圍，團結活潑的精神狀態來保證設備的正常運轉，促進生產任務的完成。

　　下一步打算：除了進一步做好以上工作外，還要重點對設備的監測提出新的要求，積極采用新技術、新材料、新工藝，把修理與改造、挖潛增效結合起來，更加縮短修理周期，更好地降低車間成本，做好設備管理工作，保證下一年生產任務的完成。

設備管理工作總結5

　　回首20xx，領導對我的支持與關愛，讓我學到了很多，也感覺成長了很多，在此我向領導以及全體同事表示最衷心的感謝，下面對自己在這一年中的所做、所學、所得做一下總結，同時也在總結中發現自己的不足并加以改正，為明年的工作做好準備。自從20xx年接手設備管理工作以來，在所領導及主任的幫助下，積極學習設備管理的相關知識，在做好本職工作的同時，按時、按質的完成設備管理的相關工作，在工作中也存在著一些不足，現將這一年來的主要工作及一些體會總結如下：

　　一、設備購置工作

　　（1）參與完成了器具室燃氣熱水采暖爐檢驗裝置、煙氣分析儀的購置工作，該項工作主要完成選型報告及跟公司、廠家做相關的交流，設備到貨后積極參與組織安裝、試運行、驗收以及培訓等工作。

　　（2）完成氣質室純水機和超聲波清洗機的購置工作。該項工作主要完成選型報告及跟廠家做相關的交流，以及設備到貨后組織試運行、驗收等工作。

　　（3）配合陳主任完成所內辦公設備的購置，包括辦公電腦、復合復印機、彩色復印機、打印機以及辦公低耗品的購置。

　　（4）完成天然氣取樣瓶的購置工作，天然氣取樣為我所開展的新項目，與其他省份檢驗站聯系并結合實際采樣要求，積極與廠家聯系，完成了20組采樣瓶的購置工作。

　　二、設備管理的日常工作

　　（1）設備的外送檢工作。該項工作主要是完成到設備檢定周期設備的送檢、取回及登記處理工作，積極地同計量院聯系完成上門檢測等工作保證設備的正常運行。聯系音速噴嘴廠家完成了噴嘴的送檢工作，完成七臺鐘罩的標定工作。

　　（2）設備異常處理工作。主要完成了氣相色譜儀、音速噴嘴檢定裝置、空調、復印機等設備的異常處理，以及煙氣分析儀的返廠維修。

　　（3）組織完成儀器設備的內部送檢、自檢及期間核查工作。

　　三、組織各檢定科室完成設備操作規程的編寫和整理。設備操作規程存在不全和更新不及時等狀況，組織各科室人員對老舊設備的操作規程進行更新，新編寫缺少的操作規程，并把相應的操作規程粘貼上墻；

　　四、配合室內完成相關工作；

　　五、完成流量計檢定及證書出具工作；

　　六、感悟

　　在接手設備管理的這一年的時間里，我得到了所領導的幫助和指導，科室主任及同事的支持，在學習和改進中開展了設備管理工作。在這期間有許多困難，也感受到了巨大的壓力。這同時也是一次成長的機會。在這一年中也有許多感受。首先，要認真學習所里的方針政策，清楚理解領導的想法。其次，作為一名設備管理人員，應該對全所的檢驗項目以及檢驗設備有清楚的了解。再次，要和本室同事相處要能以身做責，要有能吃苦耐勞的精神。同時，也要有能超越別人的業務水平，成為員工的榜樣。最后，就是與要有與其它科室溝通交流、協調的能力。科室與科室之間是通過平時的業務往來聯系的，所以要發揚團結互助的集體主義精神，以完成所部的任務為目標，方便其它科室的工作為樂趣，在科室之間建立健全的流通網絡，這與人與人之間相處的方式一樣，方便別人，幫助別人，得到回報的`卻是自己。在這一年時間里，我覺得自己最大的收獲是自己對全所的情況有了更清晰的了解，自己的溝通交流能力有了很大的提高，對設備管理的相關工作和流程更加熟悉。不足之處就是對部分設備工作處理不夠及時，沒能將自己的體會完全運用到實際的工作當中，另外，雖然在工作上與其它科室的配合比較順利，但交流的力度不夠，這些是在今后的工作應當努力提高和改進的。再次感謝領導的信任和幫助！

設備管理工作總結6

　　（一）指標完成情況及分析（截止6月末）

　　1、定額輔料：全年計劃指標58.73萬元，目前無消耗，上報計劃11.98萬元，指標完成較好，其余指標在7月季度計劃中報出。

　　2、定額備件：全年計劃指標343萬元，目前消耗54.93萬元，指標完成較好，其余指標在年修更換鏈篦機運行鏈中消耗。

　　3、修理用輔料：全年計劃80.2萬元，目前消耗12.63萬元，大五金等金額較大將在7月、8月年修之前領用消耗。

　　4、潤滑油：全年計劃指標38萬元，目前消耗16.14萬元，指標完成較好。

　　5、檢修備件：全年計劃指標1013萬元，目前消耗186.87萬元，指標完成較好，大部分指標將在7月、8月領用入庫。

　　（二）基礎管理工作

　　1、建立作業區設備管理共享文件夾，對各專業包括點檢管理、運行、制度、各項指標、液壓潤滑、修理費、特種設備等進行整理、統計并更新，形成作業區設備體系管理。

　　2、每月、每季度對專業點檢進行考評，提高專業點檢基礎臺賬、現場管理水平及履職能力，為迎接公司設備春秋檢做準備。

　　3、制定崗位維護自檢自修考核細則，對崗位維護自檢自修工作范圍進行劃分，并下發工具，下半年將對崗位維護情況進行跟蹤檢查。

　　4、對20xx年年修及定修項目工程量單進行核定。

　　5、廠級二季度點檢、設備主任履職考評及廠級春檢，作業區對存在問題項目進行整改，對設備管理體系共享文件夾進行重新分類整理。

　　（三）設備運行與檢修

　　上半年可開動率94.97%，故障率1.75‰，均完成指標，照比以往臨近年修期故障率大大降低。

　　根據廠部非計劃停機管理辦法，制定作業區非計劃停機管理辦法，將指標分配給點檢員，對于完成指標的點檢員進行嘉獎，對于未完成指標的點檢員進行考核，激勵點檢員認真巡檢，保證設備穩定運行。

　　1、重點定修項目

　　鏈篦機區域：

　　鏈篦機運行鏈拆除2節，更換水冷軸3根、上托軸3根，主減速電動機更換2臺，篦板更換653塊，側板55塊，鏟料板更換1套，更換篩輥47根，擺動皮帶擺桿法蘭更換，擺桿減速機更換，軌道及2個擺動滾輪更換，耐材修補，更換L2、L6皮帶。

　　回轉窯區域：

　　液壓馬達更換1臺（由于修復返回的馬達存在問題，又將原馬達換回），托圈擋鐵、彈簧板補焊加固，耐磨板局部修復補焊打磨，窯頭窯尾耐材修補。

　　環冷機區域：

　　（1）更換臺車1臺，欄板磚更換41塊，輥臂輪1套，輥臂輪軸承更換、注油。

　　（2）臺車及支承輥調整。

　　（3）臺車壓條補焊及調整。

　　（4）2#風機更換軸承。

　　（5）隔熱板、平料砣、隔料裝置、側墻耐材修補。

　　（6）欄板與回轉體連接處螺栓緊固重新補焊密封。

　　成品放礦區域：各條皮帶傳動部分軸承開蓋、注油，更換T11皮帶，處理T12皮帶接頭。

　　制煤區域：

　　制煤雙齒破碎破碎板更換，中速磨入口管道更換5米，管道焊口處涂抹耐磨劑。

　　亮點：（1）檢修過程中作業區無安全事故發生。

　　（2）環冷機欄板與回轉體連接處漏料，本次對變形及松動螺栓拆除，重新安裝并緊固，再無法緊固后利用石棉進行封堵，鐵板補焊封堵，解決漏球問題，工程量較大，完成較好。

　　（3）更換新輥篩10根，全部調整間隙并更換擋板，將小輥篩更換下來的可繼續利用的7根安裝在大輥篩上，保證生球粒度及減少漏料，節約成本5.67萬元。

　　（4）煤粉管道焊口處涂抹耐磨劑，由于附企人員不足，作業區組織點檢員進行涂抹，增加管路的耐磨性，防止煤粉管道磨損。

　　（5）2月檢修對鏈篦機主減速電動機進行檢查，發現銷槽磨損，對電動機及時更換，避免轉車后造成故障停機。

　　2、故障停機

　　（1）1月16日，輥篩軸承損壞停機1小時30分鐘。

　　原因分析：設備失修。原定于1月份定修推遲到2月，輥篩超周期使用，造成輥篩失修，軸承損壞。

　　整改措施；2月定修期間對所有輥篩進行檢查，發現軸承存在問題立即更換。對更換的輥篩做好記錄，進行壽命跟蹤，對未達壽命的輥篩分析原因，對臨近使用周期的輥篩及時更換。

　　（2）2月18號，擺動皮帶擺桿軸與法蘭開焊，造成停機1小時15分鐘。

　　原因分析：（1）備件質量原因。連接法蘭與軸為結構件，運行十年時間不應開焊，24小時運行設備疲勞使用，判定為備件質量存在問題。

　　（2）由于連接法蘭與軸為結構件，此處設備沒有列入到專業點檢管理范圍內，屬于點檢不到位。

　　整改措施：將連接法蘭與擺桿軸納入點檢管理范圍內，每次定修對焊口處進行檢查，發現問題及時補焊加固，備件已測繪完成，新增料號后上報備件計劃，備件到貨后定修期間更換。梳理其他設備有無未納入點檢管理的部位，全部執行點檢管理。

　　（3）3月7日輥篩軸承損壞，造成停機1小時。

　　原因分析：設備失修。由于輥篩上下機沒有及時記錄，廠家及使用壽命無法進行跟蹤，導致輥篩超周期使用，造成輥篩失修，軸承損壞。

　　整改措施：對上機的輥篩做好記錄，廠家及上機時間，進行壽命跟蹤，對未達壽命的輥篩分析原因，對臨近使用周期的輥篩及時更換。

　　（四）備件、材料管理

　　（1）按照公司要求，對作業區賬內賬外物資進行盤點建賬并分類，重新安裝卡片，庫存儲備件按實物狀態（修復件、待修件、待銷售、定置儲備件）進行定置區域管理，執行領料單制度，實時跟蹤物資的消耗，保證賬、物、卡一致，實物擺放合理有序，設有專人負責，定置區域有明顯標識。做好庫房防損壞、丟失、盜竊及防塵防銹、防火防汛等措施。并對庫內備件每月底進行清查盤點。

　　（2）備件自修復計劃指標34萬元，完成15.31萬元，主要項目臺車壓條補焊、擺桿減速機修復。

　　（3）嚴格按照兩級公司要求，完成備件領新交舊工作。

　　（4）根據對賬內賬外物資的盤點情況，對已上報計劃的備件進行重新梳理，部分庫存數量滿足需求的備件進行退計劃處理，金額32.8萬元。

　　（5）對年修、定修所需的.備件加強跟蹤，對沒到貨的備件督促計劃員抓緊時間組織到貨。

　　（五）設備安全管理工作

　　1、檢維修聯系確認制及摘掛牌制度

　　作業區根據現場檢修項目安排專人檢查摘掛牌執行情況，特別是定修期間臨時接線，安排專人聯系確認送電保證安全。

　　機旁掛牌（輥篩由于啟停開關較多，重新制作掛牌，保證在檢修過程中無法操作開關）

　　2、電氣、防火隱患排查。

　　作業區組織電氣點檢員對區域內電氣低壓室、變壓器室、高壓變頻室、柴油發電機進行大排查，發現隱患及時整改。

　　3、設備設施及工業建筑隱患排查等

　　作業區組織點檢員對所管轄范圍內工業建筑進行排查，制煤墻皮及C1通廊墻皮脫落，高溫斗提側墻裂縫，環冷機崗位及放礦崗位墻皮脫落，環冷高壓變頻室漏雨等項目已上報檢維修計劃，在今年施工。

　　4、嚴格執行檢修指令單制度，每項檢修工作安全告知給施工方并要求簽字確認。

　　（六）設備改造

　　1、輥篩陶瓷環改造。原有大、小輥篩的輥裝配件耐磨環為陶瓷材質，但陶瓷材質在實際生產過程中受沖擊后極易損壞，非但不能增加篩輥使用壽命，反而加大了點檢人員和崗位職工的工作強度；原有軸承座為圓形，設備運行中經常錯位，導致粒級出現偏差，需要經常停機調整。將輥裝配備件由原來的陶瓷材質改為白鋼材質，以加強篩輥的耐磨性和抗沖擊性，同時將圓形軸承座改為方形，并在方形軸承座之間加設調整墊片，避免錯位而影響粒級，降低篩輥及輥裝配件的損耗，節約備件成本，減少篩輥更換和調整間隙頻次，減少小輥篩返料量。

　　2、鏈篦機定距管長度增加1mm。鏈篦機運行鏈存在膨脹系數，由于熱膨脹，導致運行鏈間隙增大，運行鏈漏球嚴重，返料量增大，不利于生產，增加崗位工作強度。在年修更換運行鏈時，將每個定距管的尺寸進行調整，使運行鏈膨脹系數均勻分布，減小返料量。

　　3、鏈篦機篦板的十字拉筋改造。十字拉筋是為了加固篦條，防止篦條燒損漏料，提高篦板使用壽命。但根據實際運行情況來看，十字拉筋并沒有達到設計目的，且燒損處多數在十字拉筋處，篦板損耗較大。為節約備件成本，減少鏈篦機漏料、漏風，取消十字拉筋，延長篦板使用壽命，減少漏料、漏風，提高產量、質量。

　　4、智能潤滑系統改造升級。利用近一個月時間，對操作箱進行更換，電磁閥升級換代，油管及閥門進行更換，線路重新鋪設，對損壞的線路（如環冷機支撐輥等）進行恢復，保證三大主機潤滑系統良好。

設備管理工作總結7

　　設備動力部20xx年年初成立，在公司總經辦的領導和各部門、車間的支持和配合下，設備動力部的全體同志緊緊圍繞完成全公司生產任務的中心目標，認真執行服務、監督、指導、協調的工作職能，確保了全公司的設備在良好、穩定、安全、有效的狀態下運行，較好地滿足了生產的需要。現將設備動力部20xx年的工作總結如下：

　　一、夯實設備的基礎管理，不斷提高設備的動態管理。

　　1、我公司x廠是新建廠，基礎管理工作是一片空白。設備動力部成立后，陸續制定了機械設備、電氣設備、特種設備、運輸設備、公共設備、辦公設備、炊事設備等臺帳、年檢卡和設備技術資料等。

　　2、新制定、補充、完善了各種設備的管理制度、操作規程，設備動力部各級人員的職責、工作標準和核細則等。

　　設備動力部承擔著我公司壓力容器質量保證體系中的設備和檢驗與試驗裝置、計量質控系統的保障工作。在今年x月份國家質檢總局對我公司壓力容器三類資質的評審時，對我部承擔的工作表示認可，我公司也順利的拿到了三類壓力容器制作的資質證書。

　　二、加強計劃檢修的`執行力度，保證設備的穩定運行。

　　設備動力部承擔著全公司設備的檢修工作，由于檢修組力量薄弱，只有一名鉗工，一名電工，再加七廠的設備全是役齡在xx多年的老設備，檢修任務非常繁重。針對設備的實際狀況，為了確保設備的安全、穩定運行，我設備動力部要求每一位人員要認真負責，服從命令，聽指揮，不推諉，不扯皮，勇于承擔責任，增強團隊的協作意識和處理各種問題的能力，規定設備管理人員和檢修人員每天到生產現場巡回檢查四次，對生產現場出現的各種設備、電氣、購置、質量、操作調試等問題，要求必須在第一時間到現場及時處理，基本做到了小事不過時，事不過夜。

　　1、根據設備的實際情況，每月制定設備的檢修計劃和維護保養計劃，檢修計劃的完成率都>100%以上。

　　2、對各車間、各外協施工工段存在的只使用，不維護保養設備的弊端，我們給各車間和外協施工工段下達了各臺設備的維護保養計劃，并督促檢查、核，確保了設備的滿負荷，穩定生產。

　　3、我公司配給四個外協施工工段的立柱焊接機、電焊機、空氣等離子切割機、小跑車埋弧焊接機等主要設備全部是無償使用。四個工段普遍存在只使用不維護保養和拼設備的短期行為，為此，我們專門制定了《設備租賃及外借管理規定》，對常用的易損件和因責任而造成設備事故的損失費用必須由借用方全權承擔的規定，進一步增強了外協施工工段操作人員的責任心和維護保養力度。

　　4、堅持每周(星期五)一次的全廠設備例行檢查制度。對各車間、外協施工工段出現的設備問題，檢查完進行講評，并限期整改。

　　5、為了貫徹執行公司的“6S”管理體制，落實各項設備管理的獎罰制度，做到獎罰分明，經周檢月評，對設備管理差的單位給予經濟處罰，對管理好的單位分別評出“設備維護保養先進班組”“先進機臺”和“先進個人”等給予獎勵，獎金雖然很少，但卻較地調動了職工努力操作好設備和維護保養好設備的積極性。

　　6、對現場出現的設備責任事故，按“設備事故四不放過”的原則，召開事故現場分析會，分析事故原因，落實防范措施，全公司通報批評并給予處罰。舉一三，采取有利措施，進一步提高操作工人的技能和責任心，徹底消除設備操作中的不良習慣和不安全行為。

　　7、設備動力部暫管的供氣站，負責全廠公用設備的運轉，為我廠的生產和生活提供壓縮空氣、氧氣、二氧化碳氣、氬氣、天燃氣、生產(活)用水和噴砂噴漆等。不論全廠哪個車間和工段晚上加班，他們隨叫隨到，有求必應，確保了全廠的正常生產和生活需要。

　　三、參與設備的全期管理，確保固定資產的投資效益。

　　設備動力部參與了新建x廠工程指揮部所需設備的選型、比價、招投標、安裝、調試驗收及使用等全部過程。雖說型設備是交鑰匙工程，但廠家只是派一、二個工人來安裝，什么工具都不帶，還需我公司檢修組的全力配合。再加資金，廠家制造質量，操作工人責任事故造成損失等原因，給新裝設備的穩定運轉帶來了極的困難。

　　1、廠家來我廠負責安裝的設備，由于只派安裝的工人最多只有2名，人少力薄，很難勝任。檢修組的全體人員通力配合，圓滿地完成了各臺設備的安裝。他們的配合精神，也得到各廠家安裝人員的好評。

　　2、嚴把新購設備的到廠和安裝設備的驗收關。新設備到廠開箱檢驗嚴格按照合同、技術協議的規格型號進行檢驗，規格型號不符，不予以驗收。設備安裝、調試完后，先由生產車間試驗收，能達到技術性能，可安全正常使用，能滿足生產需要，且圖紙、資料、隨機配件齊全、操作工人已經廠家培訓等全部合格才予以驗收，并辦理驗收手續。

　　3、因生產廠家的制造質量問題或操作工人操作不當造成的損壞，負責采購的人員積極與廠家聯系，盡快要求廠家派人員來廠里處理，減少損失，保證設備的正常運轉。

　　4、我公司成立配置的制造設備是當前國內比較先進的設備，技術含量較高，絕部分都是微機數字化控制，操作難度較。

　　為了能使用好、修好這些設備，我們先后協助生產廠家舉辦了12期培訓班，受培訓的人員達到96人次。參加培訓的人員主要有設備動力部的管理人員、檢修工、設備操作工、設備所在的車間主任、技術員等。對有些操作難度比較的設備，諸如數控等離子切割機等，一次培訓操作人員難以掌握，我們就二次請廠家技術人員再次進行培訓，使這些設備能夠正常生產，出現故障能及時消除，保證了設備的正常運轉。

設備管理工作總結8

　　20xx年已經過去，設備管理工作在燃氣集團專業化管理模式下，公司較全面完成了集團下達的各項任務指標。一年來，在集團公司新的戰略發展目標指引下，全公司員工緊緊圍繞“1144111”戰略發展目標，快速地步入了燃氣設備專業化管理道路，進一步加強了設備管理的制度化、標準化建設，強化了設備信息的基礎管理、檔案建設，切實開展節能減耗、降低成本促效益，設備管理工作上了新臺階。

　　一、20xx年工作成績主要從“一完成”、“二接軌”、“三成果”來概括。

　　一完成：公司嚴格按照集團公司《20xx年設備管理工作計劃及實施意見》（重氣司[20xx]56號）的內容和要求，及時開展各項工作，通過全公司員工共同努力，設備管理完成了集團下達的各項指標。

　　1.全年主要生產設備完好率99%。2.特種設備完好率達到100%。

　　3.全年設備、管網設施動、靜密封點泄露率控制在1‰以內。4.特種設備注冊登記率100%。5.特種設備作業人員持證上崗率100%。6.設備中修完成率為100%（今年無設備大修）。7.重大設備事故為零。

　　8.設備新度系數為84.38%，大于去年的值。

　　9.按要求開展了設備普查和管網普查工作，并建立了設備管理臺賬和管網臺賬，設備固定資產臺賬較完整，設備技術參數錄入較好，

　　帳、物、卡相符。

　　9.1設備、管網設施固定資產原值為66296975.63元和凈值為55939802.07元；

　　9.2應用設備管理信息系統統計出設備總臺數2465臺，其中調壓箱1834臺，閥門221臺。由于62臺調壓柜產權屬于客戶，所以還沒有錄入系統。

　　9.3管網總長度數為313.174公里，其中高中壓管網長度為183.814公里，低壓管網長度為129.36公里。

　　10.設備購置按程序和制度辦事，全年未發生物計劃購置或不符合審批流程開支情況。公司按時上報設備管理和能源消耗管理各類報表及資料。

　　二接軌：管理模式接軌和管理體系接軌。

　　通過20xx年和20xx年與集團磨合，在集團公司有力領導下，公司設備管理部門員工做了大量艱辛的工作，今年“二接軌”局面實來不易！

　　1.中梁山燃氣公司自從1986年成立以來，一直按照煤炭行業粗礦式管理。20xx年開創了中梁山燃氣公司發展歷史的新紀元，公司與集團快速磨合，打下了堅實基礎，20xx年步入了燃氣行業精細化管理，整個設備管理上了一個全新的臺階。

　　（1）采用了升級后的設備管理軟件，使信息化管理和臺帳管理更加先進，大大提高了管理效率。

　　（2）設備分類更加科學化，便于了公司今后設備管理。（3）設備編號、設備建卡更加精細化。（4）設備管理目標更加明確化。

　　（5）考核體系更加專業化。

　　2、公司未進入燃氣集團以前，采用了煤炭行業粗礦式管理模式，也是一種幾乎沒有集中控制的組織結構類型。進入燃氣集團后，設備管理體系也發生了根本性改變，年初對全年設備管理工作有計劃、有安排，年中對工作有跟蹤、有糾正，年終對安排有檢查、有終結。公司領導對設備管理工作高度重視，進一步完善了管理部門、管理班組、管理員組成的設備管理體系，形成了臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有專人負責的管理網絡。重點加強重點設備、主要生產設備的運行管理，杜絕一切因巡查、維修、保養不當而引發的設備事故和安全事故。

　　公司每月至少有一次設備管理專題工作會，一季度有一次設備操作、維護、檢修和新技術培訓。

　　三成果：通過努力，設備管理從制度、安全運營、節能減排上都取得了可喜的成績。

　　1、進一步完善了設備管理制度。中梁山燃氣公司儲配站運行模式不同集團公司其他氣站，相對來說設備要復雜一些，多年來，公司設備管理重點也是在儲配站，所以儲配站里面設備管理制度、設備操作流程比較完善。進入集團后，設備管理定義更加明確，管理范圍更加廣泛，相應拿入設備管理范疇的設備管理制度不完善。公司領導提前到兄弟單位進行了學習，在集團設備管理辦法的指引下，在較短時間內完成了設備管理制度、操作流程、設備管理員工作職責、臺帳的建立以及資料的歸檔工作，實現了定人、定機、定職責，嚴格執行公司多年來交接班制度。

　　2、設備安全運行管理一直是公司的頭等大事，堅持設備安全運

　　行管理工作常抓不懈。繼續完善各項設備操作流程。繼續實行重大設備責任事故（含重大交通事故）一票否決制。繼續開展重大節假日、半年和年終的設備安全大檢查，對發生的設備事故按照“四不放過”的原則處理。嚴格執行設備管理工作考核相關標準，考核到位，獎懲斗硬。

　　（1）節約成本

　　①對已損壞價格昂貴的部件進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部件。

　　②減少設備維修次數，提前主動預防故障發生。

　　（2）降低事故發生率

　　①設備一旦有異常情況，維修人員及時分析原因，找出解決方案，從而避免事故的發生。

　　②進行保養管控，制定設備保養計劃，并安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，減少機臺故障和停機時間，保證機臺正常生產運行。

　　③加大主動巡查力度，提前消除隱患，減少故障發生率。

　　3、積極開展節能減排工作，并取得不錯成績。

　　①工會積極開展“五小”及合理化建議，部門員工積極開動腦筋，出現了百花齊放的局面。特別是儲配站員工在20xx年3月將山水引入儲配站，用于壓縮機冷卻水循環系統。每個月為公司節約工業用水1400噸左右，直接經濟效益63700元。

　　礦井瓦斯氣的'利用，本身就是節能減排的例子，這里就不詳加描述。

　　二、亮點與不足

　　1.亮點工作

　　①設備運行正常，未發生一起事故。

　　②設備和管網普查，爭提前，抓主動，設備提前完成任務，管網普查超前超額完成任務。管網普查按集團步伐，需要三年時間完成任務，我公司只需兩年時間完成任務。

　　③提倡全員行動，積極開展員工主動性，采納合理化建議。儲配站員工在20xx年3月將山水引入儲配站，用于壓縮機冷卻水循環系統。每個月為公司節約63700元。這是最有力的說服力。

　　2.存在的不足

　　①本質性安全意識和理念沒有完全到位，墨守成規，缺乏主動意識和創新意識；二是標準化的作業習慣未有效養成；三是對資料的建立、收集和歸集不到位。

　　②、記錄不夠詳細，臺帳建立還不完善。

　　③用戶產權調壓柜管理權未移交，因此沒有建立這部分調壓柜的檔案；對設備組件概念不清晰，存在設備組件沒有維護等問題。

　　三、對20xx年度設備管理工作的建議

　　1、加大對基層單位設備管理體系的培訓和多下基層單位對設備管理工作進行指導。

　　2.設備管理體系需完善。現在有了設備管理辦法和設備管理軟件，但缺少生產、辦公等設備具體管理規定。

　　四、20xx年設備管理工作更上一層樓

　　20xx年已經過去，我們不會因為取得的成績而沾沾自喜，也不會因為工作存在的不足而氣餒。我們會抓提前，爭主動，振奮精神，樹雄心、立壯志，制定設備管理計劃，克服困難，努力保證20xx年更上一個新的臺階。

設備管理工作總結9

　　“經驗總結辭舊歲，績效提高迎新春”，20xx年設備運行管理工作已接近尾聲。回顧即將走完的一年，我公司設備運行管理工作在公司領導的精心指導下，在公司領導的關心下取的了顯著的成績。現將20xx年工作總結如下：

　　一、基礎管理工作成績卓越：

　　20xx年度，我公司機械設備基礎管理工作在公司領導精心指導下取得了喜人的成績。20xx年之前，公司的設備管理工作沒有形成正式的設備資料庫。20xx年年初，我們對公司現有設備進行了基礎數據的收集，編制成冊，編制了機械設備管理使用手冊，對設備的各項規章制度進行了匯編。形成了一套較完整的機械設備資料。為公司機械設備管理邁向更高層次奠定了基礎。例如我們進行了設備電腦軟件管理資料。

　　二、機械設備定崗定員操作：

　　以往機械設備的操作沒有固定的操作手，設備操作人員更換頻率大。由于不同人員的操作習慣不同，所有很容易造成設備損壞。本年度，我們對公司現有設備進行了分配。并且給操作具備了設備操作上崗證，非專業人員不得操作本設備。每個設備都制定了嚴格的操作規程。操作手嚴格按照操作規程進行操作。這就大大提高了操作手的責任心，大大降低了設備的'維修率，延長了機械設備的使用壽命。例如設備操作人員經過相關部門培訓后具備國家認可的操作證（電工證、叉車作業證等等）。

　　三、認真做好設備檢查：

　　對設備使用狀況進行檢查是預防設備事故發生的較好手段。本年度我們加大對機械設備進行檢查的力度。做好周檢查、月度專項檢查。監督促進設備操作手做好點檢潤滑，檢查中，隨時發現問題隨時解決，預防設備發生技術故障。對檢查中發現的較大問題及時反饋給公司相關維修人員。對問題及時進行處理，并維修部門的維修工作。例如改造B1B2預冷庫、庫房照明、合理調配電力等等。

　　四、努力提自我素質：

　　由于我公司部分機械設備操作人員化水平較低，設備管理的一些較高理論很難灌輸給他們，致使一部分人員設備管理的意識淡薄，如部分操作手對相關記錄的填寫很難達到標準的要求。針對這一情況，我只有對他們進行反復的指導。循序漸進的改變這種狀況。對記錄填寫不規范的地方一一的進行指導。逐漸提高他們的素質。例如江油滴灌系統果酒生產系統。

　　五、協助完成13年收購倉儲任務：

　　年度目標完成:20xx年倉儲部實現紅陽鮮果入庫任務；海沃特入庫任務（其中西安分公司外租庫房和都江堰入庫）；徐香獼猴桃入庫任務；紅陽、海沃特徐香出庫任務。并指導協助完成西安分公司出入庫預冷堆碼并且堆碼分類堆碼圖；指導協助完成西安分公司保鮮程序等等。

　　六、認真做好設備保養工作：

　　今年年底，大部分機械設備都已接近尾聲，我們利用好這一空閑時機，將設備進行全面的保養計劃，更換易損零件、清掃衛生等。目前，壓縮機組，發電機組、電力設施等已相繼進入保養時間，隨時待命前往進行保養。

　　今年是我公司設備管理工作走向正規的起步年，通過一年的努力工作取得了一定的成績，但距離高層次的管理還有很大的差距，在今后的工作中，我將繼續努力使設備以更好的技術狀況投入運行。

設備管理工作總結10

尊敬的各位領導：

　　你們好！

　　時光飛逝，不知不覺中，一年時光匆匆溜走。回顧這一年，我們的工作有所收獲，也有不足。在這一年來，我們緊緊圍繞安全生產方針，認真執行《機電設備管理制度》，以人為本，與時俱進，狠抓管理，基本實現了機電系統的安全、穩定、高效運行。通過這一年的工作，我們設備管理科積累了大量的工作經驗，各方面都得到了較大的充實和提高，現將機電設備管理情況作以總結匯報匯報：

　　圍繞一年來制定的工作計劃，本部門今年來的工作可歸納為以下幾個方面：

　　一、機電設備管理制度標準化方面

　　在礦安委會的領導之下，我們逐步完善了各種制度，逐漸步入正軌，時時將工作深入生產現場，廣泛聽取領導、職工的意見。進行制定了中央水泵房、中央變電所、采區變電站以及各場面機房的崗位責任制和操作規程，使各機電崗位有障可循，都能夠嚴格有效的按照各項《操作規程》工作，有效地降低了設備的故障，設備的完好率和利用率均達95%以上。每項機電工程施工之前，必須在施工前出臺具體的施工措施，對工作做到安全施工功不可沒。

　　二、機電設備檔案、臺賬的建立方面

　　由于各種原因，機電設備資料具體數量和設備具體參數一直處于混淆不清狀態，在機電礦長的安排工作下，我們深入井上井下各生產現場，詳細核實機電設備的具體情況，歷經一月時間將統計、摸清機電設備的具體數量，設備的參數以及設備的分布情況，還將對機電設備進行統一的分類和編號。從無到有，從混淆到清晰，逐步建立健全了機電設備的檔案和機電設備管理臺賬，為今后的機電設備管理、維修、更換奠定了基礎，為更好的服務生產提供了巨大的幫助。

　　三、機電設備的隱患排查方面

　　20xx年度，按礦安委會統一安排，結合實際，我們每月組織三

　　次專業性的大檢查，全面細致地對礦井井上井下的主要機電設備統一檢查，定期深入現場，本著生產現場與設備管理制度統一的原則嗎，加強機電設備的現場管理，嚴格考核，對各項機電規章制度、安全管理措施、操作規程進行認真的學習貫徹，以此為準，狠抓落實考核，每次檢查之后，所查出的問題將以通報的形式進行公布，在機電設備管理的.過程中，注重實效，對檢查過程中發現的問題督促及時解決。起到了及時發現設備隱患，防患于未然，降低了機電設備事故率的作用，保證機電設備的正常和良好運轉。四、大型機電設備檢修方面

　　在各生產聯隊使用的大型設備將在十一月初至十二月至進行全面檢修、維護、刷新保養，綜放隊將對采煤機組進行全方面的檢查維護。各隊的設備進行回撤到維修車間，車間進行準備維修完好交隊使用。保證來年的安全生產。

　　在來年的工作中，我們機電設備管理科一定會更加飽滿、熱情地工作，繼續努力不斷完善機電設備管理工作，爭取更上一層樓，提高機電設備的利用率和完好率，降低設備的故障率，為順利實現我礦來年的生產目標做出貢獻。

設備管理工作總結11

　　20xx年工廠設備管理工作在工廠領導的正確領導和支持下，在全廠職工的共同努力下，圓滿完成了工廠下達的設備管理指標和交給的任務。現在工廠的生產結構發生重要改變，由以修為主轉變為造修并舉，形成造船流水線，工廠配置了鋼材預處理線、二次涂裝生產線等專用設備，造船生產對設備運行狀態要求越來越高，因此，在實際工作中設備管理與維修工作始終堅持依靠技術進步、促進生產發展和預防為主、降低設備修理費用、提高設備使用壽命的方針。對設備進行綜合管理，采用先進的設備管理方法和維修技術，保持主要生產設備完好，滿足工廠日新月異的生產發展。

　　一、設備管理的方針和目標完成情況

　　1。工廠設備管理指標完成情況

　　二、堅持技術進步改造老舊設備，促進生產發展

　　1。采用變頻技術改造50噸龍門吊、40噸門座吊等。

　　用于造船生產的50t龍門吊始建于1998年，使用近十年沒有修過，利用率非常高。大車運行抖動、失穩，各部件磨損嚴重，故障頻發，嚴重影響拖輪生產線的生產進度。20xx年4月份結合大修對大車運行系統進行了變頻技術改造，徹底解決了修前大車運行抖動、失穩等現象，滿足了拖輪生產線生產需要。

　　20xx年10月份工廠吊裝碼頭的40t門座式起重機加裝了變幅機構和旋轉機構變頻器，實現了4個機構獨立工作，每個機構具有四個運行速度檔，使得各機構操控運行更加方便，平滑，大大提高了設備綜合性能，工作效率提高了一倍。充分體現出了技術改造的效果。

　　工廠數控等離子切割機于1998年購置，至今未進行全面的檢修和改造。近幾年工廠造船規模擴大，該設備幾乎24小時運轉，控制系統和電氣件的陳舊老化，始終影響著設備正常運行，今年8月份結合技術措施對等離子切割機的電控、機械和氣路部分進行了全面的改造和檢修。將PLC控制進行全面的改造、部分線路和氣路進行了更換、等離子割槍進行改造和部分老化元件進行了更換，通過這次改造和修理大大的提高了設備的性能和先進性。提高了生產效率。

　　采用成熟的先進的技術對部分老舊設備實施技術改造，不僅節省費用，而且提高了設備性能和生產效率，滿足了生產需要，如果采用變頻技術，還能達到節約用電的目的。這是改造老舊設備的有效途徑。

　　三、堅持設備維護和計劃檢修相結合，積極開展設備預防性工作

　　1。廣泛調查研究編制年度設備修理計劃，使計劃具有可操行

　　計劃管理工作是工廠發展的基礎管理工作，是PDCA循環的第一環節，生產工作有序，計劃須先行；設備修理計劃的編制依據是工廠各部門填寫的《設備修理申請表》和20xx年設備使用和故障情況以及每臺設備的現狀。編制原則是將設備大修變為視情修理，減少冗余修理，修理資金重點用于恢復性能，著重設備的性能改進、技術進步，滿足生產需要。修理費用測算是參考的設備的修理復雜系數，結合設備具體修理內容以及目前工廠的.工時費用和更換的零配件價格測算。實現計劃的措施：

　　（1）在年度計劃的基礎上編制季度計劃，在季度計劃的基礎上編制月度計劃。

　　（2）周期控制：在滿足生產前提下，認真組織設備修理施工，合理安排勞力，大型設備的修理要編制工程進度網絡圖。

　　（3）在生產組織方面，做好修理前的技術準備工作，編制好修理工藝和驗收標準。在生產過程中，組織好各工種的銜接，組織好備件的采購以及技術方面的支持和保證。驗收交付中，組織設備使用部門、生產施工部門、檢查部門嚴格按《驗收大綱》進行驗收。

　　（4）成本控制方面，嚴格預算制度，技術準備要嚴密，要科學化，備件采購采取性價比方式，縮短修理周期。

　　由于編制的修理計劃科學化，可操行性強。20xx年度修理計劃41項，完成項目41項，實際設備修理計劃完成率100％，實際修理費用，比計劃費用節省。

　　2。建立空壓機站設備動態運行記錄，探索設備的運行規律。

　　空壓機站是工廠的重要設備設施，用于工廠電改氣供風工作，有三臺螺桿空壓機天天運轉，利用率很高。為了降低和預防設備故障發生，設備能源環保處根據螺桿空壓機站的特點設計了《空壓機站設備動態運行記錄》，設備開機前詳細檢查氣濾、油濾狀態，檢查冷卻劑油位和后冷卻器整潔。設備運轉中記錄了空壓機和氣罐的出氣壓力、溫度、壓降、運行時間等運行數據，使設備的運行數據受控，掌握運行數據的變化規律，找出運行數據內在聯系，按期清洗換油、更換氣濾、油濾等，將故障消除在萌芽中。空壓機站運行兩年多來，沒有發生任何故障，為生產起到了保障作用，收到了良好的效果，同時節省修理費用。

　　3。強化特種設備管理，預防重大故障發生。

　　特種設備涉及生命安全，包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內機動車輛等。是工廠管理的重點。工廠目前特種設備200多臺套，為了保障特種設備的安全運行，采取全面檢查和重點設備重點抽查相結合的方法，主要檢查設備的性能、安全裝置、潤滑情況等。積極配合青島市技術監督部門檢驗特種設備，20xx年度青島市對起重設備28臺，廠內車輛27臺，電梯5臺按檢驗周期進行了檢驗并下發使用許可證。由于措施得利有效，20xx年沒有發生特種設備事故。

　　4。注重機械設備的潤滑狀態，降低設備故障率

　　機械設備磨損狀態是機件故障、失效的常見形式。潤滑就是向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、損傷的程度，因潤滑不良造成機械設備故障所占比重比較大。對此我們在日常的設備管理工作中注重潤滑工作，尤其是起重設備，查看設備現場潤滑狀態、《設備運行記錄薄》反映對設備加油、換油、油質等情況；查看設備的空氣慮清器、機油濾清器、液壓油慮清器等情況。在20xx年設備的日常檢查和設備大檢查中檢查了100余次設備潤滑情況，有2次設備缺油情況。工廠門座吊、龍門吊、汽車吊、高架車、螺桿式空壓機等設備均能按期加油換油，保持設備的潤滑狀態，降低設備故障的發生，減少因故障發生的維修費用。

　　四、加強管理，嚴格計劃，降低各種設備修理費用

　　20xx年設備能源環保處負責控制工廠設備修理、低值易耗、辦公費用、通訊交通等費用37項，計劃經費1400余萬元。這些經費由制造費用、管理費用、輔助生產費用等組成。在確保生產發展的前提下，嚴格控制計劃經費，厲行節約，嚴禁超支是我們管理的重點。

　　1、編制計劃合理化、科學化

　　根據《年度費用計劃管理辦法》，為了減少計劃隨意性和盲目性，降低成本，使工廠各項費用計劃適應生產發展需要，本著提高科學性和預見性以及“開源節流，增產節約”的原則，依據全廠生產任務情況、工作任務情況、人力資源情況、設備技術狀態情況、工具使用情況等，在滿足生產需求前提下，使編制計劃更趨合理化、科學化。

　　2、控制總量，計劃經費指標分解下達，費用節約明顯。

　　為了有效控制經費，設備能源環保處由經費全部控制改變為制造經費和部分管理經費分解下達車間、處室；使車間、處室根據設備、工具、生產等情況在不影響生產工作的前提下自行掌握開支，清楚本部門經費開支情況，增加對經費管理的責任意識，設備能源環保處進行總量控制；經過一年來的實踐證明，各部門增強了厲行節約的意識，實際經費比計劃預計下降10％。效果明顯。

　　五、強化基礎管理，保持設備完好，降低設備的壽命周期費用

　　1、抓制度落實，嚴格考核，建立行之有效的管理機制

　　工廠各生產部門由于生產任務不同，所配置的設備不同，因此，要求制定適合本部門管理特點的設備、工具使用、保養、維護、考核管理規定；20xx年設備大檢查中，重點檢查了各部門管理制度落實情況，執行工廠制度情況，內部檢查考核情況，一、二級設備保養計劃實施情況，設備定人、定機、定保養情況，設備帳物相符情況，設備管理臺帳情況等。由于各單位重視程度和管理水平不一致，其結果參差不齊。各部門管理制度已落實，管理的意識在增強，建立了行之有效的管理機制。

　　2、很抓設備日常使用保養，保證設備運行良好

　　設備運行中的日常使用維護和保養是保持設備良好狀態、防止和減少非正常磨損和突發故障基本手段，也是延長設備壽命周期途徑之一。設備的日常保養維護工作由設備的操作人員負責，操作者必須了解設備性能、原理結構，按規程操作設備，同時對設備進行檢查、潤滑、清潔、緊固，能判斷和排除一般故障。在日常巡檢和大檢查中，我們加大對操作者日常保養工作檢查力度，對個別設備潤滑不良、限位不靈、振動、溫度過高、儀表失靈、不整潔、記錄不善等情況，及時提出并下達整改指令（附現場照片），如果整改不及時，按工廠設備考核規定扣分。通過檢查考核，各部門重視日常保養工作，操作者主動保養意識增強，設備故障率下降明顯，為生產提供了保障。同時降低設備的壽命周期費用。

　　3、重點設備重點管理，確保安全運行，滿足生產需要

　　工廠為了造修船生產需要，添置了大量的造船專用設備，這些設備集機電一體化程序控制，科技含量高，主要包括鋼材預處理線、二次涂裝生產線、數控等離子切割機、75噸動力平板車等，且都是獨生子設備，一旦出現故障影響生產進度。為了控制和預防故障發生，我們采取日常巡回檢查制和已損備件庫存制；每周定期巡查這些設備的運行情況，查看運行保養記錄，與操作者進行交流設備運行中操作保養等問題，對設備發生的任何問題做好記錄，對易發生故障的部位進行分析，找出出現故障的周期；同時配備常用易損配件，比如鋼材預處理線拋丸器的葉輪、護板，噴涂槍頭、槍頭感應器、噴管等；二次涂裝的噴砂槍、氣管、砂管、濾筒等。

　　六、積極推廣EAM設備管理系信息系統，掌握重點考核設備的運行動態

　　設備管理信息系統（Eam系統）是借助于工廠局域網站平臺上建立的設備動態管理信息系統，設備臺帳、設備運行時間、故障時間、一、二級保養、三濾更換等項目實施動態管理。實現了設備數據在線查閱、分析、統計報表，實際運行時間、故障時間的在線查閱統計，故障原因分析、設備完好率的統計與分析，一、二級保養、三濾更換到期保養預警，一、二級保養驗收記錄在線查閱等。目前工廠11個生產部門參與了該系統的試運行。效果初顯。

　　七、大力宣傳設備管理涌現的好人好事，以點帶面，互相進步

　　設備管理是全員參與，每個員工肩負不同的職責和任務，許多員工在自己的崗位上，工作負責，勇于奉獻，鉆研業務，默默無聞地作了許多在設備管理方面的好人好事，要發掘宣傳好人好事，以激發他們的工作熱情，起到以點帶面的作用。

　　1、設備保養能手張世波

　　張世波同志是起塢車間汽車吊組組長，他們組擁有80噸、40噸、8噸汽車吊，50噸越野汽車吊、75噸動平板車、5噸、8噸15噸叉車等設備，這些設備都是工廠重要的修造船特種設備，這些設備的好壞直接影響工廠生產進度，他身感責任重大，有壓力。在車間領導的大力支持和關懷下，他將壓力變為動力，大膽工作，認真負責，思想進步、技術過硬、善于保養設備。張世波操作的是工廠從日本購買了一輛加藤50噸越野輪胎式起重機，價值近300萬元。為了操作好這臺設備，提高設備的完好利用率，發揮其應有的特性。首先，他對該車的使用、保養說明書認真學習，詳細了解各機構的工作原理，嚴格按照操作規程作業。其次，工作前，對燃油、機油、冷卻水及液壓油等認真檢查，確認正常，啟動發動機。對工作場地認真檢查一遍，看有無地溝蓋板，旋轉范圍內有無障礙物。再次，工作中，注意力高度集中，隨時觀察車的動態及聽發動機的聲音，如有異常立即停車排除故障。干完活后將車開到指定位置，放凈氣包里的水，仔細圍車檢查一遍，認真做好設備工作臺帳。他所操作的設備沒有因設備保養問題而影響生產。

　　2、善于鉆研業務的李斌

　　李斌同志從事車間設備管理多年來，工作認真負責，態度端正，善于學習和鉆研技術業務，在車間的領導下，不僅干好本職工作，還能做一些技術改造工作；作為一名車間兼職設備管理員，他清楚設備管理工作責任和所承擔這項工作的重要性。他堅持按照設備保養規定，每天對設備進行潤滑保養和檢查。他除掌握鉗工技術外，還主動學習電工技術，為保證車間生產正常運行，他及時排除設備的機械和電氣故障。他經常加班加點學習計算機知識，自費購買CAD教學軟件進行設備零件圖紙的設計和改造，在工作中發現設備配套刃具存在缺陷，他積極提出解決方案并利用CAD設計軟件進行設計改造，實現了兩項技術小革新。經實踐這兩項技術革新在車間生產中發揮了積極作用，節省了車間經費，排除了故障隱患。

　　為適應工廠快速的生產發展，保障設備滿足生產需要，設備管理工作者面臨更多困難和挑戰，任重道遠。在工廠領導下，積極貫徹上級有關設備管理方面的方針政策，依靠廣大員工，發揮他們的聰明才智，積極開展各方面工作，提高設備完好率、降低設備故障率，以人為本，科學管理，創新工作，在20xx年要做好以下工作。

　　1、完善設備管理檢查考核制度，建立行之有效管理機制。

　　2、要加強設備日常檢查考核工作。采用診斷儀器對重要專用設備進行專業點檢工作。

　　3、工廠的設備管理信息系統正式使用（Eam）。

　　4、對特種設備操作人員進行操作規程培訓。

設備管理工作總結12

　　在公司的正確領導下，在各業務部門，特別是機電管理部的具體指導下，在兄弟單位的大力支持下，設備管理中心取得了較好的成績：

　　全年未發生重特大機電事故，設備故障停機率0.46%，較計劃指標降低34%。完成56安49撤設備配套工作。完成設備大修資金16.4億元296萬工時。實現經營收入9206萬元，發生費用8085萬元，完成公司下達的經營指標。

　　具體特點如下：

　　一、突出重點，加強業務管理，確保安全生產

　　1、運行方面。堅持均衡生產和預防性檢修，成立了設備故障搶修小組，全年實施搶修192人次。加大現場監督檢查力度，全年共查出問題3712條。推行了標準化檢修，降低了設備故障率。收集47個亮點工程的推廣項目，推廣應用了42個。

　　2、設備配套和調劑方面。每周與生產單位、物供中心、維修中心及主管部門溝通一次，確保設備按生產接續計劃配套到位。盤點了各礦小型設備和大型材料，實現調劑使用4753萬元。成立了對外調劑小組，出售設備42臺，變現資金4118萬元。

　　3、克服國產設備狀態差等重重困難，合理安排，超前組織設備大修，確保了設備配套和生產接續。開始著手制定大修配件定額，配合企業管理部開展了工時寫實。重新修訂主要生產設備大修周期標準。

　　4、技術方面。完成了4個自動化工作面的實施工作。組織了變頻驅動技術、五臂錨桿機等20多項新技術、新工藝研發、試用。組織召開“液壓支架質量提升”研討會。完成膠帶機和支架技術標準的編制工作。組織完成30余項技術改造工作。對所開發的4萬余種國產化和本地化零部件數據庫進行了梳理。

　　5、信息化方面。獨立完成了北部區主運輸膠帶機、綜采設備數據在中心的實時監測工作。完成EAM一期工程的系統功能升級和拓展工作。

　　6、檢測實驗室取得國家級認可證書，并通過陜西省計量認證。全年完成新到貨樣品檢測341次，檢測出不合格樣品53次。完成在用油品鐵譜分析12395個點位，發現異常點位1390個。為生產提供了有力的技術支持。編寫的《鐵譜分析技術標準》和《在用膠帶機滾筒軸探傷技術標準》通過神華集團審核并認可。

　　二、加強黨建、政治思想工作及黨風廉政建設

　　1、加強黨建和政治理論學習

　　深入學習了各階段內兩級公司的重要文件及有關規定。出臺《設備管理中心黨建信息化實施方案》，形成黨建信息化工作模式。開展“黨員承諾制”活動，進一步增強黨組織的凝聚力。

　　我和班子成員也特別注意政治理論學習，加強個人修養。經常認真學習兩級公司主要領導的講話精神，以便準確把握工作重點和工作方向。

　　2、加強領導班子和隊伍建設

　　制定下發了《設備管理中心“四好”班子創建實施方案》。定期廣泛征求了員工對領導班子的意見及建議，以便改進。針對領導班子和隊伍年輕化的特點，建立了領導班子、中層干部、員工，按德、能、勤、績的全員三級評價機制。出臺《設備管理中心人才培養辦法》，將員工培訓工作常態化。

　　3、加強隊伍黨風廉政建設

　　開展廉潔自律風險源辨識工作，確定了“外委大修、國產化項目確定、技術交流、設備尾款審批、索賠談判、設備調劑、檢測服務”七項管控重點，并制定了針對性措施。與各黨支部簽訂了《黨風廉政建設責任狀》。我個人恪盡職守，班子成員認真履行本職工作，嚴格遵守廉潔自律的有關規定，對于中心的重大事宜和涉及員工切身利益的重大事項，全部由領導班子集體研究決定。形成了廉潔自律，清風正氣的良好風尚。

　　三、存在的問題和改正措施

　　20xx年設備管理工作雖然基本滿足了公司安全生產的需要，但距離公司出標準、出經驗、出成果的要求甚遠。還存在以下主要問題：

　　(1)設備運行管理依然處于被動應對的局面，沒有形成合力主動出擊。對出現的'新問題敏感性不強，不能將問題及時消除。

　　(2)設備調劑、配套仍然處于低水平運營階段，信息化、規范化、標準化、流程化作業和管理的機制有待進一步完善和提高。

　　(3)設備購置和配套的科學性依據不足，沒有形成成熟地、具有可操作性的標準和依據。

　　(4)設備大修管理超前性不足，計劃準確率低。

　　(5)技術管理突破性不強，設備改造敏銳性、深度不夠，技術升級的前瞻性不足。

　　改進措施：

　　(1)運行方面。加強事前預防，事中搶修，事后總結力度，提高事故管控能力。充分發揮調度指揮協調作用。加強化小問題就是大事故的設備現場運行管理意識。20xx年力爭將設備故障率控制在0.4%以內。

　　(2)加強溝通，實現設備配套“三無”，即無質量問題、無延期、無投訴。引入VDM價值維修理念，完善設備報廢標準。

　　(3)完善大修工時定額系統，保障大修質量、成本、工期。超前組織，加大協調力度，確保生產接續和設備配套。

　　(4)組織研究“液壓支架質量提升項目”。組織實施7米支架降重措施，力爭今后采購的所有大阻力液壓支架降重10%以上。建立神東裝備技術標準。研究提高綜連采單產單進能力的技術措施。

　　(5)推進礦井生產自動化，為安全生產做貢獻。

　　(6)擴展檢測試驗國家認可、省級計量認證項目。

　　(7)全面實現設備資產管理的“實物、EAM、NC”三統一。

　　(8)創新機制，加強隊伍建設。

　　四、我個人存在的問題和改正措施

　　“以銅為鏡可以正衣冠，以人為鏡可以查不足”。回顧我一年來的工作，主要存在以下問題：

　　(1)面對千頭萬緒的機電設備管理，深感自己處理復雜問題的能力和經驗不足，有待進一步提高。

　　(2)雖然員工的工作積極性很高，但我對他們要求的嚴格程度還不夠。

　　(3)與各單位的溝通還不夠，有許多長期存在的設備管理問題不能及時消除。

　　針對自己的不足，我將向領導學、向同志學、向廣大員工學，以提高個人素質，提高自己發現問題，解決問題的能力。我將從小事做起，從自身做起，嚴格要求自己，自覺接受來自員工和組織的各方面監督。我將勤動腦、勤思考，理論聯系實際，發揮特長，為神東的發展做出自己更大的貢獻。

　　對于設備管理中心各項工作和我本人履職過程中存在的問題，懇請各位領導，各位同仁提出寶貴的批評意見。

設備管理工作總結13

尊敬的各位董事、各位領導、各位同事：

　　大家好，我是公司生產部的小孫，今天很榮幸在這里做為先進個人發言，內心特別激動。感謝公司董事會給了我一個展示個人能力的平臺，感謝公司領導的大力支持，激勵我不斷提升自己的工作能力，感謝各位同事們的協作幫助，促進了我設備管理工作的順利開展。借此機會，向一直幫助我、支持我的每一個同事表示衷心的感謝，向一直關心我、培養我的公司各位領導表示由衷的敬意！

　　進廠幾年來，我一直堅守在生產管理第一線，主要負責工廠機械設備和電器儀表的維護保養，立足生產實際，在建立、健全生產設備管理制度，細化全過程管理程序，全面排查清除隱患，解決各項影響生產臺時等方面做了一定工作，具體情況匯報如下：

　　一、創新思維，規范管理，有針對性的開展工作

　　戰略決定方向，細節決定成敗。著名的"木桶理論"告訴我們：一只桶盛水的多少取決于最短那塊板；還取決于板與板之間的間隔大小；最后它還受桶底大小的制約。借鑒這個理論，針對設備管理類型多樣、技術狀況復雜、管理難度大等特點，設備管理工作進行了以下三個方面的分析：第一點就是在設備維護中讓我們重視各人員之間的協調性，找出各崗位之間相對薄弱的部分，各薄弱部分相對弱的個人，針對這些弱點所在加以強化，加強部門、員工之間的相互聯系，將他們緊密結合起來，使他們變成一個統一的整體。第二點就是重新認識長板的新內涵，長板的作用并不是為了突出自己，而是用自己的行動來帶動整個團隊，使團隊發揮最大的效能。

　　這一點上我特別重視各崗位之間比較突出的人，對他們加強指導，讓他們在實際生產中帶動更多的職工，以點帶面，提高整體設備維護能力。第三點根據我們現有設備的水平，要想使生產工作達到一個全新的'提高，就要進一步擴大我們的底基，增加新的設備，提高生產能力，更要堅持以人為本，從根本上激發人的主觀能動性。這些思想在實際生產管理中進行貫徹后，起到了良好的效果。

　　二、把安全放在工作的第一位，加強設備的全過程管理

　　設備安全運轉是衡量一個設備管理人員能力高低的重要標準，生產必須確保安全，安全促進生產，只有安全才能創造良好的經濟效益。全過程管理就是把設備管理范圍擴展到包括設備的購置、安裝調試、使用、維修、改造，一直到報廢為止的全過程，從整體上保證和提高設備的可靠性、維修性和經濟性。為了達到這一目標，在實際生產中，首先要求操作人員時刻牢記“防患于未然” ，遵守安全工作守則，采取有效的安全防范措施，配戴安全帽，穿著醒目的工作服，確保設備的安全運行。其次是制定嚴格的規章制度，加大對操作員的管理力度。我們出臺了《崗位工作及安全責任書》，《設備保修質量責任書》，使他們明白自己的權利和責任，有獎有罰，獎罰分明，充分調動起每一位員工的積極主動性和安全責任心。

　　三、做好設備備品配件管理，重視保養，減少維修

　　由于工廠遠離城區，設備的專業性強，配件購置不方便，我公司生產工藝對設備要求嚴格，關鍵時候設備損壞會對產品質量造成極大的影響，因此對于倉庫中庫存的配件做到帳目清晰，分清急緩，附近能購買到的少貯備，至關重要的設備配件多貯備，重要的上料泵、冷卻泵配好備用機械。加強設備的日常維護保養，做到忙時搶修、閑時精修，盡量及時把機械設備的綜合性能恢復到最佳狀態，以備隨時動用。

　　四、加強生產操作人員的培訓，提高業務水平，更好的發揮機械效益

　　員工是生產中最為主動的因素，操作人員的素質和能力的高低直接關系到產品質量的穩定。因此，做為生產設備的操作者，如果沒有過硬的業務本能和較高的思想素質，也不可能確保機械設備發揮出較高的機械效益。要想搞好生產工作，必須讓員工了解機械設備和電氣設備的綜合性能，掌握操作技巧，懂得相對應的施工工藝和方法。所以在日常的生產操作中，我們注重現場指導，到工作崗位進行實際操作演練，手把手的教給新員工了解設備的使用性能，使他們盡快掌握操作方法。同時通過集中培訓、專人講課，讓員工熟知生產工藝中的設備性能、維護保養方法和注意事項，并將安全知識、思想道德知識和節能知識，貫穿到業務學習中，提高每一位從業人員的業務水平和思想覺悟，更好的發揮機械效益。

　　五、設備管理工作心得體會和下步努力方向

　　通過幾年來的設備管理工作，感覺這項工作是對設備既“管”又“理”，是對設備維修、保養、使用、調配等，不能單純的理解為買配件、做修理工、電工；而是應該在設備使用的經濟性、安全性、長期性上多下功夫。同時還感覺自己工作水平、理論水平還相差很多，工作能力還有待進一步提高，設備管理、安全管理還有很多漏洞。因此在新的一年里，我決心認真吸取經驗教訓，進一步加強學習，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，以更高的標準嚴格要求自己，努力提高業務水平，提高自己的管理能力、提高自己的應變能力、提高自己的創新能力，同時認真做好生產廠長助手，積極配合各項工作，圍繞“提高生產率、降低生產成本”這一總體目標，培養一只高效率的生產團隊，使生產設備和員工隊伍更好的服務于生產需要、服務于銷售需要。以嶄新的工作風貌和飽滿的工作熱情，全心全意的搞好生產管理管理，實現生產工作的新突破！

　　謝謝大家！

設備管理工作總結14

　　20xx年已經過去，來到設備管理部已經兩個月了，這兩個月里以熟悉工程管理業務為主，并輔助周曉峰辦理20xx年的結算工作，同時對ERP的操作也在逐步的學習中，對于工程管理的業務也在逐步接手，這期間學習到了很多東西，讓自己受益匪淺，對于工程管理的業務能力也有所提高，但還是不足，后期仍然要繼續加強學習，對于公司的制度了解的也不夠全面，不能夠只了解與自己崗位有關的制度，應該更全面的掌握公司制度，這樣才能有助于之后的'工作。

　　20xx年，新的一年，在對現場外協單位施工管理時，做好對施工質量控制和監督，把控施工質量，做好對各工程項目的進度控制，這里不只是施工進度，在項目準備階段的進度，招投標的進度，合同履行的進度，做到提前準備，充分準備，做事不拖沓，避免出現各階段各項目的扎堆現象，防止因為扎堆現象，造成后期工作的延誤。在項目實施階段，嚴格按照合同進行，把控成本，按清單施工，按合同施工，嚴格按章辦事，按程序辦事。

　　自身方面，在工作的過程中，由于對其他部門比較陌生，不積極向其他同事求教，造成工作效率低，不能達到資源最優化。在以后的工作中，要主動加強和其他部門和各分公司的溝通，提高工作效率，也通過公司這個平臺，提高自己的業務能力。同時，繼續加強對公司制度的學習，掌握公司制度，做好現場管理。另外多下現場，掌握各分公司各工程現場的具體情況，做好各分公司的工程管理。