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發電廠實習報告

時間:2025-04-02 14:21:47 實習報告 我要投稿

發電廠實習報告集合十篇

  在現實生活中,我們都不可避免地要接觸到報告,報告成為了一種新興產業。其實寫報告并沒有想象中那么難,下面是小編為大家收集的發電廠實習報告10篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

發電廠實習報告集合十篇

發電廠實習報告 篇1

  去年夏天,即20xx年9月,學校安排我等一行40多人赴朔州市神頭電廠實習,我們到達了神頭電廠,之后進行了安全教育,我們非常認真的對待,大家都遵守電廠的各種規章制度以及老師對我們提出的要求,通過這次畢業實習,不僅鍛煉了我們對工作的責任心,激發了對工作的熱情還培養了我們嚴謹的態度!

  專業實習生活就要結束了,回顧實習生活,感觸是很深的,收獲是豐碩的。實習期間,我利用此次難得的機會,努力工作,嚴格要求自己,為以后真正走上工作崗位打下基礎。同時通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的知識的匱乏,剛開始的一段時間里,對一些工作感到無從下手,茫然不知所措,這讓我感到非常的難過。在學校總以為自己學的不錯,一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

  這次實習雖然時間只有一年,但我覺得這樣的經驗卻是很寶貴的。我零距離的接觸實際工作我學到了很多東西,同時也了解了生活的不易,只有奮斗,才有收獲!

  下面我就把實習情況做以總結報告:

  一、實習單位簡介:

  神頭發電廠位于山西省朔州市神頭鎮,是典型的坑口電廠,于1988年3月正式開工,1991年7月建廠,是山西省乃至華北地區第一座單機容量最大的火力發電廠,是山西電網和京津唐電網的主力發電廠之一,設計總裝機容量為XX-2200mw,分兩期建成。一期工程是國家“七五”、“八五”期間重點建設項目,二期擴建工程于1997年7月經國務院批準,可行性研究報告XX年2月經國家計委批準,XX年8月正式開工,預計XX年投入商業運營,該項目是國家“西電東送”北通道首批開工項目之一。

  二、實習任務

  在這里我們的主要任務是電廠的保衛工作,主要工作是站勤,因此主要實習科目是治安管理,也涉及一些其他科目雖然只是安全問題,只是電廠工作的一個小小的環節,但也是十分重要的,我們主要分為巡邏和門崗,門崗主要對來往的車輛和行人進行例行的檢查和必要的登記,上下班設禮儀崗,巡邏則主要是進廠檢查違規車輛或人員和檢查廠里的`安全設施是否完善,保護廠里人員,財產的安全,對外來偷盜,尋釁滋事等有損廠里利益的人和事加以監督和懲罰。

  三、工作的重要性

  俗話說“三百六十行,行行出狀元”雖說保衛工作是一種簡單乏味的工作,或許有人認為這種簡單的工作人人都可以做的好,沒有實際的現實意義,對我們這些剛剛走出學校大門的人來說,實踐是很重要的,其實安全工作對于哪一個單位,企業來說都是一個重要的問題,安全工作做的好,才能保證廠里各項工作正常有序的進行。

  四、實習過程中對學習態度的轉變

  人都說:“態度決定成敗”.我不以為然,我只是一味的追求,卻從未關注過態度對學習的影響,不論工作還是學習,首先端正態度,這是我今后工作前的必修課,我的工作直接涉及到公民的人身財產安全,因此嚴格、認真在我們心中也是自然產生.哪個單位,哪個部門,安全工作都是一切的保證,我們必須用嚴謹的態度去對待我們的工作,并且投以萬分的熱忱!

發電廠實習報告 篇2

  xx年3月1日我們開始了為期15天的畢業實習,在短短的十天里透過參觀電廠、跟班學習,使我學到了很多書本上所不能學到的知識,透過現場的跟班學習是我學到了很多知識,為今后的社會工作打下良好的基礎。

  一、實習目的:

  透過參加發電廠的值班工作,使學生在電廠認識實習的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,了解發電廠的生產組織管理和技術經濟指標,培養學生的實際操作潛力和分析決定事故的潛力,到達以下目的:

  1、透過理論聯系實際使學生全面地運用所學知識去分析決定生產中的實際問題,進一步擴大學生的專業知識,培養獨立工作潛力;

  2、透過實習及其有關規程的學習,進一步提高學生對安全經濟運行的`認識,樹立嚴肅認真的工作作風;

  3、透過實習,搜集和積累有關大型綜合作業的資料,為綜合作業作好準備;

  4、透過實習進一步培養學生的組織性、紀律性、群眾主義精神等優良品德,為勝任以后的工作打好基礎。

  二、工廠概況:

  唐山陡河發電廠隸屬于北京大唐發電股份有限公司,位于河北省唐山市開平區,始建于1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組全部竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

  三、實習資料

  1、學習討論安全規程的有關章節并進行考試。

  2、全廠介紹。電廠類型,機組數目、數量、負荷性質和供電狀況。電廠在電力系統中的位置、發展遠景、生產組織和技術管理機構,經濟指標和安全狀況。

  3、廠方、車間提出對學生的要求。

  4、全廠參觀。值班學習火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能、蒸汽的熱勢能、機械能、電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。過去國內火電廠300MW機組以上的主控系統都普遍采用了DCS技術,但外圍輔助系統,包括除灰系統、除渣系統、化水系統、輸煤系統等采用的是獨立、分散的常規控制系統,由于各輔助系統工藝有其不同的特性,所以采用的控制系統配置不同、技術水平、監控方式各異,這就勢必對每個輔助系統都需配備相當的運行人員,使勞動生產率不能進一步提高。

  四、實習心得:

  熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個十分復雜的的整體,從某種好處上講,熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術人員,都務必對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。

  工作總結:透過實習進一步提高對電廠安全經濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風。在今后的工作中就應具有組織性、紀律性、群眾主義精神等優良品德。

發電廠實習報告 篇3

  一.實習目的

  本次參觀黃島發電廠是在學習專業課之前進行的,主要目的是認識和了解發電廠電氣設備,對火電廠主要發電設備有一個初步直觀的認識,為后續專業課的學習奠定基礎。在這半天的'實習過程中,我們認識了許多電力生產設備,基本了解了電能的生產過程。

  二.實習內容

  1.電廠的生產過程

  (1)鍋爐及附屬設備廠,確保燃料的化學能轉化為熱能。

  (2)汽輪機及附屬設備,確保熱能變為機械能。

  (3)發電機及勵磁機,確保機械能變為電能。

  從能量轉換的角度看,以上過程即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。

  2.電廠幾大系統 :汽水系統,燃燒系統,發電系統

  (1)鍋爐部分

  汽水系統:給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的設備

  風煙系統:二次風系統、一次風系統和煙氣系統

  制粉系統:原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經過的設備

  (2)汽輪機

  轉子,靜子

  凝汽器及加熱器

  (3)發電機

  (4)系統和輔機

  泵和風機

  三.實習總結

  通過這次到黃島發電廠的參觀實習,從領隊的講解中,以屢禁不絕的煤礦事故和去年發生在咱們黃島的石油管道泄漏爆炸事故為例,我知道了安全生產對國家和人民的重要性,同時,讓我們知道在平常生活中如何注意消防安全,最大可能保護自己的生命安全。此外,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。

發電廠實習報告 篇4

  發電廠(power plant)又稱發電站,是將自然界蘊藏的各種一次能源轉換為電能(二次能源)的工廠。19世紀末,隨著電力需求的增長,人們開始提出建立電力生產中心的設想。

  一、實習目的:

  這次實習的主要目的是為了認知電廠設備和電廠各主要系統,以及運行的基本知識,是本次實習的重點。初步了解發電廠生產、變電站輸送以及給用戶配電的全過程。其次對發電廠、變電站主要設備:發電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器等有個感性認識。,對電氣接線形式有個初步的了解。通過實習全面了解電能生產過程,鞏固和擴大所學知識,并為以后學習和工作打下一定的基礎。

  二、實習地點:

  石頭河水電站

  三、實習時間:

  7月03日——7月07日

  四、水電站簡介:

  石頭河水電站位于岐山、眉縣、太白三縣交界斜峪關,電站轄壩后(一車間)、斜峪關兩座水電站,總裝機19700千瓦,是陜西省關中地區裝機容量最大的水電站。

  自建站開始發電,15年累計發電5.03億千瓦時,為關中地區經濟社會發展做出了積極的`貢獻。在搞好發電生產主導產業的同時,該站充分發揮自身技術、設備和地理優勢,積極開展水力發電設備安裝和對外小水電培訓業務。自1993年以來,該站先后承接并完成了渭南市五峰電站、延安市東王河電站和銅川市第一座水電站---下桃電站等我省關中地區10多個水電站的設備安裝技術指導任務。承辦了寶雞市供電局主辦的10多期500多人參加的水電職工培訓班,接待了西安科技大學、西安理工大學、西北農林科技大學等高校近100批學生實習、參觀。1997年,該站被省水利廳評定為全省小水電實習培訓基地。20xx年,楊凌職業技術學院將該站定為實習培訓基地。

  五、實習內容:

  初步了解水電站生產的全過程;

  了解水電站主要設備,包括發電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、及其他輔助設備也應有所了解;

  了解水電站的電氣主接線形式、運行特點;

  了解接線方式、備用方式及怎樣提高用電的供電可靠性了解發電廠、水電站的防雷保護措施

  初步了解電氣二次接線、繼電保護、自動裝置及高電壓技術等有關內容;

  六、實習感想:

  五天的實習過的很累,但是卻覺得時間過得很快。首先要感謝學院和老師給我們這次機會,讓我們對自己的專業有了非常全面而且深入的了解。一直以來我們只是在教室里在課堂上拼命的去學習老師教給我的知識,但是我們卻并不知道這些知識能夠用來做什么,在現實問題中怎么去用他們解決問題,所以我們的學習總是帶有著盲目性。作為工科生必須要有非常強的工程實踐能力,這就不斷要求我們必須一切從實際出發,從解決實際問題入手去學習。這次認識實習不僅讓我學到了非常多的東西,而且更重要的是讓我意識到自己問題的嚴重性。我現在所掌握的知識離實踐真的是非常遙遠,我沒辦法將自己的知識與我所見到的東西有機地結合在一起,強烈地感覺到對電氣工程的陌生。經過這次實習,讓我有了一種緊迫感,這種緊迫感將促使我在以后的專業課中不得不認真對待,努力去鉆研。在實習中,我認識到在任何一個設備的背后都有著非常深的學問,不僅僅是會用那么簡單,況且我們現在還不會用。所以這次看似簡單的認識實習卻為我們以后的道路指明了前進的方向,激發出我們繼續前進的動力。

發電廠實習報告 篇5

  時光飛逝,轉眼間我已經在大學里度過了兩近兩年。一直期盼著的“電廠實習”終于到來。短短兩周的時間里有太多值得我回頭去品味。

  去電廠的前一天晚上,我們就準備好了行李以及一些食物,差點興奮的一晚沒睡著。星期一的早上我們動本兩個班級搭載汽車從學校出發,中午左右到達xx電廠。兩個小時的車程并沒有打消同學們的熱情,到了電廠后,我們跟隨老師來到了“xx工程學院”實習專用住宿樓。在安排了寢室后,又領到了換洗好了的被子,雖然每個寢室只能7人公用一個暖壺,但是,開水房距離寢室很近,所以住宿問題基本解決。隨后,班長給我們每人發了一張消費卡,午飯時間,我們見識到了電廠工人的高素質!排隊打飯,井然有序。食堂的飯菜非常可口,餐具看起來也非常干凈!用起來放心,吃起來舒心!特別是食堂門口的小超市非常給力,里面的貨物應有盡有!感謝學校為我們提供的良好吃住環境,這樣一來大家學習就更加有勁頭了!

  第一天下午,一位老師為我們講了一堂關于入廠安全以及對xx火電廠簡單介紹的課,同學們對于這個新奇的地方充滿了學習興趣,緊跟老師思路。最后我們還進行了安全考試,由此可見,火電廠對于安全生產的重視程度和對我們高度負責的態度。第二節課我們就直接跟隨領隊老師進場參觀了,同學們都佩戴了白色安全帽,一個個有模有樣的。簡單的在外面看完大體輪廓后,我們首先來到了運煤皮帶處,一共兩條,上方各懸掛磁鐵用來除掉不能燃燒的雜質,接著我們來到了磨煤機房,磨煤機直接坐落在地上,感覺很熱,,然后我們跟隨老師爬到了傳說中的12.6米高層,三臺汽輪機依次橫臥,非常壯觀!很多同學忍不住爭相靠近拍照留念,汽輪機的外殼非常美觀整潔,里面包含了高中壓合缸,低壓缸,發電機以及勵磁機。過熱蒸汽進入的地方發出尖銳的響聲,靠近窗戶兩臺低壓加熱器,汽輪機另一側便是三臺高壓加熱器。然后透過玻璃門我們還參觀了寬敞明亮的集控室,集控工作人員工作認真,一絲不茍的態度讓人肅然起敬!第一天的參觀到此結束。

  第二天上午,老師給我們引薦了一位08屆畢業的校友,他給我們帶來了一堂講座,把親身經歷講述給我們學習,傳授了很多經驗。下午另外兩位老師分別給我們簡單的介紹了火電廠鍋爐燃燒系統和汽水系統以及火電廠汽輪機原理。畫了各種專業的示意圖和流程圖,我們也做了大量的筆記,我聯想起實地參觀看到的,跟老師所說的結合起來,慢慢地我對整個電廠運行有了更深的了解。

  星期三上午,我們再次進廠參觀了鍋爐的燃燒系統,首先是引風機房,巨大的引風機將大量空氣吸入壓縮,然后老師給我們詳細講解了涼水塔內部結構,隨后簡單的看了下灰渣處理系統,最后我們進入了鍋爐房,昏暗的燈光,刺鼻的氣息,讓人很不適。這里的管子橫七豎八,粗細不一,并且裝配了各種儀器設備,都是由集控室通過計算機調控。跟著老師,我們心驚膽戰地來到了20.7米高度,由于環境太差,所以早早結束了參觀。回到寢室清洗的時候,這才發現鼻子里面多了一層黑色的東西,這應該是吸入的灰塵太多。下午,我們動本1班被老師安排到集控室學習,期間,我們把遇到的困惑和疑問互相交流討論,實在沒有結果就向工作人員請教,最終得到解答。

  星期四上午,下著細雨,此行是最后一次進廠參觀了,老師直接帶我們來到了凝汽器旁邊,它外觀是一個高達六米的巨大鐵箱,用于凝結乏氣成水,保持真空,旁邊的地下就能看到三臺黑色的凝結水泵。走過一圈就看到了地面上的小汽輪機,給水泵由它驅動。接著我們爬到了6.0米高度,這里設備不多,明顯能看到凝汽器喉部的'兩臺低壓加熱器,再一次到達熟悉的12.6米高度后,簡單的重新熟悉了下,我們繼續通過樓梯間往上面爬,達到23.0米高度后,看到了除氧器的下半部分。因為高處環境惡劣,為了安全,我們提前結束了最后一次參觀,23.0米也是我們到達的最高處! 下午我們都在自習室總結筆記,四天下來,筆記本記錄的滿滿的,雖然累,但是很充實!晚上上交了筆記。

  通過一個星期的深入學習,顯然,我們每位同學都成了半專業人士。對于電廠鍋爐,汽輪機已經初步掌握,能夠獨立研究學習專業問題,終于嘗到了苦盡甘來的樂趣。老師組織我們在星期五下午進行了嚴格的口試和筆試,功夫不負有心人。同學們都以滿意的成績圓滿結束了此次實習! 最后,我想對尊敬的老師們說一聲:感謝老師,您辛苦了!這次實習我們學到了很多課堂上永遠也學不到的知識,也懂得了許多人生大道理理。我的理想就是要成為一名優秀的火電廠工程師,我將為之奮斗!我想這段時光也將成為我人生中最美好的記憶,珍藏永遠!

發電廠實習報告 篇6

  摘要:為了更好的認識與了解專業知識,并拓展實際的知識面,我們先后參觀了火力發電廠與供熱公司,某某鍋爐廠,某某汽輪機廠和華能陽邏電廠。通過對以上各廠的初步認識,加深了對電廠及其相關行業的了解,并對其廠內設備有了初步認識。

  關鍵詞:火電廠 鍋爐 汽輪機 認識實習

  一、前言

  進入大學三年級,我們將開始學習專業課,開學的前三周,便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是第一次,必將對以后的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。于是,我們就先后來到了某某火力發電廠與供熱公司,某某鍋爐廠,某某汽輪機廠和華能陽邏電廠實習,其實從真正的意義上講,就像華能陽邏電廠的游立言工程師所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

  雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之后的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到xxx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。

  但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落后于發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

  二、對火電廠的總體認識

  第一次來到的就是某某高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環境極為惡劣(至少對于我來說是這樣的),對于師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,后來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

  這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在游立言工程師的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據游工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決。

  談到自動化,我們在某某鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠,汽包的一些輔助制造,比如汽包上面的鉆孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據制造要求事先設計好程序,然后開動機器即可;在管子分廠,無數支管子的生產,如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次并排幾只管子,調整好之間的位置,然后就是自動工作了。

  現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的'出現能夠被立即發覺;對于維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現在的科技如此發達,機器設備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。

  火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的火力發電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在某某的關山二路,一個在某某新州區的陽邏,都離某某市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約,另外對城市的供電也很方便。

  這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對于住宿,那是肯定很好的。游工介紹,陽邏的工人是住在某某的竹葉山,如今,那可是某某的繁華地帶;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當然,誰讓電廠的經濟效益這么好?對于薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。

  總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎么樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發展!

  三、火力發電廠的生產過程

  火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發電機將機械能轉變成電能。

  火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

  燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

  燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

  煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。

  鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

  經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

  由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。

  循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。

  經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

  四、火電廠的主要設備

  火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

  4、1 鍋爐

  4、1、1在火力發電廠與供熱公司,某某鍋爐廠和華能陽邏電廠中,我們先后都認識并且初步了解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

  4、1、2關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。

  4、1、3 鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在陽邏電廠,游工帶我們參觀了堆每場,我沒法形容,但我要說那是親眼目睹的最多的一次,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。火力發電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環境問題突出,嚴重阻礙了人類的發展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫后才能排放。

  4、1、4 實習期間在電廠中聽到最多的關于鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功,而水則繼續留在里面進行下一次循環。這就是自然循環鍋爐。

  4、1、5 在參觀火力發電廠的時候,說實話,并沒有認識到什么是鍋爐,在某某鍋爐廠,又沒有成品(都是鍋爐的各個部分,沒有組合),所以還是沒有弄清楚,直到在陽邏電廠,在游工的解說下才明白那方形的就是,據說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。游工告知,鍋爐一般是吊著的,這點很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊著?其實原因很簡單,就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。

  4、2 汽輪機

  實習中在電廠內并沒有直接看到氣輪機,但是在某某汽輪機廠卻很好的了解了氣輪機。首先見到的是葉片,只有三十厘米左右長,寬度也只有十多厘米,當時感覺很小,很不可思議,這么大的電廠怎么會是如此小的葉片,與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長),于是就問解說工人,她的回答是“有大有小”,僅此而已,再問也就是這些,這令我很失望,但是沒有辦法,我在最后面,距離前面的解說工人太遠了,不過還可以接受,因為這個物質世界總是優劣并存嘛。然后就看到了一個長長的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作為導線切割磁感線而發電,這個原理很簡單,從初中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,應該就是供觀察或維修的吧。

  五、總結

  這次實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關行業的制造廠,了解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,當然也包括熱力發電廠。僅就火力發電廠與供熱公司與華能陽邏電廠的裝機容量相比而言,相差巨大。

  發展大容量的機組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,并且滿足人們日益增長的用電需要。

發電廠實習報告 篇7

  一、實習名稱:葛洲壩生產實習

  二、實習時間地點:20xx年6月9日~18日,中國湖北宜昌市

  三、實習單位:葛洲壩水力發電廠

  四、實習目的意義:

  實習是教學計劃中的一個重要環節。通過單位實習,讓學生向單位技術人員及工人學習單位管理知識,了解一般的操作過程,進一步鞏固課堂所學專業知識,了解并熟悉本專業的現代化技術和組織現場管理方法。為畢業后參加實際工作打好基礎。實習鍛煉了學生的實際動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,另一方面檢驗書本上理論的正確性,使學生對知識能夠融會貫通。同時,開拓視野,完善學生的知識結構,達到鍛煉能力的目的。

  五、實習內容:

  6月11日上午:入廠安全教育、廠紀教育,葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹

  葛洲壩工程奠基于20世紀xx年代初,竣工于八十年代末,總投資48.48億元。大壩全長2606.5米,壩頂高程70米,設計裝機21臺,總容量2777MW,年均發電量157億千瓦時。截止20xx年6月30日,其累計發電量超過3656.48億千瓦時。

  三峽水利樞紐工程開始于20世紀xx年代,預期20xx年左右完成,攔河大壩為混凝土重力壩,壩頂總長3035米,壩高185米,水電站為壩后式,左岸設14臺,左岸12臺,共表機26臺,前排容量為700MW的小輪發電機組,總裝機容量為18200MW,年發電量847億千瓦時。

  葛洲壩水力發電廠成立于19xx年11月,20xx年11月改制重組,與三峽電廠成為長江電力的下屬企業。

  6月11日下午:葛洲壩電氣一次部分介紹(二江電廠)

  220kV開關站的接線方式為:

  雙母線帶旁路,旁路母線分段——這是二江電廠220kV開關站接線方式的一個特點。將旁路母線分段并在每個分段上各設置一臺斷路器的原因是母線上的進、出線回數多,且均是重要電源或重要線路,有可能出現有其中兩臺斷路器需要同時檢修而對應的進、出線不能停(電的情況,在這種情況發生時旁路母線分段運行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺斷路器工作,保證了發供電的可靠性。同時兩臺旁路斷路器也不可能總是處于完好狀態,也需要檢修與維護,當其中一臺檢修例一臺處于備用狀態,這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設置一臺旁路斷路器高。

  開關站的主要配置:

  出線8回:1-8E(其中7E備用);

  進線7回:1-7FB(FB:發電機-變壓器組);

  大江、二江開關站聯絡變壓器聯絡線:2回;

  斷路器:19臺;

  母線:圓形管狀空心鋁合金硬母線,主母線分別設置電壓互感器(CVT)及避雷器(ZnO)一組。

  開關站布置型式:

  分相中型單列布置(戶外式)。

  發電機與主變壓器連接方式:

  采用單元接線方式。

  廠用6kV系統與發電機組的配接方式:

  采用分支接線方式(僅3-6F有此分支)。分支接線是機組與主變壓器采用單元接線或擴大單元接線方式下獲得廠用電的一種常用方法。在有廠用分支的情況下,為保證對廠用分支供電可靠性,必須作到:

  1)發電機出口母線上設置隔離開關;

  2)隔離開關安裝位置應正確。為提高對廠用分支供電的可靠性,在3F-6F出口母線上加裝了出口斷路器。這樣當機組故障時出口斷路器跳閘切除故障,主變壓器高壓斷路器不再分閘,不會出現機組故障對應6kV分段短時停電情況。

  廠用6kV系統的接線方式:

  采用單母線分段方式——二江電廠廠用6kV母線共4段,各段編號分別為3、4、5、6,與各自供電變壓器(公用變壓器)所連接的發電機編號對應。

  廠用電有關配置:

  對發電廠來講,廠用電就是“生命線”,必須具有足夠高的可靠性。但單母線分段接線方式可靠性不高,為解決這一矛盾,普遍采用的配置原則是:

  1、電源配置原則:各分段的電源必須相互獨立,且獲得電源方向不得單一。

  2、負荷配置原則:同名負荷的雙回路或多回路須連接于母線不同分段上。

  3、段間配置原則:分段與分段間應具備相互備用功能或設置專門備用段。

  6月12日上午:參觀二江電廠,220kv開關站,泄洪設施

  6月13日上午:葛洲壩一次部分介紹(大江電廠)

  500kV開關站接線方式:

  采用3/2接線——選擇3/2接線方式,是基于開關站重要性考慮的。因為開關站進出線回數多,且均是重要電源與重要負荷,電壓等級高、輸送容量大、距離遠,母線穿越功率大(最大2820MVA),并通過葛洲壩500kV換流站與華東電網并網,既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉,又是華中電網重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。

  500kV開關站布置型式:

  分相中型三列布置(戶外式)。

  開關站有關配置:

  開關站共6串,每串均作交叉配置(交叉配置:一串的2回線路中,一回是電源或進線,另一回是負荷或出線),交叉配置是3/2接線方式普遍的配置原則,作交叉配置時,3/2接線可靠性達到最高。因為這種配置在一條母線檢修時另一條母線故障或2條母線同時故障時電源與系統仍然相連接,(在系統處于穩定條件下)仍能夠正常工作。

  1-6串的出線分別是:葛鳳線、葛雙1回、葛雙2回、葛崗線、葛換2回、葛換1回。其中葛鳳線、葛雙2回、葛崗線首端分別裝設并聯電抗器(DK)。

  1-6串的進線分別是:8B與10B并聯引線、12B與14B并聯引線、16B與18B并聯引線、20B引線(上述各變壓器共連接大江電廠14臺發電機組)。例外兩條進線是二江電廠220kV開關站與大江電廠500kV開關站兩臺聯絡變壓器(251B、252B)的高壓側引出線。

  發電機與主變壓器的連接方式:

  擴大單元接線方式——由于主變壓器連接2臺發電機,且1-3串進線由二臺主變壓器并聯,所以在發電機出口母線上設置了斷路器。這樣當一臺發電機故障時,僅切除故障發電機,本串上其他發電機仍能正常工作,最大限度保證了對系統供電的可靠性。

  廠用6kV系統接線方式:

  單母線分段方式。

  6月13日下午:參觀500kv開關站

  6月14日下午:葛洲壩電廠繼電保護介紹

  繼電保護的對象:

  電力元件、電力系統

  繼電保護的任務:

  1、故障跳閘;

  2、異常時發信號。

  繼電保護的`要求:

  1、可靠性;

  2、選擇性;

  3、快速性;

  4、靈敏性。

  繼電保護的構成:

  廠房的保護:

  1、機組保護:縱差保護、不對稱保護、失磁保護、轉子過流保護、負序過流保護;

  2、主變壓器保護:重瓦斯保護、輕瓦斯保護、差動保護、縱聯保護、過電流保護等。

  6月15日上午:參觀大江電廠

  6月16日上午:參觀三峽水利樞紐工程

  6月16日下午:葛洲壩電廠勵磁裝置介紹

  勵磁系統分類(按有無旋轉磁場分):

  旋轉磁場勵磁;

  靜止磁場勵磁:二極管整流勵磁、可控硅整流勵磁、二極管可控硅混合整流勵磁。

  勵磁系統任務:

  1、機端電壓控制;

  2、無功功率的分配;

  3、保證系統穩定性。

  電廠主勵為交流側串聯,有自并勵、自復勵方式;電廠備勵有3~4臺,為二極管整流、他勵方式。

  勵磁調節器(2套):

  遠方控制:恒機端電壓調節、恒勵磁電流調節、恒無功調節;

  限制功能:1)強勵限制;2)功率柜停風或部分功率柜故障時,降低勵磁;3)過無功限制;4)欠勵限制;5)V/F限制。

  6月17日上午:參觀500kv換流站

  6月17日下午:葛洲壩500kv換流站原理和配置介紹

  葛洲壩-上海南橋直流輸電工程是中國第一條超高壓直流輸電工程。工程送端葛洲壩換流站位于宜昌宋家壩,受端換流站位于上海市奉賢縣南橋,途經湖北、安徽、江蘇、浙江和上海,線路全長1045.7Km。原計劃19xx年12月建成極1,19xx年工程全部建成。由于換流變壓[本文來源于我的)器未通過出廠試驗而重新制造,推遲到19xx年9月投入運行,整個工程于19xx年8月全部建成,從湖北葛洲壩至上海的葛南雙極直流輸電線路投入商業運行。其額定容量為1200MW(單極600MW),額定電壓為±500kV,輸送直流電流為1200A。此工程揭開了我國輸電史上新,中國電力從此進入了交直流混合輸電的時代。

  葛洲壩-上海直流輸電工程的運行方式有以下幾種:

  ①雙極方式(包括雙極對稱方式和不對稱方式);

  ②單極大地回線方式(包括雙導線并聯大地回線方式);

  ③單極金屬回線方式;

  ④功率反送方式(反送最大功率為額定功率的50%);

  ⑤降壓方式(在額定直流電流下,直流電壓可降到額定值的70%)。

  換流站的主要設備:

  換流閥:兩端均采用空氣絕緣,水冷卻,戶內懸掛式,晶閘管四重閥結構。三個四重閥構成一個12脈動換流器。每個換流閥由8個組件,每個組件有15個晶閘管,共120個晶閘管組成。

  換流變壓器:采用單相三線圈的換流變壓器,每極3臺,共7臺(其中1臺為備用)。線圈結線為接法,二次線圈對地高壓絕緣,單臺變壓器的額定容量為237/118.5/118.5MVA,額定電壓為kV。變壓器為有載調壓,抽頭在525kV側,調節范圍為-6%- 4%,每級1%。

  交流濾波器:用于消除直流輸電時在交流側產生的特征諧波(12n±1次),以及補償無功。單組容量67MVAR,6組共402MVAR。其中有四組11/12.94次的低通交流濾波器,和兩組23.6/36.23次、23.25/35.37次的雙調諧高通交流濾波器。

  直流濾波器:換流站的每極各配備調諧頻率為12/24次和12/36次的雙調諧濾波器各一組。

  6月18日上午:葛洲壩電廠設備高壓實驗與意義

  目的:

  檢驗電氣設備的絕緣性。

  分類:

  按類型分:1)出廠試驗;

  2)交接試驗;

  3)預防性試驗(周期性);

  按性質分:

  1)非破壞性試驗

發電廠實習報告 篇8

  一、實習目的

  通過參觀和參與工廠的生產實際,將理論知識與生產實踐相結合,優化知識結構,提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基矗此外,經過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。

  二、實習內容

  3月24號

  今天是到xx發電廠的第一天,從來的路上就對xx有了不錯的印象。干凈的地面,干凈的天空,總之就是清新感覺。xx發電廠位于xxxx區,距渤海灣很近,裝機容量4臺30萬。廠區干凈有序,到處洋溢著勤奮拼搏的新氣息。初來札到,最先要解決的是生活問題,吃飯飲水無疑又是重中之重,最讓人無奈的是xx的食堂開飯在6點,而習慣了學校5點吃飯的我們,多少有點措手不及,只好忍著咕咕直叫的肚子,匆忙中尋求新的解決途徑。一頓酒飽飯足之后,又開始了做了四年的娛樂生活。大家的口中,多少有些報怨,最多的還是對實習的憧憬,以及各自心里的一些小九九,渴望美好的周末快快到來吧…

  熟悉地理環境,是我們每到一個新地方的首要任務。利用飯后的時間,叫上三兩同學,就開始了我們的xx之旅。xx的建筑很有特點,都是統一的黃墻紅瓦造型,也使生活區看起來井然有序,錯落有致。塑膠大操場看起來特別誘人,要能在綠色的草坪上踢上一場足球就更好了。足球嘗籃球場…各種設施一應俱全。更讓人興奮的是文體中心,在這兒,員工可以盡情地放松,臺球、乒乓球、ktv…外面有的,咱xx也有,我不禁向往著在xx工作了。文體中心的后面是職工醫院,充分體現了xx的人性化。不知不覺已經在xx轉了近一個小時了,對xx也有初步的了解,相信這次xx之旅定會收獲不校

  3月25號

  今天是到xx發電廠的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以償地吃上了電廠食堂的早飯,感覺還不錯,要比學校的好上很多。在帶隊李老師的領導下,我們來到了培訓中心,開始了正式的培訓日程。

  首先,有電廠的楊工,給我介紹了一下電廠的安全規程。作為不止一次到過電廠的電力學生,對它是絕對的了解。不過楊工的介紹還是很有特色的,一個個鮮活的例子,讓我們記憶猶新,表情也不自覺的嚴肅了起來。在接下來的時間里,楊工又對xx發電廠了詳細的介紹。xx發電廠始于1978年,分兩期工程建設,一期引進了意大利公司的2*30萬燃油機組,與1980年投產。在當時來說是非常先進的,控制系統采用的是貝利的820系統。二期工程以服務亞運會為目的,與1990開工建設,機組為2*30萬燃煤機組,同為意大利進口。在國內,xx電廠可以從兩方面來說。一是大,在當時國內的發電廠中,xx以130萬的總裝機容量在全國搖搖領先,可以說是全國發電行業的佼佼者,而且xx在設備水平和運行管理水平上,都是電力行業的領軍者。二是老,xx從開工建設至今,已經伴隨著新中國的成長,經歷了30年的風雨,見證了新中國的輝煌發展,相對于新建設的電廠,xx可以說是它們學習的榜樣和前輩。隨著國際油價的變化,兩臺燃煤機組已經不能適應新的市場環境,于XX年停止運行。在當時華北局的批準下,xx于XX年起開始燃油改燃煤項目,將一期的兩臺燃油機組改造成燃煤機組。其中2號機組于XX年改造完成,并投入發電,XX年終1號機組也完成改造投入使用。在改造1號機組的同時,加裝了一期脫硫裝置。如今,二期工程的脫硫裝置也正在安裝中。相信不久的xx會建設的更加美好。

  有了上午對xx的初步了解,我們也迫不及待的想去廠區看看了。下午,電廠的劉工介紹一下電廠的給媒系統。在我們看來,給媒是一件很簡單的事,可對于電廠這個用煤大戶來說,可真不是一件容易的事。先要把煤從火車上卸下,就要用到專門的設備——翻轉機,翻轉機的一般傾角是160度,不同的翻轉機的工作方式和工作能力也是不同的。卸下來的煤又要經過皮帶才能被送到煤廠。xx的煤廠油a區和b區之分,兩煤廠的儲煤量都是12萬噸,再加上兩個中間儲煤倉,一共可以儲存15萬噸的煤,大約可以供應電廠20天的用煤量。煤從煤廠運到磨煤機,又要經過23條皮帶,40多道工序,用到的設備也是各式各樣。這么復雜的系統,要很好的控制起來也是非常困難的。它不僅要考慮設備工作的邏輯關系,還要考慮煤塊的大孝濕度、媒質等因素。真是不簡單啊#參觀中我們發現了一個奇怪的現象,xx的鍋爐等設備都用板材統一包了起來,與我們以往所見的.電廠有所不同。在老師的講解下我們才明白了,與南方的電廠不同,北方的天氣比較冷,所以為了提高熱效率,就將鍋爐等熱的設備包在了保溫層內。

  3月26號

  今天是到xx發電廠的第三天,上午安排的是鍋爐部分,由運行的劉工介紹。鍋爐大家都很熟悉了,不過劉工的介紹卻使我大有所獲。xx最大的特色就是:它是我國第一個運用淡水發電的火電廠。鍋爐以及冷卻用水都取源于大海,極大節約了珍貴的淡水資源。不過在海水淡化的過程中也遇到了一些難題,比如海生物的過度繁衍。在輸水管道口,由于電廠特殊的排放溫度,使得海蠣子大量的繁殖,附在管道壁,有的還進入管道,直接對設備和生產的安全造成了威脅。最初的做法是向海水里投放化學藥物,利用化學藥物的毒性來毒殺海蠣子。這種做法有一定的效果,但是卻給海洋里的其他生物也造成了威脅。經過旗下海得潤滋子公司的多年研究,終于開發出一種新的針對性藥物,效果非常的明顯,有效保障了電廠生產的安全。不過,從中我們可以看出,人類在獲取能源的過程中,也給生態環境帶來了極大的破壞,所以我們要保護好環境,盡我們最大的努力較少污染排放,開發出新的清潔能源。

  接著介紹了鍋爐的給水部分。鍋爐的給水有主管道和輔助管道之分,在鍋爐點火的初期,鍋爐內各介質的溫度都比較低,此時,鍋爐的蒸發量不大,所以需求的供水也不大,此時要關閉主管道,由副管道給水。隨著燃燒的變化,作為鍋爐主要控制對象的汽包水位在初期也很難穩定控制,以往的三沖量控制方案在此時顯得不合適了,就要切換到單沖沖量模式,由給水流量控制汽包水位的變化。當機組負荷達到80mw——100mw的時候,介質的狀況已經接近工作狀態,單沖量已經慢慢不能很好控制了,此時要切回三沖量控制。鍋爐內的水循環,是先將給水有給水泵送入汽包中,再由汽包分給上聯箱,再經過管道流到下聯箱進行統一的分配。汽包的水蒸氣要經過過熱器的加溫才能達到540度的過熱蒸汽,過熱蒸汽被送入汽輪機高壓缸做功,從高壓缸出來的蒸汽再被送入再熱器加熱,重新達到540度,然后進入中壓缸做功,最后進入低壓缸做功。其中低壓缸做的功要占到百分之八十左右,從低壓缸出來的廢氣要經過冷凝器凝結成水繼續投入使用。

  從鍋爐出來的煙氣也要發揮其‘余熱’,要經過空氣交換器、電除塵、脫硫等設備,最終通過高達200米的煙囪排放到大氣中。其中,新安裝的脫硫裝置的脫硫效率能達到95%以上,可以說效果非常的不錯,有效減少了污染物的排放。此外,煙氣的溫度在129度左右,對大氣的影響也非常的有限,真正做到了清潔生產的目標。

  面對電廠這個龐然大物,其復雜的內部構造,各式各樣的外觀,作為一直出于理論學習的我們,一時半會很難一一辨認出它們的名字。我想這正是我們的不足之處,也將是我們今后學習的重點。

  下午,電廠的楊工又對xx的汽輪機型號及運行參數做了詳盡的介紹,使我們從技術層面上了解了汽輪機的工作狀態,對生產的狀態及過程有了更直觀、更數字化的了解。在楊工的帶領下,我們親臨生產現場,來到汽輪機跟前。對設備外觀有了感官上的深入了解,并在楊工的介紹下,對它們的名稱和作用有了深入的了解。在閑聊中,我們對近年來國內電力行業的形勢有了更加深入的了解。隨著電力事業的發展,電力行業的技術水平將越來越高,競爭也將更加的劇烈,這就對我們每個員工的素質提出了新的更高的要求。作為即將畢業的我們,一定不要放松對自己的要求,再接再厲,努力學習知識、掌握本領,以適應將來工作生活的需要。

  3月27號

  今天是到xx發電廠的第四天,上午由劉工重點講解了集散控制在我國電力行業中應用及其發展。xx的發展就是一個很好例子。從最早的820系統,到后來的n90網絡系統,xx的每一步發展都有著重要的實踐意義。縱觀世界,致力于控制系統的公司有很多。比如早期中國的新華,以及有著不錯國內市場的和利時,它們代表著中國最先進的工業控制水平。國外的就更多了,有美國的abb、德國的西門子、日本的日立及橫河等等,它們的產品各式各樣,都有著各自不同的優缺點。從控制系統的發展過程我們可以看出,集散控制正向著多元化、網絡化、智能化的方向發展,它的自動化控制水平越來越高,系統的可靠性也越來越高。高度的自動化水平,帶來了控制人員的精簡,不僅節約了維護成本,同時也提高了運行的安全可靠性。

  下午,由電氣部分的專工師傅講解了發電廠的用電部分。分為主用電部分和廠用電部分,廠用電部分又分為動力中心和控制中心,其中動力中心電壓為6kv,控制中心為380v、220v、48v的信號電壓源。每個中心又分別有a路,b路,故障c路和備用d路供電,它們采用各種不同的取電方式,有來自廠發電的,也有來自外部電網的,多種形式電源的交替使用,有效保障了電廠的各種緊急用電,保證了生產安全有序地進行。這些形式不同,構造也各異的線路,共同構建了電廠復雜的電氣部分。在參觀過程中,我們是深深被它的復雜性所折服。從各控制機柜出來的電纜,分上下5層向外界傳輸,電纜的粗細有別,但數量卻驚人的多,僅僅是看,就有眼花繚亂的感覺,更別說是一一辨認了。不由得對運行電廠和建設電廠的人另眼相看了。

  三、實習總結

  美好的時光總是短暫的。通過在xx的學習和參觀,我對xx有了更深入的了解,對xx這個中國電力行業的優秀企業也更加敬佩,xx值得我們學習的地反還很多,而我們的時間卻是有限的。我會好好珍惜xx電所學的一切,努力拼搏,掌握更多更全面的知識,為以后的生產實踐做好充分的準備。

發電廠實習報告 篇9

  一、 實習目的

  1、通過實習做到理論聯系實際,鞏固和加強所學的專業知識。

  2、通過實習及相關安全規程的學習,培養安全生產的思想。

  3、通過實習了解電能生產的過程及主要的設備,對電廠的生產過程有一個完整的認識。

  二、電廠概況

  唐山陡河發電廠建于1973年12月,坐落于河北省唐山市北郊開發區,分四期工程建設,總裝機容量1550MW。電廠現有發電機組8臺,一期工程1、2號機組發電機和汽輪機是日本進口日立機組,每臺機組的裝機容量為125MW。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為250MW。從目前的使用情況來看,日立控制系統的特點可以歸納為三點:一是硬件可靠性好,二是運行穩定,三是板件損壞率低。日立的硬件使用周期和壽命都比較長,86年的設備現在仍可正常使用。三、四期工程于80年代投建,5~8號機組均為國產機組,每臺機組裝機容量為200MW。

  大唐國際陡河發電廠,一個裝機容量達155萬千瓦老廠,在華北電網憑著敢為人先、勇于創新的精神寫就三十載風雨輝煌:發電量連續八年居全國第一,治理國產設備開電力系統之先河,首批實現全國電力系統安全文明生產雙達標,首批跨入全國一流火力發電廠行列。

  陡河發電廠系火力發電廠,火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能

  →機械能→電能。和其他火電廠一樣,都是采用鍋爐對煤粉進行燃燒,把水加熱成具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽,再進入汽輪機推動轉子做功,從而帶動發電機和勵磁機轉動產生電能。從能量轉換的角度來看,煤里面的化學能再鍋爐中燃燒釋放出來,轉變成過熱蒸汽的熱能,這些熱能在汽輪機內做功,把熱能轉化成轉子的機械能,最終將機械能轉化成電能輸送出去。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。

  火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

  火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的'氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯箱,再進入水冷壁。在水冷壁中部分

  水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。

  汽輪機是一種以蒸汽為動力,并將蒸汽的熱能轉化為機械能的旋轉機械,是現代火力發電廠中應用最廣泛的原動機。汽輪機具有單機功率大、效率高、壽命長等優點。在汽輪機中,蒸汽的熱能轉化成旋轉的機械能,一般可以通過兩種不同的作用原理來實現:一種是沖動作用原理,另外一種是反動作用原理。

  在反動式汽輪機中,蒸汽不僅僅在噴嘴中產生膨脹,壓力降低,速度增加,高速氣流對葉片產生一個沖動力,而且蒸汽流經葉片時也產生膨脹,使蒸汽在葉片中加速流出,對葉片還產生一個反作用力,即反動力,推動葉片旋轉做功。這就是反動式汽輪機的反動作用原理。

  三、具體安排

  1、為期一天的安全知識培訓及考試,考試合格者可以上崗;

  2、對發電過程進行學習及現場參觀發電過程及大型設備;

  3、分成小組,由師傅帶領著進行崗前學習,跟班走,親身體會在電廠工作!

  4、在實習期間,對電廠環境及職工的一些電廠生活進行了親身體會的了解。

  四、實習過程

  20xx年9月11日,進行了一天的講座,上午是對電廠實習的安全知識進行學習,并進行測試,合格后才可進行實習;下午由師傅進行了有關國家電廠、電網的介紹,陡河電廠的發展史、陡河電廠的近期概況以及實習的安排。

  20xx年9月12日,由師傅帶領參觀了電廠變壓器,了解變壓器的結構工作原理,變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置,主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵心(磁芯)。主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓(磁飽和變壓器)等。按用途可以分為:配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。 陡河發電廠所用為室外油浸式變壓器、輸送電壓220KV,冷卻方式為強迫油循環油冷卻;下午我們在6號機組的主控室進行了參觀。

  20xx年9月13日,主要進行了鍋爐的參觀講解,鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式,而經過鍋爐轉換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。 陡河電廠的鍋爐的3、4號機組的鍋爐是原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐是哈爾濱制造的。通過對比我們發現日本的電機噪聲較小,而且發電量較高,這說明我們的國產設備和日本還有較大差距。

發電廠實習報告 篇10

  一 認識實習的任務與目的

  為了更好的認識與了解專業知識,并拓展實際的知識面,我們參觀了大武口發電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業的了解,并對其廠內設備有了初步認識。總的來說,認識實習的目的是熟悉專業相關企業(主要是火力發電廠)的主要熱力系統、設備技術特點及其布置,重點認識主要熱力設備的結構和基本原理,為以后工作建立感性認識,奠定必要的基礎。在這次的認識實習中,我們的主要任務是了解火電廠的兩個主要設備及其他輔助設備。

  二 火力發電廠的生產過程

  我們認識實習所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發電廠。其生產過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉變為電能的過程。整個生產過程可分為以下三個階段:

  (1)燃料的化學能在鍋爐中轉變為熱能,加熱鍋爐中的水使之變為蒸汽,稱為燃燒系統。

  (2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變為機械能,稱為汽水系統。

  (3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發電機發電,把機械能轉變為電能,稱為電氣系統。

  發電廠生產過程

  (一) 燃燒系統

  燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環節組成。

  (1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習的大武口電廠周圍有很多煤礦,故其所用煤非常方便。

  (2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后,經初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經空氣預熱器送來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風正壓直吹式制粉系統,將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

  (3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經燃燒器噴入爐膛內燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。

  (4)風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱后的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經除塵器出去90%~99%的灰塵,經引風機送入煙囪,排向天空。

  (5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入沖灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內,經過碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經沖灰管道排往儲灰場。

  (二)汽水系統

  火電廠汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統、循環水系統和補水系統,給水系統。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉動,帶動發電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水(稱為凝結水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧并繼續加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。

  補水系統。在汽水循環過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環的正常進行,必須不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。

  循環水系統。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。

  (三)電氣系統,包括發電機、勵磁裝置、廠用電系統和升壓變電所等,如圖三所示。

  三 實習電廠鍋爐設備及系統

  鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發熱、生成高溫的燃燒產物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

  (一) 鍋爐的整體概述

  鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管,然后經下降管引入折焰角和水平煙道側墻,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統,再進入一級過熱器中,然后再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置,低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器布置于水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經后部煙道的一級過熱器、省煤器,最后進入下方的兩臺回轉式空氣預熱器。制粉系統采用直吹系統,每爐配6臺HP1003型磨煤機,B-MCR工況下5臺運行。每臺磨煤機供布置于一層的LNASB燃燒器,前后墻各3層,每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風,每層有5只風口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹,空氣預熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器,吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一只煙氣溫度探針,并設置爐膛監視閉路電視系統。鍋爐除渣采用碎渣機方案,裝于冷灰斗下部。

  末級過熱器

  高溫再熱器

  屏式過熱器 低溫再熱器

  燃燒器 一級過熱器

  省煤器

  爐膛及水冷壁

  空預器 冷灰斗

  (二)鍋爐的汽水系統、風煙系統、及制粉系統

  1.汽水系統。 該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程如圖五所示。

  2.風煙系統。 本鍋爐風煙系統為平衡通風系統,即利用一次風機、送風機和引風來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,保證較高的經濟性,而且還能防止爐內高溫煙氣外冒,對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛生條件均有好處。風煙系統分為二次風系統、一次風系統和煙氣系統。

  (1)二次風系統。二次風系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風機出口的二次風流經空氣預熱器的二次風風倉。在空氣預熱器出口熱二次風道設置熱風再循環管道;即在環境溫度比較低的時候,將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口,以提高進入空氣預熱器的冷二次風溫度,防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預熱器對應一組送風機和引風機。兩個空氣預熱器的進、出口風道都橫向交叉聯接在總風道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。

  (2)一次風系統。一次風系統的作用是用來干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發份燃燒所需要的空氣。大氣經濾網和消音器進入一次風機,壓頭提升后,經冷一次風總管分為兩路:一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經空氣預熱器,加熱成熱一次風后進入磨煤機前的熱一次風管,熱一次風和冷一次風混合后進入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風干燥并經煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風的流量取決與燃燒系統所需的一次風量和流經空氣預熱器的'漏風量。密封風機風源來自冷一次風,并最終通過磨煤機而構成一次風的一部分。一次風機出口到空氣預熱器進口不設置預熱裝置。

  (3)煙氣系統。煙氣系統的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經各受熱面傳熱后連續并及時地排之大氣,以維持鍋爐正常運行。引風機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關。引風機流量決定于爐內燃燒產物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。整個風煙系統的流程圖如圖五所示。

  3.制粉系統。 該廠鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統,每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的干燥劑——冷熱一次風,使原煤在經歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的溫度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

  (三)鍋爐本體設備結構

  鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷并參與調峰;鍋爐變壓運行,采用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負荷范圍內,保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設計煤種時,能滿足負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩定運行,并在最低穩燃負荷及以上范圍內滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低于±5800Pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時不變形承載能力不低于±8700Pa。

  1.鍋爐的啟動系統。

  本鍋爐配有啟動系統,以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啟動系統為內置式啟動分離系統,包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構,直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發生分離器蒸汽帶水現象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啟動循環泵。啟動系統的功能主要如下:

  (1)鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態和溫態水沖洗,并將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

  (2)滿足鍋爐冷態、溫態、熱態、和極熱態啟動的需要,直到鍋爐達到30%BMCR最低直流負荷,由在循環模式轉入直流方式運行為止。

  (3)只要水質合格,啟動系統可完全回收工質及其所含的熱量。

  (4)在最低直流負荷以下運行時,貯水箱出現水位,將根據水位的高低自動打開相應的水位調節閥,進行爐水再循環。

  2.省煤器。

  在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規格為φ51×6mm,材料為SA-201C,管組橫向節距為115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管,用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規格為φ51×9mm、材料為SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

  3.爐膛與水冷壁。

  爐膛水冷壁采用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經省煤器加熱后進入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱,經水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經過灰斗拐點后,管帶以17.893°的傾角繼續盤旋上升。

  螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335 P12的中間集箱轉換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213 T12、節距為57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節距為57.5mm的管子組成,其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻,然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側墻由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性梁 垂直剛性梁 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。

  4.過熱器。

  經四只汽水分離器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213 T12、節距為115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉彎下降形成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環形集箱相接,并連接后煙道兩側包墻。側包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接,隔墻向下引至隔墻出口集箱,隔墻出口集箱與一級過熱器相連。

  除煙道隔墻的管徑為57mm外,煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節距為115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過熱器,管組變為95片,橫向節距為230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213 T12的管子繞成,立式一級過熱器采用相同的管子和節距,并引至出口集箱。經一級過熱器加熱后,蒸汽經2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。

  屏式過熱器布置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯管彎制而成,管子的直徑為φ38mm,根據管子的壁溫不同,入口段材質為SA-213 T91,外圈管及出口段采用SA-213 TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器,進入末級過熱器。末級過熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44.5mm,材質為SA-213 T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數后,經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發生。

  5.再熱器。

  我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

  (1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節距為115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C,3段的管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數變為95片,橫向節距為230mm,每片管組由10根管子組成,管子規格為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22。

  (2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內,與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節距為230mm,每片管組采用10根管,入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22,其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213 T91及TP347。

  6.氣溫調節裝置。 過熱器系統設有兩級噴水減溫器,每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA-335 P12;二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調節主要采用尾部煙氣擋板調溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置,左右分別調節。過熱器一級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H。總流量不超過BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

  7.空氣預熱器。 每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉子采用半模式扇形倉格結構,熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時可全部從側面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時。 預熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結構,為迷宮式密封結構,既保證密封性能,又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節式,既保證了不漏風,又可以調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封,既減少了漏風又提高了使用壽命

  (四)燃燒器

  燃燒器的設計原則主要有:增大揮發份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外,盡量維持一個較低氧量水平的區域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補充燃盡所需要的其余的風量,以確保充分燃盡。

  (五)鍋爐風機

  鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。

  1.送風機。 該廠送風機型式為動葉可調軸流式風機ASN2730/1400,兩臺風機并聯運行。調節方式為液壓動葉調節。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由沈陽鼓風機廠生產。

  2.引風機。 該廠引風機型式為靜葉可調軸流式風機AN35e6(V13+40 ),兩臺風機并聯運行。調節方式為靜葉調節。水平布置,兩臺風機的冷卻風機對稱布置,可調節前導葉電動執行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產。

  3.一次風機。 該廠一次風機型式為動葉可調軸流式風機AST-1792/1120,兩臺風機并聯運行。調節方式為液壓動葉調節。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。葉輪級數為兩級。

  四 實習電廠汽輪機設備及系統

  汽輪機也是發電廠的三大設備之一,是發電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質的汽水循環,熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,并利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變為機械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成。回熱加熱系統的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。

  為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機高、中、低壓缸均采用已有成熟運行業績的結構和材料。高壓內缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內缸、導流環等部件選用在高溫下持久強度較高的材料 。在每個低壓缸上半部設置的排汽隔膜閥(即大氣閥),爆破壓力值為34.3 kPa(g)。低壓缸與凝汽器采用不銹鋼彈性膨脹節連接,凝汽器與基礎采用剛性支撐的方式。采用上貓爪支撐方式。高中缸為雙層缸結構,低壓缸為三層缸結構。汽輪機總內效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級數分別為高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。

  (二)轉子、靜子部分

  1 高、中、低壓缸轉子。 汽輪機轉子采用無中心孔整鍛轉子。各個轉子的脆性轉變溫度(FATT)的數值:高中壓轉子100℃,低壓轉子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金,第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度:1016mm。

  3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。

  4 盤車。 電動盤車,轉速1.5r/min,電動機容量/電15/380 kW/V。當所有條件滿足后,盤車電機啟動,延時10S電磁閥通電,氣缸進氣嚙合,齒輪投入到位時,通過一位置開關發出盤車齒輪“嚙合到位”開關信號,30秒后電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。

  (三)凝汽器

  凝汽器的設計條件以VWO工況為設計工況,循環倍率為55,循環水溫升不超過10℃,循環水設計水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采用外部反沖洗,反沖洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為

  TP317L,凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2。空冷區和通道外側采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密,防止循環水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板,循環水能通過一側的進出口單側運行,此時汽輪機能達到75% TRL的出力。在規定的負荷運行范圍內,凝汽器出口凝結水的含氧量不超過20PPb。凝汽器設計應考慮承受最大工作壓力,凝汽器水室設計壓力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器內設有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當旁路系統投入運行時,低壓缸排汽溫度不超過其限定值。具體參數見表四:

  五 主要輔助設備

  火電廠主要輔助設備有風機,泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。

  (一)電廠主要水泵

  泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是維持火電廠蒸汽動力循環不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。

  在火電中應用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水,用循環水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業水泵以提供冷卻水;汽輪發電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節用油。

  泵的主要性能參數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等。火電廠中的泵多數屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構與原動機軸聯結,原動機帶動泵軸及葉輪旋轉,流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉,并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪。火電廠的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環水泵也采用離心泵。

  (二)火電廠主要風機

  風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。風機的主要性能參數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等。火電廠的主要風機為通風機,氣體在通風機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性。火電廠的風機屬于葉片式風機,并以離心風機為主,隨著單元機組容量的增大,軸流風機得到了廣泛的應用。離心風機、軸流風機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風機相比,軸流風機適用于流量很大、全壓很低的場合。

  (三)火電廠主要回熱加熱器

  火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置。回熱加熱器的類型按加熱器中汽水介質的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質通過金屬表面來實現熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進行除氧,并對不同水流、汽流進行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經濟性上考慮,除氧器一般應處于回熱系統的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。

  六 實習心得體會

  最近在老師的指導和帶領下,我們分小組去大武口電廠進行了一天的參觀實習。這次實習應該是我們大四畢業后,開始走上社會的最后一課,讓我們熟悉一下專業課的相關內容。到電廠的第一感覺,就是井然有序,處處充斥著紀律性,從進入車間開始就能感覺到。這也應該是一個企業安全有效管理的體現吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的,但是由于我們實習時間的較短,所以也就只能抓重點了。剛開始參觀主要是汽輪機,汽輪機也是以前學的比較重要的一門課了,所以我們也比較仔細。接著主要任務是參觀鍋爐。帶領我們參觀的是老職工,經驗很豐富,給我們講解的很仔細。這次實習讓我們認清了理論與實際的差距,在以后的社會中不能眼高手低。死背定理、公式對我們能力的培養并無益處,只有思索書本上的理論于實際生產中的應用才能真正讓我們學有所用。從真正意義上來講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。

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