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化工的實習報告

時間:2024-06-11 00:34:33 實習報告 我要投稿

化工的實習報告模板錦集7篇

  在現在社會,大家逐漸認識到報告的重要性,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。寫起報告來就毫無頭緒?下面是小編為大家收集的化工的實習報告7篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

化工的實習報告模板錦集7篇

化工的實習報告 篇1

  一、實習目的

  作為二十一世紀的大學生,不僅要學習好理論知識,上好第一堂課,還要懂得理論與實踐相結合。實習,是在校生寓理論于實踐的重要途徑。對于我們化工專業來說,生產實習更是不可或缺的,為此,其被作為一個獨立的項目列入專業教學執行計劃中。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,鞏固專業知識的同時,擴大知識面;此外,專業實習又是培養當代大學生具有吃苦耐勞精神,提高學生業務能力及素質的重要渠道,也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會人的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對于我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的。

  二、實習時間及地點

  20xx年9月X日—————20xx年9月X日柳州化工廠硝酸分廠

  三、實習內容

  在胡老師的帶領下,我們到了柳州化工股份有限公司的合成分廠、凈化分廠參觀實習,每組分別在崗一個星期。在工廠師傅們的帶領下到現場初步了解生產流程、原理以及設備的功能等。在現場了解和熟悉各個車間的生產流程、各流程原理及設備裝置的功能,并對化工行業有所了解。

  我們小組在硝酸分廠進行實習。該工藝流程主要完成

  1、安全知識和事故處理、生產工藝流程的理論學習。

  2、進行工廠實地參觀學習,將理論知識消化,了解設備運行以及廠區布局設計。

  硝酸一分廠主要產品是:稀硝酸、亞硝酸鈉、硝酸鈉。硝酸分廠生產工藝流程中需要明白硝酸鈉、亞硝酸鈉生產工藝原理及硝酸生產工藝原理,氧化工藝流程、溶堿工藝流程、堿吸收工藝流程、。轉化工藝流程、蒸發工藝流程、結晶工藝流程、分離工藝流程。

  目前,國內外硝酸尾氣的處理可歸納為三大類,即:催化劑還原法、各種溶劑吸收法和固體物質(如分子篩)吸附法。

  四、心得體會

  20xx年9月,我們來到柳州化工有限公司實習。我們在這里實習了近一個月。在這一月的時間里,我們主要在車間里實習。在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的'生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

  在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個硝酸生產的流程,看了生產硝酸的整套設備,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。其中,先前我們對硝酸的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了硝酸的生產工藝流程和用途。在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向師傅請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

  總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。經過這四周的實習,我覺得自己多了一份成熟,少了一份幻想和不現實,拓寬了視野,增長了見識。體驗了社會競爭的殘酷。在向社會提供服務的同時,是自己所學的知識得以運用于實踐,提高了自身的工作學習能力。也培養了吃苦耐勞的精神,同時深感自己各方面的不足。我會在以后的工作學習中更加努力,取長補短,相信自己在今后的學習工作中更加得心應手,表現更加出色!

化工的實習報告 篇2

  一、實習內容摘要

  實習是一種實踐,是理論聯系實際,應用和鞏固所學專業知識得一項重要環節,其在于幫助學生建立化工得感性認識,為學習專業課程打好基礎 根據教學安排我們在20xx年10月8日到20xx年10月11號分別我校得一些設備和石油產品、撫順石油二廠、機械廠和乙烯廠進行了認識實習。通過本次實習使我對化工行業有了很多得了解,對化工廠和所學習得理論知識有了感性得認識,對每個參觀得工廠得生產工藝流程有了初步得認識,這對我們以后得學習和工作有很大得幫助。我再次感謝學院得領導和老師能給我這樣一次學習得機會,也感謝老師和工人師傅得悉心講解和指導。

  二、實習過程介紹

  1、第一站:學校實習中心,時間20xx年10月08號 在這里我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質得裝置。還看到了撫順石油產生產得各種蠟,看到了催化劑,還有車用汽油柴油,飛機用得煤油,還有潤滑油原料,還看到了原料油,是大慶得原料油,顏色呈現得是棕黑色,有一定得黏稠度。下午我們在教室通過多媒體觀看了熱交換器得工作原理,知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油得。同時說明了明天入廠得注意事項,因為石油得生產是比較危險得,不能有一點火花,所以不能穿帶鐵得鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要帶好安全帽,穿好軍訓服。

  2、第二站:撫順石油二廠:20xx年10月09號 早晨八點我們在初生得太陽下,一路沿著美麗得渾河來到了撫順石油二廠。一下車工人師傅便把我們引導了操做室,對我們進行了講解。隨后我們被引到了反應設備得位置,在這里我們看到了廠子里面得是由成千上萬得管道,有把原油輸送進來得管道,也有把煉制成得汽油,煤油,柴油輸送到外面去。在這個廠子里也都是很大型得生產設備,有常壓塔,減壓塔等等。在這里我們了解他們煉制得是大慶得原油,大慶得原油是低硫石蠟基原油,含蠟高,凝點高,瀝青質含量低,重金屬含量低,含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。還看到了運輸油得火車。

  3第三站;撫順機械廠;時間;20xx年10月10日 因為機械廠正在運作得時候比較危險,所以趁工人不再工作得時候,由老師和工人師傅帶領我們進行了參觀。撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業,煉鋼分廠具有40余年冶煉生產史,生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100余種工業用鋼。

  該廠具有經驗豐富、勇于創新得工程技術人員和技術精湛得職工隊伍,配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯干燥窯、退火窯、噴丸機等完備得生產設備。

  該廠96年與中科院金屬所合作,開發生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼,填補了國內生產得空白。

  該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件得生產能力,年產量可達鑄鋼件4000噸,鋼錠3000噸。其產品廣泛用于石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業。

  撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十余家金鋼石企業長期合作,生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件:鉸鏈梁、壓梁、低壓釭等,其產品質量受到金鋼石行業得一致好評。在參觀完后,我們便結束了我們得旅程。

  4第四站;撫順乙烯廠;時間;20xx年10月11日 因為乙烯廠離學校較遠,所以我們也是早早得出發了,經過一個多小時得車程,我們終于到了撫順乙烯廠。我們排著整齊得隊伍進了廠,首先是車間主任關于乙烯廠為我們做了簡介。從中得知廠里主要是通過裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在對其進行分離。得到得乙稀通過一些設備再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,從而制作塑料等東西。乙稀得產量是衡量一個國家石油化工發展水平得重要標志之一。之后由于出于安全考慮,我們沒有進入生產車間進行參觀,只是近距離進行了觀看。最后我們排著整齊地隊伍坐上回去得客車,結束了我們得乙烯廠之旅。

  三、實習感想

  回想這幾天得實習,聽到得精彩得講解、看到各式各樣得機械、了解到得不同工藝……我學到了許許多多平時課堂上無法學到得東西。首先對自己得專業、專業前景有了了解,更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間,我端正了學習態度,知道如何改善學習方法,認識到專業知識與一般得基礎必修課得學習不大一樣,他需要得是更高得知識水平,需要閱讀大量得文獻,同時我們更加了解專業得發展方向。它并不僅僅是一門獨立得學科,而是與其他學科密不可分得。所以在以后得學習中不僅要注重專業課得學習,還要掌握其它課程得學習。

  同時我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備,開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題得思維方式,不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程得大致總結,會存在很多得不足之處,但是我相信在學習專業課后會慢慢得彌補上。通過本次認識實習,使我對我得專業在現實中得應用有了很深刻得認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅得認真講解讓我收獲了很多得和我得專業有關得知識,與上課學習得知識聯系起來了,能過將所學得知識更好得運用到實際應用于生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,我們受益匪淺。

化工的實習報告 篇3

  一、實習目的

  化學工程與工藝專業屬于技術性、綜合性、通用性很強的專業,主要培養從事化工類型過程和設備的生產、研究、開發、設計等工作的高級工程技術人才。因此,必須強調學生工程實踐能力的培養和綜合素質的提高。而實踐性教學是培養學生工程能力、全面提高學生素質的重要教學環節。 實習是培養工程能力的重要環節,是其他教學環節無法替代的。目的在于使學生對化工生產過程及設備建立起感性認識,形成化工產品工業生產的整體概念,為后續化工類課程的學習奠定基礎。 對學生而言,通過實習環節的感受、體驗和思考,可以了解到知識的產生、創造和應用的過程, 從而激發強烈的學習熱情,促使學生從被動的學習狀態向自主學習方向發展,從而養成良好的學習習慣和創造性思維。通過比較、探索,學生較深刻地理解課堂上所學的內容,并嘗試將所學的知識融會貫通,在駕馭知識的基礎上,提高了分析和解決問題的能力,達到提高實踐能力和創新能力的目。

  二、實習要求

  1.聽從老師和企業工作人員的'安排指導,有秩序,有禮貌,遵守實習工廠的相關規定。 2.認真聽取老師的講解介紹,并按照老師的規定和要求操作,掌握各種管道里的物質及輸送方向。有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。3.參觀時嚴格按照公司的要求進行,不得擅自行動,不準觸摸設備,注意道路和周圍環境,做到安全參觀。

  三、實習時間:20xx年11月26日至12月7日

  四、實習單位

  這次實習的公司主要有:新鄉亞洲電源股份有限公司、新鄉神馬正華化工有限公司、新鄉市盛威生物有限公司。

  五、實習內容

  (一)20xx年11月26日,老師已經給我們預定好車子,八點準時出發,這是我們的第一次外出實習,雖然天氣很冷,我們都很興奮,人數一到齊,我們就向新鄉亞洲電源股份有限公司前進。在車上,老師首先給我們講了安全第一,然后在學習的時候要做好筆記,同學們在車上有說有笑,一會兒就到了第一個廠里— 新鄉亞洲電源股份有限公司。

  新鄉市亞洲電源股份有限公司成立于1996年,是集科研開發、精品生產、市場營銷、金屬回收為一體的綜合循環再利用產業體系。公司堅持“以科技求發展,以質量求生存,以市場為導向,以顧客為中心”的經營理念,以行業三大國際先進技術為支撐,整合各方資源,于20xx年注冊成立亞洲金屬循環利用有限公司;20xx年注冊成立亞洲科技有限公司和亞洲車業有限公司,并規劃了亞洲產業集團的上市目標。公司設有技術裝備先進的科研開發基地,符合ISO/ts16949汽車生產件及相關服務件組織的質量管理體系和信息暢達的營銷中心。公司憑借科技、生產、營銷優勢,已發展成為具有專業特色的高科技產業。 公司一直秉承“亞洲電源、綠色電源、美國技術、世界品牌”的產品理念,持續穩定的發展,始終致力于為消費者提供最新最好的

  高技術產品,運用一流的生產線制造出應用于交通運輸、通訊電力、太陽能系統、計算機系統、航天航海、銀行學校、國防軍工等各個領域的各種類型的電池。產品暢銷全國各地,深受廣大消費者青睞。

  1. 電池的構成

  任何一種電池均有四個主要的部件組成:兩個不同材料的電極、電解液、隔膜和外殼。對于鉛酸蓄電池來說,正極活性物質是二氧化鉛(PbO2,暗紅色),負極活性物質是鉛(Pb,灰色),正負極集流體都是板柵,電解質是硫酸(H2SO4)。

  動力電池:隔膜是聚氯乙烯(PVC),外殼是聚丙烯(PP)。

  起動電池:隔膜是聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE),外殼是聚丙烯(PP)。 閥控式密封電池:隔膜是玻璃纖維(AGM),外殼是ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)。

  2. 鉛酸蓄電池的工作原理

  PbO2 + Pb + 2H2SO4 = 2PbSO4 + 2H2O

  隨著放電的進行,硫酸不斷減少,與此同時電池中又有水生成,這樣就使電池中的電解液濃度不斷降低;反之,在充電時,硫酸將不斷生成,因此電解液濃度將不斷增加。

  3. 鉛酸蓄電池的電性能

  電池的開路電壓:電池在斷路時(即沒有電流通過兩極時),電池兩極的電極電位之差,稱為電池的開路電壓。電池的開路電壓只取決于所組成電池的電極材料與電解液的活度和放電的溫度,與電池的幾何形狀和尺寸大小無關。在電解液密度一定的范圍內,鉛酸電池的

  開路電壓與電解液的密度有下列關系:開路電壓=d+0.85,d是在電池電解液的溫度下電解液的密度(g/cm3)。根據鉛酸電池中進行的反應可知,放電時隨著PbO2和Pb的消耗,H2SO4也消耗,即隨著放電的進行,H2SO4減少,水增加,則酸的密度降低。因此可以根據電池的開路電壓估計電池的荷電狀態,也可以根據電池的開路電壓估計電解液的密度。電池斷續使用時容易過放電,或者由于電流密度分布不均,在某些局部區域電解液可能耗盡,其pH值增大,PbSO4溶解度增大。根據離子積規則,【 Pb2+ 】【SO42-】=2.2×10-8,是常數。當酸為40%時,25℃下的PbSO4溶解度為1.25mg/L;若酸耗盡,則PbSO4溶解度增加至45.2mg/L。加入無水硫酸鈉后,由于SO42-的同離子效應, Pb2+不致于過分增加,從而能防止枝晶生成。

  4. 影響鉛酸蓄電池壽命的因素 鉛酸蓄電池的失效是許多因素綜合的結果,既決定于極板的內在因素,諸如活性物質的組成、晶型、空隙率、極板尺寸、板柵材料和結構等;也取決于一系列外在因素,如放電電流密度、電解液濃度和溫度、放電深度、維護狀況和貯存時間等。下面主要介紹主要的外部因素 :放電深度,放電深度越深,收縮、膨脹的程度就越大,其循環壽命越短;過充電程度,過充電時有大量氣體析出,這時正極活性物質要遭受氣體的沖擊,這種沖擊會促進活性物質脫落,此外,正極板柵合金也遭受嚴重的陽極氧化而腐蝕,所以電池過度充電時會使應用期限縮短;溫度的影響,電池壽命在一定溫度范圍內隨溫度升高而增加,是因為容量隨溫度升高而增加。如果放電容量不變,則在溫度升高時其放電深度降低,故延長壽命。但是溫度太高則因負極硫酸鹽化,容量損失而

化工的實習報告 篇4

  院系:管理工程學院

  姓名:xx

  專業:工業工程

  081 班 號:3080502101

  指導老師:費志敏、曹邦平、梁艷 葉遜、王志國、劉從虎、唐娟

  完成時間:20xx 年x月 x 日

  第一章

  緒論 實習目的和意義

  1.1 實習目的和意義:本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的 實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請 參觀的企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀, 向企業的 現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流 實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的 東西,并對生產管理有了更深的認識。

  實習任務

  1.2 實習任務:通過實習,著重了解基礎工業工程、工效學、生產管理等知識在企 業中的應用。要求進行以下專題分析:機械加工工藝過程分析和裝配工藝過程分析;生 產線的布局分析;計算機在控制、加工和生產管理方面的應用效果及前景分析;生產現 場管理的改進、合理化建議;動作分析、作業測定等基礎工業工程技術在生產現場的應 用分析;人在各種操作環境中的工作成效分析以及對某一人-機-環境系統進行評價;生 產物流、采購物流、倉儲規劃、生產計劃與控制、生產組織、質量管理的應用現狀分析。 第二章

  第二章

  實習歷程 2.1 實習安排 時間三個星期(4 月 18 日5 月 6 日),具體安排如下

  4 月 19 日 動員沙盤模擬與模擬企業講座 4 月 20 日 去蕪湖卷煙廠 4 月 21 日沙盤模擬實驗 4 月 22 日沙盤模擬實驗 4 月 26 日蕪湖造船廠參觀實習 4 月 27 日模擬企業實驗 4 月 28 日模擬企業實驗 4 月 29 日模擬企業實驗 5 月 4 日蕪湖杰諾瑞參觀實習 實習單位和實驗室介紹及心得 2.2 實習單位和實驗室介紹及心得 、蕪湖造船廠

  (一) 蕪湖造船廠 、 簡介

  簡介 蕪湖造船廠屬中國船舶工業集團公司重點造船企業之一,始建于 1949 年 11 月 8 日,是 國家一五期間 156 個重點工程項目之一。

  工廠占地 60 萬平方米,現有職工 2600 余人, 其中專業技術人員 700 余名。工廠實行事業部制,設有造船事業部,鋼機事業部,三產事業 部及經營處,物供處,質檢處等職能處室;造船事業部,鋼機事業部下轄船體,居裝,涂裝, 機械,舾裝,甲裝,機裝,電氣等門類齊全的造船生產車間,分廠;三產事業部下轄希亞德 大酒店。工廠已形成民用、軍用船舶和船用螺旋槳生產線。擁有數控放樣間、電子計算機室、 理化試驗室、焊接試驗室、計量檢定站、無損探傷室、工程塑料用涂裝研究室等先進的支柱 檢測手段、工藝裝備。

  工廠擁有建造五萬噸級船舶的斜船臺一座,面積達 20000 平方米的五座造船平臺,承重 1500 噸的下水滑道一座,200 米長的固定舾裝碼頭和 230 米長的組合式浮動碼頭。100 噸、 80 噸、40 噸高架吊以及 10-15 噸門式吊車共十四臺。工廠擁有各類加工、制造、試驗、檢測、 運輸等一千余臺造船專用設備,具備了良好的`船舶及其他產品的生產條件。近年來,工廠承 接的船舶越來越大,船型附加值越接越高,產品質量不斷提高。從出口德國的四艘 20,000 噸 大艙口箱形散貨船,為中國遠洋運輸(集團)總公司建造的三艘 21,400 噸多用途船,到出口 希臘的 24,400 的貨船和 27,000 噸大湖型散貨船的承接和制造以及中海油及勝利油田、出口 英國的各類工程船舶的建造都標志著工廠已正式跨上三萬噸級大型船舶建造的新臺階。

  心得

  通過參觀造船廠我見識到了很多自己以前都從未看到過的一些工藝流程和鑄件, 希望今后 可以加強在這方面的知識,總之,我感覺我真的受益匪淺。

  (二) 沙盤模擬與模擬企業實驗 、沙盤模 簡介

  簡介

  企業資源計劃系統(ERP),是指建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想,為企業內外人 員提供相關事務處理控制和決策支持手段的管理平臺。ERP 系統集信息技術與先進的管理思想于一 身,成為現代企業普遍采用的運營模式,反映時代對企業合理調配資源,最大化地創造社會財富的 要求,成為企業在信息時代生存、發展的基石。從本質上看,作文ERP 仍然是以 MRPⅡ為核心,但在功能 和技術上卻超越了傳統的 MRPⅡ,它是以顧客驅動的、基于時間的、面向整個供應鏈管理的企業資 源計劃。

  ERP 沙盤模擬實戰階段:

  1. 第一階段:提交廣告費用,搶訂單。這個步驟是整個模擬至關重要的一步,俗話說萬事開頭難。

  首先,運營總監根據生產線的數量,預測產能,為營銷總監的搶單做數據支持。營銷總監根據市場 情況和公司的生產力,以及對競爭對手的預測分析,并與財務總監的溝通,確定廣告費的支出。當 廣告費排名出爐之后,便是營銷總監根據手中數據,在現有情況下,選擇對本公司最為有利的產品 訂單。

  2.根據訂單生產,交貨。這個步驟是很好完成的,因為事先已經經過周密的預測,所以采購總監 根據訂單,從財務總監手中支出資金下料,運營總監根據生產線能力進行有序的生產,訂單完成時 交貨,獲得貨款。

  3.生產規模的決策。這個步驟主要是由運營總監、營銷總監和財務總監共同完成的。營銷總監根 據市場趨勢分析預測出今后的市場需求,運營總監根據數據進行決策,生產線的數量,生產線的種 類(手工,半自動,全自動,全自動/柔性),以及廠房的閑置和利用。通過該階段的實戰,由于在 第二年,訂單不多的情況下,而還盲目的投資擴大生產線,導致第二、三年的生產線大部分時間閑 置。

化工的實習報告 篇5

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  實習日志 第二天

  實習進入第二天,還是理論課,和昨天不同的是,今天的任務相對于昨天是稍微重了點,上午主要的內容是加熱爐,這是一種利用燃料燃燒時所產生的高溫火焰和煙氣為熱源來加熱雜爐管內流動的截止,使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設備,它是工藝上的關鍵設備也是當前節能工作的重點(操作費用是總費用的60%-70%,燃燒消耗淺度加工3%-6%,中等深度4%-8%,深度加工8%-15%),同時也是固定投資的重要部分,最后也是環境保護的要求,所以要格外注意.

  加熱爐主要由爐管系統(爐管,吊鉤,回彎頭),爐體系統(耐火層,保溫層,保護層),燃燒系統(火嘴,燃燒器,氣火嘴.

  油火嘴,油氣聯合,自然供風,強制供風),排煙系統組成.

  其主要的工藝指標有熱負荷,爐膛熱強度,爐管表面熱強度,全爐熱效率,爐管內冷油流速和壓降,這些都是加熱爐的重要參數  現在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法,常用的方法有四種:

  1.采用好的火嘴,提高燃燒效果

  2.控制合適的過剩空氣系數

  3.做好保溫

  4.提高入爐空氣溫度.

  也是我們必須注意的地方.

  下午由劉夢溪老師給我們說明了有關流體輸送機械,它是一種為輸送流體而提供能量的機械,流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處,從低壓設備送到高壓設備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能,靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.

  流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械,其中最重要的就是離心泵,它的抓喲部件有葉輪,泵殼,軸封裝置關于離心泵的內容不再贅述,在筆記中已經記錄詳盡.

  這就是今天的主要內容,以備寫實習報告用  明天是理論實習的最后一天,夜深了,也準備休息了.

  實習日志 第一天 理論實習

  實習第一天,雖然不是去燕山化工實地觀察學習,但是心情是很激動的,畢竟是我的第一次實習,呵,今天的任務相對來說是比較輕的,現就把今天實習內容羅列如下.

  早上是我們的實習動員,首先向我們介紹了煉廠實習的主要內容:1.

  了解化工單元的操作

  2.了解煉廠的生產.

  這兩點是我們主要的實習目的.

  緊接著向我們說明了實習的幾個階段,我本人認為 也就是我們這次實習的內容吧.

  現說明如下(我認為實習就要清楚自己什么時間要干什么)

  1.集中上課階段

  2.到生產車間實習

  3.由老師帶隊進行現場結構教學

  4.寫出實習報告

  5.集中考試.

  除此之外,就是詳細的`日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實習動員,下午講解傳熱過程以及傳熱器.

  六月二十九號上午流體流動以及輸送設備管件,下午傳熱過程以及換熱器.

  六月三十號上午傳質過程以及塔設備,下午煉廠工藝流程簡介.

  這樣理論實習就全部完成了.

  在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進入燕山化工實地實習,我們將在燕山化工實習五天,然后返校.

  最后就是我們完成實習報告和考試的日子了.

  在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過程以及換熱器,使我收益非淺,主要內容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.

  晚上回來我在網上查閱了與傳熱器相關的內容,又知道了不少知識,在大學兩年,說實話很久沒這么認真的學習過了,今天感覺很充實.

  最后要說的是這次實習我們是比較幸運的,老師說在煉廠,會有廠長級的人為我們講解的,所以我會努力的,今天的的實習總結到此結束.

  Tomorrow go on

化工的實習報告 篇6

  前言

  我于20xx年3月21日開始參加了由學校組織的為期2周的工廠實習活動。實習地點為xx石化公司煉油廠。

  整個實習過程有:一、安全知識教育;二、熟悉流程、生產工藝;三、參觀現場。主要的實習車間為成品車間、原油車間、裝洗車間,最后還在工人師傅的帶領下參觀了整個廠區。實習內容以生產工藝、生產設備和生產操作為主。這次的實習任務主要是在工人師傅、工程技術人員和老師的指導幫助下,通過自學、討論、參觀聽報告、參觀現場、草圖繪制、總結等實習方式,具體做到以下內容:

  1、了解工廠基建、生產和發展的全過程;產品種類、生產方法、產品質量和技術規格;原料、產品的性質、貯藏、運輸以及產品用途等方面的概況。

  2、了解各工段的生產方法、工藝流程;主要工藝條件和主要設備結構;各工段之間的相互聯系和相互影響。

  實習目的

  生產實習是高等工科院校教學過程的一個綜合性實踐教學環節之一,是學生在校期間完成理論教學向專業基礎課和專業課過渡的必要環節,是對學生學習期間所獲得知識的綜合考察,也是理論與實踐相結合的具體應用。生產實習的主要目的是通過深入生產實際,使學生獲得感性的生產工藝知識,在生產實習過程中,學生在工廠技術人員、帶隊教師的指導下,從生產工藝、原理、儀器、設備、儀表、廠房構筑、設備布置、技術指標、經濟效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,為今后的專業基礎課和專業課的理論教學打下良好的基礎。同時培養學生的工程實踐能力,學習先進的生產技術和企業組織管理知識,培養分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質,完成在校期間的工程基本訓練。

  工廠概況

  煉油廠前身xx省石油化工廠,1970年開工建設,1980年建成投產。1978年劃歸吉林化學工業公司管理,更名為吉林化學工業公司煉油廠;1994年股份制改造,更名為吉林化學工業股份有限公司煉油廠;20xx年11月,更名為吉林石化公司煉油廠。截止20xx年末,煉油廠有員工20xx人,其中管理人員227人,專業技術人員223人,操作及服務人員1562;機關設綜合辦公室、生產科、技術科、機動科、安全環保科、組織人事科、黨群工作科等7個科室;下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產及輔助車間。煉油廠廠區占地面積155.42公頃,原油加工能力700萬噸/年,有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等16套生產裝置,以及鍋爐、循環水場、污水處理場、原油和成品油罐區、裝卸車等輔助設施。

  主要產品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。20xx年,原油加工總量675萬噸,商品總量650萬噸。目前,煉油廠正在實施汽柴油質量升級和Ⅱ常減壓裝置改造項目,項目主要包括:Ⅱ常減壓裝置600萬噸/年改造、催化裂化裝置140萬噸/年采用MIP技術改造、建設60萬噸/年液化氣脫硫及氣分裝置、新建120萬噸/年催化汽油加氫脫硫及烴重組聯合裝置、160萬噸/年柴油加氫精制裝置和2萬噸/年硫磺回收裝置、以及進行貯運系統、公用工程配套系統的改造。項目建成后工廠原油加工量可達1000萬噸/年,汽油產品質量全部達到國Ⅲ標準。

  車間實習記錄

  原油車間

  原油車間是以原油儲存為主要任務的車間,車間的主要崗位分別是:原油罐區、蠟油罐區、原油卸車站、駐寨、計量、調度、辦公室等。現車間共有人員為162人。崗位班次的運轉方式為兩種;一種是四班三倒(原油罐區、蠟油罐區),另一種為運輸班(卸車站、調度)。

  裝置特點

  a.車間大部分原油儲罐為浮頂油罐,此種儲罐限度地減小了原油蒸發損失。

  b.三個原油罐區與卸車站之間流程相連,可以實現最科學的原料平衡。

  c.原油卸車站擁有四個原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位,可以最快速地處理原油。

  d.渣油站臺為裝卸一體化站臺,可以同時實現渣油裝車與卸車。

  儲存原油種類及輸送形式

  儲存原油主要分輕、重兩種組分,按來源主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。俄油、大慶油兩種原油性質的差異。

  工藝原理

  利用液體油品流動性能,通過不同的管路自壓或用泵壓進行卸車及輸送油品入裝置。

  成品車間

  成品系統于1976年開始長周期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調合、轉輸半成品油和成品油,并按要求進行加溫、脫水及計量。其最主要特點是罐區分散、戰線長且儲存介質易燃易爆。目前的成品車間共設置五個罐區,即:汽油罐區、柴油罐區、液化氣罐區、渣油罐區、芳烴成品罐區,總存儲能力19萬立。9個泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。

  共有儲罐77臺,其中儲油罐64臺(包括10臺球罐),其他儲罐13臺,冷換設備9臺,機泵61臺,其中油品轉輸用泵44臺,消防用泵10臺,其它機泵7臺,以及全部出入該5個罐區的全部輸油管線約35萬多延長米。汽油罐區1976年建成。

  目前的汽油罐區共有儲罐17臺,其中5000立儲罐11臺,20xx立儲罐2臺,1000立儲罐4臺,總儲存能力63000立,共有離心泵12臺,其中加鉛泵1臺,消防泵3臺,消防泡沫罐2座。總占地面積約為93100米。柴油罐區1976年建成。最初的柴油罐區共有儲罐11臺,目前的柴油罐區共有13臺儲罐,其中5000立儲罐9臺,10000立儲罐2臺,20xx立的儲罐2臺,總儲存能力69000立。油品轉輸泵7臺,加降凝劑泵2臺,消防水泵3臺,消防泡沫罐1座。總占地面積約為54600M。渣油罐區1976年建成,目前渣油共有儲罐7臺,其中5000立儲罐3臺,3000立儲罐2臺,20xx立儲罐2臺,總儲存能力25000立,共有油品轉輸用泵7臺,其中離心泵5臺,蒸汽往復泵2臺,總占地面積約為21600米。

  液化氣罐區1976年建成,后有擴建和改建,目前共有球罐13臺,總儲存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三臺,1986年建成400立球罐四臺,1992年建成400立球罐一臺,隨著生產裝置的擴建和改造,20xx年增建兩臺1000立球罐,20xx年增建3臺1000立球罐。共有油品轉輸用泵10臺,消防用水泵4臺,另設汽車裝車鶴位19個,總占地面積約為58000m。

  芳烴罐區1995建成,為30萬噸乙烯裝置配套。1996年10月投用,共有儲罐8臺,其中3000立儲罐6臺,1000立儲罐2臺,總儲存能力20000立,共有油品轉輸用泵10臺,總占地面積約為8400M。

  油品儲罐及其附件煉油廠成品車間用于儲存油品的設施為油罐,油罐共分三種類型,分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區、四苯罐區全部為浮頂罐,柴油罐區為部分浮頂罐和部分拱頂罐。

  渣油罐為拱頂罐,液化氣罐區儲存液態烴,全部為壓力球罐油品儲存的注意事項?

  1、易燃性。燃燒的難易和石油產品的閃點,燃點和自燃點三個指標有密切關系。石油閃點是鑒定石油產品餾分組成和發生火災危險程度的重要標準。油品越輕閃點越低,著火危險性越大,但輕質油自燃點比重質油自燃點高,加此輕質油不會自燃。對重油來說閃點雖高,但自燃低,著火危險性同樣也較大,故罐區不應有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。

  2、易爆性。石油產品易揮發產生可燃蒸氣,這些氣體和空氣混合達到一定濃度,一遇明火都有發生火災、爆炸危險。爆炸的危險性取決于物質的爆炸濃度范圍。

  3、易揮發、易擴散、易流淌性。

  4、易產生靜電。石油及產品本身是絕緣體,當它流經管路進入容器或車輛運油過程中,都有產生靜電的特性,為了防止靜電引起火災,在油品儲運過程中,設備都應裝有導電接地設施;裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊,盡量減少靜電發生。

  裝洗車間

  裝洗車間建于1970年,是我廠生產的最后一道工序,擔負著我廠成品油出廠主要任務。目前車間共有三座裝車站臺,分別是汽油裝車站臺,柴油裝車一站臺,柴油裝車二站臺;一坐挑車站臺,一座洗槽站臺。汽油裝車站臺于1986年3月建成投用,設有2臺浸沒式內液壓柴油大鶴管,另設有2臺浸沒式外液壓汽油油大鶴管,同采用爬車牽引,雙側輪換液下裝車。(20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)柴油裝車站臺于20xx年9月建成投用,設有2臺浸沒式內液壓輕油大鶴管,采用爬車牽引,雙側輪換液下裝車。

  汽油裝車站臺設計裝車能力為130萬噸/年。兩坐柴油裝車站臺設計裝車能力為300萬噸/年。汽油裝車二站臺設計裝車能力為130萬噸/年,目前正在建設中。洗槽站共有48個洗車鶴位,采用雙側洗車,可洗汽油、柴油槽車。

  工藝原理

  1、根據液體油品流動性能,通過不同的管路自壓或泵壓進行裝車。

  2、對含污油槽車進行清洗,將清洗后的污油抽至污油罐內,從而達到洗車目的。

  實習心得

  在這段短暫的實習時間里,我的收獲和感想很多,我覺得這種形式的參觀實習非常的有意義,因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀,我了解了生產的工藝流程,對工業生產的各個環節和主要設備都有了一定認識,并對這個行業有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多與專業相關的知識,同時也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的`能力。為日后的實際工作打下了基礎。但同時,也意識到了自己知識是如此匱乏,所以在今后的日子里,我們要更加努力的學習專業知識,填補自己的空白我們通過實習對煉化公司的生產技術了較詳細的認識,在此我們不僅加深了對專業知識的認識,也使我們開闊了眼界,也更加讓我們感到了學習的重要性。為進一步學好專業課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

  在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。總之,理論學習是基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,是那么的重要。雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己!

化工的實習報告 篇7

  一、前言

  按照本學期的教學安排和教學要求,20xx年8月31日至9月9日是我們化學工程與工藝專業的實習時間,實習單位是中石化長嶺煉油化工有限責任公司。

  中國石油化工股份有限公司長嶺分公司坐落在洞庭湖畔、長江之濱的湖南岳陽市,北臨長江、南靠京廣鐵路,與107國道和京珠高速公路相鄰,水陸交通便利,是中國石油化工股份有限公司在中國華中地區的一座大型煉油化工生產企業。

  中石化長嶺煉油化工有限責任公司的前身為長嶺煉油廠。在1971年,該廠建成常減壓、催化裂化、延遲焦化、催化重整等四套煉油裝置,當時,年原油加工能力已達250萬噸。經過四十多年的發展,該廠已建成150萬噸/年常減壓蒸餾、100萬噸/年重油催化裂化、2萬立方米/時制氫、80萬噸/年加氫精制裝置,煉油催化劑生產能力2.5萬噸/年,生產聚丙烯能力2萬噸/年,原油接轉卸能力達到800萬噸。并建成了處理能力為1000噸/小時的第二污水處理場,生產能力為7萬噸/年的聚丙烯裝置,將第一套蠟油催化裂化裝置改造成了重油催化裂化裝置,使原油深度加工能力提高,質量保證手段加強,產品品種增加,加快了向煉油化工下游的延伸。公司有較強的機械加工、制造、建筑安裝施工隊伍,已取得Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器的設計資格和檢驗、制造許可證,可承擔中型石油化工裝置、各類技術改造的設計和工程施工以及大型石油化工裝置的檢修工程。目前,該公司的主要產品為二甲苯,甲苯,苯,甲醇(精),原油,聚丙烯,催化劑,催化重整催化劑,抽提溶劑油6號。

  二、實習目的

  化學化工實踐教育是化工專業學生學以致用、理論聯系基礎的一次難得機會;是我們在大學期間接觸大型石油化工設備以及學習石油化工相關知識的大好時機。

  本次實習主旨在于:增加我們對生產企業的`了解,使我們掌握工藝流程、設備、管理措施,設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度,同時也為今后的工作學習打下良好的基礎。

  通過生產實習,我們應達到以下基本要求:生產實習作為教學的重要環節,是熟悉和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐,掌握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動,實地參觀、教學和討論,要求我們每個學升熟悉工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程,了解主要設備的性能和構造,了解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法,運用所學基礎理論知識,聯系實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理,為專業的繼續深造打好基礎。

  三、實習內容

  實習分為兩個階段。第一階段為安全教育培訓,第二階段為入場參觀實習。

  (一)安全教育

  在我們進行安全教育的開始,大屏幕上就出現了幾個大字,“化工生產,警鐘長鳴”,背景音樂及其嚴肅莊重。很多對安全的認知都是無數用無數條鮮活的生命換來的,它的背后,是血的代價!這讓我對這些知識極其的敬畏。我們都十分認真地看了安全教育視頻,雖然覺得這些生命很惋惜,但更多的是反思。其實很多事故時可以避免的。如揚子石化的爆燃事故,操作人員在對用氮氣處理含有丙烯的管道進行處理后,沒有確認里面丙烯已吹掃干凈,就貿然動用黑色金屬去敲換管道上的閥門,其碰撞產生的火花造成丙烯與氮氣的爆炸性混合氣閃燃,操作人員當場喪命。另外,高橋石化的操作人員在對輸送輕柴油的管道進行穿孔時,由于對管道尺寸的估計不夠,不慎將其對穿,造成輕柴油的泄漏。后又沒有經過相關確認,操作人員擅自對管道動火焊接,當即輕柴油閃燃??縱觀這些事故,我們可以發現,絕大多數事故的發生都涉及到施工人員的操作不規范、人員的技術不夠、維護管理不到位、勞動力管理有漏洞、監護不到位等,這些都不是客觀原因,都是可以通過相關措施或者教育就能解決的。所以即將工作或深造的我們,了解這些安全知識是十分有必要的。

  (二) 工廠實習

  我們參與實習的部門有:催化裂化、硫化、焦化三個部門,均屬于煉油一部。

  1) 催化裂化

  催化裂化的原料和產品

  1、原料

  加氫重油:來自渣油加氫

  減壓餾分油:來自減壓塔側線

  焦化餾分油 :焦化分餾塔側線,環狀烴多難裂化

  減壓渣油:來自減壓塔底

  2、產品

  干氣:脫硫后作燃料;做乙苯裝置原料

  液化氣:丙烯做聚丙烯、環氧丙烷或醋酸酯原料;飽和液化氣做產品

  催化汽油:去SZORB脫硫(趨勢);經輕重汽油分離后重汽油去RSDS脫硫

  催化柴油:返回催化回煉;去加氫改質裝置

  催化油漿:經去除粉塵和輕組分后做瀝青原料;去焦化回煉

  3、催化裂化產品特點

  催化干氣非烴含量高

  催化汽油的辛烷值較高?

  催化柴油的十六烷值低,芳烴含量高?

  催化裂化液態烴含大量烯烴,主要是C3、C4

  焦炭不作為產品,而是沉積在催化劑表面在再生器中燒掉,提供反應熱

  4、生產工藝

  為降低催化汽油的烯烴含量,同時增產丙烯,中國石化長嶺分公司1號催化裂化裝置于20xx年5月進行了FDFCC-I工藝技術改造。為進一步改善裝置產品結構,滿足多產液化氣尤其是丙烯的需求,同時提升汽油產品質量,20xx年3月對裝置進行了FDFCC-III工藝改造。

  5、工藝流程

  本裝置由反應-再生部分、主風機組部分、分餾部分、氣壓機部分、吸收穩定部分組成。除重油提示管移位更新、汽油提升管反應部分及副分餾塔部分新增外,原有流程保持不變,以下只敘述改動部分的工藝流程。

  反應部分重油提升管反應部分

  自裝置外來的減壓渣油、減壓蠟油及焦化蠟油混合后進入原料油緩沖罐,由原料油泵升壓后經油漿-原料油加熱至175℃左右分4路經原料油噴嘴進入提升管反應器(R-101A)下部,自分餾部分來的回煉油進入提升管中部,與通過預提升段整理成活塞流的高溫催化劑進行接觸完成原料的升溫你、汽化技反應,反應油氣與待生催化劑在提升管出口經粗旋得到迅速分離后經升氣管進入沉降器單級旋分,在進一步除去攜帶的催化劑細粉后,反應油氣離開沉降器,進入分餾塔。

  來自重油提升管的再生斜管的再生催化劑與來自汽油待生循環斜管的汽油待生催化劑通過特殊設計的預提升段整理成活塞流。

  汽油提升管反應部分

  粗汽油出口來的粗汽油分四路進入汽油提升管(R201A)。R201A的反應油氣在提升管出口經粗旋迅速分離,油氣經單旋進一步除去攜帶的催化劑細粉,最后離開汽油沉降器,進入副分餾塔。

  來自R201A粗旋以及汽油沉降器單級旋分回收的催化劑進入汽油汽提段,在此與蒸汽逆流接觸以汽提催化劑所攜帶的油氣,汽提后的一部分催化劑經汽油待生斜管、汽油待生滑閥進入再生器(R-101C)的密相床上部,在此進行逆流完全再生;另一部分催化劑由汽油待生循環斜管經汽油待生循環滑閥進入重油提升管反應器(R-101A)底部預提升段,與再生催化劑混合。再生后的催化劑通過各自的再生立管及再生單動滑閥,進入提升管反應器(R-101A)和汽油提升管反應器(R201A)底部,在蒸汽或干氣的預提升作用下,完成催化劑加速、分散過程,然后與霧化原料接觸。

  由汽油提升管反應器經汽油沉降器來的反應油氣進入副分餾塔底部,通過人字擋板與主分餾塔來的油漿逆流接觸,洗滌反應魚群那中的催化劑并脫過熱,然后進入副分餾塔上部進行分餾。

  副分餾塔頂油氣經副分餾塔頂油氣-熱水換熱器(E2201/1-4)換熱,再經副分餾塔頂油氣冷卻器(E2202/1-4)冷卻至40℃,進入副分餾塔頂油氣分離器(V-2201),分離出的粗汽油經副粗汽油泵(P2201AB)后分為兩路,一路作為冷回流返回副分餾塔頂部,另一路進入吸收塔,如果回煉2#催化粗汽油,則還有一路返回2#催化。酸性水自壓至酸性水泵入口;富氣經碟閥與主分餾塔頂富氣混合后進氣壓機。

  副分餾塔的多余熱量由副分餾塔中段取走,副中段循環泵自副分餾塔抽出,用副分餾塔中段泵(P206/1-2)升壓后分兩路,一路經輕重汽油分離塔底重沸器(E317)、解吸塔底重沸器(E-304/2)、副分餾塔中段循環油-熱水換熱器(E2203)溫度降至145℃后返回副分餾塔,另一路作為輕柴油送至分餾塔入口。

  副分餾塔塔底油漿自壓至分餾塔

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