關于化工類實習報告七篇
我們眼下的社會,報告的使用頻率呈上升趨勢,要注意報告在寫作時具有一定的格式。那么,報告到底怎么寫才合適呢?下面是小編整理的化工類實習報告7篇,歡迎閱讀與收藏。
化工類實習報告 篇1
一、實習目的與要求
20xx年6月30日,在我院領導老師的帶領下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習”。工程實踐教育是本科生學習期間一個非常重要的環節,是我們在本科期間接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習的唯一機會。本次實習主旨在于:增加我們對生產企業的了解,使我們掌握工藝流程、設備、管理措施,設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度,同時也為今后的工作學習打下良好的基礎。
通過生產實習應達到以下基本要求:1.認識并掌握常用機器、設備的結構及作用;2.了解化工工藝、生產過程及控制系統;3.了解過程裝備的制造工藝及過程;4.了解油品的物料性質。
二、實習內容、原理與總結
在兩天的實踐學習過程中,我們一共參觀了三家企業,依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實習地點,而后兩家工廠共同占用了第二天的時間。
1. 燕山石化
我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉來到具備乙烯生產能力的化工一廠。在進入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識,使我們對龐大的`設備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產流程的印象。
1.1 煉油廠
燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)。
1.1.1 常減壓蒸餾裝置
常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據各組分相對揮發度的不同,在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱,經過多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來,生產合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”,之所以如此重要,原因是后續二次加工裝置的原料和產品都是由常減壓蒸餾裝置提供,可以說如果常減壓裝置停工,那么整個化工廠也只得停止生產。石油蒸餾與連續精餾相比具有顯著特點。一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集一定沸點的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要通過汽提塔來實現。我們從師傅介紹中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年,每年可向社會提供汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產品獲得國家金獎或銀獎;有27種產品曾獲國家、部、市級優質產品稱號,他們的產品暢銷全國各地,享有很高的聲譽。
1.1.2 催化裂化裝置
催化裂化是實現二次加工的重要方法之一。它的原理較為復雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應。總反應呈吸熱趨勢。催化的過程可分為反應、分餾、穩定。反應過程需要兩個部件來完成,即反應器和再生器。反應器的作用是進行裂化并使裂化后產品與催化劑分離。新鮮原料(減壓餾分油)經過一系列換熱后與回煉油混合,進入加熱爐預熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態噴入提升管反應器下部,油漿不經加熱直接進入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速通過提升管,經快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統。由于催化劑表面的焦質燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下面的汽提段,用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生后的催化劑經過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥返回提升管反應器循環使用。分餾系統的作用是將反應過程的產物進行分離,得到部分產品和半成品的步驟。由反應過程來的高溫油氣進入催化分餾塔下部,經脫過熱段后進入分餾段,經分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿。富氣和粗汽油稍后進入吸收系統;輕、重柴油為成品油,回煉油返回反應––再生系統進行回煉。油漿的一部分送回反應系統回煉,另一部分經換熱后循環回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分。吸收系統的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油。
三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產加工量,是于1997年投入生產線的。三催化與一催化相比,具有明顯的優勢。首先,三催化有1個反應器、2個再生器;一催化僅有1個反應器、1個再生器。因此,三催化的效率更高。其次,三催化可以裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)。
1.2 化工一廠
化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專業化重組后新組建的二級單位,F有兩套主要生產裝置,分別為年產71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置,共有職工311人。
化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產出高純度的乙烯、丙烯產品,同時副產氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產鏈的核心位置,是下游生產裝置的“龍頭”。而乙烯產量也被視為衡量一個國家石油化工生產水平的重要標志,這都與乙烯在化工生產中原材料的地位是不可分離的;ひ粡S的裝置呈現“兩頭一尾”布局,即:老區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新老區共用一個分離系統,包括并聯的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯的丙烯精餾塔。制冷系統包括兩臺并聯的丙烯制冷壓縮機,一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機。
化工類實習報告 篇2
為期兩周的金工實習結束了,帶著一些不舍,我們離開了工業培訓中心.兩周的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛煉了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷,對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.
實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的.盡管如此,我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長.
在實習前期,我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.
對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心.
另一種工業重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.
之后我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床,分為三個工種:數控車床,數控銑床和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先好程序,然后再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車床高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等.
唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之后經過多方求助之后才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的'介紹,這屬于一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣.那臺號稱"只有想不到的,沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.
當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內容,像熱處理和鑄工.熱處理是指鋼在固態下加熱,保溫,冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝.以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利.現在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性.
另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件.另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼.鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放著一些工具.見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲.
鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法.雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這么鑄造的,但是實際操作起來并不是那么簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心.有的同學的型沙沒有足夠的強度,經常在搬運,合箱過程中引起塌陷。
有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之后得花較大精力去修補它.有些同學對加工程序不是很清楚,加工到后面一步才發現前面一步沒完全做完.我算比較成功了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收獲卻是巨大的.
隨著中國進入WTO,中國已成世界制造業的一個中心,需要大量有真才實學,有較高技能的人才,我們兩周內所實習的內容都是當前我國制造業人才應該具備的知識,尤其是數控技術,計算機應用方面的內容.對于一個工科學生來說,這些都是應該具備的基本技能,
不僅能培養創新實踐能力力,還能提高自身競爭力,為以后步入社會贏得就業優勢.
化工類實習報告 篇3
實習單位:石家莊雙聯化工有限責任公司
1. 實習單位介紹:
石家莊雙聯化工有限責任公司始建于1965年(原名:石家莊市聯堿廠、石家莊聯堿化工有限責任公司),是河北省第一批小氮肥企業和第一家純堿生產廠,20xx年經石家莊市政府批準,進行了產權制度改革,組建了石家莊聯堿化工有限責任公司。20xx年更名為石家莊雙聯化工有限責任公司。 雙聯化工集團占地548萬平方米,是以純堿為主業并擁有5個子公司,集基礎化工、精細化工、熱電聯產、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強優勢企業和重點保護企業行列,石家莊市工業50強企業,曾榮獲全國五一勞動獎狀。
目前公司現有合成氨生產能力12萬噸,聯產甲醇1.5萬噸,純堿生產能力30萬噸,氯化銨生產能力33萬噸,高濃度系列復合肥50萬噸。此外,公司在石家莊市鹿泉高新技術園區內已建成完善的集中供熱網絡,20xx年1月份已正式送汽,供汽能力為75t/h。
截止20xx年,公司擁有總資產6.05億元,固定資產原值為4.43億元,凈資產為2.4億元,負債為36480萬元,實現銷售收入72358萬元。公司現有員工1827人,大學以上學歷占公司員工的14%,具有中、高級管理、技術職稱的員工占公司員工20%。公司擁有一支團結奮進,文化水平 較高,專業技術較強的職工隊伍。
2. 實習概況:
實習時間安排在20xx-20xx學年第二學期的第一周到第四周(2月29日-3月20日),實習單位為石家莊雙聯化工有限責任公司。首先要進行實習動員,學習實習大綱和實習計劃,明確實習目的與要求、方法和步驟,做好準備。到達實習地點后,在指導老師的指導下,熟悉工作環境和相關工作,按學校以及實習單位的要求完成有關實習任務。然后學習公司安全、消防知識以及合成氨各流程的工藝知識。接著分別在造氣、脫硫、精制、合成和變換5個車間輪流實習,實習期間做好實習記錄,記載每天的實習內容、心得體會和存在的問題,完成實習作業,要求不僅對該車間及其相關車間的工作有“面”上的認識,同時在某一點上深入學習,積極與工人師傅交流,切實了解實習單位具體的生產實踐與相關管理和銷售環節,全面培養從事相關領域工作的能力。實習結束后,及時完成個人實習總結和實習報告,將本科學生實習手冊上交學院,作為畢業實習考核的依據。
3. 實習具體內容:
氨的合成是人類從自然界制取含氮化合物的最重要方法,氨則是進一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人們生活和工農業生產中都是必不可少的。實習期間主要學習合成氨造氣、凈化、合成3段工藝。
1) 安全與消防知識教育
合成氨工廠生產存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害,必須嚴格執行安全生產要求,確保實現期間的人身和生產安全。因此由工廠的安全工程師為我們做工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒等內容的安全生產教育。
a) 注意著裝,不能穿裙子,不能披散長發,不能穿高跟鞋。
b) 嚴禁接觸閥門、儀表、按鈕。
c) 工廠區禁止吸煙。
d) 進入工廠區必須佩戴安全帽,不能脫離組織,不要妨礙正常生產操作。 e) 出現事故迅速撤離至下風處。
2) 造氣車間工藝
造氣工段的任務以白煤做原料以空氣和水為汽化劑,在高溫的條件下進行汽化反應,制取合格的半水煤氣(CO + H2)/N2為3.1-3.2。
造氣工藝采用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。原料煤為白煤,汽化劑為空氣和水,在高溫條件下進行汽化反應,制取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂加入,在造氣爐內形成燃料層。來自鼓風機的空氣,送入煤氣發生爐底部,經與燃料層燃燒后生成吹風氣由爐頂引出,經旋風除塵器除去灰塵后,進入廢熱回收系統,與鍋爐管間的水換熱,水受熱蒸發產生的低壓蒸汽經汽包送入蒸汽管路。吹風氣被冷卻降溫后,出廢熱鍋爐,由煙囪放空,此階段為吹風階段;蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應后,生成的半水煤氣由爐頂引出。經旋風除塵器、余熱鍋爐、洗氣塔送入氣柜,此為上吹制氣階段;蒸汽與加氮空氣自爐頂加入,經與灼熱的燃燒層反應后,生成半水煤氣由爐頂引出,因下行煤氣通過灰渣層降低了溫度,所以不再進入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔,最后送入氣柜,此為下吹制氣階段;再經二次上吹階段,流程與上吹流程相同;最后經空氣吹凈階段,流程與吹風階段相同,但氣體不放空,經洗氣塔后回收入氣柜。 最后生產出(CO + H2)/N2為3.1-3.2的.半水煤氣進入氣柜。
每個制氣循環包括5個階段:
。1)吹風階段:來自鼓風機的加壓空氣,送入爐的底部,與燃燒層燃燒并放出大量的熱量儲存在碳層內。生成的吹風氣經除塵器除去灰塵后,經總管送至三廢混燃爐。
(2)上吹制氣階段:蒸汽及加氮空氣自爐底送入,經與灼熱的燃燒層反應后,氣化層上移,爐溫下降,生成的半水煤氣由造氣爐頂部引出,經除塵器除去灰塵,進入聯合廢鍋,回收氣體中的顯熱后進入洗滌塔除塵、冷卻,由洗滌塔頂部引出送入氣柜。
反應方程式:C+H2O=CO+H2
(3)下吹制氣階段:在上吹制氣進行一段時間后,氣化層上移爐內下部溫度降低,操作條件惡化,為維持正常操作,需將蒸汽、空氣由上向下吹進行制氣,煤氣由爐底引出,經下行煤氣除塵器除塵,廢熱鍋爐回收顯熱后再經洗滌塔除塵,冷卻后送入氣柜。
(4)二次上吹階段:同上吹制氣階段,但不加入空氣,其目的在于置換爐下部管道中殘余的煤氣,防止爆炸現象發生。
。5)空氣吹凈階段:其操作程序同上吹制氣階段,但不用蒸汽而改用空氣,以回收系統中的煤氣至氣柜。
以上五個階段的操作程序為一個循環過程,由DCS程序控制。
反應方程式如下:
C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q
2 CO2 + C2CO-Q
C + H2OCO+H2-Q
C + 2H2OCO2+2H2-Q
C0 + H2OCO2+H2+Q
C + 2HCH4+Q
3) 凈化車間工藝
由原料制成的半水煤氣中含有能導致催化劑中毒的組分,主要是含硫化合物和碳的氧化物,需要經歷脫硫和脫碳的凈化過程。凈化車間的工藝流程為:
a) 旋風除塵:旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
b) 脫硫崗位:栲膠脫硫法,是以純堿為吸收劑,以栲膠為載氧體,以NaVO2為氧化劑,在吸收塔內原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純堿作用被吸收,在反應槽內硫氫根被高價金屬離子氧化生成單質硫,在噴射再生槽內空氣將酚態物氧化為醌態,按順序連續進行從而完成氣體脫硫凈化。反應過程如下:
H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2
NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O
2HQ+1/2 O2====2Q+H2O
c) 變換崗位:原料氣中的CO,在一定溫度與壓力條件下,借助催化劑的催化作用,于水蒸氣進行變換反應,生成CO2和H2。合理利用反應熱充分回
收余熱,降低能耗。
CO+H2O→CO2+H2+Q
d) 變脫崗位:采用濕式氧化法用氨水溶液來脫除變換氣中的H2S,以滿足
化工類實習報告 篇4
機電一體化工作實習報告
實踐單位:
實踐課題:
實踐內容
一、實習目的
終于等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習,那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學,盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首,轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。
擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。
其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。
學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。
銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。
同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。
與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內容
本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下:
1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實習目的:
1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的.加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。
我的實習經歷
1.第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。
2.練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。
3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法。
化工類實習報告 篇5
。ㄒ唬嵙暫喪
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
。ǘ、實習工作說明:
我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的'制作流程和車間的情況。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
。1)、**集團**化肥廠全國首批興建的合成氨的小氮肥廠之一,20**年改制后更名為**化工有限公司,20**年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、**省和**市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。**年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,20xx年榮獲**化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,20xx年公司裕農牌尿素被**省質量技術監督局列入免檢產品,20**年被評為**市模范企業。
。究毓1個子公司和3個分廠,**科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,**化肥廠生產尿素和碳銨;**化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;**市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠,**公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———**,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,**市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空!眡x市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
xx化工有限公司的前身是19xx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,后來更名為xx化肥廠,,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!
化工類實習報告 篇6
一、實習時間:20xx年12月12日
二、實習單位:北京燃氣綠源達CNG加氣站
三、實習目的:了解天然氣有關的基本性質以及危險特性,通過參觀壓縮天然氣加氣站,了解這種新型的清潔能源的運輸,儲存以及使用過程,通過現場觀察,了解天然氣加氣站有關的安全設施和安全管理的內容。
四、實習內容:
1、天然氣的基本性質及危險特性
天然氣是指從氣田開采得到的含甲烷等烷烴的氣體。其主要成分是甲烷,還有少量的乙烷、丁烷、氮氣和二氧化碳。閃點為-188℃,爆炸極限5.3%~15% (V/V)。天然氣熱值9227大卡/立方米。液化天然氣(Liquefied Natural Gas)的主要成分是甲烷,還有少量的乙烷和丙烷,甲烷在國家安監總局首批重點監管的危險化學品名錄排第5位,自燃溫度537℃,最小點火能0.28mJ,最大爆炸壓力0.717MPa,最小點火能為0.28mJ,就是說遇有撞擊火花(產生能量為1mJ)或人體靜電(0.5mJ以上)就可引發液化天然氣的燃燒(或爆炸)。
天然氣燃燒爆炸可能產生嚴重的事故后果。歷史上曾經多次發生此類嚴重的安全事故。1984年11月19日墨西哥城北郊發生液化石油氣槽車爆炸事故,造成544人死亡,1800多人受傷,燒毀面積27公頃,35萬人流離失所,120萬人遷移出危險區。1998年3月5日我國西安煤氣公司液化石油氣管理所發生爆炸事故,造成22人死亡,44人受傷,近10萬居民受到影響。1998年,在湘黔線鎮遠至大石板間隧道內發生的石油液化氣罐車大爆炸,鄭州鐵路局管內梨子園隧道內的油罐車大爆炸,分別造成鐵路干線中斷行車20多天。20xx年12月23日, 重慶開縣西南油氣田分公司川東北氣礦羅家16H井發生天然氣井噴事故,243人因天然氣中硫化氫中毒而死亡。
天然氣是石油化工行業的重要基礎原料,也是工業生產和民眾生活的主要燃料,作為清潔、高效能源廣泛應用于化工、發電、運輸、商業、居民生活等各個。領域。保障天然氣的安全涉及到人們生活的方方面面,是一個至關重要的問題。
保障天然氣安全是促進生產安全、公共安全的重要課題
2、壓縮天然氣—CNG
壓縮天然氣(Compressed Natural Gas,簡稱GNG)是天然氣經加氣站由壓縮機加壓后,壓到20至25Mpa,再經過高壓深度脫水,充裝進入高壓鋼瓶組槽車儲存,再運送到各個城市輸入管網,向居民用戶、商業用戶和工業企業用戶供應天然氣。
CNG是一種燃料用天然氣,作為石油替代能源,它是環保清潔燃料中比其他燃料泄漏時中安全得多的選項(天然氣比空氣輕)。一般通過壓縮天然氣(主要是甲烷[CH4])將體積壓為標準大氣壓下的1%。存儲在2900–3600psi的圓柱或球形壓力容器中。
天然氣汽車是目前世界上公認的高節能、低污染、經濟、安全的新型代用燃料汽車。只要改裝為雙燃料汽車(汽油/CNG)的傳統汽油內燃機汽車都可以使用天然氣,相比之下比其他能源更相容于現有設備。其具有:燃料價格便宜;2、汽車排氣污染小;不積炭及車輛部件損耗;安全可靠;車輛改裝簡單;車輛運行平穩等優點,目前在我國正處于快速發展普及使用階段。
3、加氣站的系統組成和基本配置
CNG加氣站一般由六個子系統組成:
。1) 調壓計量系統;
。2) 天然氣凈化干燥系統;
。3) 天然氣壓縮系統 ;
(4) 壓縮天然氣的儲存系統;
(5) 控制系統;
。6) 壓縮天然氣的售氣系統;
這六個子系統,對于不同地區,不同環境條件的用戶來說,其設備配置可能大不一樣,有少,有多,有簡單,也有比較復雜的,但作為一個完整的加氣站卻是缺一不可的。
4、加氣站的主要工藝流程
氣站的主要工藝流程為:原料天然氣進站后,進入壓縮機組,由壓縮機壓縮到25Mpa,此時可直接通過加氣裝置,將壓縮天然氣加氣給汽車,也可將壓縮天然氣儲存在儲氣瓶組內,再向汽車加氣。主要流程如圖1所示:
1)原料天然氣
城市輸配管網供氣的CNG加氣站、其低壓原料氣壓力等于或大于0.3MPa、與壓縮機要求的進氣壓力相匹配。此次我們參觀的加氣站主要原料為西氣東輸供應的。在我國,隨著天然氣輸氣管線的不斷完善,以及"西氣東輸"工程的加快,將更有效地利用我國豐富的天然氣資源并保護環境。
2)、進氣調壓計量系統
低壓原料天然氣進入CNG加氣站后,首先進入調比計量系統、這個系統包括過濾、分離、調壓、計量、緩沖等裝置。若原料組份中含有超標硫化氫成分時,應設置脫硫裝置,進行脫硫處理。
3)、深度脫水
原料天然氣進入脫水裝置吸附塔、塔內的4A型分子篩能有效吸附天然氣中的水分,使天然氣中的水含量達到車用壓縮天然氣水含量的要求。深度脫水裝置及其設置有兩種:
(1)低壓脫水裝置,設置在壓縮機前,原料天然氣經調壓計量系統后,即進入深度脫水裝置,經過脫除水分的天然氣進入壓縮機,對壓縮機也有一定的保護作用;
(2)高壓脫水裝置,設置在壓縮機后,原料天然氣經調壓計量系統后即進入壓縮機,壓縮后的天然氣壓力升高至25MPa,然后進入深度脫水裝置脫除水分。
4)、壓縮機裝置
低壓天然氣經壓縮機加壓后,天然氣壓力升高到25MPa。我市使用比較普遍的壓縮機是:V-1.55/3-250-III、L-2.5/3-250、L-7/3-250等三種型號。
5)、儲氣系統
為了滿足汽車不均衡加氣的需要,CNG加氣站必須設置高壓儲氣系統、以儲存壓縮機加壓的高壓氣。儲氣系統采用的儲氣方式有以下幾種:
(1)小氣瓶儲氣,單個小氣瓶容積僅50升,需要氣瓶數量多、接點多、泄漏點多、維護與周檢工作量大。
(2)管井儲氣,使用API進口石油套管加裝高壓封頭,立式深埋地下100米、形成水容積1.9?的儲氣管井。這種儲氣管井的有關技術,如全程固井、聯接密封、維護與檢驗等尚需進一步深入與提高。
3)大型容器儲氣、常用的有以下幾種:多層包扎的天然氣儲氣罐、公稱直徑為DN800。分臥式與立式兩種;柱型(球型)單層結構高壓儲氣罐;引進美國CPI公司制造的高壓儲氣瓶,單個儲氣瓶水容積1.3,系無縫鍛造,按需要由多個氣瓶組合使用。
6)、售氣
售氣機是用來給CNG加氣汽車添加高壓天然氣。它由科里奧利質量流量計、微電腦控制售氣裝置和壓縮天然氣氣路系統組成。其屏幕顯示售氣單價、累計金額和售氣總量。
5、相關的安全管理措施
加氣站內嚴禁使用手機以及其他電子設備。站內設施多采用防爆型裝置。同時在東西兩側各有兩套燃氣檢測報警裝置。當空氣中的泄漏量達到天然氣爆炸極限的20%時,就會發出警報。
同時,加氣站的布局規劃也充分考慮到安全性,選址一般在空曠且遠離居民區的地方以利于空氣擴散,避免泄露的燃氣集聚。由于天然氣的危險性較高,需要對加氣站的設備進行經常性的.檢驗,所以許多關鍵設備設施都設置了三套,以備當一臺檢修時,另一臺能正常工作,第三臺設備為備用,以防止工作的機器出現故障時能夠保證系統正常運行。
通過參觀了解,現在北京市的很多公交車和出租車都開始使用這種能源。我們看到了出租車的加氣過程。在后備箱里有一只儲罐。這種裝置是需要有專門的機構生產并經加氣站檢驗批準后方能進行加氣使用的。
在此次參觀中,我們還看到了位于辦公室的緊急疏散圖示意圖。
五、實習總結
通過此次短暫的參觀實習,大家講書本上的理論知識與實際情況結合起來,進一步鞏固書本上的理論知識,加深對天然氣的基本性質及危險特性的認識。在此基礎之上,了解到天然氣作為城市人們生活生產中必不可少的清潔能源,對壓縮天然氣的加工,運輸,使用過程有了簡單的認識。
目前,由于石油煤炭資源日益緊張,人們對新能源需求不斷加大,壓縮天然氣作為一種較為清潔,可再生,低碳能源正在逐步廣泛的步入人們的生活和生產之中,例如CNG公交車,汽車等。與之同步的加氣站建設也是出于快速發展之中。在這過程之中,安全為題是首要考慮的因素。安全有效并且經濟的利用這種能源需要安全工作者們的共同努力。
化工類實習報告 篇7
一:認識實習的目的
通過本次認識實習,對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利于理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節,為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。
二:認識實習的安排
11月13號上午老師講解換熱器的的類型,用途,結構。老師講解中水站的設備,用途,流程等等。下午參觀實驗室,參觀精餾塔。參觀反應器。
11月14號下午13點組織參觀中水站,由老師的講解,了解中水站的原理,流程,儀器的用途等等。
出于某些原因,這次的認識實習并沒有像往年那樣去工廠參觀,而是通過老師的講解,通過中水站的參觀,來了解一些關于實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。
三:認識實習的內容
1、換熱器
換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一,換熱器按照其結構形式分為:管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。
管式換熱器分為:管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器,又稱管式換熱器,是一種通用的'標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中占據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為:1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3U形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。
蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單,操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同,將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類:
1、沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容積的體積較蛇管的就、體積大的多,管外流體的傳熱膜系數較小,故常需加攪拌裝置,以提高其轉熱效率。
2、噴淋式蛇管換熱器多用于冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上,熱流體自下部的管進入,由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上,并沿著管外表面淋漓而下,降至下層蛇管表面,最后收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處,冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量,以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比,噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便,傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大,占地面積達;冷卻水消耗量較大,噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用于制冷裝置和小型制冷機組中。
套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管,其內管用U形肘管順次連接,外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程,程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管,另一種流體周環隙,內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據需要增減;適當地選擇管內、外徑,可使流體的流速增大,且兩種流體呈逆流流動,有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多,檢修清洗不方便。此類換熱器適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。
板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器:
1平板式換熱器簡稱板式換熱器,它是由一組長方形的薄金屬板平行排列,夾緊組裝于支架上面構成。
2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的,兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道,兩板之間焊有定距柱以維持通道間距,在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道,通過薄板換熱。
2、精餾塔
(1)精餾塔式精餾裝置的主要設備,混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料、
(2)精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產中,精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用DCS(分布式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離,使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質,使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移,從而實現分離的目的。
3版式精餾塔的工作原理:板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時,塔內液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤,然后橫向流過塔板,從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下,自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等),分散成小股氣流,鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進行熱量和質量的交換。在板式塔中,氣液兩相逐級接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續相,氣相為分散相。
版式塔的特點板式塔是逐級接觸,混合物濃度發生階躍式變化,而填料塔則不同,氣、液兩相是微分接觸,氣、液的組成則發生連續變化。板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體,塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道,如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程;再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升,上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝,部分凝液返回塔頂作回流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板,經溢流堰溢流進入降液管,液體在降液管內釋放夾帶的氣體,從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道,如篩孔、浮閥等,進入塔板上的液層鼓泡,氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板,進行多級的接觸傳質。
在實習中,讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的應用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約,對于我們今后的學習生活的態度必須嚴謹,不懂就問,虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。
五、對本次認識實習的感受
認識實習是大學本科的必修課程,在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該干什么,了解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。
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