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機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2025-04-24 14:40:20 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告模板錦集6篇

  在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中,需要使用報(bào)告的情況越來越多,其在寫作上具有一定的竅門。一起來參考報(bào)告是怎么寫的吧,下面是小編收集整理的機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告6篇,希望能夠幫助到大家。

機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告模板錦集6篇

機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  實(shí)習(xí)將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力,加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  一、公司簡介

  _x公司(原山_x公司)與新中國同齡,前身是19_年成立的_x總廠,于19_年x月x日正式建成投產(chǎn),之后幾經(jīng)易名,先后更名為_x廠,19_年改為_x公司,是“_”期間的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一,是__生產(chǎn)基地,被稱為“_工業(yè)的搖籃”。公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行_x體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行_的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí)6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運(yùn)用_公司的ERP系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

  二、實(shí)習(xí)過程

  (1)安全第一。對(duì)于任何機(jī)械廠,安全始終是重中之重,所以在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān)。

  (2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識(shí),零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。

  (3)加工車間。來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面,大概有x百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過金工實(shí)習(xí),做過一些零件,對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí),但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的',很少近年出來的新型加工機(jī)床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

  (4)裝配車間。任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近x百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠,在這個(gè)車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機(jī)器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。

  (5)質(zhì)保,銷售和售后處理

  最后,我們來到質(zhì)檢部門,他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

  三、心得體會(huì)

  (1)紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實(shí)習(xí)過程中,實(shí)習(xí)中,我采用了看、問,親自動(dòng)手等方式,對(duì)在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點(diǎn)。我深深地感覺到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專業(yè)知識(shí)的匱乏。一旦接觸到實(shí)際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義實(shí)習(xí)使我的知識(shí)水平有了顯著提高。

  (2)實(shí)習(xí)是一個(gè)讓我們把書本上的理論知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐中的好機(jī)會(huì)。通過實(shí)習(xí),我不僅加深了對(duì)已掌握知識(shí)的理解,還解決了困惑我許久的一些似懂非懂的知識(shí)。

  (3)實(shí)習(xí)不僅提高了我的專業(yè)知識(shí)水平,還讓我學(xué)到了很多書本上沒有的東西。在學(xué)校我從未真正親手動(dòng)過,只從書本上了解到它的程序,有幸如今能嘗試。實(shí)習(xí)是連接學(xué)校和社會(huì)的橋梁,我們可能具有扎實(shí)的理_底,但實(shí)踐和理論有一定差距,學(xué)校不是實(shí)踐的場所,實(shí)習(xí)幫助我們縮小差距,讓我們了解實(shí)踐,以便實(shí)現(xiàn)學(xué)校到社會(huì)的重要過渡,是教學(xué)必須的、重要的環(huán)節(jié),是對(duì)的、有意義的做法,我們應(yīng)該把握和珍惜實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。

  四、建議

  x個(gè)月的實(shí)習(xí)生活,對(duì)公司的管理及相關(guān)生產(chǎn)情況,僅有一點(diǎn)表面的認(rèn)識(shí),由于公司正處于發(fā)展并不斷改革、完善的過程中,其中也有部分的不足之處,僅以我一點(diǎn)表面的認(rèn)識(shí)就幾個(gè)方面談一點(diǎn)建議。

  (1)新制度背后的交流問題

  國有企業(yè)與其它相關(guān)企業(yè)差別的一點(diǎn)就是激勵(lì)機(jī)制的建立和完善。我的理解就是要讓員工看到希望、看到工作背后的取得。公司也相應(yīng)的建立了績效考核、職稱評(píng)定等激勵(lì)制度,但是在執(zhí)行過程中也有反映員工觀念老化的問題。通過x個(gè)月的班組生活,我感覺大部分員工也包括大部分老員工,其實(shí)他們心理上都希望公司能建立差別較大的激勵(lì)機(jī)制,有多少技術(shù)拿多少薪水,鼓勵(lì)先進(jìn),淘汰落后。關(guān)鍵一點(diǎn)就是如何去執(zhí)行、去體現(xiàn)差異?在實(shí)際的執(zhí)行過程中如何能讓員工真正的去理解、去接受。

  (2)、執(zhí)行力的問題

  感覺這是一個(gè)很普遍的問題,在任何一種性質(zhì)的企業(yè)中都會(huì)存在。比如:公司正在做的績效考核的制度,我們?nèi)绾文軌虬阉涞綄?shí)處、如何保證考核結(jié)果的真實(shí)性,如何真正發(fā)揮考核制度的激勵(lì)作用,在一個(gè)執(zhí)行力的問題。

  (3)、“學(xué)習(xí)、交流班會(huì)”的建立

  所有員工和公司相關(guān)管理制度上的矛盾,都可以通過一種方式去解決,就是交流。不斷的交流可以使員工真正的理解并接受公司的制度,可以不斷拉進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)和員工的距離。

  五、總結(jié)

  實(shí)習(xí)中的理論與實(shí)踐向結(jié)合的工作性質(zhì),讓我充分的認(rèn)識(shí)到了理論知識(shí)的扎實(shí),對(duì)實(shí)踐是一個(gè)多么重要的一個(gè)鋪墊。如果你沒有扎實(shí)的理論知識(shí),那么你在從事這個(gè)工作時(shí),你就會(huì)感到無從的下手,有一種“丈二和尚摸不著頭”似的感覺,使你對(duì)工作產(chǎn)生不了一點(diǎn)的興趣,但光靠掌握扎實(shí)的理論知識(shí)還是不夠的,如果一個(gè)人光有扎實(shí)的理論知識(shí)并沒有把自己那些理論知識(shí)拿到實(shí)踐的工作中去磨練的話,那么這些理論知識(shí)就會(huì)顯的很空洞,沒有一點(diǎn)的可靠性,讓人感覺到你所做的工作沒有一點(diǎn)的價(jià)值,所以我認(rèn)為再深的理論知識(shí),如果不拿到實(shí)際的工作中去讓它得到驗(yàn)證,在驗(yàn)證的同時(shí)。還得有成果,如果沒有成果,那么就像一棵蘋果樹,在大的枝葉,不接果,也是廢樹一棵,不能接果子,只能做柴火,何用之有呢?

  短短的實(shí)習(xí)就這樣不知不覺中結(jié)束了,我有點(diǎn)戀戀不舍。因?yàn)椋以趯?shí)習(xí)中也學(xué)到了應(yīng)學(xué)習(xí)的實(shí)踐知識(shí),為了以后的工作也打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),從這一點(diǎn)也讓我感覺到了實(shí)習(xí)對(duì)每一位即將畢業(yè)的大學(xué)生是多么的至關(guān)重要的的一關(guān),是不可缺少的一個(gè)組成部分。如果一個(gè)大學(xué)生沒有一個(gè)完美的實(shí)習(xí)過程,那他的大學(xué)生活過程是殘缺的,是不完美的,是沒有句號(hào)可言的。實(shí)際來說如果你以后從事了所學(xué)的專業(yè)工作,那么你就必須的有一個(gè)實(shí)習(xí)的過程,那樣你就不會(huì)在以后的實(shí)際工作中出現(xiàn)不必要的麻煩,也會(huì)少走很多的彎路,那如果你不如實(shí)習(xí)你就落后在別人的后面。所以自己以一個(gè)實(shí)習(xí)生的實(shí)習(xí)經(jīng)歷告訴那些以后要實(shí)習(xí)的同學(xué)要認(rèn)真的對(duì)待實(shí)習(xí),把實(shí)習(xí)做為你以后工作的一個(gè)起點(diǎn),從這個(gè)起點(diǎn)坐起,然后一步一個(gè)腳印的去為自己的未來奮斗。

機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  (一) 實(shí)習(xí)目的

  1:通過在南通市正鑫機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)正鑫機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí),并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  2:在實(shí)習(xí)期間,通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機(jī)床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  3:通過實(shí)習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告,學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)革新和成果,實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無私貢獻(xiàn)精神。

  4:通過參觀南通市正鑫機(jī)床廠,掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的'整個(gè)生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí),擴(kuò)大知識(shí)面,開闊了視野。

  5:通過記實(shí)習(xí)日記,寫實(shí)習(xí)報(bào)告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

  (二) 生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求

  為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的,生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有:

  1:機(jī)械零件的加工

  根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象,通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí),掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn),了解工藝在工廠中所用的機(jī)床,刀具,夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式,在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究,要求如下:

  (1):閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

  (2):大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

  (3):深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場加工工藝情況;

  (4):對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

  2:裝配工藝

  (1):了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2):了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn),如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類型、要求。

  (3):了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。

  3:基本知識(shí);銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

  (1) 所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

  (2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

  (3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

  (4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

  (5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn),銑削用量的選擇。

  (三)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排

  (1):第一周了解車間及工件大體情況

  (2):第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

  (四)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

  1. 搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度,所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn);

  2. 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái);該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌,其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理,一般較長的導(dǎo)軌需要淬火;

  3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭,裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結(jié)合,這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖.

  4. 牛頭刨床加工效率低,應(yīng)加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

  4. 工作臺(tái)面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)照;

  5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;

  6. 升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺(tái)面能夠有效地潤滑;

  7. 萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);Y軸方向絲桿不動(dòng),螺母動(dòng);Z軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象;

  8. 銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn):銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導(dǎo)軌面);

  9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的,定位時(shí)與百分表接觸,如果機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整;

  10.夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

  11. 工作臺(tái)一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號(hào)HT250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個(gè)步驟:一、以劃線為基準(zhǔn),劃出臺(tái)面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;

  12. 升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種:水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;

  13. 砂輪越程槽:為了加工方便而設(shè)立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞;

  13. 加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

  14. 在機(jī)床上加工工件時(shí),必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對(duì)工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

  15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  在這一次的認(rèn)知實(shí)習(xí)過程中,我是第一次到機(jī)械廠實(shí)習(xí),沒有什么準(zhǔn)備,只是看了一下零件的加工。第一個(gè)車間是箱體零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門。且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個(gè)橫幅:多浪費(fèi)一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作。或許這樣的口號(hào)對(duì)我們這些大學(xué)生來說,有點(diǎn)老調(diào)和乏味。但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里,技術(shù)工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。

  在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,于是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問題。這里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應(yīng)注意三個(gè)問題:

  1、工件的時(shí)效處理箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜壁厚不均勻,鑄造內(nèi)應(yīng)力較大。由于內(nèi)應(yīng)力會(huì)引起變形,因此鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效處理以消除內(nèi)應(yīng)力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運(yùn)輸時(shí)間,得到自然時(shí)效的效果。但自然時(shí)效需要的時(shí)間較長,否則會(huì)影響箱體精度的穩(wěn)定性。對(duì)于特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應(yīng)安排一次人工時(shí)效,迅速充分地消除內(nèi)應(yīng)力,提高精度的穩(wěn)定性。

  2、安排加工工藝的順序時(shí)應(yīng)先面后孔由于平面面積較大定位穩(wěn)定可靠,有利與簡化夾具結(jié)構(gòu)檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的`孔時(shí),對(duì)便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應(yīng)先加工平面。

  3、粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工余量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工后,工件內(nèi)應(yīng)力重新分布也會(huì)引起工件變形,因此,對(duì)加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開進(jìn)行,有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然后在精加工中將其消除。

  接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術(shù)要求,對(duì)提高軸類零件的強(qiáng)度和使用壽命有重要意義,同時(shí),對(duì)于軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范(如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等),以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。對(duì)中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學(xué)件能。

  精度較高的軸,有時(shí)還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對(duì)于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強(qiáng)度,熱處理變形卻很小。處于對(duì)經(jīng)濟(jì)的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進(jìn)行預(yù)加工。

  我到車間的時(shí)候工人正在用切割機(jī)切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對(duì)其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術(shù)人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預(yù)加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。

  在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤滑油。根據(jù)尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內(nèi)。軸承裝入殼時(shí),如果軸承上有油孔,應(yīng)與殼體上油孔對(duì)準(zhǔn)。裝配時(shí),特別要注意軸承和殼體孔同軸。為此在裝配時(shí),盡量采用導(dǎo)向心軸。軸承裝入后還要定位,當(dāng)鉆騎縫螺紋底孔時(shí),應(yīng)該用鉆模板,否則鉆頭會(huì)向硬度較低的抽承方向偏移。

  由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會(huì)收縮,所以通常應(yīng)加大軸承內(nèi)孔尺寸,軸承(銅件)內(nèi)孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內(nèi)孔與軸頸之間還能保證適當(dāng)?shù)拈g隙。也有在制造軸承時(shí)。內(nèi)孔留精鉸量,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時(shí),要十分注意鉸刀的導(dǎo)向,否則會(huì)造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜。在整個(gè)過程中,注意里要非常集中,一點(diǎn)差池都會(huì)造成巨大的損失。

  在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。

  在這里,我比較全面地了解機(jī)械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。初步了解典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)了收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我更好地學(xué)習(xí)、掌握機(jī)械工程專業(yè)知識(shí)。在實(shí)習(xí)中也感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂,以及獲得知識(shí)的滿足。

  真正的接觸了社會(huì),使我消除了走向社會(huì)的恐懼心里,讓我對(duì)未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對(duì)社會(huì)。同時(shí),也讓我們體驗(yàn)到了工作的艱辛,了解了當(dāng)前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題,促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí),為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

  通過了這一次實(shí)習(xí)我知道生活的艱辛和工作的樂趣,在機(jī)械加工這一方面我還有很多不了解的地方,還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活和學(xué)習(xí)中我會(huì)更加努力。這樣的學(xué)習(xí)使我的腦海中對(duì)機(jī)械有一個(gè)大體的輪廓,讓一個(gè)個(gè)零件的加工都在我的眼前運(yùn)作。突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實(shí)踐的感性認(rèn)識(shí),我們以后必能更有針對(duì)性地學(xué)習(xí)理論知識(shí)。在此,我感謝工廠的友情合作,感謝工廠師傅們的精心的教導(dǎo)。為了明天,我會(huì)更加努力地奮斗!

機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

  xxx年xx月,我們?cè)趚x工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期2周的機(jī)械加工。期間,我們接觸了車、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每隔幾天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在規(guī)定的時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的要求,~地完成了2周的。

  機(jī)械加工是培養(yǎng)學(xué)生能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的課。金工又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

  期間,通過學(xué)習(xí)車工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,銑工、車工、刨工的每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工給我的體會(huì)是:

  ① 通過這次我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  ② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

  ④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  金工對(duì)我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí),初步分析解決簡單工藝問題的能力。

  在中,學(xué)校將各工種的內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、刨工、等串聯(lián)起來,使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

  ⑤ 在整個(gè)過程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生安全規(guī)則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)日記、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  ⑥ 實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工成績,實(shí)行綜合考評(píng)制度,實(shí)行平時(shí)成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)環(huán)節(jié)。

  在各個(gè)工種的中,都安排了一定靈活時(shí)間和內(nèi)容,使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

  在期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。

  另外,我覺得我校的金工課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間,增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解,這樣更有利于達(dá)到我們的目的。

  期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的`錯(cuò)誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺得金工對(duì)我自己來說非常有意義,非常實(shí)在.它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識(shí),讓我認(rèn)識(shí)到自己的長處與不足。

  是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通過兩星期的金工,我了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

  兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù),失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次達(dá)到了他的真正目的。

機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

  為期兩周的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了,在這期間我學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的知識(shí)。雖然我是讀工商管理專業(yè)的,但身在工科學(xué)校學(xué)習(xí)一點(diǎn)工科知識(shí)還是很有必要的。對(duì)于我們這些較少接觸機(jī)械制造工程的學(xué)生來說,機(jī)械制造工程訓(xùn)練不僅增加了在大學(xué)學(xué)習(xí)階段和今后的工作中所需要的技能與基本工藝知識(shí),而且在生產(chǎn)實(shí)踐的特殊環(huán)境中通過接觸工人、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員,接受社會(huì)化生產(chǎn)的熏陶和思想品德教育、組織與安全教育,逐步認(rèn)識(shí)和建立起質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、群體意識(shí)、經(jīng)濟(jì)意識(shí)、市場意識(shí)、環(huán)境意識(shí)、社會(huì)意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)和法律意識(shí),增強(qiáng)了勞動(dòng)觀念、集體觀念、組織紀(jì)律性和敬業(yè)愛崗精神,提高了綜合素質(zhì)。

  汽車

  是實(shí)習(xí)第一天的內(nèi)容,一開始聽老師講解汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)作方式時(shí),要清楚理解其意思感覺很吃力,但是經(jīng)過后面自己親自拆裝汽車部件,我深刻地理解了汽車的工作過程.換擋、轉(zhuǎn)彎、發(fā)動(dòng)機(jī)四沖程、離合器原理等.雖然只是理論知識(shí),雖然被我們拆的汽車比我們還老,可它仍然是汽車,我們?nèi)匀粚W(xué)到很多東西.大大提高了知識(shí)面。

  數(shù)控車床

  這次實(shí)習(xí)有兩天

  是學(xué)習(xí)數(shù)控車床的,上午老師讓我們自己編寫數(shù)控車床的程序,下午就教我們?nèi)绾尾僮鲾?shù)控車床。在看到車床刀具在工件上揮動(dòng)的時(shí)候,我感嘆人類真是太厲害了,過去一個(gè)工件要做好幾個(gè)小時(shí),現(xiàn)在只要在機(jī)器上按上幾個(gè)件,然后等上十來分鐘工件就出來了。PLC的作業(yè)是應(yīng)用相關(guān)軟件,選擇合適的控件,并按照題目要求用正確的順序?qū)⒖丶B接成線路圖;而加工中心則是要學(xué)會(huì)應(yīng)用UP軟件繪制一個(gè)比較復(fù)雜的三維立體加工模型,。在完成這些工作的過程中,由于原先的計(jì)算機(jī)水平比較差,我屢屢碰壁,做完作業(yè)的時(shí)間要比其他同學(xué)長許多,要比別人花更多的精力,切身體會(huì)到了計(jì)算機(jī)能力的重要性。也因此我在一定程度上提高了自己的計(jì)算機(jī)水平,了解到了計(jì)算機(jī)的一些生產(chǎn)應(yīng)用知識(shí),并下定決心要將計(jì)算機(jī)學(xué)好。

  熱處理

  這是我第一次親眼看到被加熱到600攝氏度的鋼材,以前都是在電視上看到的,這次不僅能看到,還能感覺到這火紅的鋼材散發(fā)到空氣中的熱量。還好我們實(shí)習(xí)的時(shí)候是在冬天,這么高的溫度剛好可以給我們供暖。要是在夏天,那可怎么辦?這不禁讓我想起偉大的勞動(dòng)人民,做這行的人每天都要對(duì)著如此高溫的烘爐,每當(dāng)下班后都會(huì)汗流浹背,想到這里,我覺得我這點(diǎn)辛苦算不上什么了。

  鈑金

  在眾多金工實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,最靠動(dòng)手能力的要數(shù)鈑金了,因?yàn)樗唤柚鷰追N簡單的工具,將一塊普通的合金薄片制作成各種功能的工具。我制作的是手機(jī)座和小型垃圾鏟。這一工做看似簡單,要做好卻是不容易,從劃線、剪毛坯、折彎成型、打磨都要花很大功夫。大家利用僅有的幾個(gè)工具,各顯神通,不顧劃線和剪鐵皮時(shí)手的疼痛,都制成了自己的成果。雖然我的作品不算最好,但是動(dòng)手能力得到了很好的鍛煉,覺得收獲很大。

  銑工

  這一工種則不止要會(huì)動(dòng)手,而且還要操作機(jī)器。我是第一次操作銑床這種比較大型的機(jī)器,要想車出一個(gè)高17.5毫米的工件,而且誤差要控制在0.5毫米以內(nèi),實(shí)屬不易。工種過程中,要注意到操作順序的先后,要調(diào)整加工速度、加工精度,還要適時(shí)開關(guān)機(jī)器。這么多的操作,平時(shí)在讀書中是不可能碰到的。我記得那個(gè)時(shí)候由于沒弄清銑床上的標(biāo)尺刻度,我和我的小伙伴先是把工件磨得太小了,然后又把工件磨得太大了,但當(dāng)我與他最終一起完成任務(wù)并獲得高分通過時(shí),那種喜悅溢于言表,因?yàn)槟鞘菍?duì)自己能力的肯定。

  鑄造成型

  鑄造成型是一項(xiàng)很好玩的'課,老師也很幽默,就像一個(gè)大孩子領(lǐng)著一群小一點(diǎn)的孩子玩沙子一般。只是這次游戲不像小時(shí)候一樣簡單隨意罷了。

  鑄造方法

  主要有砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造以及熔模鑄造等,我們學(xué)習(xí)的是應(yīng)用最為廣泛的砂型鑄造。它包括模樣和芯盒的制作,型砂和芯砂的配制,造型制芯,合箱,熔煉金屬、澆筑、落砂、清理及檢驗(yàn)。我們的砂子是老師事先配制好的。

  采用了手工制造的兩箱造型,制作了齒輪坯。先是將齒輪坯模型和兩個(gè)定位銷座放在沙箱里,加砂,然后用砂沖子從邊緣開始?jí)荷埃騼?nèi)部砸實(shí)砂子,再加砂,用同樣的方法砸實(shí),直到砂子高出砂箱,用刮砂板刮平,把下型砂反過來,放上另一個(gè)沙箱,撒一層鹽砂,放好定位銷,澆口棒,澆口棒底端應(yīng)位于模型平分線的垂直線上,距模型三五厘米左右。加砂砸實(shí),但是這次用力較下型砂要小一些,當(dāng)砂子高過沙箱時(shí),用刮砂板刮平,并用小鏟子修正,在澆口棒周圍撒一些水,輕輕拔出澆口棒,開外澆口,注意外澆口要里深外淺,外部比里面淺三到五毫米,大小適度,與澆口孔相切,以每平方分米十個(gè)左右通氣孔的密度按要求插通氣孔,要求通氣孔底端與下型砂的上表面相距兩三厘米。之后就打開上型砂,在下型砂表面撒少許水,小心起出模型,修平邊緣及表面,開內(nèi)澆口,要求與模型凹槽相切,并且要里淺外深,大小適宜,即可。

  我們只是做到這一步,并沒有澆筑。但是這樣已經(jīng)玩的很開心了。鑄造成型,可以說完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

  鉗工

  眾所周知,鉗工是所有實(shí)習(xí)項(xiàng)目中最累而且最考耐心的一項(xiàng)。我們要自己手工制作一個(gè)螺母。首先要從鋼條上用鋸子鋸下一塊鋼鐵,這鋸了我15分鐘才把它鋸出來。本以為重活應(yīng)該干完了,誰知道后面的才更難——按要求磨出六個(gè)平面。為了制作出這個(gè)螺母,整整花了我一天的時(shí)間,而且做的很挫,但我知道結(jié)果并不重要,重在參與,重在你親自去做了。記得那天做完之后手臂好像廢了似得,但是卻又累又開心。

  鍛壓

  此次的實(shí)習(xí)許多工種的任務(wù)都是一個(gè)人所難以完成的,需要兩個(gè)甚至跟多的人一起完成這使我在工作過程中充分意識(shí)到了團(tuán)結(jié)協(xié)作的重要性。

  最令我深刻感受到團(tuán)結(jié)協(xié)作重要性的是鍛壓這一工種。我們的任務(wù)是將一塊小圓柱鐵塊通過多次加熱錘壓,將其鍛成一塊長方體。我們四個(gè)人一組,一個(gè)人操控機(jī)器,兩個(gè)人用鉗子夾緊鐵塊,最后一個(gè)人在旁邊觀察鐵塊是否出現(xiàn)異常現(xiàn)象。這一工作需要我們四個(gè)人一起合作,缺一不可,一個(gè)人是絕不可能完成的。雖然鍛壓的作業(yè)沒有完成好,但是我從中深刻體會(huì)到了團(tuán)結(jié)協(xié)作的重要性,明白了為什么團(tuán)結(jié)協(xié)作也是我們必備的能力,這一點(diǎn)更為重要,才是最大的收獲。

  總結(jié)

  不管哪一個(gè)工種,老師都很耐心的教導(dǎo)我們,讓我們遠(yuǎn)離了危險(xiǎn),收獲了知識(shí),非常感謝他們的教導(dǎo)與耐心。通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)

  化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。通過為期兩周的金工實(shí)習(xí),我懂得了很多實(shí)用的技術(shù),像那些先進(jìn)的車床,數(shù)控車,加工中心,甚至立體打印機(jī),也學(xué)會(huì)了很多實(shí)用的軟件,但是最重要的是這門課讓我們有了動(dòng)手的機(jī)會(huì),有了親身體驗(yàn)的機(jī)會(huì),我懂得了光靠說是不行的。

機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6

  經(jīng)過了一年的學(xué)習(xí),我們,特指我,對(duì)我所學(xué)的專業(yè)即機(jī)械工程及自動(dòng)化還是認(rèn)識(shí)不是很夠,可能老師考慮到我們這些學(xué)生的潛在問題,就給我們安排了一個(gè)專業(yè)認(rèn)識(shí)的實(shí)習(xí)周。我們要通過這幾天的實(shí)習(xí)對(duì)機(jī)械工程有一個(gè)直觀上的認(rèn)識(shí)(通過之前的理論課專業(yè)概論課,我們已經(jīng)對(duì)機(jī)械工程有了一個(gè)大體的認(rèn)識(shí))。

  在進(jìn)入工廠之前,老師給我們上了兩節(jié)基礎(chǔ)知識(shí)課,讓我們了解什么是機(jī)械工程及自動(dòng)化,機(jī)械工程及自動(dòng)化應(yīng)該學(xué)些什么。

  由于微電子高新技術(shù)的迅速發(fā)展,使工業(yè)自動(dòng)化的程度大幅度提高。新的機(jī)電設(shè)備與產(chǎn)品將機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)與自動(dòng)控制技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起,形成了所謂的機(jī)電一體化技術(shù),大幅度地提高產(chǎn)品的性能、質(zhì)量與可靠性;提高制造技術(shù)水平,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式向柔性方向發(fā)展;增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力;節(jié)約能源與材料消耗,降低成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)電一體化已是當(dāng)今世界及未來機(jī)械工業(yè)技術(shù)與產(chǎn)品發(fā)展的主 要趨向,也是我國機(jī)械工業(yè)發(fā)展的必由之路。

  然而,我國現(xiàn)有的機(jī)械專業(yè)人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)與當(dāng)今機(jī)械工業(yè)的發(fā)展極不相稱。學(xué)機(jī)械專業(yè)的,對(duì)電子、自動(dòng)控制技術(shù)懂得較少;學(xué)電子專業(yè)的,對(duì)機(jī)械專業(yè)知識(shí)掌握的也不多,不能將機(jī)械與電子進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合。

  此外,由于近二十年科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,多數(shù)機(jī)械專業(yè)人員知識(shí)老化,對(duì)新知識(shí)、新技術(shù)了解甚少,難以從事機(jī)電一體化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)。因此,除現(xiàn)有機(jī)械專業(yè)人員需知識(shí)更新,解決機(jī)電一體化人才短缺的部分問題外,急需大批量培養(yǎng)這類人才,老師還說,目前工程機(jī)械的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了頂峰,設(shè)備可以完成人們所想到的任何工件,大型設(shè)備的專業(yè)化也在逐步加強(qiáng),國內(nèi)外的工程機(jī)械設(shè)備的差距也在逐漸減小,工程機(jī)械有小型化、家用化的趨勢

  所謂機(jī)電一體化,就是機(jī)械與電工合二為一。日本企業(yè)界在1970年左右最早提出“機(jī)電一體化技術(shù)”這一概念,當(dāng)時(shí)他們?nèi)∶麨椤癕echatronics”,即結(jié)合應(yīng)用機(jī)械技術(shù)與電子技術(shù)于一體。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展與廣泛應(yīng)用,機(jī)電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā)展,成為一門綜合計(jì)算機(jī)與信息技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、伺服傳動(dòng)技術(shù)與機(jī)械技術(shù)等交叉的系統(tǒng)技術(shù),目前正向光機(jī)電一體化技術(shù)(Opto—mechatronics)(Opto—mechatronics)(Optomechatronics)方向發(fā)展,應(yīng)用范圍愈來愈廣。 現(xiàn)在的機(jī)電一體化技術(shù),是機(jī)械與微電子技術(shù)緊密集合的一門技術(shù),他的`發(fā)展使冷冰冰的機(jī)器有了人性化,智能化。我們需要學(xué)的基礎(chǔ)科目有:英語、計(jì)算機(jī)、高等數(shù)學(xué)、線性代數(shù)、大學(xué)物理、物理實(shí)驗(yàn)、工程力學(xué)、機(jī)械原理、畫法幾何及機(jī)械制圖課程 等。

  上完了這兩節(jié)的基礎(chǔ)課以后,在一男一女兩位老師的帶領(lǐng)下,我們機(jī)械工程及自動(dòng)化的三個(gè)班分別參觀了北京建筑工程機(jī)械廠與北京現(xiàn)代汽車廠兩個(gè)地方。

  周三那天早上下起了瓢潑大雨,可到了北京現(xiàn)代以后,天就放晴了。在向?qū)У?帶領(lǐng)下,我們觀看了有關(guān)宣傳片,聽了關(guān)于展車的相關(guān)介紹,又參觀了總裝車間。給我留下深刻印象的就是總裝車間。一千多米長的生產(chǎn)線,經(jīng)過工人師傅準(zhǔn)確而迅速的操作后,在OK LINE 最后出來的就是成品車。

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