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印刷廠實習報告

時間:2023-11-08 07:55:51 實習總結 我要投稿

2023印刷廠實習報告范文

  隨著個人的素質不斷提高,大家逐漸認識到報告的重要性,其在寫作上具有一定的竅門。那么什么樣的報告才是有效的呢?下面是小編為大家整理的2023印刷廠實習報告范文,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

2023印刷廠實習報告范文

2023印刷廠實習報告范文1

  3月10日,經過幾天的試用學習,我在廣東珠海三谷印刷有限公司正式入職。

  珠海三谷印刷有限公司是在香港注冊,青島、上海也有分公司。公司內設有營業部、技術部、品質部、商標車間、絲印車間、膠印車間、成型車間等部門。

  技術部主要負責開發、設計、菲林輸出、仕樣確認。

  營業部負責提供客戶名稱、產品品番、數量納期、檢查方法、檢查標準、包裝方法、使用性能、使用材料以及是否有對環境的要求等內容,并記錄在《樣品制作通知書》上。

  品質部負責對技術部提供樣品的檢驗。

  生產部負責樣品的生產安排。

  商標車間主要生產印刷各種不干膠(膠貼紙)商標、電腦條碼、吊牌流水號碼商標等,1——4色可一次性完成,無需重復印刷。選用材料不干膠紙、膠帶、絲帶、鋁箔、銅箔、pet、pvc、特多龍薄膜及卷式材料。

  自動進紙→1~4色印刷→復膜→膜切→排廢→收卷→切片

  絲印車間,印刷范圍廣泛,可用于紙質,塑料(如pvc、pet、pp、pc、pmma)、玻璃、金屬、皮革等。

  工藝:制版→輸出菲林→曬網→開料→印刷→帖膠→成型→全檢→入庫

  膠印車間有先進的日本,德國進口膠印機、德國折頁機、膠裝機和聯動騎訂機。主要生產各種彩盒、說明書、不干膠、彩卡等產品。

  工藝:制圖→輸出菲林→開料→印刷→裝訂→切成品→全檢→入庫

  成型車間擔負著全公司各種產品的成型、精密加工、有設備50余臺,產品有佳能照相機的各種墊銅箔等及松下三洋、大金空調等各種成型產品。電腦制圖、刀膜具檢測、產品成型、全檢、入庫。產品適用于各類電器的精密部品成型要求。

  我是在技術部做平面設計,說具體點就是負責樣品菲林、刀模模具的制作與確認以及樣品制作工藝的制定和工藝流程、品質狀況的全過程跟蹤與確認以及檢驗標準的制定。我們主要用的軟件coreldraw,當然有些pdf文件是用adobeillustrator(簡稱ai)等其他圖文信息處理軟件。

  第一周

  因為暫時電腦還沒配備齊全,開始大部分時間我都是在看各位同事的操作,他們對快捷鍵的熟練程度和數值的經驗設置不是我一時能乞及的。所以在學習時必須全神貫注的去看,有時候稍不留神就會錯過一點,還得請教讓他們再重新演示給我看,多思考就會發現問題,然后去尋找答案,這樣我每天也是有收獲的。偶爾有很簡單的東西他們也讓我試著做,但我的表現還不甚讓人滿意。顯然,最重要的還是自己動手練習,否則你以為掌握了其實并沒有,不動手一切只是紙上談兵。比如用貝茲日爾曲線描圖時,無論多復雜的圖形,你都能看到同事輕而易舉的幾步完成,可是自己操作時不僅速度慢而且也不準確。實踐是檢驗真理的標準現在是有深刻體會了。

  由于工作時間不是很長,與同事的差距還很大,目前的內心世界及現有的工作狀態,對我來說還是陌生的,做到真正了解排版、分片,不是易事,有待更加努力學習,總之,這一周還是有所收獲對于自己工的工作已有所了解。

  第二周

  不知不覺一周的時間就過去了,我也學會了不少的'快捷鍵的用法,但給一個標簽做菲林時遇到了很多問題,僅做角線就讓我有點手足無措,最后還是請教了同事,每個人都有自己的習慣、自己的方法,我掌握了兩種,我覺得這就是多問的好處,我可以兩者結合起來運用。還有其實很多問題不像想象中那么簡單,工作也沒有想象中輕松。要做好它確實并非易事。一不留神就會做錯。我發現自己真的是特別不細心、不長記性,忘記設置邊框線的寬度(f12鍵),因為如果是絲網印刷線條太細是無法印刷的。六個標簽有一半要重新解散群組,重新設置。在做紙盒練習時,自以為已經把各個矩形拼起來,可是按f2鍵放大到一定程度時發現它們是很錯亂不齊的。盡管只是練習也應該百分百的對待不能馬虎。在技術部工作我覺得擔子是很在重的,因為這是印刷的前提也許就是錯誤的源頭,一兩毫米有時甚至是零點幾毫米(就如角線默認的邊框寬度是0.076mm是無法印刷是要改為0.15mm)的差距,做成菲林片再到打烊就會與客戶產品大相徑庭了,因此我們一定要把印前誤差降低到最小。

2023印刷廠實習報告范文2

  大三下學期開設了印刷材料與工藝這門課,目的是為了讓我們更加透徹地理解平面設計與印刷工藝之間的密切聯系,從而更有利于我們以后的設計和將來的上崗工作,能較快的適應現代市場對平面設計的各種需求。一月四號在高老師的帶領下我們來到河北省新華印刷一廠,河北新華印刷一廠主要是經營書刊印刷、印刷器材及配件、紙張銷售,紙塑料制品加工,紙制品加工、制造等,是許多高校相關專業大學生參觀實習的基地。

  在經驗豐富的吳師傅的引領下,我們走進了印刷廠。聽說這個印刷廠建于1938年,車間和樓房都帶著歲月荏苒的痕跡,滿墻爬山虎在冬日陽光照耀下的影子繪成一幅單線圖,煞是好看。我們首先來到一樓大廳,在那里吳師傅簡單地給我們介紹了一些基本的印刷原理。包括印刷制版(軟件排版、出菲林片、ps版),印刷,書籍裝訂等工作流程。在一樓我們來到了輪卷印刷車間。輪卷印刷機主要用于彩色雜志、高檔商業廣告、高檔宣傳品、畫報等的印刷,它的特點是產量大,效率高,但是品質相對較低。輪卷印刷的工作原理是靠網點的面積來進行的。調幅網點是目前使用的最為廣泛的一種網點。它的網點密度是固定的,通過調整網點的大小來表現色彩的深淺,從而實現了色調的過渡。在印刷中,調幅網點的使用主要需要考慮網點大小、網點形狀、網點角度、網線精度等因素。通過曝光的強弱,每個單位面積網點的變化來表現顏色的變化。一張張對開的紙在機器的高速運轉下實現了紙張的印刷,不得不嘆服機器化給人類帶來的便利。在輪卷印刷機的旁邊是臺自動折頁機,它可以把輪卷印刷機出來的紙張進行自動折頁,方便下面的工作流程。

  接著在吳師傅的帶領下,我們又來到了三樓。三樓主要是平版印刷機。凡是印刷部份與非印刷部分均沒有高低之差別,亦即是平面的,利用水油不相混合原理使印紋部分保持一層富有油脂的油膜,而非印紋部分上的版面則可以吸收適當的水分,設想在版面上油墨之后,印紋部分便排斥水分而吸收了油墨,而非印紋部分則吸收水分而形成抗墨作用,利用此種方法印刷的方法,就稱為“平版印刷”。平版印刷印版上的圖文部分與非圖文部分幾乎處于同一個平面上,在印刷時,為了能使油墨區分印版的圖文部分還是非圖文部分,首先由印版部件的供水裝置向印版的非圖文部分供水,從而保護了印版的非圖文部分不受油墨的浸濕。然后,由印刷部件的供墨裝置向印版供墨,由于印版的非圖文部分受到水的保護,因此,油墨只能供到印版的圖文部分。最后是將印版上的油墨轉移到橡皮布上,再利用橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力,將橡皮布上的油墨轉移到承印物上,完成一次印刷,所以,平版印刷是一種間接的印刷方式。平版印刷基于油水相斥原理,其印刷工藝過程如下:首先,在平版上形成著墨的圖像部分。圖像能夠直接用油性鉛筆在平版上畫出,也可用照相方法形成;其次,給印版

  整個版面覆蓋一層油墨,因為油水相斥,油墨被著水部分所排斥,所以油墨黏附到油性圖像上;然后,紙張被壓印在平版表面,著墨的圖像也就轉移到了紙上。平版印刷通常也被稱為膠印。與凸版印刷及凹版印刷不同,平版印刷的印刷圖像僅僅平置于印版表面上。在印刷過程中,紙張和圖像相摩擦,圖像很快就會被磨損,當印版用于高速運轉的印刷機上時尤其如此。為了減少印版上圖像的磨損,圖像首先應被轉移到橡皮布上。平版印刷的優點是:制版工作簡便,成本低廉。套色裝版準確,印刷版復制容易。印刷物柔和軟調。可以承印大數量印刷;缺點是:因印刷時水膠之影響,色調再現力減低,鮮艷度缺乏。

  在那里我們還看到了該廠從德國進口的四色印刷機,聽吳師傅說那臺是廠里最好的四色印刷機。在三樓的還有制版中心,我們隨吳師傅去了那里。在制版中心室內環境特別干凈,整潔。技術人員正坐在電腦前進用電腦軟件排版定稿。老師說他們所用的軟件就是我們平常學習所用的photoshop,illustrator,indesign等軟件。還講到了我們課上經常講到的“出血”的問題,現代的出血標準是3mm,這對于我們以后實習或是參加工作都是非常重要的。定稿之后的程序就是進行分色出菲林片了。印刷制版所用的膠片就是菲林片,用菲林片曬PS版即可上機,就相當于照片的底片一樣。在精度印刷時是必不可少一道工序。菲林都是黑色的,菲林的邊角一般有一個英文的符號,是菲林的編號,標明該菲林是C、M、Y、K中的哪一張,是cmyk的其中一個(或專色號),表示這張菲林是什么色輸出的,如果沒有,可以看掛網的角度,來辨別是什么色。旁邊的階梯狀的色條是用來進行網點密度校對的。色條除了看網點密度是否正常,還是一個就是看CMYK,色條在左下角是C,色條在左上角是M,在右上角是Y,在右下角是K,所以只要根據色條印刷廠就知道CMYK了。也就是說為了方便檢驗菲林顯影的濃度,菲林片的角上有顏色編號。而至于印多少顏色根據每張菲林片的網線來定的。吳師傅同時也給我們展示了菲林片,讓我們大開眼界。

  出菲林片之后另一個重要的環節就是在PS版上曬菲林了。Ps版一般都是鋁版,通常PS版經過曝光,顯影,修版,上膠之后就可以印刷了;但是為了增加PS版的耐印率,確認版上無臟之后,涂上一層烤版保護膠,然后在230℃~~250℃的恒溫之下烘烤5~8分鐘之間,是原來綠色變成棕紅色,再用顯影液進行第二次顯影,用清水清洗版面后,擦上膠,即可上機印刷耐印率可提高3~~5倍。在那里我們也見到了工人們正在用ps版烤菲林片的過程。

  參觀完制版中心后,我們又來到了四樓精裝車間。一般精裝書的裝訂過程是:印刷——折頁——配頁(套書)——鎖線——打捆——書脊涂膠——分書——定型——修邊——裱書脊紙——裱襯紙——做封皮(通常叫包皮殼)——上皮殼——定型——出書。在前面的車間里我們都已經看到了折頁和配頁的

  再往里就看到幾個工作人員在把書打捆,然后放在傳送帶上,機器會自動把書籍涂上膠,在這過程中還會對書籍施以壓力,使其更加整齊。最震撼的就是裁切的環節,一本本邊緣參差不齊的.書在經過三塊又大又厚重的裁切刀裁切之后變的整齊完美。本以為裁切刀肯定是鋒利無比,其實并不見得,聽吳師傅說,這種力量是靠壓力施以的,真是大開眼界了。當時他們在裝訂一本《中華醫藥大典》,我們順著流水線依次看了他們的制作過程,看到一本本書到最后完美“誕生”,我想那些工人們應該特有成就感吧。

  隨后我們又來到了二樓平裝書的裝訂車間。相較于精裝書時先裁切后裝殼,平裝書是先裝殼后裁切。平裝書的制作流程是印刷——折頁——配頁(套書)——鎖線——下封面膠書——整書——三面刀修邊。所以說平裝書的制作是相對簡單點的。

  參觀基本上快結束了,最后我們來到了印刷后期的包裝車間。在那里吳師傅向我們展示了書籍中制作異形用的模切板,在刀片周圍是有彈性的泡沫,這樣通過泡沫的反彈力就把異形給切出來了。還見到了六色印刷機,經過吳師傅解釋,六色印刷機就是除了CMYK四色之外,還可以印刷一些書籍中帶有的專色,或是燙金燙銀。

  經過了兩個多小時,我們的參觀就結束了。在和吳師傅道謝之后我們回到了學校。通過這次參觀更加透徹地了解了書籍的印刷制作過程,明白了日常生活中用的,看的書籍都是經過很繁瑣的程序才做出來的。前段時間在課堂上學習了印刷的相關理論知識,在這次的參觀中也相應地看到了實踐的過程,相信將更加有利于以后的設計和將來的工作,從而能更快的適應現代市場對設計人員的要求。

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