焊工實習報告（精選16篇）

　　緊張而又充實的實習生活結束了，我們肯定學習到了不少學問，不妨坐下來好好寫寫實習報告吧。你所見過的實習報告應該是什么樣的？以下是小編為大家收集的焊工實習報告，希望能夠幫助到大家。

　　焊工實習報告 1

　　一、實習目的：

　　1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

　　2、熟悉焊接的`有關設備，熟悉焊接材料及選用。

　　3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

　　4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。

　　二、實習內容：

　　倉庫貨架制作（規格：2.00mx1.65mx0.50m，數量：10個）

　　三、實習工具：

　　5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

　　四、實習設備：

　　9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線）。

　　五、實習輔料：

　　石筆、ф2.5電焊條。

　　六、實習步驟：

　　1、看實習圖紙。計算角鐵45條

　　2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：

　　①角鐵標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；

　　②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；

　　③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；

　　④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

　　3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。

　　4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。

　　5、以第1個支架（貨架一側）為“模板”，完成其它支架。

　　6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。

　　七、實習體會：

　　貨架制作應該是最簡單的金屬焊接――基本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產生灼傷，所以電焊作業千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動保護。

　　焊工實習報告 2

　　一、實習目的

　　金屬加工工藝是從事各種物質生產的人們所不行缺少的基礎生產學問。通過獨立實踐操作，可以接觸生產實際學問，把握鉗工和車工的基礎學問和基本操作技能，學會用法鉗工工具和一般車床，了解機械零件加工工藝，將有關機械制造的基本工藝學問、基本工藝方法和基本工藝實踐結合起來，訓練工程實踐綜合力量，提高自身綜合素養和思想水平。

　　二、實習原理

　　鉗工—鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術要求進行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡潔、操作便利、適用面廣等特點，但生產效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、修理作業。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備修理，測量和簡潔的熱處理。

　　車工—車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11—6，表面粗糙度為R12.5—0.8um。

　　三、操作步驟

　　（一）錘頭的加工

　　1、觀看并熟識產品設計圖紙（一把小錘），預備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；

　　2、畫矩形：

　　依據大一小一的原則，根據設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形；

　　3、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體；

　　4、粗略研磨：鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作；

　　5、畫錘子輪廓：依據大一小一的原則在長方體700*22的兩個面上畫出錘子輪廓，并在22*18的一個面上畫出相應的線；

　　6、鋸削實樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子形狀；

　　7、精確研磨：鋸削好了實樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設計要求尺寸；

　　8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔；

　　9、攻螺紋：利用旋紋工具漸漸地旋出螺紋；

　　10、研磨棱角：用銼刀將錘頭全部的棱角磨成45度的斜面。

　　（二）錘柄的加工

　　利用一般車床在老師的.細心指導下根據設計要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋。

　　（三）組裝：將錘柄旋進錘頭上的柄孔，至此，整個過程結束。

　　四、實習心得

　　金工實習的整個加工過程實際用了兩天，但是這兩天帶給我們許多感受和體會，我們承受了辛酸，卻享受了歡樂；有過挫敗，但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅，所以我們很感謝指導老師。

　　從金工實習中我們把握了鉗工和車工的基礎學問和基本操作技能，以及一般車床的加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過程，熬煉和提高了我們的實踐動手力量，使我們更好的將理論與實際相結合起來，鞏固了所學的學問。

　　實習過程中我們發揚了團結互助的精神，男同學關心女同學、動手力量強的同學關心動手力量弱的同學，大家相互關心相互學習，既學會了如何合作又增加了同學間的友情。

　　焊工實習報告 3

　　一、實習單位及崗位介紹

　　實習單位：XX機械制造有限公司

　　實習崗位：初級焊工實習生

　　二、實習目的

　　理論聯系實際，將所學焊接理論知識應用于實際操作中，提升焊接技能。

　　了解并熟悉焊接工作流程及安全操作規程，增強安全生產意識。

　　培養良好的職業素養和團隊協作精神，為未來從事焊接工作打下堅實基礎。

　　三、實習內容與過程

　　崗前培訓：在實習開始階段，接受了為期一周的安全教育和焊接技術基礎知識培訓。學習了包括電弧焊、氣焊、氬弧焊等常見焊接方法的工作原理、設備使用、工藝參數選擇等內容，并通過觀看教學視頻、實物演示等方式，對焊接操作有了初步認識。

　　實操訓練：在導師的指導下，進行了電弧焊、氣焊的實際操作練習。從簡單的直線焊縫、角焊縫開始，逐步過渡到T型接頭、管板焊等復雜結構的焊接。在實操過程中，重點掌握了焊接姿勢、運條手法、電流電壓調節等關鍵技術，并通過反復練習，提高了焊接質量和效率。

　　質量檢驗與缺陷分析：參與了焊接產品的質量檢驗工作，學習了焊接外觀質量檢查、無損檢測（如超聲波探傷、磁粉探傷）等方法。同時，對焊接過程中出現的'氣孔、夾渣、裂紋等常見缺陷進行分析，理解其產生的原因及預防措施，增強了對焊接質量控制的理解。

　　現場觀摩與項目參與：參觀了公司的生產現場，了解了焊接工作在實際生產中的應用情況。并有幸參與到一項大型鋼結構焊接項目的輔助工作中，親身感受了焊接工作在工程實踐中的重要性和嚴謹性。

　　四、實習收獲與感悟

　　技能提升：通過本次實習，我對焊接理論知識有了更深入的理解，焊接操作技能得到了顯著提高，能夠獨立完成各類基本焊接任務。

　　安全意識增強：深刻認識到焊接工作中的安全隱患，如電擊、火災、爆炸、有害氣體、粉塵等，嚴格遵守安全操作規程，時刻保持警惕，做到“安全第一”。

　　質量意識深化：理解到焊接質量直接影響到產品的性能和使用壽命，甚至關系到使用者的生命安全。在今后的工作中，我將始終秉持“質量至上”的原則，精益求精，追求卓越。

　　團隊協作與職業素養：實習期間，我積極參與團隊合作，尊重他人，服從管理，展現出良好的職業素養。同時，也體會到焊工不僅需要扎實的技術功底，更要有責任心、耐心和細心。

　　五、存在問題與改進方向

　　盡管實習期間取得了一定的進步，但仍存在一些問題，如焊接速度控制不夠穩定、對復雜焊縫處理經驗不足等。針對這些問題，我將在后續的學習和工作中，通過多加練習、請教導師、查閱資料等方式，不斷提升自己的焊接技能和問題解決能力。

　　六、結語

　　此次焊工實習是一次寶貴的學習和成長經歷，讓我對焊接工作有了全面而深入的認識。我將以此次實習為契機，繼續努力學習，提升自我，為成為一名優秀的焊工而不懈奮斗。

　　焊工實習報告 4

　　實習目的

　　為配合完成教育教學任務，培養和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。

　　實習過程概述

　　本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工；第二次是鉗工，第三次是數控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。

　　實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現錯誤。同時在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛生，在老師允許的'情況下方可離去。

　　主要實習崗位和內容

　　車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環。操作前，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。

　　刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統、傳動系統、變速系統、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調節和加油潤滑系統等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。

　　磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。

　　老師給我們介紹了它的驅動系統，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。

　　焊工是一種實行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。

　　老師在講解時主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時發出的弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時一定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時間的關系，我們沒有自己動手試試。

　　鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

　　老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。

　　焊工實習報告 5

　　一、實習目的

　　增加實際認識，提高實踐能力。通過此次的認識實習使學生認識鋼鐵生產企業的概貌，了解鋼鐵企業的主要生產工藝，增加對安全工程專業學科的感性認識，了解安全工程專業在國民經濟建設中地位、作用和發展趨勢。熟悉安全工程技術人員的工作職責和工作程序，獲得組織和管理生產的初步知識。虛心向工人和技術人員學習，培養熱愛專業、熱愛勞動、熱愛工農的品德。

　　二、實習任務

　　聽安全報告。主要內容有：工廠安全管理的體制、安全管理機構的設置及人員的配備、安全生產責任制、安全教育及培訓、安全生產投入及安全技術措施計劃、傷亡事故和職業病的報告登記調查處理與統計分析等。聽生產工藝報告，并參觀了解工廠的主要生產工藝流程（包括燒結工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等）。

　　三、實習要求

　　參觀中必須聽從引導人員的指揮，嚴格遵守工廠的安全規章制度，牢樹安全第一的思想，切實注意安全。一旦發現有違反紀律者，實習成績一不及格處理。實習時必須認真聽報告、做好筆記。實習參觀過程中主動向工程技術人員請教有關生產和安全管理方面的問題。

　　四、實習內容

　　焦化廠在安全方面有很嚴格的管理體系。概焦化設施的設計應保證安全可靠，對于危險作業、惡劣勞動條件作業及笨重體力勞動作業，應優先采取機械化、自動化措施。散發有害物質的設備應進行密閉，避免直接操作。焦化主體設施的設計和制造應有完整的技術文件，設計審查應有使用單位的安全部門參加。施工必須按設計進行，如有修改應經設計單位書面同意。隱蔽工程，應經使用單位與施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。

　　新建、擴建、改造和大修的焦化設計，必須經過檢查驗收合格，并有完整的安全操作規程，才能投入運行。焦化設施的驗收，應有使用單位的安全部門參加。對焦化作業人員必須進行安全技術教育和操作培訓，經考試合格，方可獨立工作。存在危險物質的場地，應設醒目的'安全標志。可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方，應設自動監測報警裝置。較高的通行、操作和檢修場所，應設平臺或防護欄桿。在易燃、易爆場所，禁止使用易產生火花的工具。

　　通過聽報告我們了解到鐵精礦是燒結生產的主要原料，在選礦廠生產過程中，常夾雜著大塊和其他雜物，在膠帶運輸中經常發生堵塞、撕裂皮帶，甚至進入配料圓盤使排料口堵塞事故。處理時易發生人身傷害事故。為避免事故，膠帶機的各種安全設施要齊全，保證靈活、可靠，并應實現自動化控制。工業爐發生事故，大部分是由于維護、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統是否完好，加強維護保養工作，及時發現隱患部位，迅速整改，防止事故發生。

　　為了預防軋鋼生產事故，檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準備工作，并在檢修過程中加強安全監護。重視不安全因素，除有安全防范措施外，檢修現場要設置圍檢、安全網、屏障和安全標志牌。高空作業必須戴安全帶。

　　五、實習體會

　　通過這次認識實習，我對我們的專業有了更加深入的了解，熟悉了安全工程技術人員的工作職責和工作程序，獲得了組織和管理生產的初步知識；也更加明確了未來工作的方向和工作任務。這樣也便于我在以后的學習中更容易抓住重點，學好專業知識。安全為天，警鐘長鳴！作為安全專業的學生，我們的任務是艱巨的。雖然現在科技發展快，各行各業都引進了一些高科技的機械設備，但安全隱患并未隨之減少，相反且很有可能帶來新的問題。這就需要我們努力學好科學文化知識，刻苦鉆研，爭取研究出更加安全環保的設備或者是科學的安全環保措施！

　　最后感謝學校給我們安排了這次實習，也感謝xx各廠給我們提供了這樣的機會以及各廠相關人員對我們的指導，更感謝兩位專業老師兩周以來帶領我們參觀，并耐心的幫我們解決各種疑難困惑。以后我會努力學好安全專業的相關知識，將這次實習的收獲體現到我的行動中去。

　　焊工實習報告 6

　　短短兩周的實習結束了，我們的xx之旅圓滿結束。我們感謝學校給了我們這樣的機會，同時也深深感謝我們的實習老師，他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開始什么都不懂，到現在對一些機器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。以下是我的實習報告。

　　一、實習的目的和意義

　　金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分，以生產實踐和科學實驗為基礎，科學總結生產活動中的客觀規律，上升為理論。金屬工藝學是在長期的生產實踐中發展起來的，因此是一門實踐性很強的課程。通過金工實習教學和金屬工藝課程的學習，學生可以初步了解加工不同工件的`相應工藝，加工相同零件的不同工藝，以及使用所需機床和設備的操作技術。

　　這次實習的重點是金屬切削技術，以及對切削設備和使用方法的了解。另外鉗工實習重點是鉗工工作需要的各種工具。結果是用給定的材料結合各種工藝制作出一張特殊的實驗臺。

　　二、實習材料

　　1.鉗工實習

　　因為這次實習的結果是做一個團隊做實驗室的大鐵桌，而以前的學長是錘子，也許這兩個對象的工藝流程不一樣。教官給我們詳細講解，最重要的是安全知識。第一天老師先給我們講了實習期間的安全問題和操作注意事項，然后給我們講了鉗工實習涉及的所有理論知識。最后，我們進行了一個簡單的工具使用練習。

　　鉗工實際使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。在講解理論知識的過程中，老師詳細的告訴了我們如何使用銼刀，如何放置雙手，如何站立身體，包括離工作臺的距離和角度，如何使用手鋸，左右雙手放在哪里，如何用力，讓我們感覺非常省力，操作起來也很舒服。

　　2.特納實習

　　車削用的機器是車床，所以主要的理論數據是車床各部分的使用情況。因為是機器操作，效率高，工件的加工時間很短。所以老師大部分時間都在講解理論知識。車床由床身、主軸箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤、尾座、中心架和刀架組成。

　　3.銑削實踐

　　銑床有很多種，包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數控銑床。銑床的特點是x旋轉運動和工件的水平或垂直直線運動。銑床主要零部件和附件的名稱包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉盤和平臺虎鉗。

　　根據被加工零件的不同要求，銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開長方形槽；打開鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理，任意分度頭的定數為40；選擇分隔板上的孔的數量作為被分割的相等部分的最小公倍數。

　　4.焊接實踐

　　手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護焊等。用于焊接的弧焊機有三相、兩相和單相輸入；DC和交流輸出。焊接時，工件與焊條之間的溫度可高達6000℃，因此保護身體和眼睛非常重要。氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過管道輸送到焊槍，在焊嘴處混合燃燒，使工件的焊接部位熔化在一起，在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化，從而焊接工件。

　　氬弧焊是在正負電極之間產生高頻電弧來燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體，比成本低。當熔化的焊劑在焊接過程中與基底金屬熔合時，惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣，保護焊點，粘附化學成分，從而保護其機械性能。

　　三、實習總結

　　在我看來，金工實習是一門實踐性很強的基礎課，對我們實踐技能的培養意義重大。作為一名機械設計專業的學生，學好理論知識很重要，但實踐能力也很重要。目前很多大學生，平時不注重實踐，很少有機會做自己的工作，實踐能力差，很難適應未來社會對全面型人才的需求。金工實習課給我們學生帶來了鍛煉的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，對我們幫助很大。

　　實習期間，我參加了鉗工、車工、銑工、焊接，從中我學到了很多有價值的東西，讓我學到了書本上學不到的東西，增強了我的動手能力。金工實習帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能，還有幾個工種之后要求我們去鍛煉的技能。更重要的是，我們需要每個人在實習后根據自己的情況去感受和反思，去收獲一些東西，這樣這個實習才能達到他真正的目的。

　　焊工實習報告 7

　　一、實習說明

　　（1）實習時間：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。

　　（2）實習地點：xx公司。

　　（3）實習性質：實習報告。

　　二、實習單位

　　xx集團，成立于xx年。全球xx研發與制造廠商。全球500強企業。全球科技100強。xx企業排名第x名。20xx年進出口總額全國第x名，xx省第x名。

　　三、實習環境

　　實習期間，我在實習工廠的xx車間xx部門主要從事于在生產第一線生產并簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有經理x名，主管x名，領班x名。車間的各個生產小組有組長x名，技術員x名，ipqc人員x名多名左右。

　　四、實習過程

　　（1）了解過程。

　　起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作x個月。

　　第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單的測試電腦的內部結構，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著測試該產品，在測試的同時注意操作流程及有關注意事項等。

　　實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上測試產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

　　作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制，兩班的工作時間段為：早上x：xx至晚上x：xx；晚上x：xx至早上x：xx。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

　　（2）摸索過程。

　　對車間里的環境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定，地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具。

　　在流水線進行正常作業，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品測試好，并刷槍。另外在工作中，機器生產出的產品有時會出現異常。

　　出現上述情況時，要及時告知領班、工程師，萬能工讓他們幫助解決出現的問題，領班、工程師通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常，符合檢驗的要求。

　　在工作期間有些產品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，工作效率不高，測試出來的產品質量也不怎么的。讓人苦惱的，于是我便向小組里的員工同事交流，向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。

　　運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著測試這有難度的產品，從中體會測試產品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具，也有利于提高工作的`效率。

　　五、實習期工作總結和收獲

　　實習期間，我對實習工廠的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關系，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。

　　在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

　　此次畢業實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以后工作也打下了一點基礎。

　　焊工實習報告 8

　　實習目的：

　　為配合完成教育教學任務，培養和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關的后續課程和將來從事相關的技術工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結合的目的。

　　實習過程概述

　　本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工；第二次是鉗工，第三次是數控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。

　　主要實習崗位和內容

　　車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環。操作前，老師先給我們講解了車床的構造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。

　　刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。

　　磨工是運用磨床加工工件的'。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。

　　焊工是一種實行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。

　　鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

　　車床是車床加工：車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運轉的車刀，進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

　　銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業中是很重要的工種，特別是工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”，工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業中是很重要的工種。

　　鉗工是使用鉗工工具和設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

　　實習收獲和重要心得體會

　　金工實習感受

　　從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。

　　實習車間里，一臺臺機床運轉著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我的心情。

　　實習僅僅是四個半天，但是我們能學到的卻很多，對于一名大學生，特別是一名工科的大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

　　實習的收獲：

　　理論與實踐

　　身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

　　金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。

　　通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低。

　　實習體驗

　　金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現在的習以為常時，對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒的老師既和藹又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數同學課聽得都很認真，輕松過關。

　　實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發生事故。工作環境又差，有車床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的，讓我深深感知到肩負的責任。

　　焊工實習報告 9

　　一、金工實習的目的

　　金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是各專業學生學習機械制造的基本工藝方法，培養工程素質的重要必修課。金工實習以實踐教學為主，學生必須進行獨立操作，在保證貫徹教學基本要求的前提下，教學盡可能結合生產進行。

　　1、使學生了解機械制造的一般過程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術在機械制造中的應用。

　　2、完成工程基本訓練，為學習后續課程及從事機械設計工作奠定一定的實踐基礎。同時對零件初步具有進行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。

　　3、培養學生的勞動觀點、創新精神和理論聯系實際的科學作風。初步建立市場、信息、質量、成本、效益、安全、環保等工程意識。

　　二、金工實習的基本要求

　　1、基本知識要求

　　金工實習是重要實踐教學環節，其基本要求是：按照教學大綱，完成車工、鉗工和鑄工及數控加工等各工種的基本操作和學習相關的金屬工藝基礎知識，使學生了解機械制造的一般過程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理，工卡量具的使用，具有獨立完成簡單零件加工能力；使學生通過簡單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應用，學會對工藝過程的.分析；培養學生的勞動觀點，理論聯系實際的工作作風和經濟觀點，實習總結、實習報告是金工實習質量考核的形式之一。

　　2、能力培養要求

　　加強對學生專業動手能力的培養；促使學生養成發現問題、分析問題、運用所學過的知識和技能解決問題的能力和習慣；鼓勵并著重培養學生的創新意識和創新能力；結合教學內容，注重培養學生的工程意識、產品意識、質量意識，提高其工程素質。

　　3、安全操作要求

　　在金工實習全過程中，始終強調安全第一的觀點，進行入廠安全教育，宣傳安全生產規則，教育學生遵守勞動紀律和嚴格執行安全操作規程。

　　三、金工實習的主要內容

　　1、基本知識

　　（1）熟悉鉗工特點及在機械制造的作用。

　　（2）劃線：了解劃線的基本概念、作用；劃線基準的概念及類型；常用工具及使用方法。基本掌握平面和簡單的立體劃線的方法和步驟。

　　（3）鏨削：了解鏨削的應用；所用工具及使用方法，鏨平面的方法及注意事項。

　　（4）鋸削：了解鋸條及安裝方法。掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法及注意事項。

　　（5）銼削：了解銼削的應用；銼刀的種類及一般選擇原則。基本掌握銼平面、圓弧面的方法。

　　（6）攻絲：掌握攻螺紋的方法；底孔直徑的確定及攻絲時注意事項。

　　（7）刮削：了解刮刀的種類和用途；質量檢驗方法。了解刮平面的方法和刮削的應用。

　　（8）鉆削：了解鉆床的組成、運動和用途。鉆、擴、鉸孔所使用的刀具及主要特點。掌握鉆孔的方法。

　　（9）拆、裝：了解常用工具及使用方法；零件連接形式；拆裝的方法和步驟，螺紋連接件、滾動軸承、滑動軸承等裝配方法。

　　2、基本技能

　　（1）能獨立完成平面、立體劃線，包括劃線工具的選擇、工件的安裝。

　　（2）綜合完成劃線、鋸、銼、鉆孔的金工實習件。如榔頭等。

　　（3）完成攻絲的工作，包括底孔直徑、工件的安裝、加工等。

　　（4）能基本正確地使用工具，完成兩個實訓項目。

　　焊工實習報告 10

　　一、實習目的

　　本次焊工實習旨在通過理論知識與實際操作相結合的方式，使我對焊接技術有更深入的理解和掌握，提升我在焊接工藝、設備使用、安全防護等方面的專業技能，為未來從事相關工作打下堅實基礎。

　　二、實習單位及時間

　　實習單位：XX機械制造有限公司

　　實習時間：20xx年X月X日至20xx年X月X日

　　三、實習內容與過程

　　理論學習階段

　　在實習初期，我首先接受了為期一周的理論培訓，系統學習了焊接原理、焊接材料、焊接設備、焊接工藝參數選擇、焊接缺陷及其防治、焊接質量檢驗等相關知識。通過理論學習，我對焊接工藝有了全面系統的認識，為后續的實際操作奠定了理論基礎。

　　實操訓練階段

　　（1）焊條電弧焊：在師傅的指導下，我首先學習了焊條電弧焊的操作技巧。從引弧、運條、收弧等基本動作開始練習，逐步掌握了平焊、立焊、橫焊、仰焊等不同位置的焊接方法。通過多次練習，我對焊縫成形、熔池控制有了直觀感受，提高了手眼協調能力和操作穩定性。

　　（2）氬弧焊：隨后，我進行了氬弧焊的實習。了解了氬氣保護的重要性，學習了鎢極氬弧焊的引弧、送絲、擺動等操作技巧，掌握了薄板對接、管-管對接等常見接頭形式的焊接方法。此外，我還接觸了脈沖氬弧焊，對其特點和應用范圍有了初步認識。

　　（3）其他焊接方法：在實習期間，我還觀摩并學習了埋弧焊、CO2氣體保護焊等其他焊接方法，對現代焊接技術的'多樣性和適用性有了更全面的認識。

　　焊接質量檢測與控制

　　我參與了焊接產品的質量檢驗工作，學習了焊縫外觀檢查、無損檢測（如滲透探傷、超聲波探傷等）的方法和標準，理解了焊接工藝參數對焊縫質量的影響，以及如何通過調整參數來改善焊接質量。

　　安全防護與職業健康

　　實習期間，我嚴格遵守焊工安全操作規程，正確佩戴個人防護裝備，如防護面罩、防護服、防護手套、防護鞋等。同時，了解了焊接作業中可能出現的職業危害（如電弧光輻射、金屬煙塵、有害氣體等）及其防護措施，增強了自我保護意識。

　　四、實習收獲與體會

　　通過本次焊工實習，我不僅掌握了焊條電弧焊、氬弧焊等多種焊接技術的基本操作技能，還對焊接工藝設計、焊接質量控制、安全防護等專業知識有了深入理解。我深刻認識到，焊接工作不僅需要扎實的理論知識，更需要嚴謹細致的工作態度和實踐經驗的積累。在未來的學習和工作中，我將不斷鞏固和提高焊接技能，為成為一名優秀的焊工而努力。

　　五、存在問題與改進方向

　　雖然實習期間取得了不少進步，但我也意識到自己在焊接速度、焊縫美觀度、焊接效率等方面還有待提高。在未來的學習和工作中，我將通過多加練習、請教經驗豐富的師傅、學習先進的焊接技術和理念等方式，持續提升自己的焊接技能和綜合素質。

　　焊工實習報告 11

　　一、實習的目的和意義

　　金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分，金屬工藝學是以生產實踐和科學實驗為基礎，科學地總結了生產活動中的客觀規律，并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中發展起來的，因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學，配合金屬工藝學課程的學習，使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。

　　本次實習的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實習方面側重于鉗工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。

　　二、實習內容

　　1、鉗工實習

　　因為此次的`實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌，而以往的學長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下，接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進行了簡單的工具使用練習。

　　鉗工實習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀

　　、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

　　在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

　　2、車工實習

　　車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內容就是車床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

　　在講到車刀時，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，9°刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：

　　3、銑工實習

　　銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數控銑床，銑床的特點是刀具進行旋轉運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤、平口虎鉗。

　　根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為4;分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。

　　實習中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進行加工。與車床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進行加水降溫。

　　4、焊接實習

　　手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產生在工件和焊條間的溫度可高達6°C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。

　　氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進行焊接。

　　氬弧焊是正負極之間產生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態下熔劑被氧化，采用惰氣(氬氣)進行隔離空氣，保護焊點，保持化學成分，從而保護其機械性能。

　　三、實習總結

　　短短兩周的實習生活結束了，我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的實習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現在對一些機器有著深刻的認識，并掌握一些基本操作。

　　在我看來，金工實習是一門實踐基礎課，它對于培養我們的動手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，現在的很多大學生，特別平時不注重實踐的同學，自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。

　　在實習期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

　　焊工實習報告 12

　　一、實習目的

　　了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能，增強自我對各方面知識的認識。

　　二、實習基本要求

　　1、掌握焊接基本知識和入門操作。

　　2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能。

　　3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能。

　　4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能。

　　三、實習資料

　　（一）焊接

　　資料：經過觀看視頻演練和實際操作初步認識焊接的基本資料。

　　（二）鑄造

　　資料：經過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認識鑄造的基本資料。

　　（三）熱處理

　　資料：經過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本資料。

　　（四）鍛壓

　　資料：經過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本資料

　　四、實習心得

　　時光飛逝，一周時間轉瞬即逝，這一周是我們的實習周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習認識。在這一周里，經過實習，我們了解了很多這方面的知識，雖然這些并不是我們專業的知識，但俗話說活到老，學到老，誰也不會閑自我懂的多些的知識呢！這樣，不但增強了我們的知識面，并且還鍛煉了我們的動手能力，何樂而不為呢！

　　（一）焊接

　　第一階段是焊接，一開始，教師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門知識，讓我們經過視頻和他的講解來認識焊接的一些必要知識。同學們也很認真地邊看邊做著筆記，以免自我到時候上手時出差錯。人只要認真起來，無論做什么，時間都會過得很快，所以，一午時的時間也就飛快地過去了，第一天沒什么事，也就是讓我們看看視頻，聽聽講，做下筆記而已。由于實習的班級挺多的，我們是第二天是被安排到了晚上實習的，資料也差不多，主要是理論方面的知識，理論可是關的話還談什么操作呢？所以，第二天的資料也是看視頻和聽教師講解。第三天到了，最終能夠上手了，雖然說焊接看著很嚇人，實際上并不是那么回事，我們先看教師給我們實際操作了一下，然后就根據規定去了自我的工作臺開始了焊接的入門操作。當然是男同學為主力拉，女同學一開始還有點怕，但當自我來的時候，還是很順利地完成了功課。說真的，我們來進行實習也是學校的特色吧，重在了解、認識，并不是真要把我們培養成焊工，所以這焊接的實習就告一段落了。

　　（二）鑄造

　　鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有必須形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是經過觀看視頻來對鑄造進行初步認識和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣，教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在教師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，并且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設備，真是讓我們大開眼界啊，真想不到那些看起來那么實用并且精巧的大件物品是這樣出來的。

　　（三）熱處理

　　熱處理是將金屬材料放在必須的介介質內加熱、保溫、冷卻，經過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是經過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實習，這是我們最終兩天的資料了，這次我們是來到工廠來實習的，主要就是聽教師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具，這個工廠的機械也挺多的，聽說以前是一家生產這方面物件的`工廠，此刻被學校買了下來，給學生們實習之用。當然，我們工程學院是必須得有工廠的了。經過教師的仔細講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，教師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程，如果不是我們專業不對口的話，可能真要試試這是怎樣個熱處理的了。

　　（四）鍛壓

　　鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或經過模模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發生明顯的塑性變形，有較很多的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要經過改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶金工業中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用以生產金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業知識，教師講得很詳細，我們也記下來了，雖不是本專業，但了解一下也好。同樣的，教師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學們也就了解一下就好了。

　　這次的金工實習就這么結束了，一周雖短，但我們所了解和認識的東西卻是不少，開闊了我們的眼界，鍛煉了我們的動手能力，也活躍了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的機會并不是很多，畢竟我們不是學方面專業的，所以更應當珍惜自我所學到的一些知識。我想，也許在以后的人生路上，我們總會有機會用到這其中的一些知識的，今日的知識，就是明天的財富啊。

　　焊工實習報告 13

　　一、實習單位及崗位介紹

　　實習單位：XX機械制造有限公司

　　實習崗位：初級焊工實習生

　　二、實習目的

　　理論聯系實際，將所學焊接理論知識應用于實際操作中，提升焊接技能。

　　了解并熟悉焊工工作流程，增強對焊接工藝的理解和應用能力。

　　提升安全意識，掌握焊工作業中的安全操作規程與防護措施。

　　三、實習內容與過程

　　崗前培訓：在實習開始階段，公司組織了為期一周的安全教育和技能培訓。通過學習，我系統地了解了焊工崗位職責、焊接設備操作方法、常用焊接工藝（如手工電弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊等）的原理及特點，以及焊接作業中的安全防護知識。

　　實踐操作：在師傅的指導下，我逐步參與到實際焊接工作中。首先從簡單的板材對接焊開始，通過反復練習，掌握了正確的`持焊槍姿勢、引弧、運條、收弧等基本操作技巧。隨著技能的提升，我開始參與管-管對接、管-板對接、角焊縫等復雜焊縫的焊接，并在實踐中熟練運用了預熱、層間清理、后熱等工藝措施。

　　質量檢驗與問題處理：實習期間，我跟隨質檢員學習了焊縫外觀檢查、無損檢測（如磁粉探傷、超聲波探傷）的方法，理解了焊縫質量評價標準。在出現焊接缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋等）時，能夠根據現象分析原因，與師傅討論并采取相應改進措施。

　　安全生產實踐：始終遵守焊工作業安全操作規程，正確使用個人防護裝備（如防護服、防護面罩、防護手套、防護鞋等），定期檢查焊機、焊槍等設備的安全性能，確保作業環境通風良好，避免發生火災、觸電、燙傷等安全事故。

　　四、實習收獲與感悟

　　技能提升：通過實習，我對焊接理論知識有了更深入的理解，焊接操作技能得到顯著提高，能夠獨立完成各類常見焊縫的焊接任務。

　　職業素養養成：實習過程中，我深刻認識到焊工不僅需要精湛的技術，更要有嚴謹的工作態度、良好的團隊協作精神和強烈的安全意識。每一次焊接都應以“零缺陷”為目標，嚴格遵循操作規程，確保產品質量。

　　問題解決能力提升：面對焊接過程中出現的問題，我學會了冷靜分析、主動尋求解決方案，增強了獨立思考和解決問題的能力。

　　五、存在問題與改進計劃

　　盡管實習期間取得了一定的進步，但我也意識到自身在焊接速度、焊縫外觀平整度、對新材料新工藝的掌握等方面仍存在不足。針對這些問題，我計劃在后續的學習和工作中：

　　加強基礎技能訓練，通過大量實操提高焊接速度和精度。

　　主動查閱相關資料，了解新材料、新工藝的特點及焊接要點，拓寬知識面。

　　積極參加各類焊接技能比賽或培訓課程，提升專業素養，緊跟行業發展趨勢。

　　焊工實習報告 14

　　在長沙航空職業技術學院的老師的帶領下，我來到中聯重科等幾家公司進行為期8天的頂崗實習。我很珍惜這段在企業里學習的日子，它將為我以后的教學工作添上出色的一筆。它讓我更加貼近工人的生活，增長了更多的專業知識。

　　在學校的時候我們也進行過實驗操作，做過一些焊接，搞過一些組裝，對機電設備也有一定的認識。但是真的處于生產車間那種氣氛下，有很大的不同。

　　一、實習目的

　　生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

　　通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了機電設備運行的技術管理知識、工件制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們機電專業老師所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

　　二、實習任務

　　1、較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術；較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識；了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

　　2、在專業比較對口的實習崗位上，努力將所學的理論知識與實際工作密切結合，并能靈活應用，使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

　　3、積累一定的工作經驗和社會經驗，在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學生到員工的角色轉換，為畢業后的就業打下良好的基礎，提高就業競爭力。

　　三、實習基本要求

　　1、學員在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律，不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須征得實習企業和指導教師的同意。

　　2、學員在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度，嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

　　3、必須遵紀守法，模范遵守公民的社會公德，不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

　　4、努力工作，積極完成實習單位指定的工作任務，虛心學習，主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教，刻苦鉆研。

　　5、應多與指導教師聯系交流，及時得到教師指導。

　　四、實習內容

　　（一）流水線生產特點的簡要介紹：顧名思義，流水線就是團體的工作，每個員工必須認真的做好自己的工作，因為整個流水線的每個工序都是緊密聯系的，可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。

　　（二）學習和了解各種焊機的結構及使用方法。

　　（三）學習和了解工廠車間的生產組織管理情況，生產工藝等等。

　　1、安全教育在實習開始時，學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

　　2、車間實習我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。

　　3、理論與實際的結合為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

　　4、實習日記在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

　　五、實習感悟

　　生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。

　　通過生產實習，使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程；使用的主要焊接設備；產品生產用技術資料；生產組織管理等內容，加深對機電設備的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

　　在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

　　總的來說，基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神。作為信息時代的.老師，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

　　最后，衷心感謝航空學院的領導與老師，感謝這次實習，感謝這次實習的企業，感謝指導、幫助過我的每一位師傅，感謝和我一起實習的每一位同仁。這次實習，一定會令我走向人生新的一頁！總之，通過8天的與企業“親密接觸”，既提高了個人專業技能，又豐富了實踐經驗，同時對今后的教育教學工作又有了全新的認識、更多的思考，堅定了不斷在探索中前進的信心和決心。

　　焊工實習報告 15

　　一、實習單位與時間

　　實習單位：XX市XX焊接技術有限公司

　　實習時間：20xx年X月X日——20xx年X月X日

　　二、實習目的

　　通過本次焊工實習，旨在將理論知識與實際操作相結合，提升焊接技能，熟悉并掌握各種焊接方法和工藝流程，理解焊接質量控制的重要性，培養嚴謹的工作態度和良好的安全意識。

　　三、實習內容與過程

　　安全培訓與理論學習

　　實習開始，公司對實習生進行了全面的安全教育培訓，包括焊工操作規程、個人防護設備使用、消防知識以及應急處理措施等。隨后，我們系統學習了焊接原理、各類焊接方法（如手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等）的特點、適用范圍及操作要點，并了解了焊接材料的選擇、焊縫質量檢驗標準等相關理論知識。

　　實操訓練與技能提升

　　在導師的指導下，我們依次進行了以下焊接實踐：

　　手工電弧焊：掌握了引弧、運條、收弧等基本操作技巧，通過焊接低碳鋼平板、管材等不同材質和形狀的工件，理解了焊縫位置、角度、速度等因素對焊縫質量的影響。

　　氬弧焊：學習了氬氣保護原理，熟練操作了鎢極氬弧焊機，進行了不銹鋼薄板對接焊、角焊等練習，對氬弧焊的精密性和高質量焊縫有了直觀認識。

　　二氧化碳氣體保護焊：掌握了焊槍角度、送絲速度、焊接速度的協調控制，進行了中厚板平焊、立焊、橫焊等操作，體驗了其高效、熔深大的特點。

　　焊接質量檢驗與缺陷分析

　　參與了焊縫外觀檢查、無損檢測（如磁粉探傷、超聲波探傷）等質量控制環節，學習了焊縫尺寸、形狀、表面質量等評判標準，識別并分析了氣孔、夾渣、裂紋等常見焊接缺陷產生的原因及預防措施。

　　安全生產與職業素養培養

　　在實習過程中，嚴格遵守焊工操作規程，正確佩戴個人防護裝備，保持工作區域整潔，積極參與安全生產會議，增強了安全意識和責任意識。同時，通過團隊協作完成焊接任務，提升了溝通協作能力和敬業精神。

　　四、實習收獲與體會

　　通過本次焊工實習，我深刻理解到：

　　焊接不僅是技術活，更是細致活，對操作者的耐心、細心和專注度有較高要求。

　　理論知識是實踐的基礎，只有深入理解焊接原理和工藝要求，才能在實際操作中做到心中有數，應對各種復雜情況。

　　安全生產重于泰山，必須時刻保持警惕，嚴格遵守各項安全規定，確保自身和他人的生命安全。

　　質量是焊接工作的生命線，每一個焊縫都應視為藝術品去精心打造，追求零缺陷。

　　五、對未來工作的展望

　　此次實習經歷使我更加堅定了從事焊接工作的決心，我將以更高的標準要求自己，不斷提升焊接技能，嚴守安全規范，追求卓越的焊接質量。同時，我期待在未來的工作中，能有機會接觸更多先進的焊接技術和設備，為我國的制造業發展貢獻自己的力量。

　　焊工實習報告 15

　　一、實習目的

　　本次焊工實習旨在通過理論與實踐相結合的方式，深入理解焊接工藝原理，熟練掌握手工電弧焊、氬弧焊等基本操作技能，提高實際操作水平，增強安全意識，為未來從事焊接相關工作打下堅實基礎。

　　二、實習單位及時間

　　實習單位：XX機械制造有限公司 實習時間：20xx年X月X日至X月X日

　　三、實習內容與過程

　　理論學習：實習初期，公司安排專業焊工師傅為我們講解了焊接的基本原理、各類焊接方法的特點、焊接材料的選擇與使用、焊接設備的操作與維護等基礎知識。同時，對《焊工安全操作規程》進行了詳細解讀，強調了焊接作業中的個人防護與安全注意事項。

　　實操訓練：

　　（1）手工電弧焊：首先在模擬板上進行引弧、運條、收弧等基本操作練習，掌握平焊、立焊、橫焊、仰焊等不同位置的焊接技巧。隨后，在師傅的指導下，參與了實際產品的焊接工作，如焊接鋼板結構件、管路連接等，進一步提升了操作熟練度和焊縫質量控制能力。

　　（2）氬弧焊：學習了氬弧焊的工作原理、設備組成及操作方法。在防護面罩下進行薄板對接、管管對接等練習，體驗了氬弧焊的`精確控制與優質焊縫效果。同時，了解了TIG焊（非熔化極氬弧焊）與MIG焊（熔化極氣體保護焊）的區別及其適用場合。

　　質量檢驗與缺陷分析：學習了焊縫外觀檢查、無損檢測（如超聲波探傷、磁粉探傷等）方法，以及常見焊接缺陷（如氣孔、夾渣、未焊透、裂紋等）的產生原因、預防措施及修復方法，增強了對焊接質量控制重要性的認識。

　　四、實習收獲與體會

　　技能提升：通過此次實習，我對焊接工藝有了全面而深入的理解，掌握了手工電弧焊和氬弧焊的基本操作技能，能夠獨立完成簡單焊接任務，焊縫質量達到企業標準要求。

　　安全意識強化：深刻認識到焊接作業中安全的重要性，嚴格遵守操作規程，正確使用個人防護裝備，防范焊接煙塵、弧光輻射、觸電、火災等安全隱患。

　　團隊協作與溝通能力：在實際工作中，與其他工種密切配合，理解并執行工藝圖紙和技術要求，遇到問題及時與師傅溝通解決，提高了團隊協作與溝通能力。

　　職業素養提升：理解并踐行“工匠精神”，對待每一個焊縫都力求精益求精，培養了耐心細致、認真負責的職業態度。

　　五、存在問題與改進方向

　　雖然實習期間取得了一定的進步，但還存在引弧不夠穩定、焊縫成形有待優化等問題。未來將通過持續練習和學習先進焊接技術，提升焊接效率與質量。同時，加強對新材料、新設備、新工藝的學習與應用，以適應焊接行業的發展需求。

　　焊工實習報告 16

　　一、實習單位及崗位介紹

　　實習單位：XX機械制造有限公司

　　實習崗位：初級焊工實習生

　　二、實習時間

　　20xx年X月X日至20xx年X月X日

　　三、實習目的

　　理論聯系實際，將課堂所學焊接理論知識應用于實際操作中，提升焊接技能。

　　了解并熟悉焊工工作流程，增強對焊接工藝的理解和掌握。

　　培養嚴謹的工作態度和良好的安全操作習慣。

　　四、實習內容與過程

　　1. 安全培訓與實操準備

　　實習開始前，公司組織了焊工安全培訓，詳細講解了焊接作業中的各類安全隱患、防護設備的使用方法以及緊急情況下的.應急處理措施。隨后，我領取了個人防護裝備（如防護服、防護面罩、手套、防護鞋等），并接受了正確穿戴方法的指導。

　　2. 焊接基礎知識學習

　　在師傅的帶領下，我系統學習了焊條電弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等常見焊接方法的基本原理、工藝參數選擇、焊接缺陷識別與預防等內容。同時，通過查閱相關資料，我對焊接材料的種類、性能及選用原則有了更深入的認識。

　　3. 實際操作訓練

　　（1）焊條電弧焊練習：從平焊、立焊、橫焊、仰焊四種基本位置入手，按照焊接工藝規程進行操作。在師傅的指導下，我逐漸掌握了引弧、運條、收弧等基本技巧，能夠完成簡單板材的對接焊縫。

　　（2）氬弧焊與二氧化碳氣體保護焊練習：這兩種焊接方法對于設備操作、氣體流量控制、焊槍角度與移動速度的要求較高。通過反復練習，我逐步掌握了其操作要領，并能獨立完成一定厚度板材的對接焊縫。

　　4. 質量檢驗與問題分析

　　實習期間，我參與了焊接件的質量檢驗工作，包括外觀檢查、無損檢測（如磁粉探傷、超聲波探傷等）。通過檢驗結果，我了解到自身焊接過程中存在的問題（如焊縫成型不良、夾渣、氣孔等），并在師傅的指導下進行了原因分析和改進措施的學習。

　　五、實習收獲與體會

　　技能提升：通過本次實習，我從理論到實踐全方位地提升了焊接技能，熟練掌握了多種焊接方法的操作，對焊接工藝有了深刻理解。

　　安全意識強化：親身參與焊接作業使我深刻認識到安全生產的重要性，時刻保持警惕，嚴格遵守操作規程，正確使用個人防護裝備。

　　問題解決能力提升：通過對焊接缺陷的識別、分析與改進，我鍛煉了解決實際問題的能力，增強了對焊接質量控制重要性的認識。

　　職業素養培養：實習過程中，我體驗到了焊工工作的艱辛與責任，培養了吃苦耐勞、精益求精的職業精神。

【焊工實習報告】相關文章：

焊工實習報告07-05

焊工的實習報告06-17

焊工實習報告02-16

焊工鉗工實習實習報告08-03

關于焊工的實習報告08-03

工廠焊工實習報告08-03

焊工頂崗實習報告08-03

焊工金工實習報告08-03

初級焊工實習報告11-01

焊工金工實習報告02-09